玻璃纖維管的維護(hù)與使用推薦作法

1、玻璃纖維管的維護(hù)與使用推薦作法API推薦作法15TL4第二版1999年3月玻璃纖維管的維護(hù)與使用推薦作法適用范圍本出版物的發(fā)行目的是提供油田用玻璃纖維管的運輸、處理和修復(fù)信息。注：本方法不反對螺紋符合其他能滿足要求的產(chǎn)品規(guī)范的玻璃鋼管。如果按照本推薦作法處理，可以保證使用期間的免維護(hù)和最高的安全性。玻璃鋼管與金屬管的性質(zhì)不同，須采取不同的處理技巧。注：這些推薦方法只滿足通常條件，在極端條件下可能需要采取不同的規(guī)范。本方法與上述管理規(guī)范并不矛盾。使用者在選擇螺紋密封脂時應(yīng)充分考慮密封脂需要具備的特性，最主要的是能夠潤滑螺紋表面使螺紋能夠輕松的連接和分開而不會劃傷，同時必須能夠填補螺紋之間的空隙并

2、有效的防止泄漏。螺紋密封脂對管體表面有顯著的影響，特別是在的情況下。推薦制造商使用符合API產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的螺紋密封脂。參考文獻(xiàn)本推薦作法全部或部分引用的API標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政府標(biāo)準(zhǔn)如下：APISpec 5B套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范RP 5B1 套管,油管和管線管螺紋的加工,測量和檢驗推薦作法Spec 15LR 低壓玻璃纖維管線管規(guī)范Spec 15HR 高壓玻璃纖維管線管規(guī)范ASTM D1599 管道和配件的短時破裂水壓的測試方法 D2105 玻璃纖維增強熱固樹脂管縱向抗張?zhí)匦缘臏y試 D2584固化增強樹脂燃燒損失的標(biāo)準(zhǔn)測試 D3839增強熱固樹脂軟管及增旨塑料砂漿管的地下處理

3、標(biāo)準(zhǔn)單位換算十進(jìn)制和英制在本規(guī)范中都是表示尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，極小規(guī)格的尺寸仍是英制的分?jǐn)?shù)表示。對本規(guī)范來說，英制的數(shù)值和十進(jìn)制對應(yīng)值是一樣的，是可以互換的。單位換算在附錄F中給出包裝玻璃鋼管在包裝時應(yīng)保證管體和連接部分在運輸、卸下和處理時得到保護(hù)。制造商應(yīng)提內(nèi)、外螺紋保護(hù)套，這些保護(hù)套在形狀、材料和力學(xué)性能上應(yīng)能夠保護(hù)螺紋和/或管體尾端不受正常處理和運輸?shù)膫?。外螺紋保護(hù)套應(yīng)能夠保護(hù)整個外螺紋和/或加厚段，內(nèi)螺紋保護(hù)套應(yīng)能保護(hù)整個內(nèi)螺紋和/或加厚段。保護(hù)套應(yīng)能阻止外部雜物如灰塵等進(jìn)入螺紋和管內(nèi)。保護(hù)套不應(yīng)含有能損壞螺紋或附著在螺紋和加厚段上的成分。詳情參考相應(yīng)的產(chǎn)品說明書運輸、處理和存儲總則玻璃鋼管

4、尤其是螺紋部分構(gòu)造十分精密，處理過程必須十分小心。不論是新管、舊管還是回收管，在處理過程中都應(yīng)保證螺紋保護(hù)套正確安裝運輸按如下方法操作可以保證產(chǎn)品不受到損害。使用卡車運輸前應(yīng)采取如下的預(yù)防措施：搬運管體的卡車必須底部平整并且沒有拖掛。底部必須足夠長以避免管體彎曲。最下層和層間需用木板填充以保護(hù)管體并防止管體移動。30英尺長的管體至少需要4片木板支撐。支撐木板不能放在過渡區(qū)。最底層接觸卡車的木板至少間隔6英尺遠(yuǎn)，與管體保持垂直并保持厚度相同，每層的木板應(yīng)與底層垂直對齊并保持厚度一致，木板上不能有釘子。木板的材料應(yīng)比管體更軟。木板應(yīng)盡量靠近管兩端并保持垂直對齊。將打包的管體連接處放在卡車的同一側(cè)。

5、應(yīng)特別注意避免相鄰處管體相互摩擦造成損壞。應(yīng)使用合適的打包工具，如纖維打包帶保證包裝結(jié)實。打包時應(yīng)小心損傷管體。制造商打包時應(yīng)盡量減小管體的彎曲。若不采用卡車運輸，包裝和保護(hù)措施應(yīng)由制造商和顧客共同協(xié)商決定處理處理纖維管前應(yīng)采取以下預(yù)防措施：卸下前，保證螺紋保護(hù)套正確安裝。檢查管體是否有分層（損傷）、變形、缺陷、污垢、雜物或樹脂滴流。根據(jù)要求，制造商應(yīng)提供外觀判定標(biāo)準(zhǔn)作為附件。避免可能損壞螺紋的粗暴處理，當(dāng)管體安裝和卸下時，每種長度的包應(yīng)獨立處理，禁止拉出側(cè)面的木板和卡車的側(cè)板讓管子滾下卡車。不能使用鉤子舉起管子以免損傷管體兩端。卸下時可以用 注釋: 玻璃纖維管在任何一次搬運過程中歐冠都應(yīng)小心

