路基樁板墻專項施工方案模板

1、目錄1 工程概況.錯誤!未定義書簽。2樁板墻技術(shù)要求錯誤!未定義書簽。3施工準備錯誤!未定義書簽。3.1施工準備錯誤!未定義書簽。3.2材料加工場錯誤!未定義書簽。3.3施工用水錯誤!未定義書簽。3.4施工用電錯誤!未定義書簽。3.5施工用風錯誤!未定義書簽。4施工方案錯誤!未定義書簽。4.1施工工藝流程錯誤!未定義書簽。4.2挖孔樁施工錯誤!未定義書簽。4.2.1施工工藝流程錯誤!未定義書簽。4.2.2施工方法錯誤!未定義書簽。4.3錨索施工錯誤!未定義書簽。4.4樁擋板施工錯誤!未定義書簽。5主要施工人員及施工設(shè)備配備表錯誤！未定義書簽。5.1主要施工人員配備表錯誤!未定義書簽。5.2主要

2、施工設(shè)備配備表錯誤!未定義書簽。6工期質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。7質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。7.1質(zhì)量控制措施錯誤!未定義書簽。7.2質(zhì)量檢驗措施錯誤!未定義書簽。7.3成品保護錯誤!未定義書簽。8安全保證措施錯誤!未定義書簽。8.1教育與培訓(xùn)錯誤!未定義書簽。8.2現(xiàn)場管理錯誤!未定義書簽。8.3安全用電錯誤!未定義書簽。8.4施工機械錯誤!未定義書簽。9環(huán)保、水保、文物保護措施錯誤！未定義書簽。9.1環(huán)境保護措施錯誤!未定義書簽。9.1.1大氣環(huán)境保護錯誤!未定義書簽。9.1.2施工噪聲、粉塵控制錯誤!未定義書簽。9.1.3對水資源的保護及污染防護錯誤!未定義書簽。9.2水土保持措

3、施錯誤!未定義書簽。9.3文物保護措施錯誤!未定義書簽。樁板墻專項施工方案1工程概況新建南寧至廣州鐵路站前工程NGZQ-5標起訖里程為 IDK120+000.0（=DK116+098.58）DK202+810.23,全長 82.73km。中國 水電集團路橋公司NGZQ-5項目部三分部所承建的管段范圍為 IDK159+500IDK174+000,全長14.5km。主要施工項目有橋梁、涵洞、 隧道和路基，沿線途經(jīng)大安鎮(zhèn)小蒙村、新蒙村、聯(lián)蒙村、新羅村，武 林鎮(zhèn)武林村、鄧門底村、南村，天平鎮(zhèn)里良村、陶村、羅蓋村等共 10個村莊。其中路基共12段，長為8.8km,期間有深路塹多處，設(shè)有樁 板墻的管段分別

4、有：IDK165+236.60 IDK166+824.26, IDK167+067.66 IDK168+531.21, IDK169+419.51 IDK169+985.71, IDK170+196.41 IDK170+946.46, IDK171+091.56 IDK171+910.68, IDK172+056.08 IDK172+316.06, IDK173+170 IDK173+303, IDK173+529IDK174+000。2樁板墻技術(shù)要求1）現(xiàn)場的設(shè)備擺放、材料的堆放等均要做到整齊、平順。2）樁板墻采用跳樁開挖基坑,護壁及時跟進。樁身混）疑土及時連 續(xù)不間斷澆灌，避免形成相對軟弱

5、截面。3）須拆除護壁的樁身部分，樁身與護壁間須采取隔離措施（如鋪設(shè) 寶麗板），以利拆除及使樁身平整美觀。4）開挖樁孔如遇地下水，不能持續(xù)強抽水，及時會同設(shè)計等有關(guān) 單位研究處理措施，以免造成塌孔。5）樁板墻灌注樁身混）疑土前，要預(yù)埋錨索孔口定位管貫穿樁身。 開挖樁前土方時,分層開挖全錨索施工工作面,先施工錨索,按設(shè)計要 求加力鎖定后再向下開挖。6）樁身混凝土的強度等級為C30。當?shù)叵滤星治g性時,要選用 耐腐蝕性混）疑土及采取相應(yīng)工程措施。需快速施工時，宜采用速）疑或早 強混）疑土，樁身強度達到設(shè)計強度后，再間隔或分層開挖樁前土體。3施工準備3.1施工準備為加快施工進度,本分部工程施工準備工作

