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文檔簡介

1、 興泰永泰苑A區(qū)鋼筋施工方案PAGE PAGE 24第一章 編制依據(jù)一、 主要規(guī)范表1-1序 號號名稱編號1砼結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB502204-200022鋼筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)范JGJ188-200103鋼筋機械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1007-2201004建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范GB500007-201116建筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ800-199917建筑施工安安全檢查查標準JGJ599-200119建筑施工手手冊第四版二、 施施工圖紙紙表1-2序 號名稱編 號出圖日期1A-07建建筑施工工圖2011.9.1132A-07結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖2011.9.113第

2、二章 工程概概況一、建設(shè)單單位:內(nèi)內(nèi)蒙古興興泰房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限責責任公司司二、設(shè)計單單位:中中外建工工程設(shè)計計與顧問問有限公公司三、地勘單單位:鄂鄂爾多斯斯地質(zhì)工工程勘查查有限責責任公司司四、監(jiān)理單單位: 重慶建建新建設(shè)設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理咨詢詢有限責責任公司司五、施工單單位:內(nèi)內(nèi)蒙古興興泰建筑筑有限責責任公司司六、建設(shè)地地點:本本工程位位于伊金金霍洛旗旗東部,縱縱十六路路、十七七 路、橫八路路及橫九九路之間間,規(guī)劃劃局編號號E-007地塊。七、工程概概述:1、建筑概概況:本本工程為為伊金霍霍洛旗公公務(wù)員限限價房住住宅小區(qū)區(qū),工程程分為興興泰永泰苑A區(qū)及興興泰永泰苑B區(qū)兩個個區(qū)。其其中興泰泰永泰苑A

3、區(qū)共有8棟住宅宅樓、1棟商業(yè)業(yè)樓和一一個地下下車庫,建建筑面積積為16.16萬。設(shè)設(shè)計有地地上28層及32層,建建筑高度度為799.655m、80.5m、97.65mm及98.50mm,地下2-3層基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深在在10.15mm-6.75mm,總戶數(shù)數(shù)為716戶,容容積率為為2.336,綠地地率為35%。2、結(jié)構(gòu)概概況:1#-8#樓地下下室及主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為框剪剪結(jié)構(gòu),基基礎(chǔ)均為為鋼筋砼砼筏板基基礎(chǔ),筏筏板厚度度為1mm;地下下車庫為為框架結(jié)結(jié)構(gòu),基基礎(chǔ)為梁梁筏板基基礎(chǔ),基基礎(chǔ)梁為為0.99x1.25mm、筏板板為0.4cmm;工程程砼強度度等級有有C20、C25、C30(C300P6)、C35及

4、C400,抗震設(shè)設(shè)防烈度度為7度,地地震加速速度為00.100g,場場地類別別為類。結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋主要采采用一級級6、8;三級8、10、12、14、16、18、20、22、25;結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震等等級為1#、2#、3#、6#、7#、8#整體二二級抗震震,4#、5#整體三三級抗震震,抗震震節(jié)點做做法選用用03GG-1001、03GG-3229圖集;帶肋鋼鋼筋重量量偏差為為612(7mmm)、1420(5mmm)、2232(4mmm)、光光圓鋼筋筋重量偏偏差為612(7mmm)。3、質(zhì)量目目標:合合格工程程4、安全目目標:自自治區(qū)安安全文明明示范工工地三、施工安安排 1、鋼筋加加工場地地的布置置由于本工程

5、程是群體體工程,按按照施工工總平面面圖,每每個單體體工程的的鋼筋加加工場地地布置在在建筑物物附近的的空地上上(塔吊吊作業(yè)半半徑內(nèi));將鋼筋筋加工場場地全部部硬化,并并做好鋼鋼筋壟,保證場地的道路暢通。2、鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場堆放放進場后鋼筋筋和加工工好的鋼鋼筋應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋的牌號號,分類類堆放在在間距22m尺寸為250mmm4400mmm3300mmm的C25砼鋼筋筋壟,以以避免污污垢或泥泥土的污污染。并并應(yīng)及時時進行狀狀態(tài)標識識,嚴禁禁隨意堆堆放。3、人力部部署情況況根據(jù)施工進進度總的的控制計計劃要求求,配置置三個班班組。成成員見下下表:鋼筋工程施施工人員員組成及及分工分 工人 數(shù)工作內(nèi)容鋼筋 主管管

