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文檔簡(jiǎn)介

1、道路改造施工方案第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況招標(biāo)編號(hào):ZBWJ-021工程名稱:濱州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施及園區(qū)配套工程渤海二 十四路道路改造工程(黃河十二路至長(zhǎng)江一路段)建設(shè)單位:中建五局三公司市政分公司建設(shè)地點(diǎn):渤海二十四路道路,北至黃河十二路,南至長(zhǎng)江 一路段。建設(shè)規(guī)模:改造道路長(zhǎng)度6000m,改造道路寬度30m。施工內(nèi)容:瀝青灌縫工程、瀝青表面處理工程、道路銑刨工 程、瀝青罩面工程等計(jì)劃工期:施工期約240天第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)招標(biāo)文件工程量清單設(shè)計(jì)圖紙第二章分部分項(xiàng)工程施工措施(1)瀝青灌縫工程文檔僅供參考裂縫處治主要以熱瀝青灌縫施工為主,具體施工工藝如下:1.1 .首先

2、用鋼絲刷用力沿裂縫刷一遍,然后再用吹風(fēng)機(jī)吹一 遍。人工用鋼筋鉤將縫內(nèi)雜物清除,裂縫較寬且邊部松動(dòng)的, 人工進(jìn)行摳除。用熱風(fēng)槍沿裂縫進(jìn)行烘干,烘干后根據(jù)裂縫種類進(jìn)行用不 同的材料進(jìn)行灌縫。熱風(fēng)槍進(jìn)行烘縫時(shí),由專人負(fù)責(zé)推動(dòng)熱風(fēng)槍,行進(jìn)速度約 2米/分鐘,保持熱風(fēng)槍槍頭對(duì)裂縫的烘烤時(shí)間約為3-4秒鐘,經(jīng) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè),裂縫處溫度能達(dá)到110120C,裂縫處的瀝青已處于 融化狀態(tài)。瀝青采用自制的瀝青罐儲(chǔ)存,由一輛拖拉機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。用 木頭對(duì)瀝青加溫,瀝青罐裝有溫度表,待瀝青加熱至160C時(shí)即 開始用小火慢烘,以保持瀝青的溫度。1.6 .灌縫時(shí),用鐵壺沿裂縫澆灌熱瀝青。一般熱風(fēng)槍推離后, 裂縫處溫度在60C以

3、上,裂縫處瀝青軟化,此時(shí)施工人員緊跟熱 風(fēng)槍進(jìn)行灌縫,保證熱瀝青與裂縫處瀝青路面的粘合。澆灌后, 人工用油灰刀抹平。1.7.用自制的炒砂箱進(jìn)行砂的加熱,所用砂子已事前篩好,炒 砂時(shí)也采用小火慢烘的方法進(jìn)行加熱,砂子溫度加熱到100 120C即可。溫度過高,砂子則沉入瀝青中,溫度過低則無法與瀝青粘合。瀝青抹平后,施工人員趁瀝青未冷卻時(shí)將炒好的熱砂撒到瀝 青面上,緊接著用輥?zhàn)幽雺?,使砂嵌入瀝青中,對(duì)多余的砂,人 工及時(shí)掃清掃干凈。2施工注意事項(xiàng)施工前對(duì)不同路段的裂縫寬度和類型、表觀進(jìn)行描述,并 記錄拍照、編碼。施工時(shí)詳細(xì)記錄裂縫清潔度、粗糙度,烘縫后溫度和縫內(nèi) 濕度,灌縫瀝青的溫度、飽滿度,以及開

4、放交通時(shí)間。做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,檢驗(yàn)工、料、機(jī)是否達(dá)到施工要求。瀝青表面處理工程(補(bǔ)坑槽)施工準(zhǔn)備本工程瀝青拆除工程量較少,作業(yè)面較分散,對(duì)設(shè)備的產(chǎn)能、機(jī)動(dòng)性、精度等要求高。為確保工程質(zhì)量、滿足工期要求, 根據(jù)本標(biāo)段的工程量及施工工期,合理配置施工機(jī)具及勞動(dòng)力。2、集中切割按照行車方向,確定施工場(chǎng)地。2.1擺放標(biāo)志車輛駛至坑槽附近右側(cè)停車后,施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放的距離后, 全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。文檔僅供參考2.2卸下切割機(jī),切割機(jī)操作手負(fù)責(zé)切割機(jī)的啟動(dòng)、加水等準(zhǔn) 備工作。2.3確定坑槽切割厚度測(cè)量坑槽深度,用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A:如深

