多層宿舍樓工程混凝土工程施工方案

1、PAGE PAGE 24一、編制依據(jù)依據(jù)中煤科工集團(tuán)重慶建筑設(shè)計(jì)研究院提供的重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院遷建一期工程施工圖紙。依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ502021-2002。根據(jù)混凝凝土泵送送施工技技術(shù)規(guī)程程JGJJ/T110-995。二、施工部部署1、工程概概況：1）、 重重慶建筑筑工程職職業(yè)學(xué)院院遷建一一期工程程，該項(xiàng)目目由兩棟棟多層宿宿舍樓、一一棟多層層食堂組組成；該該工程施施工時(shí)采采用落地地式雙排排外腳手手架全封封閉施工工；8#樓建筑筑總面積積為100055，地上上4層；9#樓建筑筑總面積積為148845，地下下1層，地地上6層；100#樓建筑筑總面積積為176609，地下下1層，

2、地地上6層。2）、砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：為了了滿足工工期要求求，8#、9#樓的梁梁板跨度度有8-9米，采采用提高高一級(jí)梁梁板的砼砼強(qiáng)度等等級(jí)來縮縮短拆模模時(shí)間。主體部分：棟號(hào)樓層框架柱、剪剪力墻梁、板、樓樓梯8#樓基頂屋面面C30C359#樓基頂3.7000C40C353.7000111.1000C35C3511.1000222.2200C30C3510#樓擋土墻C40+PP6擋土土（水）墻墻砼采用用微膨脹脹砼C30基頂00.0000C400.000077.4000C357.4000222.2000C30二次結(jié)構(gòu)部部分：構(gòu)構(gòu)造柱、圈圈梁、過過梁、壓壓頂、防防水砼反反坎、隔隔墻基礎(chǔ)礎(chǔ)、砌體體墻中混混凝

3、土帶帶等圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的混泥土土強(qiáng)度等等級(jí)均為為C20。2、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備備：由于本工程程是使用用商品砼砼因此應(yīng)應(yīng)提前與與商混站站聯(lián)系；項(xiàng)目部部提出用用料計(jì)劃劃給商混混站。施工機(jī)具具、設(shè)備備準(zhǔn)備：1）、商混混站應(yīng)根根據(jù)項(xiàng)目目部提的的用料方方量和商商混站到到工地的的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)近以及及公路的的行車情情況考慮慮商混車車的配備備，以滿滿足工程程施工對(duì)對(duì)砼的需需要。2）、振動(dòng)動(dòng)器采用用D=550mmm與D=225mmm插入式式振動(dòng)器器各6個(gè)。3）、輸送送管選用用2000mm的泵泵管。4）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備有有1500KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確確保砼正正常生產(chǎn)產(chǎn)使用。5）、泵車車準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況準(zhǔn)準(zhǔn)備了柴柴油

4、泵、車車載泵、汽汽車泵，柴柴油泵臺(tái)臺(tái)班須經(jīng)經(jīng)建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位核實(shí)。作業(yè)人員員準(zhǔn)備：本砼工程由由勞務(wù)隊(duì)隊(duì)組織專專業(yè)砼施施工人員員進(jìn)行施施工，人人員必須須滿足整整個(gè)砼施施工的需需要，同同時(shí)每一一作業(yè)班班組必須須保證：專職捧捧手：4人，專專職找平平收光6人，專專職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員3人，護(hù)護(hù)布料機(jī)機(jī)人員3人。泵送砼質(zhì)質(zhì)量要求求：泵送砼應(yīng)滿滿足可泵泵性要求求，其中中坍落度度控制在在16002220mmm，砼水水灰比控控制0.5，10S時(shí)相對(duì)對(duì)壓力泌泌水率不不超過40%。3、混凝土土工程組組織協(xié)調(diào)調(diào)與職責(zé)責(zé)及分工工1）、施工工組織協(xié)協(xié)調(diào)為了保證本本工程砼砼施工的的順利進(jìn)進(jìn)行，砼砼施工的的協(xié)調(diào)工工作，由由

