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文檔簡(jiǎn)介
1、圓柱動(dòng)力電池培訓(xùn)圓柱動(dòng)力電池培訓(xùn)主要培訓(xùn)內(nèi)容1 鋰電概論;2 基本概念和相關(guān)術(shù)語介紹;3 18650及26650生產(chǎn)流程及控制要點(diǎn) ;4 生產(chǎn)過程中常見異常原因分析及處理辦 法5 生產(chǎn)電池的責(zé)任心、自身職責(zé)以及注意事項(xiàng) 9/9/20222主要培訓(xùn)內(nèi)容9/4/202241 鋰電概論、1.1鋰電概論:一次電池研究始于20世紀(jì)50年代,70年代始于實(shí)用化,廣泛用于軍事和民用小型電器上,如:手機(jī)、電腦、攝像機(jī)、照相機(jī)等.9/9/202231 鋰電概論、9/4/20225 鋰離子電池研究始于20世紀(jì)80年代,1990年日本研究成以石油焦為負(fù)極、鈷酸理為正極的鋰離子二次電池;9/9/20224 9/4/2
2、0226 1993年美國(guó)(貝爾電訊公司)首先報(bào)道拉采用PVDF工藝制造成聚合物鋰離子電池(PLIB)20世紀(jì)90年代過鋰離子電池生產(chǎn)也相繼問世,1999年12月廈門寶龍工業(yè)有限公司、2000年1月深圳比克電池、2000年7月廣東惠州TCL金能電池有限公司先后大規(guī)模投產(chǎn)9/9/20225 1993年美國(guó)(貝爾電訊公司)首先報(bào)道拉采用PVDF工藝制 2000年后,日本、法國(guó)電動(dòng)車(EV)和混合電動(dòng)車(HEV)相繼上市; 直到2005年,中國(guó)動(dòng)力電池才暫露頭角,走在前面的有比亞迪,力神、比克、等公司,但至今均沒有量產(chǎn); 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全球每年新增利電池廠家有2000余家,其中中國(guó)為1015家;9/9
3、/20226 2000年后,日本、法國(guó)電動(dòng)車(EV)和混合電動(dòng)車(HEV1.2我公司戰(zhàn)略 公司主要是以二次鋰電和電子為基礎(chǔ)產(chǎn)品,產(chǎn)品為電池類:磷酸鐵鋰和錳酸鋰、錳鈷鎳三元材料3大系列 目前公司主營(yíng)產(chǎn)品磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰電池具有安全性能好、循環(huán)壽命長(zhǎng)、可快速充電、綠色環(huán)保、功率性能出色、成本相對(duì)較低的優(yōu)點(diǎn)。9/9/202271.2我公司戰(zhàn)略9/4/20229 主要應(yīng)用于電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具、電動(dòng)玩具,太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)及風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),大型通訊服務(wù)器備用UPS電源系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、便攜移動(dòng)電源系統(tǒng)及礦山安全設(shè)備系統(tǒng)等多種領(lǐng)域。其輔助產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域有筆記本電腦、LED手電筒、手
4、機(jī)、移動(dòng)DVD、GPS等數(shù)碼產(chǎn)品。9/9/20228 主要應(yīng)用于電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車、電動(dòng)工具、電 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品已通過歐盟CE、美國(guó)UL、德國(guó)EMC等安全認(rèn)證,以及購(gòu)買了國(guó)內(nèi)平安保險(xiǎn)、國(guó)外美亞產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)。 我公司生產(chǎn)的電池主要有鋁殼和圓柱兩大類,均符合鋰離子電池發(fā)展規(guī)律和市場(chǎng)需求的潮流9/9/20229 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO1402.基本概念和相關(guān)術(shù)語介紹什么是開路電壓? 是指電池在非工作狀態(tài)下即電路無電流流過時(shí),電池正負(fù)極之間的電勢(shì)差。一般情況下,Li-ion充滿電后開路電壓為3.6