6、1全面負責鋼鋼筋分項項工作鋼筋工長3全面負責鋼鋼筋施工工工作及及翻樣下下料工作作值班工長2負責鋼筋前前場綁扎扎施工班組長3組織前后場場鋼筋工工進行鋼鋼筋施工工綁扎工250鋼筋前場綁綁扎機械操作工工30操作各種鋼鋼筋加工工機械四、施工準準備1、鋼筋原原材料要要求進場鋼筋應(yīng)應(yīng)有出場場質(zhì)量證證明書和和試驗報報告單,每每捆鋼筋筋應(yīng)有標標牌。對對進場鋼鋼筋按規(guī)規(guī)范的標標準抽樣樣做機械械性能試試驗,合合格后方方可使用用。鋼筋筋加工過過程中如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷或機機械性能能不正常常時,應(yīng)應(yīng)進行化化學成份份檢驗或或其它專專項檢驗驗。外觀觀檢查:鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無無損傷,表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老

7、銹銹。直螺螺紋連接接套筒有有合格證證。2、技術(shù)準準備熟悉圖紙,編編制并落落實技術(shù)術(shù)交底,編編制鋼筋筋下料放放樣單并并經(jīng)審核核批準,鋼鋼筋下料料和綁扎扎做準備備3、機具準準備3.1、主主要加工工設(shè)備:砂輪切切割機、鋼鋼筋彎曲曲機、鋼鋼筋切斷斷機、電電弧焊機機、鋼筋筋調(diào)制機機及鋼筋筋滾絲機機。3.2、主主要工具具:游標標卡尺、卷卷尺、粉粉筆、扎扎絲鉤、鋼鋼絲刷、小小撬杠。五、施工方方案的選選定鋼筋的接長長是鋼筋筋工程的的關(guān)鍵,針針對本工工程的特特點我單單位對于于18鋼筋連連接采用用等強剝剝肋直螺螺紋連接接;18鋼筋連連接采用用綁扎搭搭連接。六、施工工工藝1、工藝流流程鋼筋下料滾壓螺螺紋加工工接頭單

8、單體試件件試驗鋼筋連連接質(zhì)量檢檢查2、操作要要點2.1、鋼鋼筋下料料:鋼筋筋下料時時,應(yīng)采采用砂輪輪切割機機,切口口的端面面應(yīng)與軸軸線垂直直,不得得有馬蹄蹄形或撓撓曲。2.2、鋼鋼筋滾絲絲時使用用水溶性性冷卻潤潤滑液。操操作前先先調(diào)好滾滾絲機,調(diào)調(diào)整好工工作行程程開關(guān)的的起始和和終點擋擋鐵位置置。確保保鋼筋套套絲絲扣扣圈數(shù),詳詳見下表表剝肋滾絲頭頭加工尺尺寸(mm)鋼筋規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣數(shù)數(shù)1615.10.22M16.55222.58+1.51816.90.22M1922.527.57+1.52018.80.22M2122.5308+1.52220.80.22M2322.53

9、2.59+1.52523.70.22M2633359+1.52826.60.22M29334010+11.53230.5.022M33334511+11.53634.50.22M3733.5499+1.54038.10.22M4133.552.510+11.52.3、接接通電源源、啟動動主電機機和水泵泵電機。逆逆時針旋旋動進給給手柄,使使?jié)L絲頭頭進入滾滾絲位置置,在剛剛進入工工作時,進進給要平平穩(wěn),速速度要均均勻。將將滾絲頭頭送入鋼鋼筋端頭頭后,滾滾絲頭自自動進給給滾絲,至至給定滾滾絲長度度后自動動反轉(zhuǎn),退退位后停停車。絲絲頭加工工完成后后,用鋼鋼絲刷清清除絲頭頭上的附附著毛刺刺。2.4、每每