6、以防發(fā)生不當(dāng)?shù)膹澢?。不?dāng)彎曲發(fā)生在管體彎曲半徑小于制造商推薦最小彎曲半徑時。儲存玻璃纖維管儲存過程中應(yīng)參照如下預(yù)防措施。不要直接將管體堆放在地面上，鐵軌上，鋼質(zhì)或混凝土地面上。鋼管上使用的架子不能用于玻璃纖維管。推薦在底層和每層之間使用擋板（stripping）以防止管體損傷和滑動。30英尺長的管體至少需4根擋板。擋板支撐不能放在管體的過渡段和加厚段。擋板之間的間距不應(yīng)大于6英尺，每層上放置的擋板厚度應(yīng)等同，不允許有伸出的鐵釘。擋板材料的表面柔軟度應(yīng)小于玻璃纖維管的。擋板盡量放在靠近管體末端的位置并保持垂直排列。每排管體之間錯開長度至少大約為一個管箍長度。管體不應(yīng)堆放太高，出于安全考慮，同時方

7、便檢查，裝貨和卸貨。玻璃纖維油管使用前的檢查和準(zhǔn)備玻璃纖維油管的檢查標(biāo)準(zhǔn)與鋼管不用。推薦使用玻璃纖維油管視覺檢查的準(zhǔn)備。不同的使用者熟悉制造商提供的檢查規(guī)范，總結(jié)附件E和表E-1缺陷的定義。 所有玻璃纖維油管，不管是新的，使用過的，還是修復(fù)過的都應(yīng)在螺紋段加蓋螺紋保護(hù)器。油管應(yīng)長期放置在架子或木板或金屬上保存，架子，木板，金屬表面無石塊，沙子，或污物。假如油管內(nèi)有污物進(jìn)入，螺紋應(yīng)按照6.1.9清理干凈，檢查后再使用。油管在安裝前，應(yīng)檢查其內(nèi)表面并用通徑規(guī)檢查通徑尺寸。油管在安裝前推薦使用者選擇油管接頭。？升降機應(yīng)處于好的狀態(tài)，并進(jìn)行檢查。鎖件應(yīng)具備。螺紋和管箍連接推薦使用標(biāo)準(zhǔn)升降機。對于無接箍

8、油管，推薦使用無調(diào)整環(huán)的卡瓦式升降機。因為無接箍油管在重量超過5000ib后放置在標(biāo)準(zhǔn)升降機上會發(fā)生傾斜。低于5000ib可以使用標(biāo)準(zhǔn)升降機?？ūP卡瓦在使用前應(yīng)檢查是否能正常工作，以保證不會壓碎油管。夾鉗（扳手）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸設(shè)計。過于有力的夾鉗使用時應(yīng)格外小心。加工工序應(yīng)嚴(yán)格按照制造商推薦的程序進(jìn)行。管扳手的使用不推薦。注釋:應(yīng)避免使用鉆機大鉗，,以防發(fā)生有害的滑落和大鉗刻痕。螺紋準(zhǔn)備過程中應(yīng)注意以下預(yù)防措施安裝（running）前立即取掉兩端的保護(hù)裝置并仔細(xì)的檢查螺紋。發(fā)現(xiàn)有損傷，即便是輕微的，也應(yīng)將螺紋放置到一邊，除非有滿意的解決措施以糾正螺紋損傷。根據(jù)視覺檢驗標(biāo)準(zhǔn)表E-1，附件E，查

9、找允許的限制。用鋼絲刷清洗臟的螺紋，這在使用前是非常重要的一步。清洗臟的螺紋。用干凈的薄絹或抹布擦干螺紋，任何殘留在螺紋根部的液體都會影響螺紋的潤濕性。注意：應(yīng)閱讀并按照制造商的說明，預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表選擇清洗液體。按照建議提供的正確的規(guī)范使用清洗液。安裝前應(yīng)測量每根油管的長度，鋼卷尺的精度要求到0.01英尺。測量從管箍最外面的面開始到外螺紋端（安裝后管箍結(jié)束處）。如此測得的單個管子的長度之和就代表了油管系統(tǒng)未安裝前整體長度。安裝后拉力作用下的實際長度可咨詢制造商。油管應(yīng)小心的提升到起重機上，tailing the pin end,，以防發(fā)生油管，管箍和保護(hù)裝置的損傷。STABBING,

10、 MAKING UP AND LOWERING不要移走鉸鏈端（pin end）的螺紋保護(hù)裝置until ready to atab。安裝前在井口中心處放置鉆機。在深井處周期性的進(jìn)行直線校準(zhǔn)檢查。Before stabbing，在陰陽螺紋上摸足夠的螺紋油。使用制造商評價合格的螺紋油。用于摸螺紋油的刷子或用具不應(yīng)占有雜物，螺紋油不可以被稀釋使用。注釋：PTFE（特氟龍）不能用于API 8-圓螺紋。它的使用不推薦。因為它的使用有增加螺紋損傷的傾向。Stab vertically, with the assistance of a man on thestabbing board。采取措施預(yù)防錯位或傾

