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文檔簡介

1、主送單位隧道架子隊(duì)里程及樁號(hào)交底內(nèi)容三臺(tái)階開挖技術(shù)交底參考圖號(hào)日期本標(biāo)段隧道V a襯砌地段均米用三臺(tái)階開挖法,4.2米,臺(tái)階長度控制在35 m,核心土距拱頂1. 52. 0 m。中、下臺(tái)階開挖 咼度約為隧道總開挖咼度不含仰拱減去上臺(tái)階開挖咼度后平均分配, 大約為3.2米;臺(tái)階長度控制在34 m。上臺(tái)階鋼拱架由3個(gè)單元組 成,防止連接部位在拱頂,各單元鋼架之間采用鋼板通過高強(qiáng)螺栓連接。 一 開挖順序見下列圖,具體開挖方法如下:1上臺(tái)階開挖支護(hù)在拱部140 范圍打設(shè)州2mm 超前小導(dǎo)管,相關(guān)施工參數(shù):壁 厚3. 5 mm , L=4/4.5 m,環(huán)向間距=40cm,外插角510 ,搭 接長度各1.

2、 0 m。4.2m,中間預(yù)留核心土。每循環(huán)開挖進(jìn)尺控制在 0.6/0.8m,即 1榀鋼拱架的距離。開挖兀后初噴 4 cm厚混凝土,封閉圍巖。初噴后打設(shè)系統(tǒng)錨桿和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片。系統(tǒng)錨桿米用 22中空注 漿錨桿,長度為4.0 m,間距為1.0 m x 1.0 m 梅花形布置。鋼筋網(wǎng)片 采用 8鋼筋,網(wǎng)格間距為20 cm X20 cm。架設(shè)120b型鋼鋼架,上臺(tái)階分3節(jié)安裝,環(huán)向?yàn)殇摪迓菟ㄟB接, 縱向采用 22鋼筋連接,超前小導(dǎo)管尾端焊接在鋼架上。編制復(fù)核接收人日期中臺(tái)階邊墻開挖支護(hù)待上臺(tái)階超前中臺(tái)階35 m后,交錯(cuò)開挖中臺(tái)階兩側(cè)邊墻,使 左右兩側(cè)暴露的初期支護(hù)不同時(shí)處于懸空狀態(tài)。即圖中所示2、3部

3、。每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于 2榀,中臺(tái)階的開挖高度控制在3.2m左 右,機(jī)械開挖,人工用風(fēng)鎬進(jìn)行修整,必要時(shí)配以局部弱爆破。待中臺(tái)階修邊結(jié)束后及時(shí)初噴 4 cm厚混凝土。初噴后打設(shè)系統(tǒng)錨桿和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片。及時(shí)安裝拱架,復(fù)噴混凝土。中臺(tái)階長度控制在 34 m左右。下臺(tái)階兩側(cè)邊墻開挖支護(hù),施工方法參照中臺(tái)階邊墻開挖支護(hù)。開挖中部預(yù)留核心土。仰拱開挖支護(hù)。仰拱應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)施作,與掌子面的最大距離不能超過 35m 仰拱每次開挖長度不大于3 m,緊跟施做仰拱初期支護(hù),循環(huán)上步,及 時(shí)澆筑仰拱混凝土。二襯施工。二襯應(yīng)在圍巖監(jiān)控穩(wěn)定后進(jìn)行,與掌子面的最大距離 不能超過安全距離即70m編 制 接收人施工要

4、點(diǎn):施工要點(diǎn):1做好工序銜接,工序安排應(yīng)緊湊,盡量減少圍巖暴露時(shí)間。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施做超前小導(dǎo)管,保證隧道開挖在超前支護(hù)的保 護(hù)下施工。加強(qiáng)施工用水管理,完善洞內(nèi)臨時(shí)防排水系統(tǒng),嚴(yán)禁積水浸泡拱 腳及在施工現(xiàn)場漫流,防止基底承載力降低。開挖時(shí)嚴(yán)格控制超欠挖,機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留30 cm由人工開挖,減 少對圍巖的擾動(dòng),并保證巖面圓順,及時(shí)初噴4 cm混凝士以封閉圍巖, 增強(qiáng)巖體的整體性,為初期支護(hù)的后續(xù)工作爭取安全時(shí)間。嚴(yán)格控制鋼架的加工質(zhì)量,減少安裝拼接的時(shí)間,且易保證安裝 質(zhì)量,其線形圓順能防止應(yīng)力集中,此外,確保鋼架間連接牢固,必要 時(shí)可加焊鋼筋。工字鋼由加工廠制造,出廠前必須進(jìn)行檢驗(yàn),試拼裝。

5、鎖腳錨管錨桿是保證初期支護(hù)安全的重要措施,在拱腳和墻腳位置初期支護(hù)受到較大豎直壓力和側(cè)向壓力,此處的鎖腳錨管保證了 工字鋼在受到側(cè)向力時(shí)不發(fā)生向洞內(nèi)的位移變形,同時(shí)可以起到抑制拱架整體下沉的作用,從而保證初支結(jié)構(gòu)在施工過程中受力穩(wěn)定。在施工時(shí)將錨管盡量垂直于拱架打設(shè)并與拱架靠攏.使其與拱架的接觸面積最 大.安設(shè)時(shí)采用L型焊接,卡住鋼架,錨管、鋼筋與鋼架接觸的部位均應(yīng) 焊接牢固。錨管根據(jù)實(shí)際變形情況,除認(rèn)真施做鎖腳錨管保證質(zhì)量外,可增設(shè)鎖腳錨管數(shù)量 編 制接收人主送單位隧道架子隊(duì)里程及樁號(hào)交底內(nèi)容三臺(tái)階開挖技術(shù)交底參考圖號(hào)日期7.在拱架下墊設(shè)木板必要時(shí)可采用槽鋼,以增大地基承載力,減小初期支護(hù)閉

6、合前的整體下沉量。噴錨時(shí)應(yīng)注意鋼架背后與圍巖應(yīng)噴實(shí)密貼,以利于鋼架和圍巖形 成聯(lián)合支護(hù)體共同受力。根據(jù)監(jiān)控量測成果及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù),確定二襯施做時(shí)間,及時(shí) 進(jìn)行仰拱、二襯施工。中、下導(dǎo)開挖時(shí),左右錯(cuò)開 3榀拱架間距,嚴(yán)禁對開。仰拱每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得超過 3m。三.安全注意事項(xiàng)隧道采用機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)其斷面和作業(yè)環(huán)境合理選擇機(jī)型, 劃定安全作業(yè)區(qū)域,并設(shè)置警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi),隧道采用 人工開挖時(shí),作業(yè)人員應(yīng)保持必要的安全操作距離,并設(shè)專人指揮。隧道在開挖下一個(gè)循環(huán)作業(yè)前,必須對照設(shè)計(jì)檢查初期支護(hù)施作 情況,確保施工作業(yè)環(huán)境安全。當(dāng)隧道地質(zhì)情況發(fā)生變化時(shí),必須根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與圍巖監(jiān)控

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