住宅小區(qū)高層卸料平臺方案

1、山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū)1#樓工程卸料平臺安拆方案編制人：審核人：審批人：國基建設(shè)集集團有限限公司山西大醫(yī)院院專家住住宅項目目部目錄編制依據(jù)2工程概況2卸料平臺設(shè)設(shè)計與制制作2卸料平臺搭搭設(shè)與拆拆除3卸料平臺檢檢查與驗驗收4操作平臺安安全要點點4安全注意事事項5型鋼懸挑卸卸料平臺臺計算書書6第一節(jié) 編制依依據(jù)1、建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范(JGJJ80-20111)2、建筑筑施工手手冊3、現(xiàn)行行建筑材材料規(guī)范范大全4、建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）5、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB500172003）6、施工組組織設(shè)計計和施工工圖紙第二節(jié) 工程概概況本工程建設(shè)設(shè)地點位位

2、于太原原市長治治路與龍龍城北街街交叉口口，南臨臨龍城北北街，北北臨榮軍軍南路，東東臨長治治路, 工程為為山西大大醫(yī)院專專家住宅宅小區(qū)1#樓，建建筑面積積為184448。本工程1#樓為地地下二層層，地上上三十層層，地下下車庫為為一層。建建筑總高高度91.5米，每每層層高高3米，室室內(nèi)外高高差0.33m。本工程1#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)形式為為鋼筋混混凝土樁樁基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式：1#樓全現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土剪力墻墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震等等級：1#樓剪力力墻：地地下二層層為二級級，其余余為一級級。第三節(jié) 卸料平平臺設(shè)計計與制作作一、卸料平平臺用途途及極限限荷載值值卸料平臺是是樓層進進出材料料的主要要通道，主主要用于于輸出拆

3、拆下的模模板和架架管等周周轉(zhuǎn)材料料。為保保證卸料料平臺能能安全、可可靠、正正常作業(yè)業(yè)，平臺臺上設(shè)有有限定荷荷載的標(biāo)牌，卸卸料平臺臺允許最最大的施施工荷載載不大于2000kg/m2,最大限限載為1T。二、卸料平平臺設(shè)計計與制作作根據(jù)本工程程的特點點，決定定采用懸懸挑式卸卸料平臺臺，主要要用于模模板、木木龍骨、鋼鋼管及臨臨散材料料的層間間周轉(zhuǎn)。平平臺布置置在樓南南側(cè)塔吊吊工作范范圍內(nèi)施施工方便便處，共共設(shè)置二二個定型型卸料平平臺，每每個單元元一個。卸卸料平臺臺在主體體結(jié)構(gòu)施施工至三三層時進進行第一一次安裝裝，以后后每層向向上提升升。卸料平臺尺尺寸為4.00m11.7mm主梁、次梁梁分別采采用16a

4、號槽鋼鋼，次梁梁間距1.33m，主梁梁間距1.77m，主梁梁樓板上上的擱置置長度為為2.00m，懸挑挑長度為為4.00m，其材質(zhì)質(zhì)符合JGJJ80-01的技術(shù)術(shù)條件；焊條采采用E550型；焊縫抗抗拉為22級，抗抗壓為33級，焊焊縫高度度不小于于5mm；吊吊環(huán)鋼筋筋為20A3一級鋼鋼。平臺每側(cè)設(shè)設(shè)兩根63371、17、抗拉拉強度14000N/mm22鋼絲繩繩，內(nèi)側(cè)側(cè)鋼絲繩繩離墻水水平距離離2.00m，外側(cè)側(cè)鋼絲繩繩離墻水水平距離離3.55m，內(nèi)、外外側(cè)鋼絲絲繩上部部拉繩點點與平臺臺垂直距距離5.3m，鋼絲絲繩通過過上一層層墻柱上上面預(yù)埋埋20圓鋼吊吊環(huán)拉接接，兩邊邊各預(yù)埋埋長度為為35d，并壓壓

5、入墻柱柱主筋內(nèi)內(nèi)部，但但每側(cè)兩兩根鋼絲絲繩不得得拉結(jié)于于同一對對拉環(huán)上上。平臺底面鋪鋪設(shè)5mm厚木腳腳手板，要要滿鋪、鋪鋪牢。水平鋼梁與與樓板壓壓點采用用預(yù)埋16圓鋼鋼拉環(huán)固固定，拉拉環(huán)兩端端在混凝凝土內(nèi)的的錨固長長度不小小于35d，拉環(huán)環(huán)預(yù)埋在在樓板下下層鋼筋筋下面，綁綁扎牢固固。所有有構(gòu)件均均采用焊焊接。防防護欄桿桿采用483.00鋼管，高高度為1.22m，欄桿內(nèi)內(nèi)用155mm厚膠合板板封堵，膠合合板外側(cè)側(cè)及防護護欄桿均均刷黃黑黑相間的的油漆標(biāo)標(biāo)識。三、卸料平平臺施工工工藝卸料平臺加加工制作作完畢經(jīng)經(jīng)驗收合合格后方方可吊裝裝。吊裝裝時，先先掛好四四角的吊吊鉤，傳傳發(fā)初次次信號，但但只能稍稍

