標準件齒輪彈簧

1、標準件齒輪彈簧8.1 螺紋8.1.1 螺紋的要素8.1.2 螺紋的種類8.1.3 螺紋的規(guī)定畫法8.1.4 螺紋的標注圖8-1螺紋 a) b) 螺紋是零件上一種常見的標準結(jié)構(gòu)要素，加工在圓柱或圓錐外表面的螺紋稱為外螺紋；加工在圓柱或圓錐內(nèi)表面的螺紋稱為內(nèi)螺紋。 外螺紋內(nèi)螺紋 1.螺紋 螺紋是在圓柱或圓錐表面上沿螺旋線形成的具有相同斷面（如三角形、矩形、鋸齒形等）的連續(xù)凸起（牙）。 螺紋8.1.1 螺紋的要素 螺紋的加工方法很多，常見加工螺紋的方法如圖所示。圖8-2螺紋加工方法a) 車外螺紋 c) 板牙加工外螺紋 d) 鉆孔攻絲b) 車內(nèi)螺紋 2. 螺紋的要素（1）螺紋的牙型 沿螺紋軸線方向剖切

2、，所得到的螺紋輪廓形狀稱為螺紋的牙型。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形、矩形,不同的牙型有不同的的用途。a)三角形d)矩形c)鋸齒形b)梯形圖8-3螺紋牙型（2） 螺紋直徑 大徑（d、D）、小徑（d1、D1） 、中徑（d2、D2）圖8-4 螺紋牙型和直徑公稱直徑：代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。 （3）螺紋的線數(shù)n 圖8-5 螺紋的線數(shù)、導程和螺距 螺紋有單線和多線之分。沿一條螺紋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋為多線螺紋。a）單線螺紋b）雙線螺紋（4 ） 螺距P和導程Ph圖8-5 螺紋的導程和螺距 相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱

3、為螺距P。 同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為導程Ph。a）單線螺紋b）雙線螺紋導程螺距線數(shù)，即Ph =Pn（5） 螺紋的旋向圖8-6 螺紋的旋向 螺紋的旋向有左旋和右旋之分：若順著螺桿旋進方向觀察，順時針旋轉(zhuǎn)時旋進的螺紋稱右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋進的螺紋稱左旋螺紋。a）左旋螺紋b）右旋螺紋 注意： 內(nèi)、外螺紋一般要成對使用。在內(nèi)、外螺紋連接時，應滿足內(nèi)、外螺紋連接的條件：螺紋的五個要素必須完全相同,否則內(nèi)、外螺紋不能互相旋合。8.1.2 螺紋的種類1按螺紋要素分類 螺紋的五項基本要素，改變其中任何一項，就會得到不同規(guī)格的螺紋。為了便于設計、制造和選用，國家標準對螺紋

4、的牙型、大徑、螺距作了相應的規(guī)定，牙型、直徑和螺距均符合國家標準的螺紋，稱為標準螺紋。螺紋牙型符合標準規(guī)定，其他不符合標準規(guī)定的螺紋，稱為特殊螺紋。三項都不符合標準規(guī)定的稱非標準螺紋。 2按螺紋的用途分類(1) 連接螺紋：用于各種緊固聯(lián)接，如普通螺紋、管螺紋； (2) 傳動螺紋：用于各種螺旋傳動中，如梯形螺紋、鋸齒形螺紋。它們的牙型、代號及用途見表8-1。螺紋分類及特征代號牙型及牙型角說 明連接螺紋普通螺紋粗牙普通螺紋(M) 用于一般零件的連接，是應用最廣的連接螺紋細牙普通螺紋(M) 在大徑相同的情況下，他的螺距比粗牙螺紋小，多用于精密零件，薄壁零件或負荷大的零件 管螺紋55非密封管螺紋(G)

