橋梁工程張石高速公路橋梁工程監(jiān)理規(guī)劃（共24）

1、張石高速公路石家莊段 橋梁工程監(jiān)理細(xì)則PAGE PAGE 26張石高速公路 監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則（橋梁工程程）張石高速公公路4、模板、拱拱架和支支架的質(zhì)質(zhì)量控制制措施 （11）木料木材應(yīng)符合合公路路橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)及及結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（JTJJ025586）中的的承重結(jié)結(jié)構(gòu)選材材標(biāo)準(zhǔn)，其其樹種可可按本地地區(qū)實(shí)際際情況采采用，材材料不宜宜低于等材。（2）鋼材材一般采用符符合普普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件（GB/T7000-119888）中的的牌號(hào)Q2335鋼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的鋼材材。（3）內(nèi)拉拉桿或隔隔塊模板中使用用的鋼制制內(nèi)拉桿桿應(yīng)配合合符合其其尺寸的的硬塑套套管使用用，并確確保模板板的拉桿桿孔位不不漏漿、不不泌

2、水、模模板不變變形，金金屬拉桿桿所有配配件的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)保保證在其其拆除時(shí)時(shí)留下的的孔穴尺尺寸最小小，并符符合強(qiáng)度度和美觀觀的要求求；采用用監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的墊墊塊，禁禁止使用用塑料墊墊塊。（4）若圖圖紙未規(guī)規(guī)定模板板的型式式及控制制精度，應(yīng)應(yīng)按下表表確定：模板、支支架及拱拱架制作作時(shí)的允允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度度和寬度度5不刨光模板板相鄰兩兩板表面面高低差差3刨光模板相相鄰兩板板表面高高低差1平模板表面面最大的的局部平平平刨光模板3不刨光模板板5拼合板中木木板間的的縫隙寬寬度2支架、拱架架尺寸5榫糟嵌接緊緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高5面板端偏斜斜

3、05連接配件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔眼位位置孔中心與板板面的間間距3板端中心與與板端的的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬寬方向的的孔0.6板面局部不不平1.0板面和板側(cè)側(cè)撓度1.0模板、支支架及拱拱架安裝裝的允許許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺尺寸上部構(gòu)造的的所有構(gòu)構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱、墻和梁梁8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件件支承面面的標(biāo)高高+2，-55模板相鄰兩兩板表面面高低差差2模板表面平平整5預(yù)埋件中心心線位置置3預(yù)留孔洞中中心線位位置10預(yù)留孔洞截截面內(nèi)部部尺寸+10，00支架和拱架架縱軸的平面面位置跨度的1/10000或

4、30曲線形拱架架的標(biāo)高高（包括括建筑拱拱度在內(nèi)內(nèi)）+20，-105、明挖基基礎(chǔ)工程程的質(zhì)量量控制措措施（1）承包包人在開開工前應(yīng)應(yīng)先按設(shè)設(shè)計(jì)要求求先進(jìn)行行路基的的沖擊壓壓實(shí)（包包括基礎(chǔ)礎(chǔ)位置），并并提交開開工報(bào)告告。單項(xiàng)項(xiàng)基礎(chǔ)工工程施工工的開工工報(bào)告應(yīng)應(yīng)附有：基坑開開挖施工工方案(含開挖挖工藝、排排水措施施、邊坡坡穩(wěn)定支支撐、基基底處理理等)、混凝凝土施工工方案、(含配合合比設(shè)計(jì)計(jì)，拌和和運(yùn)輸、模模板、鋼鋼筋、支支架等工工藝設(shè)計(jì)計(jì)，施工工材料的的檢測(cè)試試驗(yàn)報(bào)告告等)。單項(xiàng)項(xiàng)工程報(bào)報(bào)批的施施工技術(shù)術(shù)方案應(yīng)應(yīng)做到詳詳盡具體體，可操操作實(shí)施施。若報(bào)報(bào)來的技技術(shù)措施施合理，人人員設(shè)備備到位，材材料檢查

5、查合格，可可以批準(zhǔn)準(zhǔn)開工。 （2）基底檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)收 檢查基基底的標(biāo)標(biāo)高及平平面位置置。 檢查基基底土的的地基承承載力。由由承包人人試驗(yàn)室室做土的的物理性性質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)靜載荷荷試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)驗(yàn)室的人人員參加加。試驗(yàn)驗(yàn)承載力力應(yīng)大于于設(shè)計(jì)要要求，否否則應(yīng)更更改設(shè)計(jì)計(jì)。 檢查基基底排水水情況，滲滲水過多多時(shí)，應(yīng)應(yīng)要求承承包人采采用井點(diǎn)點(diǎn)降水，集集水并排排水等措措施，防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土灌注時(shí)時(shí)發(fā)生倉倉內(nèi)儲(chǔ)水水，邊坡坡坍塌等等情況。 檢查基基底土是是否被擾擾動(dòng)，如如果被擾擾動(dòng)，擾擾動(dòng)土應(yīng)應(yīng)清除。 基底檢檢查合格格后應(yīng)要要求承包包人保護(hù)護(hù)好，不不使基底底土再受受擾動(dòng)，必必要時(shí)可可要承包包人做砂砂

