現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法

1、現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法2 工法特點(diǎn)裂縫灌漿修補(bǔ)施工工法是利用注漿器將配制好的化學(xué)漿液注入砼度，從而達(dá)到修補(bǔ)裂縫并使混凝土恢復(fù)整體受力狀態(tài)。操作直觀，質(zhì)量更易保證，解決了傳統(tǒng)工藝灌注不滿、不密實(shí)等缺點(diǎn)。3 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度不大于400 ，裂縫寬度在0.05 以上的裂縫灌漿修補(bǔ)，適用于水平、垂直和高空等各種場合作業(yè)。4 工藝原理體性。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備表面處理埋置灌漿嘴封閉裂縫配膠封口檢查驗(yàn)收注漿5.2 操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備 人員、材料、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作。 技術(shù)準(zhǔn)備）施工技術(shù)安全要求、注漿方法

2、、操作工藝、質(zhì)量控制的交底及勞動力的組織安排。2）崗位培訓(xùn)：注漿材料性能、特點(diǎn)及要求，注漿器的操作要求和施工工藝順序。3 作業(yè)條件1）混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）混凝土表面應(yīng)干燥，雜質(zhì)及浮石處理完畢。3）施工溫度在32。表面處理 清除裂縫兩側(cè)各 50 的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物，并將粉塵、浮灰清理干凈。 使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。埋置灌漿嘴1 一般為150300 于 150 時(shí)，應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開埋置灌漿嘴。標(biāo)注：注漿器；灌漿嘴；裂縫；樓板。封閉裂縫膠在裂縫兩側(cè)寬 20 涂抹一層厚約 1 的封閉膠將裂縫封閉。當(dāng)裂縫度大于1 時(shí)，應(yīng)在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布。配置膠液注漿

3、漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強(qiáng)灌漿材料。注漿1 將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊，擰緊壓力筒。2 將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個(gè)灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓 3-5 漿嘴，換上堵頭。3 漿液一般在 30 分鐘達(dá)到表面初凝后可拆下預(yù)埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。封口1 用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈。2 在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基漿液，即封口完畢。檢查驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。5.3 勞動力組織安排情況勞動力組織安排見表5.3。表 5.3 勞動力組織安排序號單項(xiàng)工程/一幢所

4、需人數(shù)崗位培訓(xùn)情況備注1管理人員1 人已參加培訓(xùn)2技術(shù)人員1 人已參加培訓(xùn)3施工員1 人已參加培訓(xùn)4安全員1 人已參加培訓(xùn)5操作工3 人已參加培訓(xùn)6普工4 人已參加培訓(xùn)合計(jì)11人已參加培訓(xùn)/M6 材料與設(shè)備的環(huán)氧基高強(qiáng)灌漿材料。采用的機(jī)具設(shè)備見表6表 6 機(jī)具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1自動壓力注漿器手持小型套10注漿用2注漿嘴與注漿器配套個(gè)100注漿用3臺稱100 臺1稱料用4小水桶個(gè)5盛料運(yùn)料用5抹子個(gè)4封口用6拌板塊2拌漿用7鋼絲刷8把8表面處理用/M7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：1 注漿材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品

5、試驗(yàn)報(bào)告。2 注漿效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。一般項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求。1 10%為 1 處，不得少于3 處。2 粘結(jié)的灌漿嘴及孔徑間距應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.2 質(zhì)量控制措施注漿系統(tǒng)的工作能力必須達(dá)到所需的漿液流動量和注漿的工作壓力。上灌漿可由一端到另一端。注漿采用自動低壓低速，化學(xué)漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa。在注漿過程中要認(rèn)真注意觀察漿液在裂縫中的流動情況。灌漿及粘結(jié)材料應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。 7d 后方可加載使用。8 安全措施修補(bǔ)過程的安全。在攪拌漿液時(shí)，必須通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。并嚴(yán)禁在現(xiàn)

6、場進(jìn)食。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并配備消防設(shè)施。停工休息后，必須切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)上鎖。9 環(huán)保措施施工現(xiàn)場的建筑垃圾和生活垃圾，廢碴要及時(shí)清理。廢棄的化學(xué)漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌水嘴要及時(shí)裝包保存，可以重復(fù)使用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，專人負(fù)責(zé)收集隨手亂丟的垃圾。10 效益分析使用灌漿器具構(gòu)造簡單、造價(jià)便宜、使用方便。能夠根據(jù)不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號的器具，使灌漿材料到達(dá)裂縫部位。采用環(huán)氧基高強(qiáng)灌漿材料，不僅能填塞縫隙，而且能有效粘接混凝土，保證混凝土構(gòu)件的整體性。工效較高，價(jià)格不貴，經(jīng)濟(jì)合理。11 應(yīng)用實(shí)例師住宅小區(qū)C# A#樓六七以南安市教師住宅小區(qū)C#樓為例。工程概況：該工程地處南安市西環(huán)路，七層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3200，于2004年 3 月 15日開工，2005 年 1 月10日竣工，在四有一條，有的一開間有23 條，總計(jì)裂縫數(shù)量58m長。等，最大的為1 ，最小為0.06，裂縫深度較淺，長短走向不同，有的一開間只有一條縫，有的 23 條縫。施工中，在不破壞原有的混凝土樓地面上，按照本工法的工藝流程，采用 ZL-HP-A 自動壓力裂縫灌漿的修補(bǔ)，有效地恢復(fù)該樓地面的整體性和使用功能。法進(jìn)行施工。施工完畢后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、用戶代表共同在現(xiàn)