10、個鋼筋筋絲頭加加工完成成均由操操作工進進行逐個個自檢。并并在每個個檢驗完完畢的絲絲頭上做做好標記記。用肉肉眼進行行外觀檢檢驗:應(yīng)應(yīng)牙形飽飽滿,禿禿牙部分分累計弧弧長不超超過一扣扣螺紋周周長,如如果一個個絲頭連連續(xù)3個絲扣扣在同一一位置斷斷扣長度度(弧長長)超過過2mmm,則該該絲頭為為不合格格,需將將其切掉掉重新套套絲。2.5、自自檢質(zhì)量量達到要要求的絲絲頭擰上上套筒或或塑料保保護套,由由質(zhì)檢員員按規(guī)定定的100%抽檢檢。為保保證絲頭頭的質(zhì)量量,本項項目將由由質(zhì)檢員員對絲頭頭逐個檢檢驗,若若有不合合格絲頭頭,操作作工要逐逐個復(fù)檢檢,挑出出不合格格絲頭,切切除重新新滾絲再再次檢驗驗合格為為止。3

11、、鋼筋連連接3.1、連連接鋼筋筋時,鋼鋼筋規(guī)格格與套筒筒規(guī)格必必須一致致,鋼筋筋個套筒筒的絲扣扣應(yīng)干凈凈、完好好無損 。3.2、把接端到好套筋上扳將套端擰再一筋接緊不到應(yīng)更筒使調(diào)連可的先接鎖母擰紋較一筋再紋較一筋套旋筒從紋頭漸并短鋼中與紋頭然螺旋同套螺頭接用和扳行接將裝剛端塑護下出并扣干將鋼頭筒置頂接力合力手度檢接定色管合外扣滿定在上擰記便連平時須筋鋼頭保厚滿力保最度求不于m鋼的與接筒距宜2m且絲頭置起平上接量1程用紋時術(shù)位交質(zhì)督具效式報2筒檢2一驗每2肋直連筒量合的要否不直連筒量紋響質(zhì)其陷用徑符計塞入套端到長塞從兩分旋不過距2檢率抽格應(yīng)雙量檢當抽的率則合若則應(yīng)檢合方用3頭加驗3工應(yīng)目查的質(zhì)每

12、頭環(huán)通規(guī)查并不的3檢的應(yīng)檢機進驗一作生絲為檢隨取且少當率應(yīng)抽復(fù)合仍則部逐驗切合頭明后加合方用3壓紋絲量的及見直接筋的要驗尺螺徑中不絲累度超個周用長標套度公距規(guī)入規(guī)與螺分旋不過距4工質(zhì)驗:4械的檢驗進現(xiàn)驗行質(zhì)查向試力能工見連頭量要條采一料等同同接以一收行與不作個批每收必工構(gòu)機件向試試件驗均度時驗評格一件度合應(yīng)件復(fù)復(fù)仍件結(jié)符求該批合度紋件頭每件頭數(shù)少個;墻構(gòu)每頭收不為驗每檢頭個應(yīng)合如個格該批個擰手接緊值接施量4現(xiàn)續(xù)驗其單伸一樣格驗接量大4施場檢實測外扣是如要場人即鋼頭及面許率1筋頭置力處一受筋設(shè)個個接接端筋點離小筋的2向鋼械接接的為向鋼徑不5m凡中于接長的均同接同接內(nèi)向鋼接積率合規(guī)受不于頭不置抗防

13、的梁柱箍密當避對度紋連頭應(yīng)3一中縱力的搭頭互綁接中的凈應(yīng)鋼徑不于m4一區(qū)縱拉搭頭率合要當無要應(yīng)下定于板墻件宜于構(gòu)不于5梁類的受筋長圍應(yīng)計配筋設(shè)具求應(yīng)下定筋不于鋼大的2拉區(qū)箍距大接較徑且大0拉的間應(yīng)鋼小的且大0柱向鋼徑m應(yīng)接兩面0內(nèi)置箍其宜m現(xiàn)扎材求1絲用絲燒或鐵鉛鐵斷要使求中絲于直2以鋼2凝護塊大墊塑兩其板及保采理塊力柱側(cè)護用卡主具撬扳鋼子筆子作件1筋前檢無除后至部2悉按要查工鋼格狀量正3好放作好標柱外寸4據(jù)的尺檢層搭筋置量度不要應(yīng)處綁先調(diào)層的筋將及砂污除5據(jù)檢層搭處凝面柱墻是合要如散之要并干6板完理將內(nèi)清凈7要好架通查8據(jù)圖工準向進術(shù)綁式的部應(yīng)定鋼插的并考模扎的順以綁難施藝1藝1鋼裝柱受筋筋

