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文檔簡介

1、降低供電煤耗洛陽華潤熱電有限公司項目成員張永進張志中王新軍王保紅王朝偉王孝軍楊智峰SDA項目摘要項目具體內(nèi)容SDA項目簡介降低供電煤耗SDA項目目標完成供電煤耗390g/kWhSDA項目目標達成情況1-6月完成供電煤耗380.18g/kWhSDA項目總會議次數(shù)16次SDA組長會議出勤率100%SDA項目會議總出勤率100% STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化選題理由2012

2、年2013年2014年公司目標396.83394.66390供電煤耗g/kWh距離目標差距:4.66g/kWh設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化設定主題:降低供電煤耗SDA目標:降低4.66g/kWh STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化發(fā)電廠生產(chǎn)流程汽輪機資源綜合利用供 熱廠用電供 電燃 料鍋 爐發(fā)電機設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策

3、實施效果確認標準化影響供電煤耗因素供電煤耗發(fā)電煤耗發(fā)電廠用電率鍋爐效率汽輪機效率資源綜合利用設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化 影響鍋爐效率因素鍋爐效率 Q3 化學不完全燃燒熱損失Q2 排煙熱損失Q4 機械不完全燃燒熱損失Q5 鍋爐散熱損失Q6 灰渣熱損失煙氣流量排煙溫度鍋爐氧量入爐煤揮發(fā)份飛灰含碳量灰渣含碳量環(huán)境溫度外表溫度渣量渣溫設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化分析各因素對發(fā)電煤耗影響設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化 影響汽輪機效率因素 汽輪機效率 真空汽輪機內(nèi)效率供熱加熱器主汽參數(shù)余速損失漏汽損失循環(huán)

4、水溫升凝汽器端差凝結(jié)水過冷度供熱流量主汽壓力 主汽溫度給水溫度設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化分析各因素對發(fā)電煤耗影響設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化主要廠用負荷耗電率統(tǒng)計 發(fā)電廠用電率 單位:%設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化分析各廠用負荷耗電率對供電煤耗影響設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化摻燒1噸鞋料降低煤耗:4.17g/kWh鞋料摻燒對供電煤耗的影響設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化 鞋料摻燒量未達目標值,折合影響煤耗:2.06g/kWh鞋料

5、摻燒可優(yōu)化空間設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化確定降低供電煤耗的主要因素合計可以降低供電煤耗:6.59g/kWh STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化分目標3鍋爐排煙溫度降低104汽機熱耗率降低12kJ/kWh2發(fā)電廠用電率降低0.7%1鞋料摻燒量增加0.5噸/小時 STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定

6、STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化鞋料摻燒量少人員調(diào)整不及時風機傳動皮帶損壞破碎機大軸損壞風機進氣濾網(wǎng)堵塞下料倉易堵塞鞋料堆放不合理鞋料種類多鞋料雜物多鞋料水份大環(huán)境衛(wèi)生差操作不規(guī)范管理不到位人員操作技能差人員責任心不強鞋料量季節(jié)性強破碎機軸承損壞叉車損壞破碎機動刀損壞頻率高皮帶損壞入爐氣動閥工作不正常鞋料量不足軸承加油不及時固定刀具螺栓松動機人環(huán)法料系統(tǒng)管道堵塞設備啟動操作規(guī)程不規(guī)范春秋季設備出力不足操作人員更換頻繁破碎機操作方法不規(guī)范鞋料摻燒量少要

7、因分析發(fā)電廠用電率高風量配比不合理給水調(diào)門節(jié)流損失給水再循環(huán)門內(nèi)漏給水泵切換不及時電除塵效率低電除塵電源設計不合理輸煤皮帶運行時間長破碎系統(tǒng)耗電量大綜合利用耗電量大公用系統(tǒng)耗電量大輸送氣壓力高煙風系統(tǒng)漏空氣擋板節(jié)流損失大一次風機設計余量大引風機設計余量大空壓機運行方式不合理輸送氣管道漏空氣壓力調(diào)整不及時風室壓力高循環(huán)水泵運行方式不合理調(diào)泵耦合器效率低非生產(chǎn)用電量大煤質(zhì)差煙道阻力大給水壓力高煙塵灰量大給水泵設計余量大循環(huán)水泵效率低循環(huán)水泵停運不及時輸送氣管道阻力大系統(tǒng)內(nèi)漏循環(huán)水泵設計不合理低壓電動機停運不及時電除塵方式不合理空壓機效率低鍋爐風機給水泵循環(huán)水泵其它除塵系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)設定主題現(xiàn)狀把握目