6、漿封底底。 基底標(biāo)標(biāo)高超深深部分應(yīng)應(yīng)用基礎(chǔ)礎(chǔ)相同的的材料來來填補(bǔ)。（3）混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)的模板板、鋼筋筋、混凝凝土澆筑筑的質(zhì)量量監(jiān)理同同其它的的鋼筋混混凝土工工程。6、混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量控制制措施（1）混凝凝土混和和料的質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn) 審查承承包人水水泥砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)方案案， 明確所所用的結(jié)結(jié)構(gòu)部位位與砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)；所有有材料的的品種、品品質(zhì)、來來源；配配合比設(shè)設(shè)計(jì)的目目標(biāo)和試試驗(yàn)方案案，理論論計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)等。 駐地試試驗(yàn)監(jiān)理理工程師師進(jìn)行砼砼配合比比平行試試驗(yàn)(或送業(yè)業(yè)主同意意的試驗(yàn)驗(yàn)室)，旁站站承包人人的砼抗抗壓、抗抗折試驗(yàn)驗(yàn)。確定砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)，并并建立砼砼配合比比檔案。高高標(biāo)號(hào)混混

7、凝土組組成設(shè)計(jì)計(jì)還應(yīng)同同時(shí)報(bào)總總監(jiān)辦中中心實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室審批批。（2）砼澆澆筑的旁旁站監(jiān)理理要點(diǎn) 檢查原材材料的運(yùn)運(yùn)輸與貯貯存對(duì)砼拌和和和運(yùn)輸輸?shù)臋z查查 檢查計(jì)計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)確確度檢查集料含含水量和和每盤砼砼施工配配合比，檢檢查加料料順序，檢檢查拌合合時(shí)間（根根據(jù)攪拌拌機(jī)型號(hào)號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)量、坍坍落度，一一般為2minn左右），并并經(jīng)常檢檢查砼的的坍落度度和砼拌拌合質(zhì)量量，記好好旁站記記錄。 檢查運(yùn)運(yùn)輸工具具的可用用性，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間，檢查查到位砼砼的狀態(tài)態(tài)，決定定是否同同意二次次拌和。砼澆筑與與振搗 檢查砼砼澆筑的的準(zhǔn)備工工作，包包括承包包人必須須配備足足夠數(shù)量量、性能能完好的的備用電電源。 檢查本本次

8、砼澆澆筑作業(yè)業(yè)計(jì)劃，振振搗工藝藝是否符符合工藝藝要求，以以及砼的的夜間作作業(yè)的條條件 審批首首盤砼入入模的數(shù)數(shù)量旁站砼澆澆筑檢查砼的的澆筑程程序，分分段、施施工縫的的設(shè)置等等是否符符合規(guī)范范，批準(zhǔn)準(zhǔn)工藝。檢查砼分分層澆筑筑工藝，注注意下層層砼初凝凝前上層層砼應(yīng)開開始澆筑筑。注意砼澆澆筑中斷斷時(shí)間氣溫 最大允允許中斷斷時(shí)間mmin59 115010199 122020233 990按批準(zhǔn)砼砼的振搗搗工藝，檢檢查砼的的振搗。以插入式式為主，輔輔以附著著式與表表面振搗搗器，在在拐角等等局部可可用人工工插搗。振搗應(yīng)使使砼密實(shí)實(shí)為度。插入式振振搗器不不得碰撞撞預(yù)應(yīng)力力器材和和模板，也也不能利利用鋼筋筋激

9、振砼砼。允許砼頂頂面二次次振搗，二二次抹面面，但必必須在砼砼初凝前前進(jìn)行。抹面時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁表面面撒水、補(bǔ)補(bǔ)素漿、撒撒灰面。指令承包包人按規(guī)規(guī)定取樣樣試驗(yàn)，決決定取樣樣時(shí)間與與部位。砼強(qiáng)度試塊塊的組數(shù)數(shù)：墩臺(tái)、基礎(chǔ)礎(chǔ)每單元元構(gòu)件至至少2組，大體積砼每每工班2組。每片梁板：L16mm 為1組，L=11630mm 為2組，L=33150mm 為3組，L50m 為5組。小橋涵每座座每工班班1組。如進(jìn)行7天天強(qiáng)度試試驗(yàn)、彈彈模試驗(yàn)驗(yàn)、拆模?；驈埨枰瑧?yīng)應(yīng)相應(yīng)增增加試塊塊組數(shù)。指令承包包人進(jìn)行行坍落度度、集料料含水量量試驗(yàn)。集集料含水水量變化化較大時(shí)時(shí)，可批批準(zhǔn)承包包人調(diào)整整施工配配合比。坍落度試驗(yàn)驗(yàn)每工

10、班班至少2次。集料含水量量試驗(yàn)開開盤時(shí)一一次，氣氣候變化化較大隨隨時(shí)進(jìn)行行。檢查砼二二次振搗搗、二次次抹面。收面時(shí)嚴(yán)禁向混凝土表面灑水、補(bǔ)素漿或撒灰面。檢查砼澆澆筑的施施工記錄錄，并做做好監(jiān)理理的旁站站記錄。砼養(yǎng)生。批準(zhǔn)養(yǎng)生方方式，并并經(jīng)巡視視檢查砼砼的養(yǎng)生生，督促促承包人人認(rèn)真做做好此項(xiàng)項(xiàng)工作。 覆蓋灑灑水養(yǎng)生生，宜用用透水性性土工布布材料覆覆蓋混凝凝土構(gòu)件件表面，適適當(dāng)灑水水，保證證覆蓋物物保持濕濕潤(rùn)；墩墩、柱不不宜采用用塑料布布圍裹養(yǎng)養(yǎng)生，宜宜采用一一布一塑塑裹覆噴噴水養(yǎng)生生；養(yǎng)生生用水的的品質(zhì)應(yīng)應(yīng)與拌和和水一致致。 如用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑，則則審查其其養(yǎng)生試試驗(yàn)的結(jié)結(jié)果，沒沒有可靠靠的數(shù)據(jù)據(jù)不得

