起重機的焊縫探傷

1、起重機的焊縫探傷焊接檢測.對焊縫的要求：根據(jù)原水電部SD16085水利電力建設(shè)用起重機技術(shù)條件和GB606785起重機械安全規(guī)程要求如下：所有的焊縫不得有漏焊及燒穿現(xiàn)象。重要的焊縫不得有裂紋、未溶合等缺陷。焊縫必須符合GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸和GB98688埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗分為3級，各級檢驗項目、數(shù)量和方法參照表7.1、表7.2、及表7.3。凡重要承載構(gòu)件的對接焊縫采用表7.1中的1級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。.焊縫的分類（對應(yīng)表7.1的1、2、3）一類焊縫a.各承載結(jié)構(gòu)的板材、型材、管材的工廠對接焊縫；b.主臂、副臂、主

2、撐臂、副撐臂各弦桿與其連接件、鑄鋼管的對接焊縫；c.各拉索（主、副臂拉索、扳起拉索及防傾翻拉索）中的連接零（部）件的直接傳力焊縫；d.門架各梁、柱間的翼緣板對接焊縫，腹板間的對接焊縫；e.機臺主梁、后梁、后橫梁全部焊縫，副梁、副梁間的翼緣板、腹板對接焊縫，主臂及扳起架支承上的焊縫，尾部搬起滑輪支承板焊縫；f.扳起架：據(jù)軸處的對接焊縫，滑輪軸支承件焊縫，與扳起拉索連接的耳板焊縫;g.工作圖上注明的一級焊縫。二類焊縫a.門架、機臺各承載梁間的角焊縫；b.主、副臂、主、副撐臂中除一級焊縫及梯子等附件焊縫外的全部焊縫；c.回轉(zhuǎn)支承針輪支架（除筋板外）的焊縫；d.各重要受力構(gòu)件的角焊縫。e.工作圖注明的

3、二級焊縫。三類焊縫附屬構(gòu)件的焊縫，承載構(gòu)件上不屬于一二類焊縫的其它焊縫。.焊縫檢驗分類焊縫的外觀檢測a.塔機解體時無損探傷檢測中的焊縫外觀檢測；b.塔機未解體時常規(guī)檢測的焊縫外觀檢查。焊縫的無損探傷檢測（解體時檢測）a.射線探傷b.超聲波探傷c.磁粉控傷.無損探傷中的焊縫外觀檢測檢測方法外觀檢測即用肉眼或低倍數(shù)（小于10倍）放大鏡檢查焊縫是否有可見缺陷，如表面氣孔、咬邊、未焊透、裂紋等，并檢查焊縫外形及尺寸是否符合要求。檢測標(biāo)準(zhǔn)a.合格的焊縫應(yīng)該是有足夠的熔深、合適的熔寬與堆高，焊縫與母材表面過渡平滑、弧坑飽滿、無缺陷（或允許的缺陷）。b.氣孔、咬邊檢查標(biāo)準(zhǔn)見附表7.4。檢查范圍和重點a.臂架

4、系統(tǒng)（主、副臂，主、副撐臂）的一二類焊縫；b.門架、機臺、扳起架的一類焊縫；c.拉索、吊鉤、滑輪的重要焊縫；d.回轉(zhuǎn)機構(gòu)的重要焊縫；e.行走機構(gòu)的重要焊縫。f.檢查重點是鋼結(jié)構(gòu)件對接一類焊縫，特別是主臂、副臂中的一類焊縫。檢測記錄對于焊縫外觀不合格的焊接缺陷必須有詳細(xì)的記錄，并填好表格。檢測結(jié)論對檢查中不合格的焊縫應(yīng)做出結(jié)論，以便消缺補強。.常規(guī)檢測中的焊縫外觀檢測。為檢查塔機焊縫應(yīng)把塔機的臂架放倒。檢測標(biāo)準(zhǔn)同7.4.2。檢查范圍和重點a.臂架系統(tǒng)的一二類焊縫；b.門架、機臺、板起架便于檢查的一類焊縫；c.拉索、吊鉤、滑輪能檢查到的重要焊縫；d.檢查重點為臂架系統(tǒng)。檢測記錄臂架系統(tǒng)及其它檢查到