5、-3.8V左右,放電后開壓為2.0V左右,通過電池的開路電壓,可以判斷電池的荷電狀態(tài)。9/9/2022102.基本概念和相關(guān)術(shù)語介紹9/4/202212什么是電池內(nèi)阻?是指電池在工作時(shí),電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。有歐姆內(nèi)阻與極化內(nèi)阻兩部分組成。電池內(nèi)阻大,會(huì)導(dǎo)致電池放電工作電壓降低,放電時(shí)間縮短。9/9/202211什么是電池內(nèi)阻?是指電池在工作時(shí),電流流過電池內(nèi)部所受到的阻 內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。是衡量電池性能的一個(gè)重要參數(shù)。 注:一般以充電后狀態(tài)內(nèi)阻為標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測(cè)量,而不能用萬用表歐姆檔測(cè)量。9/9/202212 內(nèi)阻大小主要
6、受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影什么是工作電壓? 是指電池在工作狀態(tài)下即電路中有電流過時(shí)電池正負(fù)極之間電勢(shì)差。在電池放電工作狀態(tài)下,當(dāng)電流流過電池內(nèi)部時(shí),不需克服電池的內(nèi)阻所造成阻力,故工作電壓總是低于開路電池,充電時(shí)則與之相反。9/9/202213什么是工作電壓? 是指電池在工作狀態(tài)下即電路中有電流過時(shí)電池什么是電池的容量?電池的容量有額定容量和實(shí)際容量之分。電池的額定量是指設(shè)計(jì)與制造電池時(shí)規(guī)定或保證電池在一定的放電條件下,應(yīng)該放出最低限度的電量。9/9/202214什么是電池的容量?電池的容量有額定容量和實(shí)際容量之分。電池的什么是放電平臺(tái)?放電平臺(tái)是恒放電到3.6V,然后擱置10
7、分鐘,在任何倍率的放電電流下下放電至2.0V時(shí)的放電時(shí)間。是衡量電池好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)。9/9/202215什么是放電平臺(tái)?放電平臺(tái)是恒放電到3.6V,然后擱置10分鐘什么是(充放電)倍率?時(shí)率? 是指電池在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放出其額定容量時(shí)所需要的電流值,它在數(shù)據(jù)值上等于電池額定容量的倍數(shù),通常以字母C表示。如電池的標(biāo)稱額定容量為600mAh為1C(1倍率),300mAh則為0.5C,6A(600mAh)為10C. 以此類推. 9/9/2022169/4/202218什么是自放電率? 是指電池在開路狀態(tài)下,電池所儲(chǔ)存的電量在一定條件下的保持能力。主要受電池制造工藝、材料、儲(chǔ)存條件等因素影響。是衡量電池
8、性能的重要參數(shù)。注:電池100%充電開路擱置后,一定程度的自放電正?,F(xiàn)象。在GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定LI-ion后在202條件下開條件下開路擱置28天。可允許電池有容量損失。 9/9/202217什么是自放電率? 是指電池在開路狀態(tài)下,電池所儲(chǔ)存的電量 什么是內(nèi)壓? 指電池的內(nèi)部氣壓,是密封電池在充放電過程中產(chǎn)生的氣體所致,主要受電池材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素影響。其產(chǎn)生原因主要是由于電池內(nèi)部水分及有機(jī)溶液分解產(chǎn)生的氣體于電池內(nèi)聚集所致。高倍率的連續(xù)過充,會(huì)導(dǎo)致電池溫度升高、內(nèi)壓增大,嚴(yán)重時(shí)對(duì)電池的性能及外觀產(chǎn)生破壞性影響,9/9/202218 9/4/202220 如漏液、鼓底,電池內(nèi)阻增大,放電時(shí)
