廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、PAGE PAGE 36廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案1. 工程概況鋼結(jié)構(gòu)工程程簡介中山明陽電電器有限限公司主主廠房位位于中山山火炬高高技術(shù)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)開發(fā)發(fā)區(qū)環(huán)市市路北側(cè)側(cè)，總占占地面積積291165.4，主主廠房建建筑面積積80443.33，其中中（1）（4）軸為為二層鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，（4）（）軸為為鋼筋混混凝土柱柱鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程主要要包括以以下內(nèi)容容： 實腹式托托梁及屋屋蓋橫梁梁； 鋼天窗架架； 屋蓋上弦弦橫向水水平支撐撐； 天窗水平平支撐； 屋蓋檁條條及拉桿桿； 單層保隔隔熱材料料壓型板板（0.11）屋蓋蓋和天溝溝等。本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工特點及及難點1.2.11本工程程安裝工工

2、期緊，共28天，工序復(fù)雜，進(jìn)度控制較難， 而屋架、屋架支撐、天窗架、檁條、屋面板等安裝工序必須實行流水作業(yè)，且各工序間應(yīng)合理安排，緊密銜接。1.2.22天窗外外形新穎穎、獨特特、結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，制制作、安安裝難度度較大。3鋼現(xiàn)對梁裝控有的技術(shù)說明1.3.11材料說說明a.鋼材：主材采采用GB Q2335型鋼；b.材焊用 3 1電；采 8Ac.螺栓：構(gòu)件連連接螺栓栓均采用用普通粗粗制螺栓栓（C級），采采用Q2335鋼制作作。d.屋面板板：采用用廣州BHP公司生生產(chǎn)的BHP雙層壓壓型板。1.3.22制作、安安裝要求求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制制作時均均進(jìn)行1：1放樣，如如與圖紙紙有出入入時以放放樣為準(zhǔn)準(zhǔn)；b.

3、所有對對接焊縫縫的拼接接均與母母材等強(qiáng)強(qiáng)度，其其余焊縫縫按二級級要求進(jìn)進(jìn)行檢驗驗；c.構(gòu)件制制作、運運輸過程程中發(fā)生生的變形形,應(yīng)及時時校正后后方可進(jìn)進(jìn)行安裝裝。1.3.33除銹與與涂裝半成品制作作前構(gòu)件件表面要要進(jìn)行打打磨處理理（除銹銹），涂涂刷醇酸酸紅丹防防銹底漆漆二道；制成半成品品后表面面涂刷醇醇酸磁漆漆二道，顏顏色由甲甲方自定定。設(shè)計、施工工及驗收收規(guī)范1.4.11鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-995）1.4.22鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）1.4.33冷彎彎薄壁型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范（編號為GB5500118-220022）1.4

4、.44鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB5500117-2200331.4.55網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計與施施工規(guī)程程（JGJJ7-991）1.4.66建筑筑用壓型型鋼板（GB/T12755-91）1.4.77網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJJ78-91）1.4.88建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程（JGJ81-2002）1.4.99建筑筑防腐工工程施工工及驗收收規(guī)范（GB50212-91）1.4.110建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范（GB50009-2001）1.4.111門門式剛架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程（GECS102：98）2.施工部部署2.1組織織機(jī)構(gòu)工程項目部鋼結(jié)構(gòu)制造負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)

5、責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)制造施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員彩鋼壓型板施工員鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員彩鋼壓型板質(zhì)檢員材 料 員預(yù) 算 員 安 全 員項目經(jīng)理本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工嚴(yán)格按按照項目目法施工工，建工程項目部鋼結(jié)構(gòu)制造負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)制造施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員彩鋼壓型板施工員鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員彩鋼壓型板質(zhì)檢員材 料 員預(yù) 算 員 安 全 員項目經(jīng)理2.2施工工準(zhǔn)備編制勞動力需用量計劃劃編制工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制工機(jī)具設(shè)備需用量計劃熟悉合同、圖圖紙及規(guī)規(guī)范，參參加圖紙紙會審，做做好施工工現(xiàn)場調(diào)調(diào)查記錄錄，其程程序是：編制勞動力需用量計劃劃編制工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制工

6、機(jī)具設(shè)備需用量計劃臨時供水、供電計劃安全技術(shù)交底編制周日施臨時供水、供電計劃安全技術(shù)交底編制周日施工進(jìn)度計劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計劃施工平面總布置審批編制施工準(zhǔn)備工作計劃施工平面總布置審批編制施工準(zhǔn)備工作計劃2.3勞動動力計劃劃程點工緊體擬動劃：2.3.11加工制制作勞動動力計劃劃：a.管理人人員： 2 人b.加工制制作準(zhǔn)備備 圖紙細(xì)化： 2 人 原材料料復(fù)驗： 1 人 工藝評評定試驗驗： 22 人放樣及樣板板制作： 2 人 c.加工制制作 號料： 2 人 切割下下料： 2 人 鉆孔： 2 人 組裝定定位： 4 人 焊接： 100人 探傷檢檢驗： 2 人 油漆： 4 人 質(zhì)量檢檢驗： 1

7、 人 運輸： 4 人 2.3.22安裝勞勞動力計計劃 管理人人員： 4 人 吊裝工工： 44 人 鉚工： 4 人 焊工： 2 人 測量工工： 22 人架子工： 4 人 質(zhì)安員員： 11 人 輔助人人員： 10人2.3.33施工主主要設(shè)備備及機(jī)具具清單2.3.44現(xiàn)場用用電量計計算根據(jù)提供的的主要大大功率電電器設(shè)備備有：主要大功率率電器設(shè)設(shè)備一覽覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率臺數(shù)數(shù)合計功率系數(shù)1CO2焊機(jī)機(jī)X-5000PS36KW4144KWWK12支流焊機(jī)AX-5000-7726KW4104KWWK13空壓機(jī)0.95mm37.5KWW430KWK24小型配具50KW50KWK1整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程