11、大大面積使使用。 如果蒸蒸汽養(yǎng)生生，要注注意其溫溫度升降降的過程程，并檢檢查蒸養(yǎng)養(yǎng)記錄。砼拆模審查拆模條條件，拆拆模后到到場(chǎng)檢查查砼構(gòu)件件的表面面質(zhì)量，（平平整度、麻麻面、蜂蜂窩、裂裂縫）對(duì)對(duì)出現(xiàn)的的質(zhì)量缺缺陷進(jìn)行行記錄，審審查承包包人上報(bào)報(bào)的質(zhì)量量缺陷的的處治方方案，旁旁站質(zhì)量量缺陷的的修補(bǔ)。 eq ooacc(,11)砼的抗抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)及及評(píng)定試驗(yàn)監(jiān)理工工程師要要建立砼砼壓件臺(tái)臺(tái)帳，經(jīng)經(jīng)常檢查查試塊的的養(yǎng)護(hù)情情況；對(duì)對(duì)承包人人的壓件件進(jìn)行旁旁站，并并做壓件件旁站記記錄；檢檢查承包包人的壓壓件臺(tái)帳帳及本次次壓件記記錄，并并進(jìn)行簽簽證，審審查承包包人的砼砼強(qiáng)度評(píng)評(píng)定。 eq ooacc(,1

12、2)混凝土土分層澆澆筑厚度度項(xiàng) 次次搗實(shí)方法澆筑層厚度度（CM）1用插入式振振搗器302用附著式振振搗器303用表面振搗搗器無筋或配筋筋稀疏時(shí)時(shí)25配筋較密時(shí)時(shí)154人工振搗無筋或配筋筋稀疏時(shí)時(shí)20配筋較密時(shí)時(shí)15注：表列規(guī)規(guī)定可根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)物和振振搗器型型號(hào)等情情況適宜宜調(diào)整 eq ooacc(,13)混凝土土澆筑入入模時(shí)的的坍落度度項(xiàng) 次結(jié) 構(gòu) 類類 別坍落度（CCM）（振動(dòng)器振振動(dòng)）1小型預(yù)制塊塊及便于于澆筑振振動(dòng)的結(jié)結(jié)構(gòu)022橋涵基礎(chǔ)墩墩臺(tái)等無無筋或少少筋的結(jié)結(jié)構(gòu)133普通配筋率率的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)354配筋較密、斷斷面較小小的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)575配筋較密、斷斷面高而而狹的鋼鋼筋

13、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)79注：1、水水下混凝凝土、泵泵送混凝凝土的坍坍落度，另另見JTJJ041120000有關(guān)章章節(jié)的規(guī)規(guī)定；2、用人工工搗實(shí)時(shí)時(shí)，坍落落度宜增增加23CM。 eq ooacc(,14)澆筑混混凝土的的允許間間斷時(shí)間間項(xiàng) 次混凝土的入入模溫度度（）允許間斷時(shí)時(shí)間使用普通硅硅酸鹽水水泥使用礦水泥泥、火山山灰水泥泥或粉煤煤灰水泥泥12030090120210199120150359150180注：1、表表列時(shí)間間為自前前層混凝凝土攪拌拌加水算算起2、表列數(shù)數(shù)值未考考慮摻用用外加劑劑的影響響7、鉆孔灌灌柱樁質(zhì)質(zhì)量控制制措施 （11）對(duì)工程程所用的的砂、碎碎石、水水泥、鋼鋼筋等原原材料進(jìn)進(jìn)行

14、試驗(yàn)驗(yàn)和檢測(cè)測(cè)，審批批承包人人的砼配配合比并并做試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。 （22）檢查場(chǎng)場(chǎng)地是否否符合要要求，工工作平臺(tái)臺(tái)是否牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，能能保證施施工安全全。 （33）測(cè)量工工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)物附近近的控制制系統(tǒng)和和樁位放放樣資料料進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)和審審批。 （44）檢查護(hù)護(hù)筒的結(jié)結(jié)構(gòu)、材材料、各各部尺寸寸與制作作工藝是是否符合合與批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)要求求；檢查查護(hù)筒的的埋設(shè)，頂頂面高程程、埋置置深度等等，在下下鋼筋籠籠前應(yīng)指指令承包包人對(duì)護(hù)護(hù)筒進(jìn)行行自檢并并旁站抽抽查，復(fù)復(fù)測(cè)護(hù)筒筒的軸線線偏位、筒筒頂標(biāo)高高、筒身身的豎直直度等。 （55）檢查鋼鋼筋規(guī)格格、數(shù)量量、尺寸寸是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)。外觀

15、觀質(zhì)量是是否符合合施工規(guī)規(guī)范，分分節(jié)制作作的長(zhǎng)度度是否能能滿足樁樁長(zhǎng)的變變化，吊吊環(huán)或固固定桿是是否能伸伸出泥漿漿面，便便于檢查查鋼筋籠籠安裝位位置。（6）檢查查鉆頭直直徑；檢檢查儲(chǔ)料料斗的實(shí)實(shí)際容量量能否滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及施工工要求；檢查砼砼攪拌現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的稱稱量裝置置，包括括有電子子計(jì)量裝裝置的拌拌和站，是是否有備備用攪拌拌機(jī)及電電力系統(tǒng)統(tǒng)，有無無打撈鉆鉆頭設(shè)備備，有無無探孔器器和測(cè)深深錘及泥泥漿檢查查設(shè)備，并并復(fù)查鉆鉆機(jī)就位位的準(zhǔn)確確性、穩(wěn)穩(wěn)定性。測(cè)測(cè)量井架架高程，填填寫監(jiān)理理資料并并審批自自檢表格格。（7）在鉆鉆進(jìn)過程程中進(jìn)行行巡視。抽抽查并隨隨時(shí)掌握握進(jìn)尺、泥泥漿、地地層等狀狀況，對(duì)對(duì)終孔進(jìn)