5、度W3cm時(shí),只切割到上面層底部。B:如深度N 3cm時(shí),應(yīng)切割到下面層底部,在坑槽中間用洋 稿開挖30cm X 30cm的坑洞至基層表面,觀察基層狀況,若基層 損壞,另行對(duì)基層進(jìn)行處理。2.4劃線劃線時(shí)要遵循圓坑方補(bǔ)、斜坑正補(bǔ)、淺坑深補(bǔ)、小坑大補(bǔ)” 的原則,用方尺和劃筆確定合理、正確的坑槽挖補(bǔ)區(qū)域,挖補(bǔ)線 應(yīng)超過病害范圍10-15cm,挖補(bǔ)形狀為與路中心線平行或垂直的 正方形或長(zhǎng)方形,如下面層有損傷時(shí),應(yīng)先劃上面層范圍線,然 后沿四周擴(kuò)大10cm再劃下面層挖補(bǔ)線。使下面層與上面層呈階 梯狀。2.5切割由2人輪流切割,切割時(shí)要沿劃線規(guī)范切割。切線四角不要 超出劃線范圍。2.6轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)切割的

6、同時(shí),由另外施工人員攜帶另一套安全標(biāo)志進(jìn)入下一 作業(yè)區(qū)域內(nèi),進(jìn)行安全標(biāo)志的擺放,病害范圍的確定等工作。車文檔僅供參考輛回到切割地點(diǎn),待切割結(jié)束后,攜帶施工標(biāo)志及切割機(jī)進(jìn)入下 一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工。集中開挖、攤鋪工作流程:3.1擺放安全標(biāo)志車輛駛至切割好的坑槽附近靠路右側(cè)停車后,施工人員迅速 確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放 的距離后,全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。3.2施工人員迅速將作業(yè)區(qū)內(nèi)所需工具設(shè)備擺放在施工區(qū)域內(nèi) 右側(cè)以作備用。3.3實(shí)驗(yàn)人員查看切割線邊緣是否損壞,如有損壞,應(yīng)及時(shí)重 新切割,切割邊緣應(yīng)將損壞部分全部切掉。3.4開槽:由2人負(fù)責(zé)風(fēng)鎬使用,3人清理廢料物,開槽

7、時(shí)風(fēng) 鎬先從中間開槽,廢料直接裝車。開槽時(shí)要注意不能傷及邊線, 根據(jù)切割時(shí)記錄深度,確定開槽深度,如基層也有問題時(shí),應(yīng)連 基層一并挖補(bǔ),先處理基層,再回填瀝青面層。清理時(shí)要注意將 槽底和槽壁松動(dòng)的瀝青料清理干凈,邊角等清理不到的死角,要 用斧子和錘子小心清除,用掃帚和鐵鍬將坑槽清理后,再用吹風(fēng) 機(jī)將槽底、槽壁的廢塵吹干凈,用抹布或噴燈對(duì)切割后的水跡進(jìn) 行處理。清理完畢后進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。3.5攤鋪:1人負(fù)責(zé)坑槽內(nèi)的再次清理,攤鋪3人,待開挖數(shù) 量已滿足施工需要時(shí),前場(chǎng)負(fù)責(zé)人提前告知后場(chǎng)負(fù)責(zé)人需要的出料工程量。待出料后,后場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)告知前場(chǎng)負(fù)責(zé)人,前場(chǎng)人員 做好準(zhǔn)備,1人提前10分鐘開始刷粘結(jié)

8、油,用刷子將槽底、槽壁 上均勻涂刷。待料車進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),實(shí)驗(yàn)員先量其溫度,施工 員1人根據(jù)計(jì)算,算出該坑所需混合料重量,然后用桶對(duì)料進(jìn)行 稱重,稱完后倒入坑槽內(nèi),如果深度大于7cm,應(yīng)分層攤鋪。如挖補(bǔ)面積較小,下面層壓路機(jī)無法壓實(shí)時(shí),先用沖擊夯從 四周向中間進(jìn)行夯實(shí),夯至3-4遍時(shí),用平板夯夯實(shí)2遍。再攤 鋪上面層,攤鋪完成后根據(jù)壓實(shí)系數(shù)高出原路面2-3cm,用推平 機(jī)進(jìn)行推平,上面層由雙鋼輪進(jìn)行碾壓。攤鋪時(shí)瀝青溫度不低于 135。待攤鋪完成后進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域。4.壓實(shí):4.1壓實(shí)時(shí)應(yīng)按照先四周后中間,先弱震后強(qiáng)震的原則,壓路 機(jī)先靜壓1遍,開始碾壓的溫度不低于130,壓路機(jī)以1/3的輪 跡緩慢而均勻的碾壓,壓路機(jī)的速度控制在1.5-2km/h,壓路機(jī)的 路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。靜壓結(jié)束后開振進(jìn)行碾壓,壓實(shí) 遍數(shù)一般為3遍,壓實(shí)速度為2.5-3.5 k

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