8、，根根據(jù)上表表所示計計算負(fù)荷荷為：總負(fù)荷： P=1.05 (K1P1+ KK2P2) 其中利用系系數(shù) K1=0.5 K2 =00.6P1=2298KKW P2=300KW則：總功率率=1.05（0.552998+00.630）1766KW 注： 現(xiàn)現(xiàn)場用電電電源由由土建單單位提供供（包括括自備發(fā)發(fā)電機(jī)，以以防止發(fā)發(fā)生停電電事故）。2.4施工工進(jìn)度計計劃2.5施工工現(xiàn)場總總平面布布置圖2.6施工工作業(yè)流流程框圖圖2.6.11制作工工藝流程程框圖本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的加工工制作均均在主廠廠房附近近鋪設(shè)的的鋼平臺臺上完成成，原材材料由選選定的廠廠家提供供。制作作工藝流流程框圖圖如下：現(xiàn) 場 安 裝

9、工 序現(xiàn) 場 安 裝 工 序原材料復(fù)檢及加工處理圖 紙 細(xì) 化放 樣 及 樣 板 制作 號 料切 割、下 料、鉆 孔組裝、定位焊 接焊 縫 探 傷、檢 測油漆監(jiān) 理 認(rèn) 可運 輸檢測YES NOO2.6.22安裝作作業(yè)流程程框圖安 裝 施 工 準(zhǔn) 備安 裝 施 工 準(zhǔn) 備測量放線測量放線實 腹 式 托 梁 安 裝實 腹 式 托 梁 安 裝屋 面 鋼 梁 安 裝屋 面 鋼 梁 安 裝天 窗 水 平 支 承 安 裝天 窗 水 平 支 承 安 裝NONO鋼天窗、檁條及拉桿安裝鋼天窗、檁條及拉桿安裝天 溝 安 裝天 溝 安 裝質(zhì) 量 檢 測質(zhì) 量 檢 測YESYES監(jiān) 理 認(rèn) 可監(jiān) 理 認(rèn) 可屋 面

10、板 安 裝屋 面 板 安 裝交 工 驗 收交 工 驗 收3.鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制制作由于本工程程為一項項集制作作、運輸輸和安裝裝等的一一攬子工工程故確確定各分分部分項項工程施施工工藝藝與方法法是保證證整個工工程“安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速”建成的的關(guān)鍵，尤尤其是鋼鋼結(jié)構(gòu)的的制作，直直接影響響到工程程的質(zhì)量量，所以以必須牢牢牢地把把握此環(huán)環(huán)節(jié)。3.1細(xì)部部設(shè)計 細(xì)部設(shè)計是是制作過過程 中的最最重要的的環(huán)節(jié)，是是將結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的初步設(shè)設(shè)計細(xì)化化為能直直接進(jìn)行行加工制制作圖的的過程。該該工程鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作細(xì)部部設(shè)計的的主要內(nèi)內(nèi)容有：實腹式托梁梁和屋面面鋼梁的的結(jié)構(gòu)細(xì)細(xì)化圖主要是屋面面鋼梁與與托梁的的連接節(jié)節(jié)點圖以

11、以及屋面面鋼梁與與鋼天窗窗架的連連接節(jié)點點圖。鋼天窗架的的結(jié)構(gòu)細(xì)細(xì)化圖由于鋼天窗窗架的結(jié)結(jié)構(gòu)較復(fù)復(fù)雜，部部分尺寸寸需由現(xiàn)現(xiàn)場制作作時放樣樣來定，所所以其相相應(yīng)的圖圖紙必須須細(xì)化。檁條及水平平支撐細(xì)細(xì)化圖主要是與鋼鋼梁的連連接節(jié)點點及水平平支撐的的組裝圖圖 加工制作作工藝本屋蓋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)面積積為80043.3，其其主要構(gòu)構(gòu)件為屋屋面鋼梁梁、實腹腹式托梁梁、檁條條及鋼天天窗等，所所以構(gòu)件件均按圖圖紙要求求進(jìn)行加加工制作作（除天天溝和屋屋面板由由指定廠廠家訂做做以外）。加工制作準(zhǔn)準(zhǔn)備監(jiān)理工程師認(rèn)可監(jiān)理工程師認(rèn)可圖紙細(xì)化加工制作原材料復(fù)驗工藝評定實驗加工制作材料a：本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程用材如如“1.33.1

12、材材料說明明”所述。b：表面處處理對于有除銹銹要求的的構(gòu)件，當(dāng)當(dāng)鋼板厚厚度t30時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行拋拋丸除銹銹并噴防防銹底漆漆；對于螺栓連連接的嚙嚙合面，拋拋丸或噴噴丸除銹銹后不涂涂底漆讓讓其自然然生銹以以提高其其抗滑移移系數(shù)（主主要是屋屋面鋼梁梁的拼接接端面以以及鋼梁梁與栓頂頂預(yù)埋件件的接觸觸處）。C：鋼板的的矯平為了保證構(gòu)構(gòu)件制作作的精度度和外形形尺寸公公差，鋼鋼板應(yīng)逐逐張在矯矯正機(jī)上上矯平。3.2.22.2主要鋼鋼結(jié)構(gòu)的的制作A：構(gòu)件制制作所需需的主要要設(shè)備：半自動切割割機(jī)主要用于各各鋼板的的切割下下料；搖臂鉆用于孔洞的的加工；矯正機(jī)用于鋼板的的矯平及及其它構(gòu)構(gòu)件的變變形矯直直折邊機(jī)主要用于鋼

13、鋼梁下翼翼板的彎彎折成型型；端銑機(jī)對梁的端面面進(jìn)行精精加工；埋弧自動焊焊機(jī)適用于各種種直線狀狀的對接接焊縫和和角接焊焊縫（主主要是鋼鋼梁的腹腹板和翼翼板的對對接焊縫縫）；氣體焊機(jī)和和直流焊焊機(jī)B：組合鋼鋼梁的制制作按要求檢查查、矯正正鋼材以以及進(jìn)行行表面處處理；號料；按圖紙尺寸寸及放樣樣尺寸進(jìn)進(jìn)行下料料：托梁和屋面面梁的腹腹板與上上翼板都都按圖紙紙尺寸整整塊切割割下料；對于形形狀不規(guī)規(guī)則的下下翼板按按放樣尺尺寸整塊塊下料，然然后在折折邊機(jī)上上彎折成成圖紙所所要求的的形狀。鋼梁上的加加筋板、連連接板以以及牛腿腿等均按按圖紙尺尺寸下料料?？孜粍澗€，并并在鉆床床上鉆孔孔；將腹板和翼翼緣板在在胎架上上