6、稍提升升平臺，放放松斜拉拉鋼絲繩繩，方可可正式吊吊裝，吊吊鉤的四四條引繩繩等長，保保證平臺臺在起吊吊過程中中平穩(wěn)。吊吊至預(yù)定定位置后后，先將將平臺槽槽鋼與預(yù)預(yù)埋件固固定后，再再將鋼絲絲繩固定定。緊固固鋼絲繩繩卡子，完完畢后方方可松塔塔吊吊鉤鉤，卸料料平臺安安裝完畢畢后經(jīng)驗驗收合格格后方可可使用，卸卸料平臺臺的限重重牌掛在在平臺上上的明顯顯位置，提提升一次次驗收一一次。第四節(jié)、卸卸料平臺臺的搭設(shè)設(shè)與拆除除一、本架以以板梁為為拉結(jié)端端點；以為水固搭具除并講一三、搭設(shè)時時程序1、在樓層層砼達到到設(shè)計強強度的75%以上時時方可安安裝。2、平臺架架由塔吊吊吊裝就就位，懸懸挑端部抬抬高撓度度值。3、拉力鋼

7、鋼絲繩兩兩端達到到拉伸極極限時，兩端用馬蹄扣擰緊固定，每端不少于3只。保證兩根鋼絲繩受力均勻4、外端二二根鋼絲絲繩固定定好以后，再再用同樣樣做法固固定內(nèi)端端二根鋼鋼絲繩。5、平臺安安裝就位位后在預(yù)預(yù)埋拉環(huán)環(huán)處用木木楔塞牢牢。6、操作完完畢檢查平整整度是否否翹角，必必須保證證同一水水平面平平整，外外端懸挑挑根部應(yīng)應(yīng)比內(nèi)端端適當(dāng)抬抬高34cmm。7、應(yīng)保持持每天檢檢查一遍遍，是否否有下墜墜和馬蹄蹄扣松動動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理。8、對施工工人員應(yīng)應(yīng)安全技術(shù)術(shù)交底，不不準(zhǔn)超過過1噸限載載。四、拆除工工序1、先用塔塔吊提升升料盤，使使拉繩松松馳。2、先松掉掉內(nèi)端拉拉繩及馬馬蹄扣。3、再松掉掉外端拉

8、拉繩及馬馬蹄扣。4、塔吊啟啟動上升升至上一一層安裝裝。5、以上操操作，必必須用對對講機統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。第五節(jié) 卸料平平臺的檢檢查與驗驗收一、卸料平平臺應(yīng)嚴嚴格按照照專項施施工方案案進行搭搭設(shè)，鋼鋼絲繩和和卡具必必須提供供產(chǎn)品合合格證，卡卡具的位位置、數(shù)數(shù)量、型型號等符符合設(shè)計計要求，焊焊縫位置置必須滿滿焊，焊焊縫均勻勻、密實實、飽滿滿。槽鋼鋼的規(guī)格格應(yīng)符合合設(shè)計要要求。二、由項目目部安全全組組織織對卸料料平臺進進行1000%檢查驗驗收，驗驗收合格格后方可可投入使使用。三、平臺使使用過程程中由專專人負責(zé)責(zé)定期保保養(yǎng)和隨隨時檢查查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時掛掛上警示示牌并上上報處理理，待處處理完畢畢并從重

9、重新進行行檢查沒沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題后后，方可可重新使使用。四、任何人人、任何何部門不不得對卸卸料平臺臺擅自進進行改動動、變更更。第六節(jié) 操作平平臺安全全要點一、卸料平平臺的上上部節(jié)點點，必須須可靠固固定于建建筑物上上。二、斜拉鋼鋼絲繩，兩兩邊各設(shè)設(shè)置前后后兩道，并并進行相相應(yīng)的受受力計算算。三、卸料平平臺安裝裝時，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用專專用的掛掛鉤掛牢牢，平臺臺外口略略高于內(nèi)內(nèi)口。四、卸料平平臺左右右兩側(cè)及及外端必必須裝置置固定的的防護欄欄。五、鋼絲繩繩與卸料料平臺的的夾角在在45-60度。六、卸料平平臺使用用前，由專職安安全員、技技術(shù)負責(zé)責(zé)人負責(zé)責(zé)檢查驗驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損壞壞及時調(diào)調(diào)換，

10、焊焊縫脫焊焊及時修修復(fù)，驗驗收合格格后方可可使用。七、操作平平臺上顯顯著位置置標(biāo)明允允許荷載載，人員員和物料料總重量量嚴禁超超過設(shè)計計容許荷荷載。八、六級以以上大風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪天嚴禁禁使用。第七節(jié) 安全注注意事項項一、使用過過程中嚴嚴禁超載載，平臺臺上不得得長時間間堆積物物料。二、吊環(huán)必必須采用用20mmm的Q2335級鋼筋筋。三、鋼絲繩繩端部用用不少于3個繩卡卡與吊環(huán)環(huán)連接固固定。四、平臺組組裝時的的電焊機機必須接接地良好好。五、焊工操操作要佩佩戴防護護用品，在在高空維維修或整整改補焊焊時必須須帶好安安全帽、系系好安全全帶。六、焊接用用電線應(yīng)應(yīng)保持絕絕緣良好好，焊條條應(yīng)保持持干燥，大大雨天禁