9、間及循環(huán)壽命變短等。 Li-ion任何形式的過充都會(huì)導(dǎo)致電池性能受到嚴(yán)重破壞,甚至爆炸。幫Li-ion在充電過程中需采用恒流恒壓充電方式,避免對(duì)電池產(chǎn)生過充。9/9/202219 如漏液、鼓底,電池內(nèi)阻增大,放電時(shí)間及循環(huán)壽命變短等。 為什么電池要儲(chǔ)存一段時(shí)間后才能包裝出貨電池的儲(chǔ)存性能是衡量電池綜合性能穩(wěn)定程度的一個(gè)重要參數(shù)。電池經(jīng)過一定時(shí)間儲(chǔ)存后,允許電池的容量及內(nèi)阻有一定程度的變化。經(jīng)過了一段時(shí)間的儲(chǔ)存,可以讓內(nèi)部各成分的電化學(xué)性能穩(wěn)定下來,可以了解該電池的自放電性能的大小,以便保證電池的品質(zhì)。 9/9/202220為什么電池要儲(chǔ)存一段時(shí)間后才能包裝出貨電池的儲(chǔ)存性能是衡量電為什么要化成
10、?電池制造后,通過一定的充放電方式將其內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活,改善電池的充放電性能及自放電、儲(chǔ)存等綜合性能的過程稱為化成,電池有經(jīng)過化成后才能體現(xiàn)真實(shí)性能。 9/9/202221為什么要化成?電池制造后,通過一定的充放電方式將其內(nèi)部正負(fù)極為什么充電限制電壓?額定容量?額定電壓?終止電壓?A、充電限制電壓:按生產(chǎn)廠家規(guī)定,電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時(shí)的電壓值。B、 額定容量生產(chǎn)廠家標(biāo)明的電池容量,指電池在環(huán)境溫度為205條件下,放電至終止電壓時(shí)所應(yīng)提供的電量,用C表示,單位為Ah(安培小時(shí))或mAh(毫安小時(shí))。C、 標(biāo)稱電壓:表示電池電壓的近似值。9/9/202222為什么充電限制電壓?額定容量?
11、額定電壓?終止電壓?9/4/2D、 終止電壓:規(guī)定放電終止時(shí)電池的負(fù)載電壓,其值為2.75V為什么恒壓充電電流為逐漸減少? 因?yàn)楹懔鬟^程終止時(shí),電池內(nèi)部的電化學(xué)極化然保持再整個(gè)恒流中相同的水平,恒壓過程,再恒定電 場(chǎng)作用下,內(nèi)部Li+的濃差極化在逐漸消除,離子的遷移數(shù)和速度表現(xiàn)為電流逐漸減少。9/9/2022239/4/202225鋰離子安全特性是如何實(shí)現(xiàn)的?:為了確保Li-ion安全可靠的使用,專家們進(jìn)行了非常嚴(yán)格、周密的電池安全性能設(shè)計(jì),以達(dá)到電池安全考核指標(biāo)。1) 隔膜135自動(dòng)關(guān)斷保護(hù):采用國(guó)際先進(jìn)的UBE PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫達(dá)到120的情況下,PE復(fù)合膜兩側(cè)的膜孔
12、閉合,電池內(nèi)阻增大,電池內(nèi)部升溫減緩,電池升溫達(dá)到135時(shí),PP膜孔閉合,電池內(nèi)部斷路,電池不再升溫,確保電池安全可靠。9/9/202224鋰離子安全特性是如何實(shí)現(xiàn)的?:為了確保Li-ion安全可靠的2) 向電解液中加入添加劑在電池過充,電池電壓高于4.2V的條件下,電解液添加劑與電解液中其他物質(zhì)聚合,電池內(nèi)阻大幅度增加,電池內(nèi)部形成大面積斷路,電池不再升溫。 3) 電池蓋板結(jié)構(gòu):電池蓋板采用刻痕防爆球結(jié)構(gòu),電池升溫時(shí),電池內(nèi)部活化過程中所產(chǎn)生的部分氣體膨脹,電池內(nèi)壓加大,壓力達(dá)到一定程度防爆球破裂、放氣。9/9/2022252) 向電解液中加入添加劑在電池過充,電池電壓高于4.2V的4) 各