5、項(xiàng)目工工程部根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況與項(xiàng)目目部施工工安排計(jì)計(jì)劃，全全權(quán)統(tǒng)一一組織調(diào)調(diào)配。勞務(wù)班組提提前1天做好好砼澆筑筑計(jì)劃安安排（包包括：澆澆筑時(shí)間間、部位位、砼生生產(chǎn)等級(jí)級(jí)、澆筑筑方量、人人員、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備情況等等）然后后報(bào)項(xiàng)目目工程部部。2）、職責(zé)責(zé)及分工工針對(duì)砼施工工各主要要控制點(diǎn)點(diǎn)，施工工過程責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，其其質(zhì)量管管理主要要事項(xiàng)及及相關(guān)責(zé)責(zé)任人如如下：序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)注意事項(xiàng)責(zé)任人1作業(yè)指導(dǎo)書書應(yīng)有作業(yè)流流程、主主要方法法、質(zhì)量量預(yù)控措措施、責(zé)責(zé)任人任秋2原材料質(zhì)量量原材料須用用合格證證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后須見見證取樣樣，經(jīng)試試驗(yàn)符合合要求后后方可使使用王峰3砼配合比砼進(jìn)場(chǎng)必須須提供

6、配配合比陳新海4坍落度定期檢查砼砼坍落度度，使之之滿足要要求陳新海5砼泵送澆筑前應(yīng)檢檢修設(shè)備備，確保保泵送機(jī)機(jī)械的正正常使用用。并有有專人值值班曾榮6砼振搗實(shí)行砼澆筑筑許可證證制度，全全部責(zé)任任人簽字字后方可可開始澆澆筑。事事先應(yīng)明明確澆筑筑部位，澆澆筑砼方方量，并并根據(jù)砼砼生產(chǎn)能能力算出出澆灌時(shí)時(shí)間，澆澆筑順序序。采取取措施避避免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫。墻墻柱底可可采取快快硬性水水泥砂漿漿以事先先填堵，以以防止?fàn)€爛根。振振搗前應(yīng)應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交底，專專人值班班監(jiān)督，嚴(yán)嚴(yán)防漏振振、過振振。各工工種應(yīng)有有人值班班、看守守。專業(yè)工長(zhǎng)質(zhì)檢員勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)7成品保護(hù)專人負(fù)責(zé)成成品保護(hù)護(hù)，對(duì)違違規(guī)者予予

7、以處罰罰工長(zhǎng)質(zhì)檢員勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)8砼養(yǎng)護(hù)澆筑后一般般12h后開始始養(yǎng)護(hù)，高高溫時(shí)6h后開始始養(yǎng)護(hù)，要要求專人人負(fù)責(zé)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于7d。工長(zhǎng)施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)三、混凝土土施工1、施工作作業(yè)條件件1）、砼施施工作業(yè)業(yè)前，先先提前1天給商商混站報(bào)報(bào)砼等級(jí)級(jí)以及用用量，確確定砼開開盤時(shí)間間，并做做好同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊。2）、墻、柱柱、梁等等模板內(nèi)內(nèi)的木碎碎、雜物物要清除除干凈，模模板縫隙隙應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿漿。3）、復(fù)核核模板、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、預(yù)埋埋件、管管線鋼筋筋等符合合施工方方案和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙并辦理理隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。4）、腳手手架搭設(shè)設(shè)要符合合安全規(guī)規(guī)定：樓樓板澆搗搗時(shí)用塔塔吊吊布布料機(jī)，

8、澆澆筑柱應(yīng)應(yīng)有專用用槽口板板。5）、根據(jù)據(jù)施工方方案對(duì)班班組進(jìn)行行全面施施工技術(shù)術(shù)交底，包包括作業(yè)業(yè)內(nèi)容、特特點(diǎn)、數(shù)數(shù)量、工工期、施施工方法法、配合合比、安安全措施施、質(zhì)量量要求和和施工縫縫設(shè)置等等。6）、 泵泵站與澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之間必必須保持持聯(lián)系，以以保證混混凝土輸輸送順暢暢。7）、 混混凝土泵泵的操作作人員須須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考核合合格，才才能上崗崗操作。8）、 準(zhǔn)準(zhǔn)備好潤(rùn)潤(rùn)滑管道道的水泥泥沙漿，一一般用同同砼同等等標(biāo)號(hào)的的水泥砂砂漿，坍坍落度為為1216ccm。9）、 接接通電源源后，檢檢測(cè)電壓壓表及各各種指示示燈是否否正常、泵泵機(jī)適用用電壓為為35004100V。10）、 泵機(jī)空空載應(yīng)運(yùn)運(yùn)行一