5、 用于非螺紋密封的低壓管路的連接。如自來水管、煤氣管等 55密封管螺紋 圓錐外螺紋(R) 用于螺紋密封的中高壓管路的連接圓錐內(nèi)螺紋(Rc)圓柱內(nèi)螺紋(Rp)表8-1 常用標準螺紋的種類和代號螺紋分類及特征代號牙型及牙型角說 明傳動螺紋梯形螺紋（Tr） 傳遞動力用，如機床絲杠等 鋸齒形螺紋（B） 傳遞單向動力，如螺旋壓泵 表8-1 常用標準螺紋的種類和代號 (續(xù)表)返 回8.1.3 螺紋的規(guī)定畫法1外螺紋的畫法 圖8-7 外螺紋的畫法大徑畫粗實線小徑畫細實線圓約畫3/4圈細實線小徑畫入倒角倒角在投影為圓的視圖省略不畫小徑畫入倒角d1螺紋長度終止線畫粗實線a)管子外壁加工有外螺紋，常要做局部剖視，

6、來表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖8-8 外螺紋螺尾的畫法 螺尾部分一般不必畫出，當需要表示螺尾時，用與軸線成30的細實線繪制。 剖面線畫到粗實線終止線畫小徑止圖8-7 外螺紋的畫法b)2內(nèi)螺紋的畫法(1) 內(nèi)螺紋（螺孔）一般應畫剖視圖，畫剖視圖時：(2) 內(nèi)螺紋未取剖視時：圖8-9 內(nèi)螺紋的畫法大徑線、小徑線、螺紋終止線均畫虛線。 小徑畫粗實線大徑圓約畫3/4圈細實線剖面線畫到粗實線終止線畫粗實線DD1大徑畫細實線大徑不能畫入倒角(3) 繪制不穿通的螺孔時 ：圖8-10 不穿通螺孔的畫法a) 鉆孔 b) 攻絲 c)螺紋孔畫法鉆孔深-螺孔深=D螺孔深鉆孔深3內(nèi)、外螺紋連接的畫法圖8-11 內(nèi)外螺紋連接的畫法內(nèi)

7、螺紋旋合長度外螺紋大徑、小徑應對齊AA 注意：旋合部分按外螺紋的畫法繪制。其余部分按個自畫法繪制。表示大、小徑的粗細實線要對齊，與倒角大小無關。AA4螺紋孔相貫線的畫法 圖8-12 螺紋孔相貫線 兩螺紋孔或螺紋孔與光孔相貫時，其相貫線按螺紋的小徑畫出。 8.1.4 螺紋的標注1標準螺紋的標記普通粗牙螺紋省略標記螺距；細牙螺紋標記螺距。 螺紋特征代號螺紋公差帶代號旋合長度代號螺紋尺寸代號(1) 螺紋特征代號 見表8-1。(2) 螺紋尺寸代號 內(nèi)容及格式如下：公稱直徑螺距（單線時）或Ph導程(P 螺距)(多線時)旋向當旋向為右旋時，旋向省略標記；當旋向為左旋時標注“ LH ”。 (3) 螺紋公差帶

8、代號 普通螺紋標記中徑與頂徑公差帶代號；梯形螺紋、鋸齒形螺紋標記中徑公差帶代號。(4) 旋合長度代號 螺紋旋合長度是指: 兩個相互配合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度（螺紋端倒角不包括在內(nèi)）。 螺紋旋合長度分短(S)、中(N)、長(L)三組 ；當旋合長度為N時，省略標記。 2螺紋標注示例 (1) 普通螺紋 尺寸標注在內(nèi)外螺紋的大徑上。如表10-2所示。 (2) 管螺紋 標注方式是用指引線將公稱直徑指到大徑上，如表10-2所示。其中公稱直徑不表示螺紋的大徑值，而是指加工有螺紋的管子的通徑，單位為英寸。如G1/2管螺紋，1/2表示管子的通徑為1/2in，而螺紋的實際大徑為。 (3) 梯形螺

9、紋、鋸齒形螺紋 標注見表8-2所示。表8-2 標準螺紋的標注示例螺紋類別 標 注 圖 例 說 明 普通螺紋 細牙外螺紋 細牙螺紋螺距必須標注，中徑和頂徑公差帶同為5h，右旋省略不標注，旋合長度中等，省略標注粗牙內(nèi)螺紋 粗牙螺紋螺距不標注，LH左旋，中徑和頂徑公差帶相同，只標注一個代號6H內(nèi)外螺紋旋合標記 內(nèi)外螺紋旋合時，公差帶代號用斜線分開，左側(cè)為內(nèi)螺紋公差帶代號，右側(cè)為外螺紋公差帶代號表8-2 標準螺紋的標注示例 (續(xù)表1)螺紋類別 標 注 圖 例 說 明 55非密封管螺紋 內(nèi)螺紋 管螺紋的標注指向螺紋大徑。內(nèi)管螺紋的中徑公差等級只有一種，省略標注外螺紋 外管螺紋中徑的公差等級為A級，右旋省