13、種環(huán)境濫用測(cè)試:進(jìn)行各項(xiàng)濫用實(shí)驗(yàn),如外部短路、過充、針刺、沖擊、焚燒等,考察電池安全性能。同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行溫度沖擊實(shí)驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),考察電池在實(shí)際使用環(huán)境性能情況。9/9/2022264) 各種環(huán)境濫用測(cè)試:進(jìn)行各項(xiàng)濫用實(shí)驗(yàn),如外部短路、過充、正、負(fù)正極烘烤的目的是什么?除去極片內(nèi)的水份和易揮發(fā)有機(jī)溶劑。 正、負(fù)正極片輥壓片的目的?使活性物質(zhì)與網(wǎng)柵及集流片接觸緊密,減小電子的移動(dòng)距離,降低極片的厚度,增加裝填量,提高電池體積的利用率。從而提高電池的容量。9/9/202227正、負(fù)正極烘烤的目的是什么?9/4/202229壓片厚度對(duì)電池性能有什么影響?壓片厚度太厚時(shí):容易使電池
14、內(nèi)活性物質(zhì)量減少,單位體積的活性物質(zhì)量的減少和極化電位的增大,從而造成電池的容量降低。 壓片厚度太薄時(shí):容易造成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量增加,極片表面有效面積減小,從而造成活性材料的浪費(fèi)和大電流充放電的困難.9/9/202228壓片厚度對(duì)電池性能有什么影響?壓片厚度太厚時(shí):9/4/202極片稱重的目的是什么? 準(zhǔn)確了解和掌握極片的敷料量。配片的目的是什么?使正負(fù)極片上的活性物質(zhì)的量比例保持一致性。 為什么要進(jìn)行刷片操作? 清除極片上的積塵,積料,毛刺等。 9/9/202229極片稱重的目的是什么?9/4/202231 車間的濕度對(duì)電池質(zhì)量有什么影響? 車間內(nèi)的濕度大時(shí),極片吸水量大,增加了極片的水份
15、含量,在電池中產(chǎn)生氣體量增加,使電池的內(nèi)壓增加,危害電池的安全性能。水份的增加多消耗電池中的活物質(zhì),使電池容量下降。濕度小反之. 9/9/202230 車間的濕度對(duì)電池質(zhì)量有什么影響?9/4/202232 車間空調(diào)機(jī)和除濕系統(tǒng)的作用? 保持室內(nèi)的溫度恒溫,減小室內(nèi)的濕度,以提高電池的性能。 9/9/202231 9/4/20223318650及26650生產(chǎn)流程及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)配料: 配料過程采用先進(jìn)的工藝方法及特殊的化學(xué)試劑,使正負(fù)極漿料各組之間的表面張力降到了最低。提高了各組之間的相容性,阻止了材料在攪拌過程“團(tuán)聚”的現(xiàn)象。 漿料內(nèi)部無自聚成團(tuán)現(xiàn)象。均勻的漿料保證了正負(fù)極在基材上分布的均
16、勻性,從而提高了電芯的一致性、安度保持穩(wěn)全性。 9/9/20223218650及26650生產(chǎn)流程及控制要點(diǎn)9/4/202234涂布:保證極片質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性,大大提高電芯極片均一性,降低了不安全電芯的出現(xiàn)機(jī)率 ,單面極片上面密度誤差值應(yīng)小于2%,極片長(zhǎng)度及間隙尺寸誤差應(yīng)小于2mm ;輥壓:輥壓機(jī)的輥軸 輥壓極片跳動(dòng)應(yīng)不大于2m,這樣才能保證極片厚度的一致性。9/9/202233涂布:9/4/202235分切:切出的極片不存在荷葉邊,毛刺等缺陷 。卷繞:卷芯邊緣要對(duì)齊,不能出現(xiàn)螺旋。制片:極耳無歪斜,無虛焊,焊接區(qū)域要用高溫膠紙完全覆蓋;9/9/202234分切:9/4/202236輥槽:尺