9、段段時(shí)間，觀觀察工作作狀態(tài)是是否正常常，正常常后才能能泵送混混凝土。11）、砼砼施工時(shí)時(shí)前臺(tái)由由項(xiàng)目部部安排管管理人員員專人值值班，砼砼工長(zhǎng)與與班組長(zhǎng)長(zhǎng)每天施施工前必必須提前前對(duì)班組組工人進(jìn)進(jìn)行班前前作業(yè)交交底，并并檢查施施工準(zhǔn)備備工作情情況，準(zhǔn)準(zhǔn)備不充充分不允允許澆砼砼。鋼筋筋班組、木木工班組組、水電電班組澆澆砼時(shí)每每個(gè)班組組必須安安排不少少于2人跟蹤蹤值班。2、施工操操作工藝藝1）、澆筑筑前應(yīng)對(duì)對(duì)模板澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，墻、柱柱模板的的清掃口口、梁柱柱接頭，內(nèi)內(nèi)應(yīng)在清清除雜物物及積水水后再封封閉。2）、混凝凝土到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)由由砼工長(zhǎng)長(zhǎng)與試驗(yàn)驗(yàn)員每2車抽查查砼的塌塌落度至至少1次，且且應(yīng)符合合要求：

10、3）、砼在在運(yùn)輸過過程中嚴(yán)嚴(yán)禁加水水?dāng)嚢琛?、泵送混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)注意意的事項(xiàng)項(xiàng)1）、泵送送混凝土土前，先先將儲(chǔ)料料斗內(nèi)灌灌清水從從泵管泵泵出，達(dá)達(dá)到濕潤(rùn)潤(rùn)和清潔潔管道的的目的，然然后向料料斗內(nèi)加加入與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑泵管管，泵管管潤(rùn)滑后后即可開開始泵送送混凝土土（潤(rùn)泵泵水泥砂砂漿用料料斗或鋪鋪平臺(tái)板板裝入，在在墻、柱柱頭處均均勻分散散開，不不得集中中堆放在在結(jié)構(gòu)層層處）。2）、開始始泵送時(shí)時(shí)，泵送送速度宜宜放慢，油油壓變化化應(yīng)在允允許值范范圍內(nèi)，待待泵送順順利時(shí)，才才用正常常速度進(jìn)進(jìn)行泵送送。3）、泵送送期間，料料斗內(nèi)的的混凝土土量應(yīng)保保持不低低于儲(chǔ)料料斗口以以下1000

11、mmm。4）、泵送送先遠(yuǎn)后后近，在在澆筑中中逐漸拆拆管。5）、在高高溫季節(jié)節(jié)泵送，宜宜用濕麻麻袋覆蓋蓋管道進(jìn)進(jìn)行降溫溫，以降降低入模模溫度。6）、泵送送將結(jié)束束時(shí)，應(yīng)應(yīng)估算混混凝土管管道內(nèi)和和料斗內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存的的混凝土土量及澆澆搗現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所欠混混凝土量量，以便便決定拌拌制混凝凝土量。7）、泵送送完畢清清理管道道時(shí)，采采用空氣氣壓縮機(jī)機(jī)推動(dòng)清清洗球。先先安好專專用清洗洗管，再再啟動(dòng)空空壓機(jī)，漸漸進(jìn)加壓壓，清洗洗過程中中，應(yīng)隨隨時(shí)敲擊擊輸送管管，了解解混凝土土是否接接近排空空。當(dāng)輸輸送管內(nèi)內(nèi)尚有110m左左右混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將壓縮縮機(jī)緩慢慢減壓，防防止出現(xiàn)現(xiàn)大噴爆爆和傷人人。8）、泵送送完畢、應(yīng)應(yīng)立即清