14、線筋1鋼裝理上下鋼彎筋1梯安劃線布步1力筋:預(yù)接筋撐施點1礎(chǔ)綁1基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎前,應(yīng)應(yīng)先在保保護層上上彈線,確確保鋼筋筋位置、間間距準確確。鋼筋筋網(wǎng)的綁綁扎,四四周兩行行交叉點點應(yīng)每點點扎牢,中中間部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢,雙向向主筋的的鋼筋必必須將全全部鋼筋筋相互交交叉扎牢牢,注意意相鄰綁綁扎點的的鉛絲扣扣要成八八字形綁綁扎(右右左扣綁綁扎)。1在上、下下層鋼筋筋網(wǎng)片之之間設(shè)置置通長鋼鋼筋馬凳凳,以保保證上下下層鋼筋筋網(wǎng)片之之層間距距離的正正確。馬馬蹬采用用25鋼筋制制作,間間距為110000mm、大大樣見下下圖,在在鋼筋綁綁扎過程程中,應(yīng)隨時時檢查鋼鋼筋網(wǎng)片片的距離離,以保

15、證證基礎(chǔ)底底板的有有效高度度。馬蹬示意圖圖1下層鋼鋼筋彎鉤鉤應(yīng)向上上,上層層鋼筋彎彎鉤應(yīng)向向下,為保證證鋼筋彎彎鉤不倒倒向一邊邊,在施施工時沿沿筏板鋼鋼筋邊緣緣通長設(shè)設(shè)置螺紋紋12連系筋筋固定鋼鋼筋,以以確保鋼鋼筋的方方向。4.4.11.4、基礎(chǔ)礎(chǔ)中暗梁梁及地梁梁按圖紙紙設(shè)計在在防水保保護層相相應(yīng)位置置上彈出出線,并并用紅油油漆在四四個角上上做標記記,以免免漏掉,在在筏板底底層鋼筋筋網(wǎng)片綁綁扎完畢畢后在暗暗梁或地地梁相應(yīng)應(yīng)位置上上安裝梁梁鋼筋,鋼鋼筋的錨錨固長度度要符合合圖紙設(shè)設(shè)計要求求。4.4.22、柱鋼鋼筋安裝裝4.4.22.1、柱鋼鋼筋綁扎扎,應(yīng)在在模板安安裝前進進行。4.4.22.2、

16、套柱柱箍筋:按圖紙紙設(shè)計要要求,計計算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量,先將將箍筋套套在底板板伸出的的柱鋼筋筋上。4.4.22.3、畫柱柱箍筋間間距線:在立好好的柱子子豎向鋼鋼筋上,按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。4.4.22.4、柱箍箍筋綁扎扎:(1)按已已劃好的的箍筋位位置線,將將已套好好的箍筋筋往上移移動,由由上往下下綁扎,宜宜采用纏纏扣綁扎扎。(2)箍筋筋的接頭頭(彎鉤鉤疊合處處)應(yīng)交交錯布置置在四角角縱筋上上,箍筋筋轉(zhuǎn)角與與縱向鋼鋼筋交叉叉點應(yīng)扎扎牢,綁綁扎箍筋筋是綁扣扣相互間間成八字字形。箍箍筋與主主筋要垂垂直。(3)箍筋筋的彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿柱柱子豎筋筋交錯布布置,并并綁扎牢牢固。