6、與整個工程項目的前 期準備工作同步進行,不占用本項目的有效工作日。主要工作內(nèi)容有: 測量放樣、工作平臺整平、設(shè)備、人員、材料進場準備等。3.2材料加工場根據(jù)路基段的施工特點,其加工場地利用分部已有的鋼筋加工場 地做為材料加工場。擋土板預(yù)制在各工點現(xiàn)場適當?shù)攸c預(yù)制養(yǎng)護。3.3施工用水施工用水主要為板樁擋墻、開挖施工和混凝工程施工用水，以及 附屬工程用水，本地水資源及其豐富，采取打井取水的辦法形成水源, 可滿足施工用水，采用100鋼管引至工作面。3.4施工用電施工現(xiàn)場用電結(jié)合地形踏勘，考慮采用分散自行發(fā)電為主，在各 施工現(xiàn)場布置一臺150KW的柴油發(fā)電機。3.5施工用風施工用風主要采用小型移動式空

7、壓機供風。4施工方案為減少施工對原有擋墻的影響，樁板式擋墻采用先進行孔樁施工, 開挖基坑，灌注樁身，待樁身混）疑土強度達到設(shè)計要求的70%后，再開 挖樁前土石方，預(yù)制擋土板安裝作業(yè)。1）樁孔采用人工進行同時開挖，為保證安全，相鄰兩孔高差相隔 5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊護進行施工；開挖以1m為一節(jié), 進行護壁施工；對地質(zhì)條件較好地層可適當減少層厚厚；對地質(zhì)條件 較差或有地下水出露地層則適當增加層，以保證施工安全。對整體性較 好的巖層地段采取無支護開挖。2）土層為保證安全采用C15鋼筋砼護壁，壁厚按設(shè)計要求確定； 護壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。3）因地形限制，出渣采用卷揚機提升，人工

8、轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場臨時堆放 點，再用挖掘機裝車運至指定渣場處理。4）本工程所有砼由3#混）疑土拌合站或7#混）疑土拌合站運至施工 現(xiàn)場，再用溜槽或砼泵輸送進行澆筑施工。5）受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約，鋼筋集中在鋼筋加工廠加工 制作好后，轉(zhuǎn)運至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。6）擋土板要進行預(yù)制，在樁（柱）施工完成后進行施工，從下到上 逐個進行擋板安裝施工。4.1施工工藝流程施工準備-測量放樣-樁施工-第一單元格（跳樁）土樁體開挖 -第一單元格擋土板施工-第二單元格土體開挖-第二單元格擋土板 施工循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢-墻后回填。4.2挖孔樁施工4.2.1施工工藝流程放線定樁位及高程一施工平臺形成f

9、樁井口開挖及鎖扣（高出 地面200mm）開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑 第一節(jié)護壁砼一檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝卷揚 機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二 節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁砼 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查 驗收綁扎鋼筋放砼串筒（導(dǎo)管）澆筑樁（柱）身砼樁前土開 挖及砼圬工拆除。4.2.2施工方法1）施工準備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路2）孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時，進行鎖口混）疑土 施工，鎖口高出地面0.2m,厚0.3m。鎖口和護壁混）疑土

10、強度等級不宜 低于C15,用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。3）樁孔開挖（1）充分做好施工準備工作。開挖深度開挖采取邊挖邊護的方法。每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護壁，護壁厚 根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定，如 石質(zhì)風化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖 深度相應(yīng)縮短，整體巖層直接開挖，不護壁。開挖方法為減輕開挖時對井壁的震動，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用 鎬、鍬進行，堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎，挖土次序先中間后周邊 挖孔軟巖地段采用人工配合風鎬進行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆 破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強支護，同時 加緊護壁的施工，使護壁盡快達到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中 線及標高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