14、組裝，先先點焊連連接，并并定位；焊接為了盡可能能地減小小焊接變變形，除除了保證證鋼板在在胎架上上定位可可靠以外外，還要要采取較較好的焊焊接工藝藝：采用兩臺焊焊機(jī)對稱稱施焊；施焊接方向向同時從從一端向向另一端端展開；待第一面的的焊縫基基本冷卻卻后，再再翻身焊焊另一面面。安裝連接板板、加筋筋板、牛牛腿等。先點焊連接接，然后后再焊接接；對焊縫進(jìn)行行無損探探傷檢測測和質(zhì)量量檢測；探傷前需完完成打磨磨、清除除飛濺和和孔邊毛毛刺等清清理工作作，對不不合格的的焊縫要要進(jìn)行返返修，但但焊縫的的同一處處返修不不得超過過兩次。涂刷油漆涂刷油漆的的要求在在“1.33.3除除銹與涂涂裝”中已敘敘述。質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工

15、工作是對對制作構(gòu)構(gòu)件的最最后驗收收，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量問題題則必須須進(jìn)行及及時修正正。以保保證所有有的構(gòu)件件均為合合格品，并并做好質(zhì)質(zhì)檢記錄錄和質(zhì)量量檢測報報告。此此項工作作最后必必須由監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可可。而且且此項以以及i項適用用于所有有構(gòu)件制制作的最最后工序序。C：鋼天窗窗架的制制作鋼材檢查與與表面處處理工作作類同于于A項。首先按圖紙紙尺寸進(jìn)進(jìn)行放樣樣，定出出所有零零件的形形狀尺寸寸和裝配配尺寸，并并對連接接板等零零件制作作樣板；號料；按照b項中中的零件件尺寸對對槽鋼、角角鋼進(jìn)行行切割下下料，按按樣板尺尺寸對連連接板進(jìn)進(jìn)行切割割下料；按要求的弧弧度尺寸寸（b項放樣樣所得）對對角鋼進(jìn)進(jìn)行煨彎彎加工；

16、按b項所得得的裝配配尺寸，在在平臺上上組裝所所有的零零件，組組裝好以以后，先先以點焊焊連接，然然后對各各節(jié)點焊焊接，為為防止焊焊接變形形，必須須采取相相應(yīng)的措措施（如如焊前固固定等）；探傷、油漆漆以及質(zhì)質(zhì)量檢驗驗工作類類同于A項。D：天窗水水平支撐撐、檁條條的制作作對鋼材的檢檢驗以及及表面處處理等工工作類同同于A項;按圖紙要求求的尺寸寸進(jìn)行切切割下料料（連接接板按照照樣板尺尺寸），再再鉆孔加加工；對于天窗水水平支撐撐，先組組裝兩根根角鋼，以以連接板板連接并并焊接好好，然后后再組裝裝兩端的的連接板板并焊接接；其它工序均均與A項類同同。E：天溝、屋屋面板以以及天窗窗板均在在廠家訂訂做，其其質(zhì)量由由

17、我方負(fù)負(fù)責(zé) 檢驗，并并由監(jiān)理理認(rèn)可。其它構(gòu)件的的制作工工序較簡簡單。3.2.33制造過過程中的的焊接工工作3.2.33.1焊接接材料的的保管和和使用a.本工程程所使用用的焊接接材料均均應(yīng)具有有生產(chǎn)廠廠家的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。b.焊接材材料使用用前應(yīng)按按相應(yīng)的的規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)的的要求，進(jìn)進(jìn)烘箱焙焙烘 后存入入保溫箱箱內(nèi)備用用。c.焊工需需攜焊條條保溫筒筒，隨取取隨用；焊條放放入保溫溫筒4小時未未用完應(yīng)應(yīng)退回烘烘箱，按按要求重重新焙烘烘后才能能使用。3.2.33.2焊接接工藝評評定為了保證焊焊接質(zhì)量量，對于于結(jié)構(gòu)中中的主要要接頭形形式應(yīng)根根據(jù)GB5502005-995的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行一系系列的工工藝評

18、定定，以確確定最佳佳的焊接接方法和和焊接工工藝規(guī)范范參數(shù)來來指導(dǎo)實實際施工工。3.2.33.3焊工資資格參加制造本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)件件的所有有焊工均均需持有有經(jīng)有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范所規(guī)規(guī)定的授授權(quán)認(rèn)證證機(jī)關(guān)頒頒發(fā)的合合格證書書.3.2.33.4其它它要求a.在每條條焊縫的的起止處處必須加加同樣坡坡口形式式的引弧弧板和熄熄弧板，其其長度應(yīng)應(yīng)大于1500，采用用可焊性性較好的的低碳鋼鋼。焊接接完成后后應(yīng)切除除引/熄弧板板。b.焊接前前應(yīng)對焊焊接處進(jìn)進(jìn)行清潔潔，去除除灰塵、油油污、氧氧化皮等等影響焊焊縫質(zhì)量量的雜質(zhì)質(zhì)；多層層焊接時時，應(yīng)對對前一層層焊縫的的表面進(jìn)進(jìn)行清潔潔。焊接接工作完完成后應(yīng)應(yīng)清除焊焊

19、渣、飛飛濺等。c.所有對對接焊縫縫均應(yīng)清清根，并并焊透。3.2.44機(jī)械加加工3.2.44.1 機(jī)械加加工表面面的光潔潔度應(yīng)滿滿足施工工圖的要要求。3.2.44.2鉆孔時時均應(yīng)采采用鉆模模，鉆模模上應(yīng)標(biāo)標(biāo)明一組組孔的中中心線和和第一孔孔的橫向向中心線線，以便便鉆模定定位。鉆鉆孔時，鉆鉆模與工工件之間間應(yīng)可靠靠固定。3.2.44.3 鉆成孔孔周邊的的毛刺應(yīng)應(yīng)打磨干干凈。3.2.44.4鋼梁的的對接端端面進(jìn)行行加工時時，加工工面與梁梁的中心心線之間間的偏差差值和所所要求的的偏差值值的差應(yīng)應(yīng)小于l/5500。3.2.55冷加工工與熱加加工3.2.55.1火工矯矯正在制作過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的較較大變形形