17、(4)柱上上下端箍箍筋應(yīng)加加密,加加密區(qū)長長度及加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋間間距應(yīng)符符合圖紙紙設(shè)計及及規(guī)范要要求。3力筋綁3墻預(yù)筋理并面等清凈立筋畫筋標然下齊綁橫定置在上分志后余最其筋3排之綁拉徑于m距于0剪底強的適密保排的距采扎用形筋距00m3力筋完把層固確筋層度向的保厚下的保厚C剪中筋護度小表應(yīng)減m不于m應(yīng)筋層不于m土的類見構(gòu)境環(huán)環(huán)非和冷的環(huán)與蝕水壤接環(huán)冷的環(huán)與蝕水壤接環(huán)鹽境寒冬位的;室境3力縱筋鋼度超m筋m或直1m水每度超m利3力鋼綁全筋交要綁相扎鐵成形免歪形3力平筋接不于2筋長同平鋼搭頭及下水分筋接之水向間宜5m3力向筋同搭搭度小23力布錨剪水布應(yīng)墻并彎平鋼徑截端翼轉(zhuǎn)時墻的分筋墻的分筋至或墻并向

18、水折斷水折不于轉(zhuǎn)處墻的分筋墻角入并墻水布搭搭度2邊剪其和分筋別柱或在梁4.4.33.9、剪力力墻洞口口連梁應(yīng)應(yīng)沿全長長配置箍箍筋,箍箍筋直徑徑不宜小小于6mmm,間距不不宜大于于1500mm。在在頂層洞洞口連梁梁縱向鋼鋼筋伸入入墻內(nèi)的的錨固長長度范圍圍內(nèi),應(yīng)應(yīng)設(shè)置間間距不大大于1550mmm的箍筋筋,箍筋筋直徑與與該連梁梁箍筋直直徑相同同。同時時,門窗窗洞邊的的豎向鋼鋼筋應(yīng)按按受拉鋼鋼筋錨固固在頂層層連梁高高度范圍圍內(nèi)。4.4.33.10、為控控制墻體體保護層層厚度,宜宜采用比比墻體豎豎向鋼筋筋大一型型號鋼筋筋梯子凳凳措施,在在原位代代替墻體體鋼筋,間間距15500mmm。見見下圖所所示。梯子

19、凳筋示示意圖4.4.33.11、起步筋筋:先在在距墻柱柱鋼筋邊邊第一根根墻鋼筋筋位置綁綁扎上垂垂直定位位梯格筋筋。水平平鋼筋伸伸入暗柱柱或丁字字墻內(nèi)的的錨固位位置要準準確,長長度必須須保證。第第一道水水平筋距距地500mm。第第一道墻墻體豎筋筋距柱邊邊50mmm。4.4.33.12、檢查查鋼筋的的位置、間間距、保保護層的的厚度是是否滿足足圖紙要要求。如如有位移移的鋼筋筋,按11:6的的比例在在頂板范范圍內(nèi)(如如不滿足足,需重重新植筋筋)調(diào)整整到正確確位置后后,方可可進行鋼鋼筋連接接。4.4.44、梁與與板鋼筋筋安裝4.4.44.1、縱向向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時,兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)

20、應(yīng)墊以直直徑255的短短鋼筋。如如縱向鋼鋼筋直徑徑大于225時時,短鋼鋼筋直徑徑與縱向向鋼筋規(guī)規(guī)格相同同。4.4.44.2、板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片綁扎扎與基礎(chǔ)礎(chǔ)同,但但應(yīng)注意意板上部部的負鋼鋼筋下設(shè)設(shè)置14通長馬馬蹬(見見下圖),馬馬蹬高度度為樓板板厚度-上下保保護層-樓板上上下層鋼鋼筋直徑徑之和,馬馬蹬間距距10000mmm,防止止負筋被被踩下;施工過過程中應(yīng)應(yīng)在負筋筋上面搭搭設(shè)跳板板,防止止因工人人踩踏而而降低板板的有效效高度,在在砼澆筑筑過程中中,應(yīng)派派專人檢檢查鋼筋筋的位置置,出現(xiàn)現(xiàn)問題,及及時調(diào)整整。4.4.44.3、板與與梁交叉叉處,板板的鋼筋筋在上,梁梁的鋼筋筋在下。4.4.44.4、