10、略不標注 表8-2 標準螺紋的標注示例 (續(xù)表2)螺紋類別 標 注 圖 例 說 明 梯形螺紋 外螺紋 梯形螺紋，螺距8，單數(shù)，旋向左旋。中徑公差帶為7e，旋合長度為N 梯形螺紋導程12，螺距3，線數(shù)4，旋向右旋省略不注。中徑公差帶為8e，旋合長度為60mm表8-2 標準螺紋的標注示例 (續(xù)表2)螺紋類別 標 注 圖 例 說 明 梯形螺紋 內(nèi)螺紋 梯形螺紋，螺距6，單線，旋向右旋省略不注。中徑公差帶為7H，旋合長度為L內(nèi)外螺紋旋合標記 梯形螺紋導，螺距8，單線，旋向右旋省略不注。內(nèi)螺紋中徑公差帶為7H，外螺紋中徑公差帶為7e。旋合長度為中等，省略不注 表8-2 標準螺紋的標注示例 (續(xù)表3)螺紋

11、類別 標 注 圖 例 說 明 鋸齒形螺紋外螺紋 鋸齒形螺紋，螺距7，左旋，中徑公差帶代號為7C，旋合長度為L內(nèi)螺紋 鋸齒形螺紋，螺距7，右旋省略不注，中徑公差帶代號為7A, 旋合長度為中等，省略不注3特殊螺紋及非標準螺紋的標注 圖8-13 特殊螺紋及非標準螺紋的標注 特殊螺紋的標注，應在牙型符號前加注“特”字，并注出大徑和螺距。非標準螺紋應畫出牙型并注出所需尺寸及有關要求。a) 特殊螺紋 b) 非標準螺紋8.2 螺紋緊固件及其連接的畫法8.2.1 常用螺紋緊固件的種類及標記 8.2.2 常用螺紋緊固件的畫法8.2.3 螺紋緊固件連接的畫法 8.2.1 常用螺紋緊固件的種類及標記 1. 常用螺紋

12、緊固件的種類 用螺紋起連接和緊固作用的零件稱螺紋緊固件。它們的結(jié)構(gòu)和尺寸都已經(jīng)標準化，在機械設計中不需要單獨繪制它們的圖樣，可以根據(jù)設計的要求從相應的國家標準中查出所需的結(jié)構(gòu)尺寸。 六角螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角開槽螺母圖8-14 常用的螺紋緊固件平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘圖8-14 常用的螺紋緊固件(續(xù))2. 常用螺紋緊固件的標記 表8-3常用螺紋連接件的標記 表示A 級，螺紋規(guī)格d = M10，公稱長度l = 50mm 名稱及國標號圖 例標記及說明六角頭螺栓A 和B 級GB/T 5782-2000 螺栓 GB/T 5782 M10

13、 50 雙頭螺柱（bm=d）GB/T 897-1988 螺柱 GB/T 897 AM10 45 表示A 型雙頭螺柱， 螺紋規(guī)格d=M10，公稱長度l = 45mm。若為B型，則省略標記B” 螺釘 GB/T 67 M1050 公稱長度在40mm以內(nèi)時為全螺紋 開槽盤頭螺釘GB/T 67-2000 表8-3常用螺紋連接件的標記 (續(xù)表1)名稱及國標號圖 例標記及說明開槽沉頭螺釘GB/T 68-2000 開槽錐端緊定螺釘GB/T 71-1985 1型六角螺母A和B級GB/T 6170-2000 螺釘 GB/T 68 M1050 公稱長度在 45mm以內(nèi)時全螺紋螺釘 GB/T 71 M1235 螺母