11、斜after stabbing。假如發(fā)生了錯位或傾斜，油管應(yīng)被提出來檢查陰陽螺紋是否損傷。假如有損傷，必須清理螺紋并取走碎片，按照附件E，表E-1再檢查，再次涂抹螺紋油。在井架中放置的管子需加中間支撐以防油管彎曲。after stabbing用手?jǐn)Q緊接頭。慢慢的增加連接處的扭矩直到制造商推薦的扭矩值或位置。注釋：在玻璃纖維管上施加的扭矩要顯著小于鋼管上施加的扭矩。多腳架，索線頭（slips）和提升機應(yīng)經(jīng)常清洗，卡瓦牙應(yīng)保持鋒利。安裝到底部時應(yīng)格外小心。不要讓油管重重的下落。油管放入井內(nèi)時，應(yīng)小心操作避免突然的中止，這種中止可能會導(dǎo)致動力張力負(fù)載的產(chǎn)生。停止油管安裝前應(yīng)先安裝索線頭。通過索線頭安

12、裝管箍時應(yīng)給予關(guān)注和熄火預(yù)防。Exercise caution when running couplings through slips and blow-out preventions.拖拉管道6.3.1將工具底部孔洞與設(shè)備分離時，為了確保管道自由的從孔洞里面分離需要額外的小心。標(biāo)準(zhǔn)的重量指示是需要被運用的。通過填充使管道內(nèi)的液面位置與環(huán)形套保持均等。為了確保操控人員在第一次升舉時就有了管道的重量，管道中的液體負(fù)荷應(yīng)該被特定。從工具孔洞底端松離時千萬不要超過制造商的延伸率負(fù)荷。6.3.2 如果管道被卡住了，盡力降低管道到一系列負(fù)荷的一半，然后上升到生產(chǎn)者推薦的最大延伸率（如果需要，可附帶著旋

13、轉(zhuǎn)）。如果油污和沉淀在孔洞的底端出現(xiàn)了累積就需要做幾次循環(huán)。如果管道的底部被堵塞了，擊穿或者研磨管道與底部孔洞的連接處比取消一系列部分更加經(jīng)濟有效，這一系列的東西會節(jié)省很多，所需要的“漁撈”次數(shù)也將減少。6.3.3 折斷鉗應(yīng)該被放置在靠近連接器的地方。錘擊連接器盒子或者折斷連接處是一個潛在的破壞性練習(xí)。如果需要穿刺抽液，在錘子和玻璃纖維之間用木長條（24）連接。在使用中的已打開的線路中部輕輕的引流，并且完全的圍繞絲扣接頭。不要在末端引流或者盡在相反的方向。當(dāng)申請一個固定的折斷頸圈時應(yīng)當(dāng)做引流。6.3.4 在從連接器處升舉油管前小心的練習(xí)使所有的螺紋分離。不要使油管跳離連接處，或者當(dāng)最后一個連接

14、線分離后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。6.3.5 管道在一個井架上堆疊時應(yīng)被放置在一個堅實的木質(zhì)平臺上。當(dāng)管道已從孔洞里出來后保護(hù)螺紋免于灰塵和損害。螺紋保護(hù)罩的針端應(yīng)用被推薦。6.3.6 為了防止過渡的彎曲，油管在放置在井架上時應(yīng)當(dāng)被適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。外徑2 3/8的管道，或者更大的，管長接近60英寸長（雙倍）。外徑1.900水平的管道或者更小的，應(yīng)該擁有中等的支持。60英寸以上的水平就不被推薦。6.3.7 先前的離開地點，通常緊緊的綁在一套油管背面的適當(dāng)位置。6.3.8 再重新開啟之前，確保螺紋是未損壞的，干凈的，并且混合物覆蓋良好。6.3.9 每當(dāng)管道堵住了，通過逆推一串的管道使連接點分離和管道磨損，也就是說第一

15、個從油井里移動的連接點，應(yīng)該是第一個在油井里運行的連接點。當(dāng)拖至雙倍時，爆破點和在連接處的分離磨損是交替的。6.3.10 所有的螺紋必須都是干凈的，并且在下放之前干凈的保護(hù)罩都要被放置在管道上。6.3.11 在管道存儲和重新運用之前，管道和螺紋應(yīng)該被仔細(xì)檢查并且分離不良連接點。6.3.12 如果管道因為錯誤被收回，一個細(xì)致的研究將要做，這對于阻止將來這樣的錯誤將是十分重要的。盡所有的嘗試在可能失敗的情況下挽回失敗點。當(dāng)分析顯露出生產(chǎn)質(zhì)量的一些方面是失敗的原因之一，此項研究的結(jié)果將被報告到在華盛頓DC的API辦公室。6.4 圓滿的實施 6.4.1 玻璃纖維油管應(yīng)始終處于拉伸狀態(tài)。 6.4.2 先