17、寸完全符合工藝要求,輥槽處無破損;蓋帽焊接:至少有三點(diǎn)無虛焊、漏焊、焊穿;預(yù)封:千萬不能把極耳夾在蓋帽與殼體之間。 9/9/202235輥槽:9/4/202237清洗及涂膠和防銹油:用工業(yè)酒精清洗封口后的電芯,洗干凈上面的電解液及污漬,用氣槍吹干電池殼體上的殘余酒精,用棉簽再在分口處涂上密封膠后,半小時(shí)后再在封口處和輥槽處涂上防銹油;9/9/202236清洗及涂膠和防銹油:9/4/202238 化成分容:上柜后要保證觸點(diǎn)與電池接觸良好,工步設(shè)置要符合工藝要求;9/9/202237 化成分容:9/4/202239生產(chǎn)工程中常見異常原因分析及處理辦法配料:A粘度偏高: a 、根據(jù)固含量的高低加入適
18、量溶劑進(jìn)行適當(dāng)攪拌;b、慢速攪拌若干時(shí)間;c、進(jìn)行反向攪拌若干時(shí)間;B顆粒:a、粘結(jié)劑未完全分散;b、導(dǎo)電劑未完全分散;c、活性物質(zhì)為完全分散;提高攪拌速率、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。9/9/202238生產(chǎn)工程中常見異常原因分析及處理辦法9/4/202240氣泡:a、抽真空消泡;b、加入消泡劑:異丙醇 和乙醇 ,原理如 下: 異丙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度。9/9/202239氣泡:9/4/202241乙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易
19、催化粘合劑線性交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度(異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的,大批量生產(chǎn)時(shí)可考慮成本因素然后選擇添加哪種)。9/9/202240乙醇:9/4/202242注意事項(xiàng): 1、 防止混入其它雜質(zhì); 2、 防止?jié){料飛濺;3、 漿料的濃度(固含量)應(yīng)從高往低逐漸 調(diào)整,以免增加麻煩;4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮 底,確保分散均勻;9/9/202241注意事項(xiàng):9/4/202243 5、 漿料不宜長(zhǎng)時(shí)間擱置,以免沉淀或均勻 性降低;6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以 加入,以免材料性質(zhì)變化;7、 攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短以設(shè)備性能、材料加入 量為主9/9/202242 5、 漿料不宜長(zhǎng)時(shí)間
20、擱置,以免沉淀或均勻9/4/2028、 出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩,除去大顆粒以 防涂布時(shí)造成斷帶;9、 對(duì)配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn),確保其掌握專 業(yè)知識(shí)10、 配料的關(guān)鍵在于分散均勻9/9/2022438、 出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩,除去大顆粒以9/4/202245 一. 涂 布掉料:a、粘結(jié)劑量不足或失效;b、箔材表面粗燥程度不夠;c、第一節(jié)烘箱溫度過高;d、活性物質(zhì)有問題或與所用粘結(jié)劑不匹 配;9/9/2022449/4/202246顆粒:a、漿料未分散均勻;b、涂布機(jī)頭帶入的干料;劃痕:a、刮刀處塞有干料或雜物;b、箔材表面已經(jīng)被劃傷;暗痕:a、漿料黏度偏高;b、溫度偏高;c、風(fēng)速不均勻;9/9/20