16、進(jìn)行驗(yàn)收收，符合合規(guī)定要要求后批批準(zhǔn)終孔孔；如孔孔深超過過設(shè)計(jì)孔孔深，應(yīng)應(yīng)視為樁樁長(zhǎng)變化化(必要時(shí)時(shí)要修改改鋼筋籠籠長(zhǎng)度)，進(jìn)行行登記；超長(zhǎng)部部分不得得用來折折算抵償償沉淀層層；檢查查承包人人的原始始記錄，如如進(jìn)入基基巖則還還要檢查查渣樣。 （88）查承包包人的清清孔工藝藝和巡視視清孔過過程，清清孔結(jié)束束，必須須測(cè)量護(hù)護(hù)筒偏位位、標(biāo)高高與孔底底標(biāo)高，以以及檢測(cè)測(cè)泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)，合格格后批準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入下下道工序序施工。 （99）審批鋼鋼筋籠安安放的條條件，批批準(zhǔn)或拒拒絕鋼筋筋籠入孔孔，旁站站鋼筋籠籠入孔的的全過程程，檢查查兩節(jié)鋼鋼筋籠間間搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及焊焊接質(zhì)量量，按規(guī)規(guī)定頻率率對(duì)焊接接接頭進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)

17、場(chǎng)場(chǎng)取樣試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)就位后后鋼筋籠籠的偏位位、標(biāo)高高進(jìn)行檢檢查。 （110）審批導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝條件，旁旁站導(dǎo)管管安裝過過程，檢檢查承包包人導(dǎo)管管安裝記記錄。 （111）混凝土土開盤前前檢查承承包人的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況，指令令承包人人再次檢檢測(cè)沉淀淀層，當(dāng)當(dāng)沉淀層層超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)指令承承包人二二次清孔孔；全面面審查水水下砼開開盤的條條件，條條件具備備時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)水下砼砼的澆筑筑，并進(jìn)進(jìn)行全過過程旁站站；對(duì)首首批砼灌灌注的情情況進(jìn)行行檢查。檢檢查拆卸卸導(dǎo)管條條件。對(duì)對(duì)拌和站站運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土進(jìn)進(jìn)行檢查查并制作作混凝土土試塊，對(duì)對(duì)不符合合要求的的拌和物物應(yīng)采取取處理措措施或報(bào)報(bào)廢?；旎炷涟?/p>

18、拌和及運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)符符合規(guī)范范的要求求。灌注注結(jié)束，進(jìn)進(jìn)行成樁樁檢查，如如成樁檢檢查合格格則批準(zhǔn)準(zhǔn)收盤。在在灌注過過程中，若若出現(xiàn)意意外事故故，應(yīng)立立即指令令承包人人提出處處理方案案，并及及時(shí)審查查與處理理事故，并并做好原原始記錄錄。各類類事故均均應(yīng)報(bào)告告駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師，嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)立即報(bào)報(bào)告。 （112）鉆孔樁樁混凝土土的質(zhì)量量應(yīng)符合合下列要要求： 強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求； 無斷層層或夾層層； 樁頭鑿鑿除預(yù)留留部分后后，無殘殘余松散散層和薄薄弱混凝凝土層，且且混凝土土頂面硬硬鑿成向向上微凸凸的形狀狀； 需嵌入入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)的混凝凝土樁頭頭及錨固固鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。8、現(xiàn)澆墩墩臺(tái)柱、

19、蓋蓋梁質(zhì)量量控制措施施（1）測(cè)量量放樣前前應(yīng)檢查查承臺(tái)、系系梁或立立柱幾何何尺寸和和標(biāo)高，確確認(rèn)無誤誤后進(jìn)行行測(cè)量放放樣，在在墩臺(tái)柱柱、蓋梁梁定位之之后還應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各墩臺(tái)柱柱的相對(duì)對(duì)位置使使用“直接丈丈量”方法進(jìn)進(jìn)行校核核。（2）鋼筋筋安裝檢檢查前，需需要對(duì)單單根鋼筋筋進(jìn)行檢檢查。檢查鋼筋筋規(guī)格、級(jí)級(jí)別、下下料長(zhǎng)度度是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求；檢查鋼筋筋焊縫的的長(zhǎng)度、厚厚度是否否符合焊焊接工藝藝的要求求（3）鋼筋筋安裝成成型后，檢檢查主筋筋、箍筋筋或水平平筋的間間距；檢檢查保護(hù)護(hù)層厚度度(是否有有墊塊)；檢查查鋼筋骨骨架綁扎扎節(jié)點(diǎn)是是否正確確，和鋼鋼筋骨架架頂面標(biāo)標(biāo)高等是是否符合合設(shè)計(jì)要要求，

20、進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽工程的的驗(yàn)收。（4）檢查查模板結(jié)結(jié)構(gòu)是否否合理，模模板厚度度、肋木木、支撐撐、拉桿桿能否滿滿足砼側(cè)側(cè)向壓力力的變形形的要求求。對(duì)于于墩柱、蓋蓋梁等外外露部份份的模板板應(yīng)采用用定型大大塊鋼模模，以保保證砼的的外觀質(zhì)質(zhì)量。（5）砼澆澆筑前，除除對(duì)砼設(shè)設(shè)計(jì)配合合比進(jìn)行行復(fù)核性性試驗(yàn)、砼砼原材料料進(jìn)行抽抽樣檢查查外，還還應(yīng)對(duì)砼砼的水泥泥用量、含含砂率、坍坍落度和和砼卸落落高度檢檢查是否否滿足工工藝要求求。砼卸卸落高度度最大不不得超過過2m，如果果砼卸落落高度太太大，則則應(yīng)事先先采取防防止砼離離析的措措施（如如設(shè)置串串筒）。對(duì)對(duì)模板有有關(guān)幾何何尺寸、軸軸線位置置、標(biāo)高高等進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，復(fù)