12、清洗混凝凝土泵、布布料器和和管道、管管道拆卸卸后按規(guī)規(guī)格分類類堆放。4、混凝土土的運(yùn)輸輸1）、混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸輸采用泵泵送混凝凝土。2）、混凝凝土商混混站出來來后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)輸?shù)綕矟仓攸c(diǎn)點(diǎn)。在運(yùn)運(yùn)輸過程程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運(yùn)輸?shù)降綕仓氐攸c(diǎn)有離離析現(xiàn)象象時(shí)必須須在澆筑筑前進(jìn)行行二次拌拌合。3）、在樓樓板施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)專專用橋道道，嚴(yán)禁禁泵管砸砸鋼筋和和人員踩踩踏鋼筋筋。5、泵管輸輸送管路路布置1）、泵出出口部位位管路布布置形式式泵出口部位位管路布布置形式式有三種種，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工條件件而定：a、直接聯(lián)聯(lián)

13、接：泵泵出口與與錐管聯(lián)聯(lián)接后，筆筆直往前前設(shè)置。b、U形聯(lián)聯(lián)接：泵泵出口與與錐管聯(lián)聯(lián)接后，并并接3m直管，接接兩個(gè)90彎管成1800水平彎彎管。c、L形聯(lián)聯(lián)接：泵泵出口與與錐管聯(lián)聯(lián)接后，并并接3m直管，接接一個(gè)90彎管。不同的聯(lián)接接方式各各有其優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)。直直接聯(lián)接接，泵送送阻力小小，但泵泵送高度度較大時(shí)時(shí)，砼容容易倒流流，適合合于水平平或水平平以下輸輸送砼；U形聯(lián)接接，泵送送阻力大大，但泵泵送高度度較大時(shí)時(shí)，砼不不容易倒倒流，適適合于大大高度的的泵送；L形聯(lián)接接，泵送送阻力介介于上述述兩種情情況之間間，但橫橫向反作作用力大大，因此此，錐管管處應(yīng)有有牢固的的固定措措施。2）、管路路布置基基本原則

14、則a、砼輸送送管路，絕絕不允許許承受任任何外界界拉力；b、管路布布置應(yīng)按按最短距距離和最最少彎頭頭的原則則來鋪設(shè)設(shè)；c、輸送管管路應(yīng)布布置在人人員易接接近處，以以便清理理和更換換輸送管管路；d、各管路路必須保保證聯(lián)接接牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、彎彎管處加加牢固的的固定點(diǎn)點(diǎn)，以免免泵送時(shí)時(shí)管路產(chǎn)產(chǎn)生搖晃晃、松脫脫；e、各管卡卡不應(yīng)與與地面或或支撐物物接觸，應(yīng)應(yīng)留有一一定間隙隙，便于于拆裝，同同時(shí)各管管卡一定定要緊到到位，保保證接頭頭密封嚴(yán)嚴(yán)密，不不漏漿、不不漏氣；f、水平管管路鋪設(shè)設(shè)不應(yīng)懸懸空，必必須有牢牢固的支支撐，輸輸送管路路工作時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，管管路必須須用木撐撐襯墊；g、泵機(jī)出出口錐管管處，不不允許

15、直直接接彎彎管，至至少應(yīng)接接入5m以上的的直管，再再接彎管管；h、離泵機(jī)機(jī)35m處的輸輸送管路路要澆注注一個(gè)體體積為12立方米米的砼快快來固定定輸送管管，以吸吸收泵送送砼流動(dòng)動(dòng)時(shí)的反反作用力力，使泵泵機(jī)平穩(wěn)穩(wěn)和減少少輸送管管路的振振動(dòng)；i、管路布布置應(yīng)滿滿足先澆澆注最遠(yuǎn)遠(yuǎn)處，然然后依次次后退，避避免泵送送過程中中接管，影影響作業(yè)業(yè)。j、夏季，管管道再強(qiáng)強(qiáng)烈陽光光照射下下，由于于砼過熱熱引起脫脫水，容容易導(dǎo)致致堵管，因因此在管管道上加加蓋濕草草袋或其其他防護(hù)護(hù)品；k、與泵機(jī)機(jī)出口錐錐管直接接相連的的輸送管管必須加加以固定定，以便便每次泵泵送停止止清洗管管路時(shí)拆拆裝方便便。l、泵機(jī)附附近和人人員易