21、框架架梁接點點處鋼筋筋穿插十十分稠密密時,應(yīng)應(yīng)注意梁梁頂面主主筋的凈凈間距要要留有330,以以利澆筑筑砼之用用。4.4.44.5、鋼筋筋放樣時時應(yīng)先保保證柱立立筋位置置再安排排梁主筋筋,相應(yīng)梁梁箍筋寬寬度可以以根據(jù)實實際情況況作一定定調(diào)整,即調(diào)整整梁的骨骨架寬度度,保證證箍筋應(yīng)應(yīng)貼牢受受力筋。4.4.44.6、鋪設(shè)設(shè)樓板鋼鋼筋時,應(yīng)應(yīng)避免脫脫模劑污污染鋼筋筋。如有有污染,應(yīng)應(yīng)及時用用棉紗清清除。4.4.55、樓梯梯鋼筋安安裝4.4.55.1、在樓樓梯底板板上畫主主筋和分分布筋的的位置線線,根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙中主主筋、分分布筋的的方向,先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋,每每個交點點均應(yīng)綁綁扎。如如有

22、樓梯梯梁時,先先綁梁后后綁板筋筋,板筋筋要錨固固在梁內(nèi)內(nèi)。底板板筋綁完完,待踏踏步模板板吊綁支支好后,再再綁扎踏踏步鋼筋筋,主筋筋接頭數(shù)數(shù)量和位位置均要要符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定。4.4.55.2、板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎應(yīng)應(yīng)注意板板上部的的負筋,要要防止被被踩下。4.4.66、鋼筋的的綁扎接接頭應(yīng)符符合下列列規(guī)定:4.4.66.1、搭接接長度的的末端距距鋼筋彎彎折處,不不得小于于鋼筋直直徑的110倍,接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎距處處;4.4.66.2、相鄰鄰搭接接接頭錯開開間距不不得小于于0.3lle倍的搭搭接長度度,且不得得小于5500mmm;4.4.66.3、受拉拉區(qū)域內(nèi)內(nèi),級鋼筋筋綁扎接

23、接頭的末末端應(yīng)做做彎鉤,、級鋼筋筋可不做做彎鉤;4.4.66.4、鋼筋筋搭接處處,應(yīng)在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。4.4.66.5、鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度應(yīng)符合合。4.4.66.6、受力鋼鋼筋砼保保護層厚厚度應(yīng)符符合圖紙紙設(shè)計要要求。4.4.77、所有鋼鋼筋的最最小錨固固長度及及最小搭搭接長度度必須符符合圖紙紙設(shè)計及及規(guī)范要要求,圖圖紙設(shè)計計抗震等等級見下下表。圖紙設(shè)計抗抗震等級級表地下部分地上部分抗震等級1#、2#、3#、6#、7#、8#二二4#、5#三三地庫三七、質(zhì)量標標準1、主控項項目1.1、鋼鋼筋的品品種性能能和質(zhì)量量必須符符合設(shè)計計要求和和施工驗驗收規(guī)范范的規(guī)定定。鋼筋筋必

24、須有有出廠合合格證明明和試驗驗報告。1.2、鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨固長度度、接頭頭位置、保保護層厚厚度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。2、一般項項目2.1、剪剪力墻鋼鋼筋網(wǎng)片片、骨架架綁扎、缺缺扣、松松扣不得得超過綁綁扎數(shù)110%,且且不應(yīng)集集中。2.2、鋼鋼筋彎鉤鉤的朝向向正確,綁綁扎接頭頭符合施施工規(guī)定定,搭接接長度不不應(yīng)小于于規(guī)定值值。3、鋼筋安安裝允許許偏差(見見下表)。鋼筋安裝及及預(yù)埋件件位置的的允許偏偏差和檢檢驗方法法如下表表:寬寸三最度度度中取值造距三最點件移護八、成品保保護1、柱子鋼鋼筋綁扎扎后,不不準踩踏踏。2、樓板的的彎起鋼鋼筋,負負彎矩鋼鋼筋綁好好后,不不準在上上面

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