21、復(fù)檢施工工的安全全性和其其他準(zhǔn)備備工作是是否到位位等。砼砼澆筑具具體要求求同混凝凝土工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)。 （6）在砼砼運(yùn)輸、澆澆筑、振振搗過程程中，應(yīng)應(yīng)注意砼砼的離析析、初凝凝造成的的施工縫縫、漏振振等現(xiàn)象象的發(fā)生生，確保保砼密實(shí)實(shí)和外觀觀上的要要求。（7）砼養(yǎng)養(yǎng)生工序序的檢查查，主要要是檢查查承包人人的養(yǎng)生生制度是是否能確確保砼強(qiáng)強(qiáng)度的正正常增長(zhǎng)長(zhǎng)。當(dāng)采采用常規(guī)規(guī)灑水養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查砼砼表面的的覆蓋措措施和灑灑水次數(shù)數(shù)；當(dāng)冬冬季采用用保溫(暖)養(yǎng)生時(shí)時(shí)，要防防止養(yǎng)生生期砼受受凍和干干烤；當(dāng)當(dāng)采用蒸蒸汽養(yǎng)生生時(shí)，要要檢查升升溫、恒恒溫、降降溫的時(shí)時(shí)間和速速度。（8）檢查查砼28天(標(biāo)養(yǎng))

22、抗壓強(qiáng)強(qiáng)度是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)和評(píng)評(píng)定要求求，不合合格工程程不予簽簽署中間間交工證證書。9、預(yù)制梁梁板質(zhì)量量控制措施施 （1）先張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼預(yù)預(yù)制梁板板開工前的的監(jiān)理要要點(diǎn)： 張拉臺(tái)臺(tái)座的檢檢查：a檢查傳傳力墩是是否有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度，橫橫梁是否否有足夠夠的剛度度，保證證橫梁在在受力后后的撓度度不大于于2mm。b檢查橫橫梁中心心與張拉拉臺(tái)面中中心是否否重合，橫橫梁與張張拉軸線線是否垂垂直。c檢查張張拉臺(tái)面面的標(biāo)高高、平整整度是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。 審查施施工方案案：a審查施工工單位的的施工方方案是否否完整、科科學(xué)，是是否有措措施保障障施工安安全和人人身安全全。b對(duì)施工單單位提供供的預(yù)應(yīng)

23、應(yīng)力張拉拉的重要要數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。 cc審查承承包人的的砼施工工配合比比，并做做試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。d張拉臺(tái)座座兩端須須有防護(hù)護(hù)措施，張張拉時(shí)沿沿臺(tái)座方方向每45cm設(shè)一防防護(hù)架，人人員不得得站在臺(tái)臺(tái)座兩端端。 張拉拉機(jī)具(如千斤斤頂、油油壓表)須經(jīng)國國家計(jì)量量單位標(biāo)標(biāo)定，未未經(jīng)標(biāo)定定的不準(zhǔn)準(zhǔn)用于張張拉。 檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具、夾夾片是否否合格及及有無合合格證明明資料。 檢查鋼鋼絞線是是否有廠廠家質(zhì)保保單和所所要求的的基本數(shù)數(shù)據(jù)和試試驗(yàn)結(jié)果果，沒有有質(zhì)保證證書的鋼鋼絞線不不得進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)和使用用。檢查查鋼絞線線是否有有損傷和和裂紋。先張法監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 檢查張張拉機(jī)具具是否處處于正常常工作狀狀態(tài)。 對(duì)鋼

24、絞絞線、錨錨具等做做張拉前前的檢查查。 根據(jù)規(guī)規(guī)定的張張拉程序序和張拉拉次序進(jìn)進(jìn)行張拉拉，做好好監(jiān)理旁旁站，檢檢查并做做好記錄錄。如發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正常情況況應(yīng)認(rèn)真真分析原原因并及及時(shí)調(diào)整整。 先張法法預(yù)應(yīng)力力張拉時(shí)時(shí)，先用用小千斤斤頂（25T）單根根調(diào)整初初應(yīng)力，然然后用大大千斤頂頂（2個(gè)2000T）通過過小橫梁梁同時(shí)張張拉到100，再用用頂鐵支支撐保險(xiǎn)險(xiǎn)，待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到100時(shí)才才能放張張。 控制張張拉力并并將鋼絞絞線的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)量與其其理論伸伸長(zhǎng)量比比較，兩兩者的誤誤差控制制在6的范范圍之內(nèi)內(nèi)。鋼筋工程程監(jiān)理要要點(diǎn) 鋼筋加加工和綁綁扎，嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙和規(guī)規(guī)范的要要求進(jìn)行行，允許許偏差