16、前都是在鋼套下運作玻璃纖維油管，這個保護(hù)罩應(yīng)該被移除并且循環(huán)去除標(biāo)準(zhǔn)或者其他會影響向下鉆進(jìn)操作的在ID方面的束縛。如果保護(hù)罩的尺寸未被詳盡的知道，外徑量規(guī)和測徑器將被應(yīng)用。6.4.3 當(dāng)使玻璃纖維管子變?yōu)閯傂赃B接，檢查可以切割玻璃纖維螺紋的剛性螺紋鉆孔器，通過雕刻合適的螺紋工具從剛性螺紋上移動鉆孔器。玻璃纖維連接的最好工具是剛性連接的玻璃纖維釘。 注釋：玻璃纖維螺紋通常長度大概為8，并且大部分的向下鉆眼的工具短于8，確保鉤形的和針形的長度是相配的。當(dāng)連接8左右長的類型和短的類型時，移動螺紋類型，針形用表格1做指導(dǎo)線。（仍參見API5B等級，適用的產(chǎn)品細(xì)則）6.4.4 玻璃纖維油管安置在開放的完

17、整孔洞里應(yīng)當(dāng)被用不帶橡膠元素的中心華子，噴射塞或者是瞄所裝備。用來阻止搖擺或者是未被擰緊。6.4.5 長久的或者是可被訓(xùn)練的包裝者用帶門的玻璃纖維油管，在集會中是受喜歡的。不要用壓縮系列的包裝。6.4.6 延展包裝應(yīng)該被設(shè)置為以重量為導(dǎo)向來獲得正確的延伸。包裝應(yīng)該被設(shè)置成軟的橡膠元素（硬度A在50-65）6.4.7 玻璃纖維油管運用在桿狀泵設(shè)施，必須用管道塞住以減少通氣和扣住。6.4.8 放置在玻璃纖維油管中的桿狀橡膠吸盤應(yīng)該用塑料包裹。尼龍或者結(jié)實的橡膠桿操控應(yīng)該被用來減少油管的磨損。6.4.9 玻璃纖維油管的連接器（盒子底部）通常比同等的工具尺寸要大并且小心的為可潛水的泵設(shè)備上的纜繩提供足

18、夠的清理。 6.5 Fishing油田領(lǐng)域的“釣魚”工具（長矛、突出的上顎）當(dāng)“釣魚”是必要的時可以被利用。必須小心的使工具與管道外徑和內(nèi)徑相適應(yīng)。玻璃纖維管制尺寸與API對剛性管制的尺寸并不匹配。 6.6 研磨和打孔錐形巖石敲擊標(biāo)準(zhǔn)3已經(jīng)并展示成一個可靠的給玻璃纖維鉆孔的方法。鉆孔速率應(yīng)該被控制以盡量使鉆粉足夠小以通過管道表面系統(tǒng)的束縛（例如 閥門和彎頭） 6.7 玻璃纖維油管問題的起因比較常見的問題起因如下：強度和壽命的錯誤選擇在磨機和油田里缺乏檢查裝貨、卸載和運載過程中的疏忽保護(hù)罩的松弛掉落或者錯誤的穿刺都會造成螺紋的損壞在操作和運輸過程缺乏仔細(xì)磨損和錯誤的操作設(shè)備和工具在運作，升舉和拖

19、拉油管時錯誤的步驟抗壓符合或者交替延伸桿的切斷和吸盤桿的斷裂由于溫度和壓力影響而形成的過分的擴張和收縮落下的一個繩子，即使是一小段距離受內(nèi)部或者外部壓力的極大的影響粗糙面拖拉所造成 的腐蝕由內(nèi)壓和外壓所引起的結(jié)合處滴漏是一個常見的問題，可能是由以下幾點引起的：螺紋混合或者是施用中的錯誤臟的螺紋或者螺紋被外部材料所污染扭矩過大或過小磨壞的螺紋損壞的連接過渡的軸承張力磨壞的螺紋間距渠道的準(zhǔn)備渠道必須有垂直的邊并且足夠的深以便于起保護(hù)作用的沙層或擠壓緊密的谷物殼能夠被使用。溝渠的河床可能的話必須是統(tǒng)一的并且是連續(xù)不斷的。不平衡將導(dǎo)致管道上不均等的受力，應(yīng)該被放平。小心的去減少可能由落入溝渠中的巖石或

20、者其他材料所引起的損失。關(guān)于更多的溝渠準(zhǔn)備的信息請參照AWWA,GC-950標(biāo)準(zhǔn)或者是ASTM D 3839標(biāo)準(zhǔn)。水平的和垂直的改變需要模具的幫助而不是向生產(chǎn)者所介紹的那樣必須用特定的材料溝渠被相應(yīng)的開鑿。在一個導(dǎo)線管里安裝玻璃纖維管，必須遵守必要的預(yù)防來阻止損壞。預(yù)防包括：紗和硬性中心化子的應(yīng)用，使管道處于導(dǎo)線管的中心。溝渠的土壤在殼套的末端必須壓緊，否則管道將會剪切。應(yīng)該保護(hù)管道在套罩末端免于受粗糙尖銳邊緣的破壞。當(dāng)管線改變方向，縮短，出現(xiàn)“死頭”或者預(yù)期會出現(xiàn)過度的膨脹變形時，在以下幾種情況下Thrust blocks是被需要的。遵循制造商的建議。更多的信息請參照AWWA C-950或者