20、必須采采用火工工矯正的的方式。但但在矯正正時，當(dāng)當(dāng)溫度600時不允允許澆水水冷卻。3.2.55.2彎料工工作可以以在常溫溫下進(jìn)行行，也可可以在加加熱的條條件下進(jìn)進(jìn)行，但但加熱彎彎料時不不得在蘭蘭脆溫度度（2000-4000）范圍圍內(nèi)進(jìn)行行。常溫彎料時時，彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)大于等等于二倍倍的板厚厚。彎料完成后后應(yīng)檢查查零件彎彎曲處有有無開裂裂。3.2.66質(zhì)量檢檢查3.2.66.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制制作完工工后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外形尺寸寸的檢驗驗，并符符合GB5502005-995“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范”的有關(guān)關(guān)要求。3.2.66.2對于焊焊縫質(zhì)量量，應(yīng)按按設(shè)計要要求，對對對接焊焊縫和要要求焊透透

21、角焊縫縫進(jìn)行超超聲波探探傷，并并符合GB5502005-995的有關(guān)關(guān)規(guī)定，對對于不合合格的焊焊縫，除除了返修修外，還還應(yīng)擴(kuò)大大探傷范范圍。同同一焊縫縫最多只只能返修修兩次。對對所有焊焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查，并符符合GB5502005-995的有關(guān)關(guān)規(guī)定。3.2.66.3對于GB5502005-995規(guī)范中中沒有明明確規(guī)定定的部分分內(nèi)容，可可以參照照美國國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ANSSI/AAWSDD1.11-922的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗驗。3.2.77標(biāo)記與與包裝3.2.77.1每根構(gòu)構(gòu)件制成成后，都都應(yīng)標(biāo)明明構(gòu)件的的桿件號號。標(biāo)記記字樣尺尺寸為高高1500，寬1200。漢字字字樣為為仿宋體體。字樣

22、樣應(yīng)事先先采用1.0的白白鐵皮制制成以備備使用3.2.77.2為了防防止損壞壞構(gòu)件表表面的圖圖漆，對對于運輸輸以及吊吊裝過程程中需捆捆綁的部部位采用用麻袋等等柔性物物包裹。其其他均為為裸裝。 制作質(zhì)量量控制鋼結(jié)構(gòu)的加加工質(zhì)量量直接影影響到整整個工程程的施工工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)度，為為安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高速地完完成本工工程的鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工任務(wù)務(wù)，我方方將對制制作，重重點在質(zhì)質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度上進(jìn)進(jìn)行控制制，并指指定具有有豐富實實踐經(jīng)驗驗的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)人人員專門門進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量監(jiān)督與與檢驗，避避免不合合格的構(gòu)構(gòu)件運至至安裝施施工現(xiàn)場場，造成成整個鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工的被動動局面；另外我我們將實實行“三檢制”

23、，即：制作組組自檢專業(yè)人人員復(fù)檢檢制作成成品最終終驗收（并并由監(jiān)理理認(rèn)可），層層層把關(guān)關(guān)，使不不合格構(gòu)構(gòu)件消除除在地面面，從根根本上保保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工進(jìn)度度與質(zhì)量量。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)如如下表（一一）、（二二）、（三三）表（一） 鋼梁、支支撐、檁檁條構(gòu)件件制作的的允許偏偏差和檢檢驗方法法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1構(gòu)件長度3.0鋼尺檢查2焊接型鋼鋼截面高高度結(jié)合部位2.0其它部位3.03焊接型鋼鋼截面寬寬度3.04構(gòu)件兩端最最外側(cè)安安裝孔距距3.05構(gòu)件兩端安安裝孔距距3.06同組螺栓相鄰兩孔距距鋼尺檢查1.0鋼尺檢查任意兩孔距距1.57構(gòu)件撓曲矢矢高L/10000且不大大于10.0用

24、拉線和鋼鋼尺檢查查注：L為構(gòu)構(gòu)件長度度。表（二） 鋼梁端端部銑平平的允許許偏差和和檢驗方方法項次項 目允許偏差（）檢驗方法1兩端銑平時時構(gòu)件長長度2.0用鋼尺檢查查2銑平面的平平直度0.3用直尺和塞塞尺檢查查3銑平面的傾傾斜度(正切值)L/15000用直角尺和和塞尺檢檢查4表面粗糙度度0.03用樣板檢查查表（三） 鋼梁的的允許偏偏差和檢檢驗方法法項次項 目允許偏差()檢驗方法1梁跨度端部刀板封封頭-5.0，+0用鋼尺檢查查其它形式L/25500且且不大于于10.02截面高度H4000400HH80002.0鋼尺檢查H/2000鋼尺檢查4.03端部高度H22.0H23.04起拱度設(shè)計未要求求起拱

25、+L/20000且不小小于3.00用拉線和鋼尺檢查設(shè)計要求起起拱L/50005側(cè)彎矢高L/20000且不大大于10.0用拉線和鋼尺檢查6扭曲h/2500且不大大于10.0用拉線、吊吊線和鋼鋼尺檢查查7腹板局部平平直度t143L/110000用1直尺和和塞尺檢檢查t142L/1100008翼緣板傾斜斜度2.0用直角尺和和鋼尺檢檢查9上翼緣板與與軌道接觸面平直直度1.0用1直尺、2000直尺和和塞尺檢檢查4.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝4.1概述述本鋼結(jié)構(gòu)廠廠房屋蓋蓋工程由由于工期期太緊（僅僅為28天），所所以鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝施工工必須安安排得井井井有序序，各道道工序必必須安排排合理，并并保證總總工期滿滿足業(yè)