25、必必須符合合規(guī)范的的要求。 預(yù)埋件件設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范的要要求。 模板安安裝的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 檢查所所有的安安裝尺寸寸，包括括長(zhǎng)度、寬寬度、高高度、垂垂直度等等，允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范的要要求。 檢查模模板及其其支撐的的穩(wěn)定性性，保證證模板在在砼澆筑筑過程中中不變形形式，不不松動(dòng)。 檢查模模板的平平整度和和嚴(yán)密性性，模板板的拼裝裝縫差不不大于規(guī)規(guī)范要求求，所有有的連接接縫，空空隙必須須堵嚴(yán)實(shí)實(shí)，以防防止漏漿漿現(xiàn)象。砼澆筑監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)： 檢查砼砼生產(chǎn)過過程 aa檢查查砼配料料的稱量量，開盤盤前應(yīng)對(duì)對(duì)磅稱進(jìn)進(jìn)行檢查查，在砼砼拌和過過程中對(duì)對(duì)磅稱定定時(shí)抽查查。 b抽查砼砼坍落度度，監(jiān)

26、理理可以隨隨時(shí)要求求承包人人做砼坍坍落度試試驗(yàn)，不不合格的的砼不準(zhǔn)準(zhǔn)用于澆澆筑。 c檢查查砼混合合料的拌拌合時(shí)間間，要保保證有足足夠的拌拌和時(shí)間間。 d控制制砼的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間，開始始初凝的的砼不準(zhǔn)準(zhǔn)用于澆澆筑。 e抽樣樣做砼的的強(qiáng)度試試件。除除規(guī)范要要求的試試件組數(shù)數(shù)外，施施工單位位必須另另制7天強(qiáng)度度至少1組標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，同時(shí)時(shí)還應(yīng)制制作控制制梁體張張拉、放放張、移移梁、吊吊裝等同同條件養(yǎng)養(yǎng)生的試試件。 砼的的澆筑與與振搗的的檢查： a監(jiān)理理應(yīng)要求求承包人人采取防防止空心心梁板充充氣膠襄襄上浮的的措施，以以保證空空心梁板板各部位位的尺寸寸。 b監(jiān)理理應(yīng)控制制砼澆筑筑的分層層厚度和和振搗時(shí)時(shí)間，要要

27、求承包包人做到到不漏振振，不過過振。 c監(jiān)理理應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件位位置，保保證模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件在砼砼澆筑、振振搗過程程中不發(fā)發(fā)生移動(dòng)動(dòng)和變形形。否則則應(yīng)及時(shí)時(shí)指令承承包人采采取措施施進(jìn)行處處理。 d監(jiān)理理應(yīng)記錄錄澆筑過過程中發(fā)發(fā)生的情情況和抽抽查數(shù)據(jù)據(jù)，備查查。預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線放放松和切切割過程程中的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 要求求承包人人在放張張前必須須折除模模板。 放張張前檢查查預(yù)應(yīng)力力梁是否否已達(dá)到到規(guī)定要要求放張張時(shí)的砼砼強(qiáng)度。 放張時(shí)時(shí)用兩個(gè)個(gè)大千斤斤頂同步步分級(jí)進(jìn)進(jìn)行，回回油要慢慢，保證證梁體混混凝土不不受內(nèi)傷傷和外傷傷。不得得用小千千斤頂單單根放張張或單根根切割鋼鋼絞

28、線放放張。用用砂箱法法放張時(shí)時(shí)，放松松速度不不宜過快快，并注注意放砂砂速度要要均勻一一致。 鋼絞絞線放張張后，可可用砂輪輪鋸切斷斷，嚴(yán)禁禁用電弧弧方法切切割。 先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼預(yù)制梁梁板的中中間交工工檢查： 檢查查梁的交交角和外外形尺寸寸，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范的要求求。 檢查查梁的表表面質(zhì)量量a)平整度度；b)蜂窩麻麻面等缺缺陷，指指令承包包人按監(jiān)監(jiān)理的要要求進(jìn)行行修補(bǔ)；c)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫，分分析裂縫縫產(chǎn)生的的原因和和進(jìn)一步步的處理理措施。 d)若梁梁的質(zhì)量量存在問問題，監(jiān)監(jiān)理可要要求做進(jìn)進(jìn)一步的的檢查。 e)若發(fā)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重重缺陷，按按質(zhì)量事事故處理理。（2）后張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼預(yù)預(yù)制梁 開工前

29、前的監(jiān)理理審查： 檢查底底模的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、標(biāo)標(biāo)高、平平整度和和反拱度度是否符符合要求求，檢查查底模的的軸線偏偏差是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。 審查承承包人施施工方案案。 aa)施工方方案是否否合理、完完善，有有無質(zhì)量量和安全全保護(hù)措措施； bb)對(duì)承包包人提供供的有關(guān)關(guān)張拉的的重要數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)進(jìn)復(fù)核： cc)審查砼砼施工配配合比。 張拉機(jī)機(jī)具如千千斤頂、油油壓表等等須經(jīng)國國家計(jì)量量單位標(biāo)標(biāo)定，未未經(jīng)標(biāo)定定的張拉拉機(jī)具，不不準(zhǔn)用于于張拉。 檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具是否否合格及及其證明明資料。 檢查鋼鋼絞線是是否有廠廠家材質(zhì)質(zhì)單，所所要求的的基本數(shù)數(shù)據(jù)和試試驗(yàn)結(jié)果果報(bào)告單單，無此此資料，鋼鋼絞線不不得進(jìn)場(chǎng)

30、場(chǎng)和使用用。 檢查鋼鋼絞線、波波紋管是是否有損損傷和裂裂紋。 嚴(yán)格按按圖紙的的要求安安置預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道和錨墊墊板，其其安裝誤誤差必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要要求。 其他預(yù)預(yù)埋件設(shè)設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)范范的要求求。 模板安安裝監(jiān)理理要點(diǎn) 檢查所所有的模模板安裝裝尺寸，包包括長(zhǎng)度度、寬度度、高度度、對(duì)角角線和模模板垂直直度等，其其各項(xiàng)允允許偏差差應(yīng)符合合設(shè)計(jì)與與規(guī)范的的要求。 檢查模模板及其其支撐的的穩(wěn)定性性，保證證模板在在砼澆筑筑過程中中不發(fā)生生變形，松松動(dòng)現(xiàn)象象。 檢查模模板的平平整度和和嚴(yán)密性性，模板板的拼接接縫差不不大于規(guī)規(guī)范要求求，所有有的連接接縫和空空隙必須須堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，以以防止漏漏