21、ASTM D 3839 標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)復(fù)合多樣的管線被放置在單個溝渠里時，制造商關(guān)于橫向空間和溝渠的寬度的建議應(yīng)該被需要和遵循。安裝概述組裝方法根據(jù)連接體系的不同會有一點變化。下面的內(nèi)容給出了每種API標(biāo)準(zhǔn)螺紋類型的指導(dǎo)。管徑大于等于6in的直接在溝渠內(nèi)安裝。更小管徑的組裝好后再放入溝渠內(nèi)。注意：放入溝渠內(nèi)時不要小于最小彎曲半徑。所有操作過程中應(yīng)注意保護(hù)接頭。暴露在紫外線中的膠接接頭需再加一次保護(hù)。膠接接頭所有的膠接工作都應(yīng)按照書面的粘合程序操作。這些程序需通過應(yīng)用試驗測試。做膠接試驗的人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)并且獲得測試證。玻璃纖維管制造商應(yīng)提供書面的認(rèn)證程序和培訓(xùn)援助。附件A提供了書面玻璃纖維管膠接程序指

22、導(dǎo)附件B提供了書面膠接人員認(rèn)證程序的指導(dǎo)附件C是一個膠接檢查樣表附件D提供了書面玻璃纖維管線維護(hù)程序的指導(dǎo)已發(fā)現(xiàn)暴露在紫外線中的膠接玻璃纖維管在相對短的時間內(nèi)會發(fā)生顯著的接頭強度縮減，除非接頭采用沙子填埋并削尖呈錐形。在膠黏作用發(fā)生前應(yīng)防止錐形”鈴面”暴露于外。用膠粘結(jié)的錐形”鈴面”和套管接頭，不同制造商的產(chǎn)品不應(yīng)有交替變化。.目的是為獲得薄的均一的膠面。過多的粘結(jié)劑會導(dǎo)致接頭強度的減少。注意：膠黏操作中的一些組會對皮膚產(chǎn)生刺激或灼傷。嚴(yán)禁這類蒸汽的吸入。應(yīng)閱讀并嚴(yán)格按照制造商的預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表操作。容器的儲存和處理以及材料的消耗需符合可使用的規(guī)范。螺紋接頭組裝螺紋管線管時，涂抹螺紋油

23、之前，螺紋必須清理干凈而且保持干燥。任何沙子及外來雜物的存在都可能導(dǎo)致安裝不正確或螺紋受損。推薦采用如下程序：安裝（running）前立即取掉兩端的保護(hù)裝置并仔細(xì)的檢查螺紋。發(fā)現(xiàn)有損傷，即便是輕微的，也應(yīng)將螺紋放置到一邊，除非有滿意的解決措施以糾正螺紋損傷。根據(jù)視覺檢驗標(biāo)準(zhǔn)API規(guī)范15HR查找允許的限制。用鋼絲刷清洗臟的螺紋，這在使用前是非常重要的一步。清洗臟的螺紋。用干凈的薄絹或抹布擦干螺紋，任何殘留在螺紋根部的液體都會影響螺紋的潤濕性。注意：應(yīng)閱讀并按照制造商的說明，預(yù)防措施和材料安全數(shù)據(jù)表選擇清洗液體。按照建議提供的正確的規(guī)范使用清洗液。 使用制造商推薦的螺紋油涂抹陰陽螺紋。注釋：PT

24、FE（特氟龍）不能用于API 8-圓螺紋。當(dāng)處于無扭矩安裝時，它的使用會導(dǎo)致對螺紋密封性要求的增加。當(dāng)錐形連接面受到破壞時，會增加螺紋損傷的趨勢。只能使用制造商指定的螺紋油。用力過多會導(dǎo)致玻璃纖維螺紋受損。用手安裝螺紋前，應(yīng)確保螺紋是直的。先手緊安裝，之后使用帶扳手或制造商提供的扳手?jǐn)Q緊。使用力度過強的扳手需小心。安裝需符合制造商推薦規(guī)范。注釋：安裝玻璃纖維管需要的扭矩值小于鋼管。專有連接件制造商的專有連接件的處理和連接應(yīng)符合制造商推薦規(guī)范。玻璃纖維-鋼質(zhì)轉(zhuǎn)換接頭安裝轉(zhuǎn)換接頭時應(yīng)檢查鋼螺紋上是否有毛刺，毛刺可能會破壞玻璃纖維管螺紋。用鋼質(zhì)螺紋刷清理螺紋上的毛刺。轉(zhuǎn)換接頭的推薦形式：纖維段是陽螺

25、紋，鋼段是陰螺紋（管箍）。注意：玻璃纖維管螺紋段一般較長，管線管安裝使用的鋼質(zhì)螺紋段較短。要將長的陽螺紋段接入短的陰螺紋段時，根據(jù)表1切除一部分陽螺紋。壓力測試推薦進(jìn)行壓力測試以確保管線能承受常規(guī)操作壓力。溝渠中的管線必須掩埋充分以減少管體的移動。在壓力測試時，連接件和管件不要掩埋以方便檢測。壓力測試應(yīng)使用記錄設(shè)備控制和記錄壓力-時間圖。最小測試時間推薦4小時。在測試過程中，要檢查管子和連接件看有無漏水，彎曲，或其它損傷。注意：加壓情況下管體的實效可能會對人員及設(shè)備造成傷害。漏水測試應(yīng)在盡量短的管線系統(tǒng)中進(jìn)行。氣體，例如空氣，不能用作壓力測試的介質(zhì)。使用水做介質(zhì)時，管內(nèi)空氣必須被清除，讓水從管