8、標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化發(fā)電廠用電率高要因分析設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化排煙溫度高入爐煤過細入爐煤熱值低入爐煤水分大入爐煤品種多吹灰器頻率設計不合理受熱面設計不足漏風系數(shù)大吹灰效果差煙道受熱面積灰多省煤器設計不合理入爐煤灰分大入爐煤揮發(fā)分低爐膛負壓大二次風分層調(diào)整不合理風煤配比不當一、二次風配比不當鍋爐負荷大環(huán)境溫度高停爐淸灰不徹底檢修不到位操作人員技術水平低操作人員責任心不強燃燒調(diào)整不及時料層控制不合理吹灰器吹灰時間不合理旋風分離器效率低機人環(huán)料法給水溫度高排煙溫度高要因分析設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化

9、汽輪機內(nèi)效率低通流部分結(jié)垢軸加水位調(diào)整不當摩擦損失大通流間隙大漏汽損失大濕汽損失大人員責任心不強負荷調(diào)整不及時凝汽器水室放空氣不及時軸封壓力調(diào)整不當余速損失大主汽壓力低主汽溫度低凝汽器真空低蒸汽品質(zhì)不合格給水溫度低供熱過多加熱器疏水不合理閥門內(nèi)漏供熱量少凝汽器水位過高或過低汽輪機保溫不好低加保溫不好高加保溫不好管道保溫不好 徑向間隙大機人環(huán)法料人員技術水平低汽機內(nèi)效率低要因分析環(huán)境溫度低 STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀

10、把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化 STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化螺旋翅片形省煤器更換省煤器-選型降低排煙溫度措施設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化更換省煤器-更換#1爐省煤器的更換設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化#1爐排煙溫度平均降低了17更換省煤器-效果確認設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策

11、制定對策實施效果確認標準化對原有吹灰器進行檢查、消缺停爐時對鍋爐受熱面進行清灰減少煙道受熱面積灰設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化每臺鍋爐單獨設置一臺程控裝置縮短吹灰時間#1鍋爐增加三臺高效吹灰器減少煙道受熱面積灰設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化制定了吹灰器啟停操作標準化,規(guī)范人員操作減少煙道受熱面積灰設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化改變破碎機動刀切割角度改進鞋料破碎機增強動刀轉(zhuǎn)子軸的強度增加鞋料摻燒量措施設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化可視化的標準操作卡對鞋料操作人員進行培訓

12、設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化 把一套鞋料破碎系統(tǒng)對應一臺鍋爐,改造為兩套破碎系統(tǒng)可以同時在一臺爐摻燒 ,保證單機運行時鞋業(yè)廢料的摻燒量制定鞋料摻燒優(yōu)化方案設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化#2爐風機變頻器改造改造后#2爐引風機、一次風機電耗率分別降低了0.63%和0.42% 降低發(fā)電廠用電率措施設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化#1電除塵改造除塵器采用了復合電袋除塵器,減少了2個電場,并將除塵電源改造為高頻電源,實現(xiàn)了程序自動控制,減少了火花放電,使除塵耗電率下降了87%。設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析

13、對策制定對策實施效果確認標準化對汽封間隙進行調(diào)整更換部分汽封片提高汽輪機內(nèi)效率措施 對通流間隙進行調(diào)整設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化對汽封間隙進行調(diào)整通過#1機大修前后熱力試驗對比,汽機熱耗率降低了:53.59kJ/kWh設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化通過提高商都化工供熱量,16月份供熱增加:9.21萬吉焦,降低供電煤耗2.30g/kWh其它改善措施設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化對高溫管道保溫進行更換,降低管道熱損失對凝汽器內(nèi)部噴水裝置進行改造設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認

14、標準化更換循環(huán)水冷卻塔噴嘴及填料,提高冷卻效果對凝汽器進行清理,提高凝汽器換熱效率 STEP2 現(xiàn)狀把握23STEP1 設定主題146758 STEP3 目標制定 STEP4 要因分析 STEP5 對策制定 STEP6 對策實施 STEP7 效果確認 STEP8 標 準 化目 錄設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化鞋料摻燒量發(fā)電廠用電率2013年實際完成值0.75鞋料摻燒量(t/h)2013年實際完成值8.928.27廠用電率(%)1.300.55t/h0.65%效果確認(一)設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化#1汽輪機熱耗率#1鍋爐排煙溫度2013年實際完成值146129鍋爐排煙溫度()2013年實際完成值9412.849391.61汽輪機熱耗率(kJ/KWh)1721.23kJ/kWh設定主題現(xiàn)狀把握目標設定要因分析對策制定對策實施效果確認標準化

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