31、漿現(xiàn)象象。 在澆砼砼之前，檢檢查模板板側(cè)安裝裝的附著著式振搗搗器，能能否滿足足施工的的要求： 砼澆筑筑監(jiān)理要要點(diǎn) 檢查砼砼拌和、運(yùn)運(yùn)輸 aa)檢查砼砼配料的的稱量，開開盤前應(yīng)應(yīng)對(duì)磅稱稱送行檢檢查，在在砼拌和和過程中中對(duì)磅稱稱定時(shí)抽抽查： bb)抽查砼砼的坍落落度，監(jiān)監(jiān)理可隨隨時(shí)要求求承包人人做砼坍坍落度試試驗(yàn)，不不合格的的砼不準(zhǔn)準(zhǔn)用于澆澆筑。 cc)檢查砼砼混合料料的拌和和時(shí)間，要要保證有有足夠的的拌和時(shí)時(shí)間。 dd)控制砼砼的運(yùn)輸輸時(shí)間，開開始初凝凝的砼不不準(zhǔn)用于于澆筑。 ee)抽樣做做砼強(qiáng)度度試塊。 砼的澆澆筑與振振搗的檢檢查： aa)監(jiān)理應(yīng)應(yīng)控制砼砼分層澆澆筑厚度度和振搗搗時(shí)間，要要求承

32、包包人做到到不過振振，不漏漏振。 b)監(jiān)理理應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件位位置，保保證模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件在砼砼澆筑、振振搗過程程中不發(fā)發(fā)生移動(dòng)動(dòng)和變形形。否則則應(yīng)及時(shí)時(shí)指令承承包人采采取措施施進(jìn)行處處理。c)監(jiān)理應(yīng)應(yīng)記錄砼砼澆筑過過程中發(fā)發(fā)生的情情況和抽抽檢數(shù)據(jù)據(jù)，備查查。 后張法法預(yù)應(yīng)力力張拉監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 張拉前前對(duì)砼構(gòu)構(gòu)件的檢檢查 aa)檢查砼砼構(gòu)件的的外形尺尺寸，外外觀質(zhì)量量是否符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要要求。 bb)張拉時(shí)時(shí)砼構(gòu)件件的強(qiáng)度度不低于于設(shè)計(jì)或或規(guī)范的的要求。 穿束前前后的檢檢查： aa檢查查錨墊板板和孔道道，錨墊墊板應(yīng)位位置正確確，孔道道內(nèi)無水水分和雜雜物。b檢查鋼鋼

33、絞線能能否在管管道內(nèi)自自由滑動(dòng)動(dòng)。 張拉時(shí)時(shí)混凝土土齡期，高高溫季節(jié)節(jié)不得少少于4天，其其它季節(jié)節(jié)由監(jiān)理理工程師師結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)生生的試件件強(qiáng)度確確定。 預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線，均應(yīng)應(yīng)采用兩兩端同步步對(duì)稱張張拉，檢檢查張拉拉機(jī)具是是否處于于正常工工作狀態(tài)態(tài)，千斤斤頂使用用超過6個(gè)月或200次或在在使用過過程中出出現(xiàn)不正正?，F(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新校校準(zhǔn)。 按照規(guī)規(guī)定的張張拉程序序和張拉拉次序進(jìn)進(jìn)行張拉拉，在張張拉控制制應(yīng)力達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定后方可可錨固。 在張拉拉過程中中，做好好監(jiān)理旁旁站檢查查并做好好記錄，如如發(fā)現(xiàn)不不正常情情況，要要求承包包人及時(shí)時(shí)調(diào)整。 控制張張拉應(yīng)力力，并將將鋼絞線線的實(shí)際際伸長(zhǎng)值

34、值與其理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值進(jìn)行行比較，將將兩者的的誤差控控制在6的范范圍內(nèi)。 壓漿監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力力張拉完完畢后，應(yīng)應(yīng)盡早對(duì)對(duì)孔道壓壓漿。壓漿孔道兩兩端應(yīng)采采用特制制的壓漿漿咀，且且能夠開開閉自如如，保證證孔內(nèi)0.77MPaa的壓力力不受損損失；不不得采用用木鍥封封堵。 孔道壓壓漿準(zhǔn)備備工作檢檢查，要要求承包包人做到到： aa張拉完完畢后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行用水水泥砂漿漿封錨，當(dāng)當(dāng)封錨砂砂漿抗壓壓強(qiáng)度不不足10MMPa時(shí)，不不得進(jìn)行行壓漿。 b壓漿前應(yīng)應(yīng)用壓力力水沖洗洗孔道，并并用壓縮縮空氣，排排除孔內(nèi)內(nèi)積水。 cc對(duì)排氣氣孔、壓壓漿孔、排排水孔等等作全面面檢查，檢檢查壓漿漿設(shè)備是是否處正正常工作作