26、主主的要求求4.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作4.2.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝開開工前應(yīng)應(yīng)具備的的條件4.2.11.1 混凝土土施工在鋼結(jié)構(gòu)安安裝開工工前，土土建混凝凝土柱的的施工進(jìn)進(jìn)度一定定要滿足足我方施施工進(jìn)度度的要求求。而且且要保證證混凝土土柱的結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度達(dá)到支支承鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度要求以以及柱頂頂預(yù)埋件件的質(zhì)量量要求，然然后移交交給我方方進(jìn)行施施工。4.2.11.2 鋼構(gòu)件件制作與與堆放：鋼構(gòu)件的制制作順序序應(yīng)嚴(yán)格格按照現(xiàn)現(xiàn)場的鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝順序序來安排排。而且且要保證證現(xiàn)場堆堆放的半半成品構(gòu)構(gòu)件滿足足日吊裝裝計劃的的要求。在現(xiàn)場事先先按鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝總平面面圖準(zhǔn)備備好一塊塊平

27、整、密密實、排排水良好好、交通通方便的的鋼構(gòu)件件堆場。鋼鋼梁、檁檁條、支支撐等主主要構(gòu)件件運至該該現(xiàn)場，分分類、分分型號堆堆放整齊齊，保證證取件方方便并有有專人負(fù)負(fù)責(zé)發(fā)放放。4.2.11.3 機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)所使用用的設(shè)備備，如汽汽車吊、卷卷揚機(jī)、自自制小車車、電焊焊機(jī)等包包括附件件及隨機(jī)機(jī)用具要要到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場，并并有專人人負(fù)責(zé)檢檢查保養(yǎng)養(yǎng)，保證證其運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性能良良好、附附件齊全全。4.2.11.4 連接件件：鋼結(jié)構(gòu)的連連接件如如螺栓、焊焊條等已已到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場專用用倉庫，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)保管管發(fā)放。4.2.11.5輔助材材料及用用具：安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)所用的的工具、設(shè)設(shè)備、安安全措施施、防護(hù)護(hù)用品及及

28、輔助材材料如：氧氣、乙乙炔、二二氧化碳碳?xì)怏w、鐵鐵絲、攬攬風(fēng)繩、鐵鐵鍥等準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全全，并運運到現(xiàn)場場專用倉倉庫，又又經(jīng)檢驗驗合格，由由專人保保管發(fā)放放。4.2.11.6 三腳架架及腳手手架：用于拼裝鋼鋼梁的三三角架以以及搭設(shè)設(shè)作業(yè)平平臺用的的腳手架架料（鋼鋼管、螺螺栓、接接頭、腳腳手板等等）已到到現(xiàn)場，并并由專業(yè)業(yè)架子工工配合搭搭設(shè)。4.2.11.7 場地清清理：按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工總平平面圖的的要求，施施工現(xiàn)場場的障礙礙物（土土建施工工剩余的的砂子、石石子、拆拆下的摸摸板及其其他建筑筑材料等等）已清清理干凈凈。運輸輸?shù)缆窌硶惩?，鋼鋼梁的現(xiàn)現(xiàn)場放置置與平裝裝場地平平整壓實實。電源源、水源源已

29、引到到施工地地點，電電源閘箱箱、水源源截門已已按要求求設(shè)置完完畢。4.2.11.8 技術(shù)交交底：參加鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝的的施工人人員已進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場，并進(jìn)進(jìn)行了施施工技術(shù)術(shù)、施工工安全交交底，熟熟悉了鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工圖紙紙及施工工方案，熟熟悉了安安全操作作規(guī)程及及質(zhì)量要要求。各各安裝部部位的導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)、軸軸線、水水平標(biāo)高高等已經(jīng)經(jīng)各有關(guān)關(guān)單位的的復(fù)查完完畢。4.2.22吊裝設(shè)設(shè)備的選選擇與布布置 4.2.22.1 考慮因因素根據(jù)本工程程的吊裝裝特點（起起重量不不大，起起重高度度不大等等），我我們進(jìn)行行設(shè)備的的選擇與與布置時時認(rèn)真考考慮了以以下幾點點：a.能滿足足本工程程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工的整整體工程程量和

30、進(jìn)進(jìn)度的要要求b.滿足各各榀構(gòu)件件吊裝施施工順序序的要求求，保證證各構(gòu)件件相互間間不發(fā)生生干涉的的前提下下，盡可可能地布布置合理理；c.滿足最最大起重重構(gòu)件的的起重量量要求；d.滿足最最大吊裝裝高度的的要求；e.滿足以以上各條條件的情情況下，考考慮經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理。4.2.22.2選擇與與布置：a：本工程程選擇用用兩臺汽汽車吊（一一臺為25t，另一一臺為8t）完成成所有鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝施施工。b：汽車吊吊的布置置根據(jù)該主廠廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)布置的的特點（即即橫向三三連跨的的屋架），在在施工過過程中按按、 區(qū)域依依次進(jìn)行行安裝施施工。鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝施施工實行行流水作作業(yè)，所所以相應(yīng)應(yīng)的汽車車吊也必必須按照照

31、流水作作業(yè)的程程序來布布置 ?，F(xiàn)用用一臺汽汽車吊（25t）先行行吊裝實實腹式托托梁和現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝好的屋屋面鋼梁梁，該汽汽車吊的的運行方方向如圖圖箭頭方方向所示示。另一臺汽車車吊（8t）滯后后，用于于吊裝水水平支撐撐、鋼天天窗架、檁檁條、拉拉桿、天天溝和屋屋面板等等構(gòu)件，其其運行方方向如圖圖中箭頭頭方向所所示（在在、 區(qū)域內(nèi)內(nèi)與 區(qū)域內(nèi)內(nèi)類似）。4.3 測測量放線線4.3.11 測量器器具的檢檢驗校正正規(guī)范中要求求鋼梁制制作、安安裝、驗驗收及土土建放線線所使用用的鋼尺尺，必須須統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，丈丈量的拉拉力需用用彈簧秤秤保持一一致。規(guī)規(guī)范要求求如果要要考慮氣氣溫情況況，則還還要進(jìn)行行溫度校校正。經(jīng)緯