14、GB/T 6170 M12 表8-3常用螺紋連接件的標記 (續(xù)表2)名稱及國標號圖 例標記及說明 墊圈 GB/T 97.1 12平墊圈 A級-2002 標準型彈簧墊圈GB/T 93-1987 與螺紋規(guī)格M12 配用的平墊圈，性能等級為140HV 墊圈 GB/T 93 12 與螺紋規(guī)格M12 配用的彈簧墊圈 8.2.2 常用螺紋緊固件的畫法 1. 根據(jù)已知螺紋連接件的規(guī)格尺寸，從相應標準件表中查出各部分的具體尺寸。 繪制螺紋緊固件，一般有兩種畫法：如:螺栓 GB5782 M2080，可從相應的附表中查到各部分尺寸： 螺栓直徑 d20 螺栓頭厚 k螺紋長度 b46 公稱長度 l80六角頭對邊距 s

15、30 六角頭對角距 edklesb 2. 根據(jù)螺紋公稱直徑d、D，按比例關系計算出各部分的尺寸，近似畫出螺紋連接件。圖8-15 螺紋緊固件近似畫法連圖8-15 螺紋緊固件近似畫法(續(xù))8.2.3 螺紋緊固件連接的畫法 螺紋緊固件連接的基本形式有：螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接。圖8-16 螺紋緊固件連接 a)c)b)畫裝配圖時，應按以下規(guī)定： 兩零件的接觸面畫一條線，不接觸面畫兩條線。 相鄰兩零件的剖面線應不同，要方向相反或間隔不等。 但同一零件在各視圖中的剖面線方向和間隔應一致。 在剖視圖中，若剖切平面通過螺桿的軸線時，這些緊固件按不剖繪制。 螺紋緊固件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽、縮頸、凸

16、肩等均可省略不畫。 在裝配圖中，不通孔的螺紋孔可不畫出鉆孔深度，按有效螺紋部分的深度（不包括螺尾）畫出。1. 螺栓連接的畫法 螺栓連接常用的緊固件有螺栓、螺母、墊圈。它用于被連接件都不太厚，能加工成通孔且要求連接力較大的情況。先在被連接零件上加工螺栓孔，孔徑應大于螺栓直徑，將螺栓插入螺栓孔中，放上墊圈，放上螺母，即完成螺栓連接。 裝配圖中 , 螺栓連接通常采用比例畫法。圖8-17 螺栓連接動畫螺栓螺母墊片圖8-18 螺栓連接比例畫法查標準，取最接近的標準長度值。螺栓的公稱長度按下式計算:L=1+2+h+m+a0.8d2.2d0.15dd2dL2d0.7damhL12螺栓被連接零件墊片螺母1.1

17、d1.1d通過螺栓軸線剖切螺栓、螺母、墊圈按不剖畫相鄰的接觸表面只畫一條線相鄰的不接觸表面畫兩條線不同的零件剖面線要不一致圖8-19 螺栓連接比例畫法(續(xù))0.8d2.2d0.15dd2dL2d0.7d螺栓被連接零件墊片螺母1.1d1.1d2. 螺釘連接的畫法 螺釘連接不用螺母，它一般用于受力不大而又不需經(jīng)常拆卸的地方。被連接零件中一個加工出螺孔，另一零件加工出通孔。 裝配圖中 , 螺釘連接通常采用比例畫法。圖8-20 螺釘連接動畫螺釘?shù)墓Q長度按下式計算：查標準，取最接近的標準長度值。旋入端的長度bm與被旋入零件的材料有關：L=+bm圖8-21 螺釘連接的畫法被旋入零件的材料bm鋼、青銅d鑄

18、鐵1.25d鋁合金2d1.5d非金屬材料1.5d0.25dd0.25d0.6dL0. 5d0. 5dbm1.1da) 螺釘?shù)穆菁y長度終止線應高出螺紋孔上表面槽口畫成沿順時針方向45位置圖8-21 螺釘連接的畫法(續(xù))1.5d0.25d0.25d0.6dd0. 5d0. 5dLbm1.1d緊定螺釘常用于定位、防松而且受力較小的情況。 圖8-22 緊定螺釘連接a)b)3雙頭螺柱連接畫法 圖8-23 雙頭螺柱連接 螺柱用于被連接件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況。用于旋入被連接零件螺紋孔內(nèi)的一端稱為旋入端，與螺母連接的一端則稱為緊固端。 裝配圖中，螺柱連接通常采用比例畫法。動畫螺母墊片螺柱圖8-24