26、體的低端進(jìn)入高端流出。任何困在管內(nèi)的空氣在測試過程中會被壓縮進(jìn)而導(dǎo)致錯誤的結(jié)果發(fā)生。為將管內(nèi)氣體趕凈，推薦做法是在水的前端放一個鑄鐵塊，以使水在注入管線時將管內(nèi)氣體排出。延長保壓時間，管內(nèi)壓力不會保持不變，因為環(huán)境溫度會發(fā)生變化。壓力測試時按照制造商推擠規(guī)范進(jìn)行。注釋：考慮到環(huán)境因素，靜水壓測試對使用干凈的水可能會有要求。表1切除的陽螺紋段a玻纖纖維EUE油管螺紋尺寸見API規(guī)范5B（14th Ed）。玻璃纖維EUE螺紋尺寸見表14；鋼EUE螺紋尺寸見表13。a套管螺紋尺寸見API 規(guī)范5B。長螺紋尺寸見表7，短螺紋尺寸見表6.采用空氣查找漏水，最大壓力為5psi。當(dāng)達(dá)到測試壓力后，所有連接件

27、及管件應(yīng)用肥皂液覆蓋。通過空氣查找發(fā)現(xiàn)的滲漏可以迅速修復(fù)，因為不需要從管體內(nèi)排除水或用泵抽走溝渠內(nèi)的水。氣體管線宜做漏水測試。可以使用空氣和有異味的泄露檢測物以提升測試的準(zhǔn)確度。如果壓力測試的范圍是整個管路體系而不是局部，測試時采用的壓力等級應(yīng)按照管路中壓力等級最小部分的壓力設(shè)計。水介質(zhì)測試的壓力應(yīng)由安裝承包商和采購商協(xié)商一致，假如尚未超出制造商的推薦的話?？墒褂玫目刂埔?guī)范必須被考慮?；靥睿ü荏w掩埋）測試完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行回填工作以防管體受損?？蓪?dǎo)致管體受損的情況，如，下落的礫石，邊墻塌方，未掩埋的溝渠洪水泛濫，回填材料凍住等。參考AWWA 標(biāo)準(zhǔn)C-950或ASTM D3839獲取更多信息?；靥?/p>

28、工作開始后，應(yīng)采取足夠的措施保證管體底部與溝渠間的空隙充填充分。管體應(yīng)用細(xì)顆粒材料覆蓋，例如沙子或松散的土壤，符合制造商的推薦。隨著覆蓋層的增厚，大顆粒的填料也可以用。掩埋長度超過3英尺的管子應(yīng)作特殊防護(hù)以保證周圍的填料能夠牢固支撐管體。填料的支撐應(yīng)能使管體抵抗填料的超負(fù)荷并使管體處于較淺的深度，盡可能的減少管線的移動以防引起管壁磨損。地面管按照第4，5，7，8部分給出的推薦執(zhí)行。把管體固定住以防管體移動，移動會導(dǎo)致管體磨損和超負(fù)荷。架空管體的支撐跨度宜遵照制造商的推薦，見AWWA C-950。木塊的使用應(yīng)考慮。按照制造商的推薦執(zhí)行。見AWWA C-950。修復(fù)油管油管管體損傷無法修復(fù)。有過多

29、損傷的油管不應(yīng)再用。油管連接處的泄露修復(fù)可以通過打開連接件，清洗，檢查螺紋實現(xiàn)。如果螺紋可再利用，涂抹螺紋油，再次連接并進(jìn)行壓力測試。如果連接處不同通過壓力試驗，再次重復(fù)修復(fù)程序，螺紋再次被修復(fù)或管體被放置在一邊。如果螺紋不能再利用，應(yīng)按照制造商的推薦進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后螺紋的可利用性應(yīng)通過檢測確認(rèn)，符合可使用產(chǎn)品規(guī)范即可。管線管低壓管線管管體泄露的修復(fù)可以使用saddles或替換損壞部分。修復(fù)應(yīng)遵照書面程序。見附件D。漏水連接件的修復(fù)可以采用“大包裝”修復(fù)。推薦遵照書面程序。見附件D。高壓管線管管體泄露無法修復(fù)。損傷部分必須被切除并替換掉。This is accomplished by unco

30、vering the damaged area for approximately one full joint length to either side of the damage。截掉受損面加前后2英尺的長度。截斷端可以使用現(xiàn)場螺紋，并用管箍-短接，法蘭-法蘭連接。應(yīng)遵照制造商的推薦。漏水螺紋連接件可以通過卸開連接件，清理螺紋，涂抹螺紋油，再組裝完成。那是不切實際的直接破壞管線中間螺紋連接段，而不是采取切除并用玻璃纖維法蘭替換的方法。螺紋連接件可以通過切除受損件并安裝制造商提供的修復(fù)接頭/管件；或遵照制造商的現(xiàn)場螺紋技術(shù)取代螺紋。見附件D。 操作條件和考慮因素操作條件的改變會影響設(shè)計壽命