35、狀態(tài)。 根據(jù)據(jù)水泥漿漿的技術(shù)術(shù)要求配配制水泥泥漿，監(jiān)監(jiān)理可要要求承包包人做水水泥漿的的泌水率率，膨脹脹率和水水泥漿的的稠度試試驗(yàn)。 根據(jù)壓壓漿工藝藝要求進(jìn)進(jìn)行壓漿漿，監(jiān)理理應(yīng)抽查查壓漿的的密實(shí)情情況，如如有不實(shí)實(shí)，應(yīng)及及時(shí)要求求處理。 要求承承包人取取不少于于3組的水水泥漿試試件。 封錨砼砼監(jiān)理要要點(diǎn) 檢檢查封錨錨處的砼砼表面是是否被鑿鑿毛，并并用水沖沖洗干凈凈。 檢查封封錨鋼筋筋是否符符合圖紙紙要求，封封錨砼是是否符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。 后張法法預(yù)應(yīng)力力砼預(yù)制制梁的中中間交工工檢查 檢查梁梁的交角角和外形形尺寸，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要要求。 檢查梁梁的表面面a平整度度；b蜂窩麻麻面等缺缺陷并

36、按按監(jiān)理的的要求進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)；c.若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫，分分析裂縫縫的原因因，并采采取處理理措施。10、梁板板吊裝質(zhì)質(zhì)量控制制措施（1)開工工前的監(jiān)監(jiān)理檢查查檢查大梁梁是否達(dá)達(dá)到安裝裝要求 大梁的的超長(zhǎng)、超超寬的部部分是否否鑿去。 粱的支支座預(yù)埋埋鋼板表表面有無無水泥等等雜物。 濕接頭頭施工縫縫處是否否鑿毛。 梁的砼砼強(qiáng)度是是否達(dá)到到規(guī)定要要求：檢查支座座產(chǎn)品合合格證書書中有關(guān)關(guān)技術(shù)性性能指標(biāo)標(biāo)，不符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，不得得使用。審查承包包人吊裝裝方案是是否合理理、完善善，是否否有安全全保證措措施。檢查墩臺(tái)臺(tái)帽支座座和臨時(shí)時(shí)支座處處標(biāo)高測(cè)測(cè)量資料料，并進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。檢查查支座和和臨時(shí)支支座位置置是否

37、準(zhǔn)準(zhǔn)確，能能否滿足足設(shè)計(jì)與與規(guī)范的的要求。檢查架橋橋設(shè)備的的落實(shí)情情況，以以及人員員、組織織、安全全措施的的落實(shí)情情況。（2）大梁梁安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)安裝大梁梁前，要要求承包包人將墩墩臺(tái)支座座處清理理干凈。后張法張張拉的大大梁，壓壓漿強(qiáng)度度達(dá)到25MMpa以上方方可移動(dòng)動(dòng)和吊裝裝，移動(dòng)動(dòng)和吊裝裝時(shí)應(yīng)保保持梁身身垂直，避避免傾斜斜或損壞壞，吊點(diǎn)點(diǎn)位置靠靠近臨時(shí)時(shí)支座中中心位置置。大梁安放放時(shí)，必必須仔細(xì)細(xì)，使大大梁準(zhǔn)確確就位并并與支座座密貼，就就位不準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，必必須吊起起重放。吊梁過程程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制梁的的安裝誤誤差，使使之符合合設(shè)計(jì)與與規(guī)范的的要求。大梁安裝裝后，監(jiān)監(jiān)理要檢檢查支座座有無懸懸空

38、或部部分接觸觸情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常?，F(xiàn)象要要求承包包人立即即處理。做好大梁梁的安裝裝記錄，包包括異常常現(xiàn)象的的處理情情況，備備查。（3）大梁梁濕接頭頭監(jiān)理要要點(diǎn)濕接頭處處鋼筋的的焊接、濕濕接頭澆澆筑及負(fù)負(fù)彎矩的的張拉應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求分分批澆一一隔一的的順序進(jìn)進(jìn)行。檢查鋼筋筋焊接和和鋼筋綁綁扎是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范要求求。濕接頭砼砼應(yīng)按要要求的配配合比施施工。大梁濕接接縫鑿面面是否按按施工縫縫要求進(jìn)進(jìn)行處理理，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查查合格后后，方允允許澆筑筑濕接縫縫砼。澆筑濕接接頭砼應(yīng)應(yīng)在日溫溫最低時(shí)時(shí)連續(xù)澆澆筑，每每個(gè)工作作臺(tái)班應(yīng)應(yīng)至少有有一組試試件現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與現(xiàn)澆澆砼同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，作為為負(fù)彎矩矩張拉的的依據(jù)。負(fù)彎矩穿穿束、張張拉穿束使用人人工穿插插；張拉拉前應(yīng)對(duì)對(duì)構(gòu)件外外觀、尺尺寸檢查查，并對(duì)對(duì)錨具和和千斤頂頂檢查、校校驗(yàn)，檢檢查錨墊墊板、孔孔道及穿穿束狀況況，錨墊墊板應(yīng)位位置準(zhǔn)確確，錨固固面與鋼鋼束相垂垂直，孔孔道內(nèi)應(yīng)應(yīng)暢通，無無積水和和其他雜雜物；待待現(xiàn)澆濕濕接頭混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1000%時(shí)，方方可進(jìn)行行負(fù)彎矩矩張拉，張張拉應(yīng)在在橫橋向向?qū)ΨQ單單根兩端端張拉，張張拉時(shí)采采取雙控控，以控控制應(yīng)力力為主，伸伸長(zhǎng)量進(jìn)進(jìn)行校核核。張拉拉程序：0 初應(yīng)力力（1025%k） k（持荷2miin錨固）孔道壓漿漿壓漿應(yīng)在鋼鋼絞線張張拉完24小時(shí)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)先下層層后上層層進(jìn)行，當(dāng)