19、雙頭螺柱連接的畫法螺柱的公稱長度按下式計算：L=1+h+m+a查標準，取最接近的標準長度值。旋入端的長度bm與被旋入零件的材料有關：被旋入零件的材料bm鋼、青銅d鑄鐵1.25d鋁合金2d1.5d非金屬材料2d0.8d0.25d2dLbm11.5dbm+0.5d0.5ddamhL旋入端螺紋終止線與被連接的兩零件的結(jié)合面平齊圖8-24 雙頭柱連接的畫法(續(xù))通過螺柱軸線剖切螺柱、螺母、墊圈按不剖畫相鄰的不接觸表面畫兩條線0.8d2d0.25d2dLbm11.5dbm+0.5d0.5dd8.3 鍵和銷 8.3.1 鍵8.3.2 銷8.3.1 鍵圖8-25 鍵連接軸鍵帶輪動畫 鍵用于連接軸和軸上的傳動

20、件（如齒輪、帶輪等）,使軸和傳動件不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，以傳遞轉(zhuǎn)矩或旋轉(zhuǎn)運動。1常用鍵標記 鍵 b L GB/T 1096-2003 A型C型B型如 鍵 18 100 GB/T 1096-2003 鍵 B18 100 GB/T 1096-2003 鍵 C18 100 GB/T 1096-2003 圖8-26 普通平鍵（1）常用鍵的種類和標記普通平鍵半圓鍵 標記 鍵 bd1-2003 鉤頭楔鍵 如 鍵 6 25 GB/T 1096-2003 標記 鍵 bL GB/T 1565-2003 如 鍵 8 30 GB/T 1096-2003 圖8-27 半圓鍵圖8-28 鉤頭楔鍵（2）普通平鍵連接的畫法軸的結(jié)

21、構(gòu)分析輪的結(jié)構(gòu)分析圖8-29 普通平鍵連接的畫法圖8-30 普通平鍵連接的畫法(續(xù))縱向剖切鍵按不剖畫不接觸面畫兩條線接觸面畫一條線2. 花鍵圖8-31 花鍵連接 花鍵軸具有傳動轉(zhuǎn)矩大、連接強度高、工作可靠，同軸度和導向性好等優(yōu)點，是機床、汽車等變速箱中常用的傳動軸?；ㄦI的齒型有矩形、漸開線等。常用的是矩形花鍵，可根據(jù)軸徑大小來選用。GB/T 4459-2000中規(guī)定的花鍵畫法： (1) 在平行于花鍵軸線的投影面的視圖上，外花鍵的大徑用粗實線、小徑用細實線繪制，并在斷面圖中畫出一部分或全部齒形 。圖8-32 矩形外花鍵的畫法及尺寸標注 (2) 外花鍵的工作長度的終止端和尾部長度均用細實線繪制，

22、尾部則畫成斜線，其傾斜角度一般與軸線成30，必要時可按實際情況繪出。 (3) 在平行于花鍵的投影面的剖視圖中，內(nèi)花鍵的大徑及小徑用粗實線繪制，并在局部視圖中畫出一部分或全部齒形。 圖8-33 矩形內(nèi)花鍵和花鍵連接的畫法及標注 (4) 在裝配圖中，花鍵連接用剖視圖或端面圖表示時，其連結(jié)部分按外花鍵繪制。 8.3.2 銷 銷在機械設備中，主要用于定位、連接和鎖定。銷為標準件，其規(guī)格、尺寸可以從有關標準中查得。 圖8-34 銷圓柱銷圓錐銷開口銷1銷的種類和標記名稱及標準 型式及主要尺寸 標記 圓柱銷GB/T119.2-2000A型圓柱銷：銷 GB/T119.2 dL 圓錐銷GB/T117-2000A

23、型圓錐銷：銷 GB/T117 dL 開口銷GB/T91-2000 銷 GB/T91-2000 dL 表10-4 常用銷的種類、型式、標記 2銷連接的畫法a) 圓柱銷連接的畫法 b) 圓錐銷連接的畫法圖8-35 銷連接的畫法c) 開口銷連接的畫法a)b)c)8.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號8.4.2 滾動軸承的畫法 8.4 滾動軸承 8.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號 軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的組件。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)不同，分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。滾動軸承是標準件，由于它具有摩擦力小、結(jié)構(gòu)緊湊、功率消耗小等優(yōu)點，已被廣泛用在機器、儀表等多種產(chǎn)品中。圖8-36 滾動軸承1滾動軸承的結(jié)構(gòu)