21、2245顆粒:9/4/202247鼓邊:a、黏度偏?。籦、分速不均勻;斑點(diǎn):a、漿料中帶有氣泡;b、漿料受潮;硬塊:漿料吸水/裂紋:a、第一節(jié)溫度過高;b、相鄰兩節(jié)烘箱溫度相差太大;9/9/202246鼓邊:9/4/202248輥壓: 壓片厚度太厚時(shí),容易使電池內(nèi)部活性物質(zhì)量減少,容易造成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量減小。從而造成電池的容量降低。 壓片厚度太薄時(shí),容易造成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量增加,極片表面有效面積減小,從而造成活性材料的浪費(fèi)和大電流充放電的困難。目前,壓后反彈嚴(yán)重,采取措施為再進(jìn)行一次輥壓;9/9/202247輥壓:9/4/202249連續(xù)分條:蛇形邊,毛刺超出工藝標(biāo)準(zhǔn),邊緣掉料。9/9/
22、202248連續(xù)分條:9/4/202250 二. 制 片 :A極耳虛焊;B高溫膠布沒有覆蓋完焊接區(qū)域金屬C負(fù)極極耳包膠布完整; 三. 卷 繞:A卷心松弛;B卷心螺旋;C終止膠帶沒有貼平整;(每隔半小時(shí)要進(jìn)行試入殼3pcs)9/9/202249 二. 制 片 :9/4/202251 四. 入 殼:A卷芯太?。籅卷芯太大;五.輥槽:A鋼殼破損;B槽上高度不符合工藝;C槽下高度不符合工藝;六.注液:吸收緩慢;9/9/202250 四. 入 殼:9/4/202252七.光焊蓋帽:虛焊或焊穿;八封口和清洗:A鎳層破壞嚴(yán)重;B未清洗干凈;9/9/202251七.光焊蓋帽:9/4/202253成品電芯常見異
23、常及處理辦法.容量低:a. 附料量偏少; b. 極片兩面附料量相差較大; c. 極片斷裂;d. 電解液少;e. 電解液電導(dǎo)率低;f. 正極與負(fù)極配片未配好;g. 隔膜孔間隙率??; 9/9/202252成品電芯常見異常及處理辦法9/4/202254h. 膠粘劑老化附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)j. 分容時(shí)未充滿電;k. 正負(fù)極材料比容量小。9/9/202253h. 膠粘劑老化附料脫落;9/4/202255內(nèi)阻高 :a. 負(fù)極片與極耳虛焊; b. 正極片與極耳虛焊; c. 正極耳與蓋帽虛焊;d. 負(fù)極耳與殼虛焊; e. 鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大; f. 正極未加導(dǎo)電劑;g. 電解液沒有
24、鋰鹽; h. 電池曾經(jīng)發(fā)生短路; i. 隔膜紙孔率小。 9/9/202254內(nèi)阻高 :9/4/202256電壓低 :a. 副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有 水); b. 未化成好(SEI膜未形成安全);c. 客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回 的電芯); d. 客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電 芯);e. 毛刺; f. 微短路; g. 負(fù)極產(chǎn)生結(jié)晶。9/9/202255電壓低 :9/4/202257超高:a電解液分解; b. 未烘干水分;c. 蓋帽密封性差;d. 殼底太厚; e. 卷芯太高。9/9/202256超高:9/4/202258短路 :a. 料塵;b. 裝殼時(shí)裝破; c. 尺刮(隔膜
25、紙?zhí)』蛭磯|好);d. 卷繞不齊; e. 沒包好; f. 隔膜有洞; g. 毛刺9/9/202257短路 :9/4/202259斷路 :a) 極耳與蓋帽未焊好,或者有效焊點(diǎn)面積??;b) 極耳斷裂(極耳太短或與極片點(diǎn)焊時(shí)焊得太下) 9/9/202258斷路 :9/4/202260爆炸 :a. 分容柜有故障(造成過充); b. 隔膜閉合效應(yīng)差; c. 內(nèi)部短路;水9/9/202259爆炸 :水9/4/202261水對(duì)未封口電池的危害 車間內(nèi)的濕度大時(shí),極片吸水量大,增加了極片的水份含量,在電池中產(chǎn)生氣體量增加,使電池的內(nèi)壓增加,危害電池的安全性能。水份的增加多消耗電池中的活性物質(zhì),使電池容量下降。
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