32、儀、水水準(zhǔn)儀的的水平軸軸、垂直直軸必須須按常規(guī)規(guī)項目定定期進(jìn)行行檢測，并并需有測測量儀器器檢測站站的相關(guān)關(guān)的證明明。4.3.22軸線、標(biāo)標(biāo)高的定定位測量量。對于土建施施工的柱柱頂預(yù)埋埋鐵件，須須檢測其其平面和和標(biāo)高位位置偏差差。要求求埋件偏偏位不大大于5，標(biāo)高高誤差小小于5，軸線線測設(shè)控控制在/100000 以內(nèi)。由軸線控制制樁測設(shè)設(shè)每個柱柱頂?shù)目v縱橫軸線線、鋼梁梁的安裝裝位置線線，每個個柱頂?shù)牡妮S線間間距應(yīng)使使用鋼尺尺整尺丈丈量，防防止分段段丈量的的誤差累累積。由基準(zhǔn)點的的標(biāo)高檢檢測預(yù)埋埋鐵件的的標(biāo)高。當(dāng)當(dāng)平面或或標(biāo)高偏偏差超出出規(guī)范允允許值時時，混凝凝土面用用高標(biāo)號號砂漿找找平，預(yù)預(yù)埋鋼板

33、板表面用用整塊薄薄鋼墊板板調(diào)整。4. 4鋼鋼結(jié)構(gòu)的的吊裝4.4.11鋼梁的的吊裝4.4.11.1鋼梁的的分段屋面鋼梁每每跨平分分為兩段段，采取取現(xiàn)場拼拼裝，然然后整跨跨吊裝；實腹式式托梁采采取整跨跨制作、吊吊裝；4.4.11.2 鋼梁與與柱以及及鋼梁與與托梁的的節(jié)點形形式鋼梁與柱采采用預(yù)埋埋螺栓臨臨時連接接，最后后焊接。 鋼梁與托梁梁也采用用螺栓臨臨時連接接，最后后焊接。4.4.11.3 作業(yè)平平臺的搭搭設(shè)在鋼梁與柱柱以及鋼鋼梁與托托梁的節(jié)節(jié)點處均均需要搭搭設(shè)作業(yè)業(yè)平臺?？煽梢岳糜猛两ㄊ┦┕さ哪_腳手架，或或自搭設(shè)設(shè)龍門架架（沿柱柱的四周周搭設(shè)），作作業(yè)平臺臺需鋪設(shè)設(shè)跳板，平平臺低于于節(jié)點1.

34、22處。作作業(yè)平臺臺的安全全維護(hù)措措施要保保證。4.4.11.4 實腹式式托梁的的吊裝倒運與放置置托梁直接倒倒運至其其所跨接接的兩根根柱附近近，并沿沿其安裝裝的軸線線方向，平平置于地地面，下下墊枕木木。b.吊點的的設(shè)置與與準(zhǔn)備吊點的設(shè)置置要考慮慮吊裝簡簡便、穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠，還要要避免鋼鋼梁發(fā)生生變形。該鋼梁采用用鋼絲繩繩捆綁吊吊裝，吊吊點對稱稱設(shè)置于于托梁的的兩端部部。為了了防止鋼鋼梁起吊吊后在空空中擺動動以及便便于吊裝裝就位，需需要在鋼鋼梁的兩兩端各設(shè)設(shè)置一根根長約15的麻麻繩，用用于人工工牽拉。 c.起吊吊方式 采用汽車車吊從地地面平置置位置直直接起吊吊，一次次性吊裝裝到位。 d.就位位與臨

35、時時連接確到位方過預(yù)栓時4.4.11.5 屋面鋼鋼梁的吊吊裝a.倒運與與放置屋面鋼梁倒倒運各施施工區(qū)域域（、 ）內(nèi)靠靠近邊軸軸線（A 、D、G ）附近近區(qū)域，沿 A 、D、G 軸線方向平置（下墊枕木），然后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。此放置方式主要是考慮到不阻礙汽車吊工作的運行路線。b.拼裝利用四副三三腳架將將屋面鋼鋼梁進(jìn)行行拼裝，通通過倒鏈鏈調(diào)整和和人工輔輔助對接接到位，上上好螺栓栓臨時連連接。然然后校正正使此時時要檢測測整跨屋屋面鋼梁梁的長度度尺寸、扭扭曲度、側(cè)側(cè)彎度等等控制在在規(guī)范允允許的范范圍以內(nèi)內(nèi)，最后后擰緊螺螺栓。 c：吊點點的設(shè)置置與準(zhǔn)備備吊點對稱設(shè)設(shè)置，也也采用鋼鋼絲繩捆捆綁吊裝裝。 d.起

36、吊吊方式屋面鋼梁拼拼裝好以以后，用用汽車吊吊直接從從拼裝位位置起吊吊（此時時鋼梁沿沿 A、D、G 軸線方方向，然然后吊臂臂沿順時時針方向向轉(zhuǎn)過90（此時時鋼梁沿沿-220軸線方方向），最最后吊裝裝到位。 e.就位位與臨時時固定屋面鋼梁就就位后，校校正使其其軸線誤誤差控制制在規(guī)范范允許的的范圍以以內(nèi)，然然后通過過柱頂錨錨栓和連連接螺栓栓臨時固固定。4.4. 2.鋼天窗窗架的吊吊裝窗屋采板連度位后焊 b.吊點點設(shè)置與與起吊方方式整裝將窗地木上起然吊點設(shè)兩節(jié)用繩吊c.就位與與臨時連連接鋼天窗架吊吊裝到位位后與屋屋面鋼梁梁上的牛牛腿以螺螺栓臨時時連接固固定。4.4.33 天窗水水平支撐撐、檁條條及拉桿

