在制品庫存如何縮減

1、在制品的庫存削減方法2013 年 04 月 24 日 網絡資源關鍵字：庫存1.在制品的意義中，通過物理、化學變化而生產加工或處理的生產材料，叫做在制品。也包括等待加工、等待搬運、等待批量處理、用傳送帶或管道搬運的物品以及在組裝現場的零部件，半成品等。2.在制品的周轉率標。表示在制品的周轉期（在制品的保存月數） 額取其生產額和材料費的二分之一。生產、交貨期短的經營環(huán)境，建立起新的生產模式。削減在制品庫存的關鍵（月生 ）2低。防止發(fā)生庫存過剩和非急品庫存。材料、部件過剩是造成庫存過剩的主要原因，如果不能建立起與生產、銷售、流通一體 工程能力不平衡等也會導致在制品的庫存增加。這時就要進行調整。應使生

2、產線內不發(fā)生阻礙。將導致作業(yè)進度不均衡，形成生產流程不通暢，也是造成在制品積壓的原因。這種情況下要對原因進行調查，提出解決對策。分析以上種種形成庫存過剩的因素，要消除過?，F象就應該從生產管理系統(tǒng)和物流管理系統(tǒng)兩個方面著手改善。生產庫存系統(tǒng)的改善量進行供應是很重要的。市場需求，逐步開始采用判定小量生產計劃的方針，使生產數量達到均衡化。市場動向和用戶需求日益多樣化，企業(yè)經營向多元化發(fā)展，以往的憑推測進行大批量生 然而，為了適應多品種、數量小生產、交貨期短的市場需求，必須使生產量與出廠量相適應，小量化如果是在最佳時間進行生產，就可能實現庫存量維持在最小度的目標。為了便于新產品的更新換代，也必須加強對

3、均衡化生產的要求?？s短生產周期在前面已經介紹了，確定小量生產的程序，不失為一種減少在制品庫存量的有效方法。 行分析研究?？偨Y經驗，才能有效地縮短輔助作業(yè)的工時（輔助工時）。例，包括輔助作業(yè)方法和工時輔助作業(yè)又分為內輔助和外輔助兩方面。外輔助，指作業(yè)前的準備和作業(yè)后的整理工作。助作業(yè)的內容。力求模具、量具、胎具、工具、刀具、夾具的標準化（短輔助工時）。確定胎具、模具、刀具的安裝、拆卸、模具抽芯的尺寸。形狀尺寸標準化（因設備大小而有別）。工作部分的標準化。卻設備裝卡的調整作業(yè)。模具、工具的準備工作。拆卸固緊零件、模具的更換、清理和調整工作。是不是可以免卻使用螺桿？力求改善抽芯作業(yè)，使抽芯尺寸的確定

4、標準化。從螺紋緊固中釋放出來。利用制動器、量規(guī)。利用氣缸、油壓缸，可以免卻調整。一停機一切就緒，必然能縮短內輔助工時。日本的經營管理改善研究所所長新鄉(xiāng)重夫提倡的“單檔作業(yè)轉換方式”是生產管理上的9成轉換班來完成的。在以前,800 噸壓力機的工序轉換需要花費 3 個小時，現在只用3 分鐘就完成了。進一步要求實施多品種、小批量的混合型生產則要求工廠轉換時間為零。也就是說, 無停機時間的持續(xù)工作法。日本神奈川縣的 R 公司在生產化設備時，實施混合性生產，成果顯著。工序轉換的輔助工時是因制造產品的品種不同而異的，根據工作前組情況不同而有變化。所以，根據對工序轉換，安排好壞，決定是否可以非常簡便地完成轉換，甚至有可能完全節(jié)省這部分工時。針對生產進度計劃安排采購計劃 早期采購、延遲交貨是不可能被接受的。同時，應該在必要的時間、只將必要的原料和必要4取直入現場的辦法，不入倉庫。這是一種降低庫存量，簡化業(yè)務的有效辦法。縮短采購到貨