24、 滾動軸承的結(jié)構(gòu)一般是由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。外圈裝在機座的孔內(nèi)，內(nèi)圈套在軸上，在大多數(shù)情況下是外圈固定不動而內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動。圖8-37 滾動軸承的結(jié)構(gòu)內(nèi)圈滾動體外圈保持架2滾動軸承的分類 圖8-38 常見的滾動軸承c) 圓錐滾子軸承a) 深溝球軸承b) 推力球軸承 滾動軸承的種類很多，按照軸承所承載的外載荷不同，滾動軸承可以概括地分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三大類。 3滾動軸承代號的構(gòu)成 滾動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構(gòu)成：前置代號基本代號后置代號 前置代號用字母表示。后置代號用字母（或加數(shù)字）表示。前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，

25、在其基本代號左右添加的代號。其代號的含義可查閱有關標準。 基本代號是軸承代號的基礎。滾動軸承基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構(gòu)成。類型代號用阿拉伯數(shù)字或大寫拉丁字母表示；尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號和直徑系列代號組合而成，用數(shù)字表示。表示軸承內(nèi)徑的兩位數(shù)字，從“04”開始用這組數(shù)字乘以5，即為軸承內(nèi)徑的尺寸。 在本例中軸承內(nèi)徑d=075=35mm。在“04”以下時，標準規(guī)定：00表示 d=10mm、01表示 d=12mm、02表示 d=15mm、03表示 d=17mm?！纠?-1】推力圓柱滾子軸承 GS 81107。規(guī)定標記為：軸承 GS 81107 GB/T 4663

26、-1994GS前置代號：推力圓柱滾子軸承座圈。 8軸承類型代號：推力圓柱滾子軸承。07內(nèi)徑代號：表示軸承內(nèi)徑的兩位數(shù)字。 11尺寸系列代號：寬度系列代號為1和直徑系列徑代號為1。8.4.2 滾動軸承的畫法 滾動軸承是標準件。在裝配圖中，可根據(jù)國標規(guī)定采用通用畫法、特征畫法及規(guī)定畫法，其具體畫法如下： (1) 根據(jù)軸承代號在畫圖前查標準，確定外徑D、內(nèi)徑d、寬度B。 (2) 用簡化畫法繪制滾動軸承時，滾動軸承剖視圖外輪廓按實際尺寸繪制，而輪廓內(nèi)可用通用畫法或特征畫法繪制。在同一圖樣中一般只采用其中一種畫法。 (3) 在裝配圖中，只需簡單表達滾動軸承的主要結(jié)構(gòu)時，可采用特征畫法畫出；需詳細表達滾動

27、軸承的主要結(jié)構(gòu)時，可采用規(guī)定畫法。當滾動軸承一側(cè)采用規(guī)定畫法時，另一側(cè)用通用畫法畫出。表8-5 常用滾動軸承的畫法種類深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承已知條件D d BD d B T CD d T特征畫法規(guī)定畫法通用畫法8.5 齒輪 蝸輪蝸桿用于兩垂直交叉軸之間的傳動 齒輪的主要作用是傳遞動力,改變運動的速度和方向。根據(jù)兩軸的相對位置,齒輪可分為以下三類:圓柱齒輪用于兩平行軸之間的傳動錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動d) 蝸輪蝸桿c) 錐齒輪b) 斜齒圓柱齒輪a) 直齒圓柱齒輪圖8-39常見的齒輪傳動8.5.1 圓柱齒輪 8.5.2 錐齒輪 8.5.1 圓柱齒輪1 標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺

28、寸關系 圖8-40齒輪的各部分名稱 (1) 齒頂圓（直徑da） 通過輪齒頂部的圓； (2) 齒根圓（直徑df ）通過輪齒根部的圓； (3) 分度圓（直徑d ） 齒輪的齒槽寬e(相鄰兩齒廓在某圓周上的弧長)與齒厚s(一個齒兩側(cè)齒廓在某圓周上的弧長)相等的圓稱為分度圓,它是設計、制造齒輪時計算各部分尺寸的基準圓；圖8-41齒輪的各部分名稱 (4) 齒高(h ) 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離； (5) 齒頂高(ha ) 齒頂圓與分度圓之間的徑向距離； (6) 齒根高(hf ) 齒根圓與分度圓之間的徑向距離； (7) 齒距(p ) 分度圓上,相鄰兩齒對應點的弧長； (8) 中心距(a ) 兩嚙合齒輪軸