37、桿等的吊吊裝 均采取整整根吊裝裝，到位位后以螺螺栓連接接。4.4.44天溝、屋屋面板以以及天窗窗板的吊吊裝應(yīng)些吊置面上由進(jìn)裝4.5 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝校校正4.5.11 鋼梁的的安裝校校正實腹式托梁梁與屋面面鋼梁吊吊裝并臨臨時固定定完成后后，應(yīng)在在測量工工的監(jiān)視視下，利利用千斤斤頂、倒倒鏈以及及鐵鍥等等對鋼梁梁的軸線線偏差、垂垂直度偏偏差、直直線度以以及撓度度進(jìn)行校校正，使使安裝誤誤差控制制在允許許的范圍圍內(nèi)。鋼梁的軸線線度、垂垂直度、直直線度以以及撓度度均可通通過經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀來來達(dá)到測測量校正正的目的的。4.5.22 檁條的的安裝校校正主要以水平平尺來校校正其平平直度、以以拉線來來控制其

38、其標(biāo)高，保保證所有有的檁條條在同一一屋面平平面上。以以鋼墊塊塊和拉桿桿來進(jìn)行行安裝調(diào)調(diào)整。4.5.33 鋼天窗窗架的校校正以放放線來控控制其相相對于屋屋脊梁的的偏差， 以直尺尺和水平平尺控制制其相對對于屋面面梁的標(biāo)標(biāo)高。4.5.44 水平支支撐等的的校正以以直尺來來控制，通通過花籃籃螺絲來來調(diào)整。4.6 鋼鋼結(jié)構(gòu)的的測量控控制安裝、測量量、螺栓栓緊固、焊焊接四大大工藝協(xié)協(xié)同配合合是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程安裝質(zhì)質(zhì)量的控控制要素素。任何何一方失失誤或相相互協(xié)調(diào)調(diào)不一致致都會給給安裝質(zhì)質(zhì)量帶來來隱患。該鋼結(jié)工程程主要是是托梁和和屋面梁梁的測量量控制。鋼鋼結(jié)構(gòu)的的施工必必須遵循循以下圖圖框的順順序： 測量、排

39、尺、放線測量、排尺、放線確定柱頂預(yù)埋件的位移值和標(biāo)高值確定柱頂預(yù)埋件的位移值和標(biāo)高值進(jìn)行超標(biāo)處理，并記錄進(jìn)行超標(biāo)處理，并記錄托梁安裝、初校并以螺栓連接托梁安裝、初校并以螺栓連接測量記錄測量記錄屋面鋼梁安裝、初校并以螺栓連接屋面鋼梁安裝、初校并以螺栓連接測量記錄測量記錄托梁重校，并做測量記錄托梁重校，并做測量記錄熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查天窗水平支撐安裝校正天窗水平支撐安裝校正屋面梁重校，并做測量記錄屋面梁重校，并做測量記錄天窗水平支撐重校，并以螺栓緊固天窗水平支撐重校，并以螺栓緊固當(dāng)托梁、屋屋面梁與與天窗架架水平支支撐完成成以下程程序后，便

40、便形成了了一個整整體的框框架體系系。鋼梁的測量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)部分的的安裝允允許偏差差表。4.7焊接接本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分材質(zhì)主主要為Q2335，現(xiàn)場場焊接環(huán)環(huán)境差、高高空作業(yè)業(yè)難度大大，為了了確保工工程的焊焊接質(zhì)量量，提高高工效，保保證工期期，確定定采用以以CO2氣體半半自動焊焊為主，手手工電弧弧焊為輔輔（打底底及零星星構(gòu)件焊焊接）的的焊接辦辦法。4.7.11焊工組組織與焊焊接設(shè)備備布置根據(jù)工程焊焊接量和和施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃，確定定安排兩兩個焊接接班，其其中一班班專用于于配合鋼鋼梁的安安裝焊接接，另一一班用以以配合鋼鋼天窗架架和水平平支撐等等的安裝裝焊接。所有的電焊焊機(jī)均擺擺放在工工

41、具房內(nèi)內(nèi)。焊機(jī)機(jī)工具房房布置在在K軸線的的外側(cè)附附近。4.7.22防變形形措施為了保證安安裝質(zhì)量量，焊接接質(zhì)量是是關(guān)鍵，尤尤其是焊焊接引起起的焊接接變形和和焊接應(yīng)應(yīng)力，不不僅會影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的精度度，而且且還會因因焊接 應(yīng)力引引發(fā)裂紋紋，給整整個工程程造成隱隱患。尤尤其本工工程中鋼鋼梁的安安裝是以以焊接固固定為最最后的工工序，所所以必須須切實保保證防變變形措施施。具體體而言，主主要有以以下幾點點：a.鋼梁重重校時一一定要考考慮關(guān)鍵鍵部位的的變形余余量；b.焊接前前螺栓必必須緊固固；c.必要時時應(yīng)采取取其他加加固或調(diào)調(diào)整措施施。4.7.33 裝配質(zhì)質(zhì)量的檢檢查a.凡是制制作及現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝構(gòu)件坡坡口

42、尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計要要求，坡坡口斷面面及焊口口邊緣應(yīng)應(yīng)保證無無裂紋、分分層等缺缺陷，無無妨礙焊焊接的污污物，保保證光潔潔度。裝裝配質(zhì)量量符合坡坡口質(zhì)量量要求。b.安裝用用臨時連連接板、吊吊耳、臨臨時支撐撐盡量避避免在地地上焊接接，需要要時按正正規(guī)焊接接工藝進(jìn)進(jìn)行補焊焊并加熱熱150，加熱熱范圍按按要求厚厚度的三三倍以上上控制，并并不小于于1000。c.逐層把把關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查。上道道工序不不合格下下道工序序不能接接受，臨臨時焊接接構(gòu)件不不允許敲敲掉，應(yīng)應(yīng)用氣焊焊割除并并用砂輪輪打磨平平整。d.檢查接接頭坡口口質(zhì)量是是否符合合要求，是是否安裝裝引弧板板，嚴(yán)禁禁在母材材上隨便便引弧。4.7.44