5、的一類焊縫有不合格的缺陷必須有詳細(xì)的記錄，并填好表格。檢測結(jié)論對檢查結(jié)果應(yīng)做出結(jié)論。.射線探傷探傷使用標(biāo)準(zhǔn)a.按GB332387鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級進(jìn)行操作和評片。b.X射線探傷檢驗技師標(biāo)準(zhǔn)見附表7.2、表7.3。c.質(zhì)量要求：一、二類焊縫分別接GB332387中的H、m級質(zhì)量要求評定。檢查范圍和抽查比例a.副臂主弦桿中間對接縫抽查50%（不包括承插接頭）；b.主、副臂主弦桿與腹桿角焊縫各抽查3%；c.主、副撐臂的角焊縫各抽查1%；d.對于長的一類焊可抽查全長的25%。注：因DBQ3000塔機主臂主弦桿對接口加墊圈使厚度增加，300kV以下的X射線機無法透照，改用超聲波探傷。.超

6、聲波探傷超聲波探傷使用標(biāo)準(zhǔn)a.按JB115281鍋爐和鋼制壓力容量對接焊縫超聲波探傷進(jìn)行操作。b.質(zhì)量要求：一、二類焊縫分別按上述標(biāo)準(zhǔn)中的i、n級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求評定。檢查范圍和抽查比例a.主臂根部對接抽查30%；b.主臂工作頭對接口抽查30%；c.副臂主弦桿及插接頭對接口抽查50%；檢測報告檢測報告應(yīng)包括判廢位置圖。.磁粉探傷按JB396585鋼制壓力容器磁粉探傷進(jìn)行操作和判廢。磁粉探傷檢查范圍和抽查比例a.主臂、副臂中的一二類焊縫：主弦桿對接口與承插接頭對接口各抽查50%；二類角接焊縫抽查15%。b.主、副撐臂角焊縫抽查5%。.無損探傷報告報告應(yīng)包括：a.使用儀器；b.使用標(biāo)準(zhǔn)。c.各項檢查記

7、錄及評級；d.檢查總的結(jié)論。.對檢測人員、儀器及工件的有關(guān)要求操作人員：無損探傷操作及評判工作必須由取得該項工作資格證的人員進(jìn)行。使用儀器探傷的儀器必須符合各種探傷標(biāo)準(zhǔn)的要求。被檢工件：被檢焊縫的表面必須符合該項檢查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求八、檢測報告按檢測程序，匯總?cè)繙y試數(shù)據(jù)和各項檢查結(jié)果的記錄資料；審查必備的技術(shù)文件及主要部件的合格證。試驗結(jié)束后，應(yīng)按試驗記錄和檢查結(jié)果進(jìn)行分析、研究、整理數(shù)據(jù)，編寫有試驗結(jié)論的檢測報告；檢測報告內(nèi)應(yīng)詳細(xì)記錄每種試驗工況、試驗程序和試驗結(jié)果；檢測報告內(nèi)應(yīng)寫明檢測日期、地點、檢測人員姓名及報告簽發(fā)日期。附錄A：引用標(biāo)準(zhǔn)GB381183起重機設(shè)計規(guī)范GB606785起重機械安全規(guī)范GB590586起重機試驗規(guī)范和程序SD16085水利電力建設(shè)用起重機技術(shù)條件GB1003988電站建設(shè)扳起式塔式起重機DL45491水利電力建設(shè)用起重機試驗方法GBJ23282電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB597286起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)GB790587臂架型起重機起重力矩限制器通用技術(shù)條件GB342682起重機鋼軌GB1005188起重吊鉤直柄吊鉤使用檢查GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