11、禁止作業(yè)業(yè)。型鋼懸挑卸卸料平臺臺計算書書一、構(gòu)造參參數(shù)卸料平臺類類型：主主梁垂直直建筑外外墻平臺長度AA(m)：4m平臺寬度BB(m)：1.77m卸料平臺與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接接方式：形鋼筋筋次梁間距：1.33m外側(cè)鋼絲繩繩離墻水水平距離離a1(m)：3.55m內(nèi)側(cè)鋼絲繩繩離墻水水平距離離a2(m)：2m內(nèi)、外側(cè)鋼鋼絲繩拉拉繩點與與平臺垂垂直距離離：5m鋼絲繩夾個個數(shù)：3二、荷載參參數(shù)欄桿、擋腳腳板類型型：欄桿桿、木擋腳板板安全網(wǎng)設(shè)置置：密目目安全網(wǎng)網(wǎng)施工活荷載載Qk1(kN/m2)：2堆放荷載PPk(kkN)：10堆放荷載作作用面積積S(mm2)：4施工活荷載載動力系系數(shù)：1.33三、設(shè)計簡簡圖

12、型鋼懸挑式式_卸料平平臺平面面布置圖圖四、面板驗驗算腳手板類型型：木腳腳手板腳手板厚度度t(mmm)：50面板受力簡簡圖如下下：計算簡圖(kN)取單位寬度度1m進行行驗算 qq=1.2GGk111+1.4(1.33QKK1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+100/4)1=7.6608kkN/mm抗彎驗算： MMmaxx=0.1000qs2=0.10007.60881.32=1.2866kNm =Mmaax/ W=11.28861106/(44171033)=33.0883N/mm22ff=115N/mm22面板強度滿滿足要求求！五、次梁驗驗算次梁型鋼型型號：116a號

13、號槽鋼截面慣性矩矩Ix(cm4)：8666.2截面抵抗矩矩Wx (ccm3)：1088.3抗彎強度設(shè)設(shè)計值f(N/mmm2)：2055彈性模量EE(N/mm22)：20660000次梁內(nèi)力按按以兩側(cè)側(cè)主梁為為支承點點的簡支支梁計算算：承載能力極極限狀態(tài)態(tài)： qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)1.3+11.20.116899=5.5433kN/m pp1=1.4PPk=1.4110=114kNN正常使用極極限狀態(tài)態(tài)： qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)11.3+0.116899=3.

14、2766kN/m pp2=Pk=100kN 1、抗抗彎強度度計算簡圖(kN) MMmaxx=q1(L12/8-m2/2)+p11L1/4=5.5543(1.772/8-02/2)+1441.7/44=7.9522kN.m =Mmaax/(xWX)=77.95521106/(11.0551008.331003)=669.9933NN/mmm2ff=2205NN/mmm2次梁強度滿滿足要求求！ 2、撓撓度驗算算計算簡圖(kN) maxx=q2L14/(3384EEIx)(5-24(m/LL1)2)+pp2L13/(448EIIx)=3.2281170004/(3384206600008666.22

15、1004)(5-224(00/1.7)22)+1101170003/(448220600008666.21044)=00.2mmm=LL1/2250=17000/2250=6.88mm次梁撓度滿滿足要求求！ 3、支支座反力力計算承載能力極極限狀態(tài)態(tài)： RR1=q1B/2=55.544311.7/2=44.7112kNN正常使用極極限狀態(tài)態(tài)： RR2=q2B/2=33.277611.7/2=22.7884kNN六、主梁驗驗算主梁型鋼型型號：16aa號槽鋼鋼其它參數(shù)同同次梁根據(jù)建筑筑施工高高處高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支

16、梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）：承載能力極極限狀態(tài)態(tài)： qq1=1.2(Gk33+Gk44+Gk55)=11.2(0.1699+0.1500+0.0100)=00.3995kNN/m pp1=1.4PPk/2=1.44100/2=7kNN RR1=4.7122kN正常使用極極限狀態(tài)態(tài)： qq2=Gk33+Gk44+Gk55=0.1699+0.1500+0.0100=0.3299kN/m pp2=Pk/2=5kNN RR2=2.7844kN 1、強強度驗算算計算簡圖(kN)彎矩圖(kkNmm)剪力圖(kkN) RR左=122.6770KNN MMmaxx=111.4224kNNm NN=R左左/taan=R左/(hh1/a1)= 12.6700/(55.0000/33.5000)=8.8869kkN =Mmaax/(xWX)+NN/A=11.42441006/(11.0551008.33001033)+88.86691103/211.9551002=1004.5507 N/mmm2ff=2205.0000 N/mm22主梁強度滿滿足要求求！ 2、撓撓度驗算算計算簡圖(kN)變形圖(kkNmm) maxx=4.8177mmTT外=155.4666kNN鋼絲繩強度度滿足