29、線之間的距離； (9) 齒形角 在端平面內(nèi)，過端面齒廓與分度圓交點的徑向直線與齒廓在該點的切線所夾的銳角，用表示。我國采用的齒形角一般為20； (10) 模數(shù) 齒距p 除以圓周率所得商，用m 表示，即m =p/，其單位為毫米。當齒輪的齒數(shù)為z 時，分度圓的周長為d =pz，則d=zp/ ， 所以d =mz，即分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù)之乘積。圖8-42齒輪的各部分名稱 模數(shù)是齒輪的一個重要參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒越厚，齒輪的承載能力越大。為了便于設計和加工，國家標準中規(guī)定了齒輪模數(shù)的標準數(shù)值， 第一系列0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25

30、 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50第二系列0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 （3.25） 3.5 （3.75） 4.55.5 （6.5） 7 9 （11） 14 18 22 28 36 45表8-6 圓柱齒輪的模數(shù)（摘自GB/T 1357-1987） 各部分名稱代號計 算 公 式分度圓直徑齒頂高齒根高齒頂圓直徑齒根圓直徑中心距表8-7 標準直齒圓柱齒輪尺寸計算dhahfdadfad=mzha=mhfmda=m(z2)df=m(z2.5)a=(d1d2)/22 圓柱齒輪的規(guī)定畫法 輪齒部分按規(guī)定繪制圖8-43 直齒圓柱齒

31、輪的畫法其余部分按真實投影繪制(1) 單個齒輪的畫法圖8-44 單個齒輪的畫法齒根線粗實線繪制分度圓和分度線細點畫線繪制輪齒部分按不剖繪制剖面過齒輪軸線齒根圓細實線繪制或省略不畫齒頂圓和齒頂線粗實線繪制直齒（外形圖）斜齒（半剖視）人字齒（局部剖視圖）齒根線細實線繪制或省略不畫圖8-45 單個齒輪的畫法(續(xù))細實線表示輪齒的傾斜方向圖8-46 齒輪的零件圖(2) 直齒圓柱齒輪嚙合圖的畫法 圖8-47 直齒圓柱齒輪的嚙合畫法齒根圓也可省略齒頂圓分度圓齒頂圓分度圓圖8-48 直齒圓柱齒輪嚙合的外形畫法8.5.2 錐齒輪 錐齒輪俗稱傘齒輪，用于傳遞兩相交軸間的回轉(zhuǎn)運動，以兩軸相交成直角的錐齒輪傳動應用

32、最為廣泛。 由于錐齒輪的輪齒位于錐面上，所以輪齒的齒厚從大端到小端逐漸變小，模數(shù)和分度圓也隨之變化。為了設計和制造的方便，規(guī)定幾何尺寸的計算以大端為準，因此以大端模數(shù)為標準模數(shù)，來計算大端輪齒的各部分尺寸。 1直齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)要素和尺寸關系圖8-49 直齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)要素a)b)分錐角 外錐距 齒頂圓直徑 分度圓直徑 齒頂高齒根高 錐齒輪的齒頂圓直徑da 、齒根圓直徑df和分度圓直徑d是在背錐面上度量的，齒頂高ha、齒根高hf和齒高h是沿素線度量的。錐齒輪的模數(shù)m是指大端的模數(shù)，其國家標準數(shù)值見表10-8。錐齒輪的齒形角一般為20。 表8-8 錐齒輪模數(shù)（摘自GB/T12368-1990） mm 模數(shù)m、齒數(shù)z、齒形角 和分度圓錐角是直齒錐齒輪的基本參數(shù)，是決定其他尺寸的依據(jù)。只有模數(shù)和齒形角均相等，且兩齒輪分錐角之和等于兩軸線間夾角的一對直齒錐齒輪才能正確嚙合。 表8-9 直齒錐齒輪的計算公式齒寬分度圓錐角外錐距齒根圓直徑齒頂圓直徑分度圓直徑