31、。假如傳輸用材料發(fā)生改變，例如，壓力，溫度，流速的增加或化學(xué)成分的改變，需咨詢制造商的設(shè)計文獻(xiàn)。推薦將制造商的設(shè)計文獻(xiàn)和油井作業(yè)文件一起使用，并作為將來的指導(dǎo)文獻(xiàn)。對于管路系統(tǒng)的清洗，例如，算話啊處理，熱油循環(huán)或其它技術(shù)，參考制造商的推薦規(guī)范。太陽光中的紫外線會削減玻璃纖維管產(chǎn)品中樹脂的性能（儲藏過程中）管體。由于暴露在紫外線中導(dǎo)致的性能削減對產(chǎn)品設(shè)你壽命的影響是不充分的。螺紋連接。長期暴露會導(dǎo)致明顯損傷。表面發(fā)白或/和呈粉末狀表明螺紋部分受損。管道安裝前咨詢制造商紫外線導(dǎo)致螺紋降級的有關(guān)問題。在儲存過程中，玻璃纖維管應(yīng)長期使用螺紋保護(hù)裝置以防降級。膠黏表面。膠黏面在紫外線中暴露時間增長會導(dǎo)致

32、膠接強度的損失。表面發(fā)白或/和呈粉末狀表明有受損發(fā)生。管道安裝前咨詢制造商紫外線導(dǎo)致膠黏面降級的有關(guān)問題。在儲存過程中，玻璃纖維管應(yīng)長期使用保護(hù)裝置以防降級。附件B 管用膠黏劑認(rèn)證書寫程序指導(dǎo)B.1 范圍 認(rèn)證測試的可應(yīng)用性應(yīng)從管體尺寸，壓力等級和接頭方面陳述。B.2 文獻(xiàn) 使用的文獻(xiàn)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，商業(yè)文獻(xiàn)應(yīng)清楚確認(rèn)。B.3 指導(dǎo) 安裝隊中的所有人員應(yīng)接受膠黏程序和接頭膠黏方法的指導(dǎo)。B3.1 指導(dǎo)要求指導(dǎo)要求應(yīng)從指導(dǎo)人和完成安裝信息方面陳述。B3.2 檢驗管體膠黏劑要求在認(rèn)證程序之前通過書面的檢驗。B3.3 粘結(jié)劑認(rèn)證測試 每種需要認(rèn)證的粘結(jié)劑應(yīng)采用書面成素粘結(jié)一個樣品，并通過書面檢驗。B3.

33、3.1 認(rèn)證樣品。用于測試的樣品在測試前需進(jìn)行尺寸，壓力等級和接頭類型的確認(rèn)。通常，連接器和最大的管體進(jìn)行粘結(jié)。B3.3.2 樣品接頭等級。認(rèn)證代理機構(gòu)觀察粘結(jié)接頭的制造并提升連接器。B.4 樣品評價樣品測試方法應(yīng)清楚確定。通常，短時失效壓力試驗按照ASTM D1599執(zhí)行。進(jìn)行環(huán)向和軸向加載。使用的標(biāo)準(zhǔn)需指定。B.5 認(rèn)證只有通過書面測試的人員，解釋程序和方法實用知識的人員和測試樣通過B.4標(biāo)準(zhǔn)的宜進(jìn)行符合書面程序的粘結(jié)認(rèn)證。附件C 樣品接頭檢查表檢驗人： 接頭編號： 粘結(jié)劑號： 時間和日期： 環(huán)境室溫： F濕度： 風(fēng)：（沙/塵土）： 離地間隙（16MIN）: 末端保護(hù)器是否安裝（取走和安裝

34、時間差30MIN，max）套管： YES NOBell： YES NO評價： 紫外線降級檢查：套筒顯示降級嗎？ YES NOBell顯示降級嗎？ YES NO采取措施： 錐形套管（證據(jù)和認(rèn)證錐度） （初始）Bell sanded（證據(jù)和檢查Bell） （初始）取代管（管體標(biāo)識） （初始）評價： 接頭清理：表面油，污物的檢查： YES NO使用配件中的干凈的紙巾（毛巾） YES NO粘結(jié)劑混合：粘結(jié)劑溫度： F固化劑使用否？ YES NO粘結(jié)劑混合充分否？ YES NO接頭連接視覺檢查 DONE NOT DONE粘結(jié)表面溫度（70-120） F粘結(jié)劑使用正確否？ YES NO液壓緊繩夾（come

35、-along） 希臘字母P（1st blow） psi、 最終的壓力 pai液壓圓筒是否置底？ YES NO加熱圈開機時間： 關(guān)機時間： 溫度： F附件D 書寫修復(fù)程序的準(zhǔn)備指導(dǎo)方針D.1范圍程序的可適用范圍是基于管線的尺寸、壓力等級、施用條件和管道產(chǎn)品。這個范圍可被描述成可接受的修復(fù)方法。D.2 影響影響的規(guī)格和等級，包括應(yīng)用的程序，應(yīng)該被引證。D.3 管線體的修復(fù)注釋：以下提供了一些常用的修復(fù)途徑的例子。對所有施用技術(shù)并不是完全認(rèn)可的。使用者應(yīng)該決定哪種在施用中是被認(rèn)可的。D3.1 管線的鞍線修復(fù)D3.1.1 補片處。一個長的好管線被切割和縱向撕裂形成塊來形成鞍狀補丁。這種塊的尺寸是被移動