43、對CO2氣體的的要求及及使用a.CO22氣體的的純度應(yīng)應(yīng)大于99.5%，H20重量小小于0.0055氣露點點，在40。b.為了防防止瓶中中放出的的CO2氣體水水分超差差，可將將氣瓶倒倒置在自自 制的托托架上，5小時后后打開氣氣閥，將將沉積的的水分隨隨氣排出出。c.當(dāng)瓶中中氣壓小小于1MPPa壓力時時，不能能再使用用。4.7.55焊前檢檢查a.檢查操操作臺，防防風(fēng)罩是是否牢固固，明確確檢查人人員，并并做好記記錄。b.檢查焊焊機(jī)各部部件，電電纜線緊緊固位置置是否可可靠，導(dǎo)導(dǎo)電及送送氣裝置置是否正正常c.檢查接接頭的形形狀、坡坡口、墊墊板、間間隙等并并做好記記錄，確確認(rèn)是否否合格，除除去坡口口周圍部

44、部位妨礙礙焊接的的污物等等。4. 7.6焊接接的質(zhì)量量檢驗焊接質(zhì)量檢檢驗是確確切判斷斷焊接接接頭品質(zhì)質(zhì)優(yōu)劣的的重要手手段，本本工程焊焊接檢測測項目如如下。a.焊縫外外觀質(zhì)量量檢查焊縫外觀檢檢驗質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)項次項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)一級二級三級1氣孔不允許不允許d1.00的氣孔孔，在10000長度度周圍內(nèi)內(nèi)不得超超過5個2咬邊不要求修磨磨的焊縫縫不允許深度不超過過0.55，累計計總長度度不得超超過焊縫縫長度的的10%深度不超過過0.55，累計計總長度度不超過過焊縫長長度的20%要求修磨的的焊縫不允許不允許/b.焊接完完畢24小時后后進(jìn)行超超聲波自自檢。c.焊后772小時，由由業(yè)主確確認(rèn)后由由第三方方復(fù)

45、檢。d.全熔透透接頭一一次合格格率1000%，質(zhì)量量優(yōu)良率率1000%。5.質(zhì)量控控制質(zhì)量依賴于于科學(xué)的的管理和和嚴(yán)格的的要求，為為確保工工程質(zhì)量量，特制制定本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作、安裝裝、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓及及焊接分分項工程程質(zhì)量控控制程序序。5.1 質(zhì)質(zhì)量計劃劃與目標(biāo)標(biāo)貫徹執(zhí)行GGB/IISO9000系列列質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量手冊冊、程序序文件，將將其納入入標(biāo)準(zhǔn)化化規(guī)范化化軌道。為為了在本本工程中中創(chuàng)造一一流的施施工質(zhì)量量，特制制定質(zhì)量量控制目目標(biāo)均為為優(yōu)良工工程。5.2 質(zhì)質(zhì)量保證證體系根據(jù)GB/ISOO90000系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，建立立起組織織、職責(zé)責(zé)程序、過過程和資資源五位位一體的的質(zhì)量保保證

46、體系系。在組織機(jī)構(gòu)構(gòu)上，建建立由項項目經(jīng)理理直接負(fù)負(fù)責(zé)，項項目副經(jīng)經(jīng)理中間間控制，專專職質(zhì)檢檢員作業(yè)業(yè)檢查，班班組質(zhì)量量監(jiān)督員員自檢、互互檢的質(zhì)質(zhì)量保證證組織系系統(tǒng)，將將每個崗崗位、每每個職工工的質(zhì)量量職責(zé)都都納入項項目承包包的崗位位責(zé)任合合同中，并并制定嚴(yán)嚴(yán)格的獎獎罰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，使施施工過程程的每一一道工序序、每個個部位都都處于受受控狀態(tài)態(tài)，并同同經(jīng)濟(jì)效效益掛鉤鉤，保證證工程的的整體質(zhì)質(zhì)量水平平。5.2.11 在資源源配置上上，要選選派技術(shù)術(shù)好，責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的技術(shù)術(shù)員和工工人在關(guān)關(guān)鍵作業(yè)業(yè)崗位上上，并配配備必要要的檢測測設(shè)備，建建立主要要工序QC小組，定定期開展展活動，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量分析，不不斷改

47、進(jìn)進(jìn)施工質(zhì)質(zhì)量。5.2.22 超前管管理、預(yù)預(yù)防為主主。鋼結(jié)構(gòu)由于于其施工工過程中中存在許許多的因因素，如如不加以以預(yù)防，勢勢必在人人力、物物力和整整體質(zhì)量量上造成成損失。為為此，項項目必須須制定出出工序間間質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督控制制網(wǎng)絡(luò)，防防患于未未然。項目經(jīng)理5.2.33 工序間間質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督控制制網(wǎng)絡(luò)圖圖項目經(jīng)理生產(chǎn)指令質(zhì)量管理吊裝質(zhì)檢測量質(zhì)檢校正質(zhì)檢構(gòu)件制作質(zhì)檢焊接質(zhì)檢探傷技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理生產(chǎn)管理技術(shù)質(zhì)量管理質(zhì)檢生產(chǎn)指令質(zhì)量管理吊裝質(zhì)檢測量質(zhì)檢校正質(zhì)檢構(gòu)件制作質(zhì)檢焊接質(zhì)檢探傷技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理生產(chǎn)管理技術(shù)質(zhì)量管理質(zhì)檢6.1 安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系鋼結(jié)構(gòu)安裝裝施工，由由于工期期緊，交交叉作業(yè)業(yè)及雨季季施工等等特點，安安全生產(chǎn)產(chǎn)尤為重重要，為為了有條條不紊地地組織安安全生產(chǎn)產(chǎn)，必須須組織所所有施工工人員學(xué)學(xué)習(xí)和掌掌握安全全操作規(guī)規(guī)程和有有關(guān)安全全生產(chǎn)、文文明施工工條例，成成立以項項目經(jīng)理理為首的的安全生生產(chǎn)管理理小組，按按施工區(qū)區(qū)域分別別確定專專職安全全員，各各生產(chǎn)班班組設(shè)兼兼職安全全員，建建立一整整套完整整的安全全生產(chǎn)管管理體系系。6.2 安安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措措施6.2.11要在職職工中牢牢牢樹立立起安全全第一的的思想，認(rèn)認(rèn)識到安安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明明施工的的重要性性，做到到每天班班前教育育，班前前檢查，班班后總結(jié)結(jié)。6.2.22進(jìn)入施