36、的（通常120的周長），并且補丁的長度應(yīng)該被特殊化。用這種方式修復(fù)損壞的尺寸也應(yīng)該是由特殊規(guī)定的（對于2in.的和更大的管道，在直徑2in.的管道上一個最大損壞表面面積通常也是特殊規(guī)定的）。D3.1.2 準(zhǔn)備。補丁和管道損壞面應(yīng)用紗來去除所有的光澤來準(zhǔn)備交接。鋪紗的長度面積，砂紙包括砂粒都是特殊規(guī)定的。通過補丁的末端的最小值是1英寸，40和更小的砂粒的砂紙通常是特殊化的。D3.1.3 清潔。用紗區(qū)域需要通過清潔來移除所有的外部材料，油，潤滑油和手印。清潔作用物（清潔劑）和清潔材料通常都是特殊化的。D3.1.4 膠連?；旌险尺B劑的重的套罩在表面和補丁折斷處都是被需要的。用軟管子夾在每個補丁的末端

37、來控制補丁的加工。當(dāng)（或者是如果鉗子被移用時）在混合跟加工設(shè)備上的粘連劑通常是特殊化的。參照附件A對樣品的混合說明。D3.2 連接口修復(fù) 對于損壞的區(qū)域比預(yù)計修復(fù)的鞍狀補丁要大時，連接口修復(fù)通常就是被需要的。D3.2.1 用一個合適的工具切除管道的合適區(qū)域，小心的確保整個損壞區(qū)域都被切除。最大的損壞區(qū)域通常是特殊規(guī)定的，通常是2-4英寸的范圍。每英寸22-26個齒刀刃的鋸子通常被運用。D3.2.2準(zhǔn)備。管線的末端必須被通過逐漸磨細(xì)或者砂處理來粘連。準(zhǔn)備的類型，工具和砂處理材料通常是被特殊規(guī)定的。D3.2.3 清潔。砂處理區(qū)域需要通過清潔來去除所有的外部材料，油，潤滑油和手印。清潔作用物（清潔劑

38、）和清洗材料通常是特殊規(guī)定的。D3.2.4 膠連。粘合劑和混合的說明的步驟都是特殊化的。參照附件A.D3.2.5 聯(lián)粘點。在每個帶有合適結(jié)點的末端，被插入或粘結(jié)在縫隙里?？山邮艿倪B接類型，切割管道末端的準(zhǔn)備方法，同=通常需要的粘結(jié)步驟都是特殊化的。參照附件A。D3.3 管線部件的代替和修復(fù) 對于損壞的部分比預(yù)期要用鞍狀補丁修復(fù)的部分要大，連接口的修復(fù)就不被需要了。D3.3.1 用合適的工具從管線中切除損壞的區(qū)域。小心的確保整個的損壞區(qū)域都被移除。最大的損壞區(qū)域通常都是被特殊規(guī)定的。D3.3.2 準(zhǔn)備。管線的切割末端必須被準(zhǔn)備用磨細(xì)和砂處理或者是被要求的方式粘連。準(zhǔn)備的類型、工具和需要的砂處理原

39、料都是特殊規(guī)定的。D3.3.3 清理線水平。這個程序需要將所有的油、潤滑油、泥漿和手印全部移除，一旦被清洗，連接點就不能在被觸摸了。D3.3.4 連接點。在末端用合適的連接點，重置的管件部件，被插入或者連接在縫隙里?？山邮艿穆?lián)合類型，切割管線末端的準(zhǔn)備途徑，確立重置管線長度的途徑和被需要的膠連步驟都是被特殊規(guī)定的。參照附件A。D4 泄漏點修復(fù)透明包裝步驟 泄露粘連點的修復(fù)可通過D3.3的步驟或者用玻璃布和遵從生產(chǎn)者推薦的步驟用樹脂去做透明包裝。警告：生產(chǎn)商的透明包裝程序應(yīng)該至少包括關(guān)于為透明包裝，包裝步驟的有關(guān)的設(shè)計信息，透明包裝步驟的資質(zhì)證書，當(dāng)透明包裝紙的生產(chǎn)步驟被遵循時，有足夠的證據(jù)，新管線的表面程度是被維護(hù)的。D4.1 準(zhǔn)備 泄漏點應(yīng)該未被覆蓋（鑿開的）并且為透明包裝紙做好準(zhǔn)備。這個段落應(yīng)該描述透明包裝紙步驟所需空間的總數(shù)。D4.2 項圈（套接）的準(zhǔn)備斜切 項圈或者套接口應(yīng)該通過研磨或砂處理來斜切以在管線體上形成一個光滑的傾斜的過渡轉(zhuǎn)化體。需要用到設(shè)備和砂紙，包括砂粒的邊緣都是應(yīng)該被特定化的。D4.3 清潔砂處理區(qū)域需要通過清潔來移除所有的外部材料，油、潤滑油和手印。情節(jié)的作用物（清潔劑）和清潔材料通常都是特定的，參照附件A.D4.4 透明包裝紙 步驟應(yīng)該提及粘合劑和說明并且玻璃布也是被應(yīng)用的。步驟需要包括特定的說明關(guān)于怎樣折疊布和