16、接接近地段段的輸送送管路應(yīng)應(yīng)加以必必要的屏屏蔽防護(hù)護(hù)物，以以防因管管路破裂裂或因管管卡松脫脫造成人人員受傷傷。3.垂直向向上的管管路布置置1)、垂直直向上的的輸送管管路延煙煙道井、電電梯井進(jìn)進(jìn)行布置置，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)先沿結(jié)結(jié)構(gòu)豎向向預(yù)埋短短鋼管（每每層樓不不少于2道），輸輸送泵管管采用扣扣件與預(yù)預(yù)埋鋼管管扣牢，這這樣便于于管路拆拆裝；2）、直向向上的輸輸送管路路必須用用新管；高度較較大時(shí)，底底部應(yīng)使使用厚壁壁管；最最下面的的彎管應(yīng)應(yīng)為厚壁壁管，且且易于拆拆卸。垂垂直管路路不能使使用彎管管做支撐撐，每根根管都應(yīng)應(yīng)設(shè)1-2個(gè)支撐撐點(diǎn)支撐撐。直管管及彎管管需用夾夾子固定定，即固固定于墻墻上或電電梯井

17、、煙煙道井內(nèi)內(nèi)壁上，使使管路及及輸送的的砼的重重力由支支撐點(diǎn)傳傳到建筑筑物上；3）、垂直直管路隨隨著高度度的增加加，被輸輸送的砼砼有回流流的趨勢(shì)勢(shì)，對(duì)S管產(chǎn)生生沖擊，為為減弱這這種沖擊擊力，應(yīng)應(yīng)在泵機(jī)機(jī)和垂直直管路間間鋪設(shè)一一定長(zhǎng)度度的水平平管路，以以保證有有足夠的的阻力阻阻止砼回回流。水水平管路路的長(zhǎng)度度一般應(yīng)應(yīng)不少于于垂直管管路長(zhǎng)度度的15%，高層層泵送，應(yīng)應(yīng)在泵機(jī)機(jī)水平管管路中設(shè)設(shè)置管路路截止閥閥；4）、在泵泵送距離離高、輸輸送量大大的情況況下，可可采用一一臺(tái)泵兩兩組平行行管路，以以便一組組出現(xiàn)堵堵管時(shí)能能繼續(xù)工工作。四.混凝土土澆筑的的一般要要求1）、混凝凝土自泵泵管口下下落的自自由高

18、度度不得超超過2mm，如超超過2mm時(shí)必須須采取措措施。 2）、澆澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r時(shí)，如澆澆筑高度度超過33m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜溜槽或在在模板側(cè)側(cè)面開洞洞澆筑。3）、澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層進(jìn)行，每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振動(dòng)器器作用部部分長(zhǎng)度度的1.25倍倍，最多多不超過過5000mm。平平板振動(dòng)動(dòng)器的分分層厚度度為2000mmm。4）、使用用插入式式振動(dòng)器器應(yīng)快插插慢拔。插插點(diǎn)要均均勻排列列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，按按順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實(shí)。移移動(dòng)間距距不大于于振動(dòng)棒棒（振動(dòng)動(dòng)力）作作用半徑徑的1

19、.5倍（一一般為200300mmm）。每每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)時(shí)間適當(dāng)當(dāng)，以防防止出現(xiàn)現(xiàn)孔洞或或離析，每每點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間1015秒，具具體應(yīng)視視砼表面面不再顯顯著下沉沉，不再再出現(xiàn)氣氣泡，表表面開始始泛漿為為止。振振動(dòng)器插插點(diǎn)要均均勻排列列，采用用“行列式”或“交錯(cuò)式”移動(dòng)，但但不應(yīng)混混用。振振搗上一一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土面550mmm，以消消除兩層層間的接接縫。平平板振動(dòng)動(dòng)器的移移動(dòng)間距距應(yīng)能保保證振動(dòng)動(dòng)器的平平板覆蓋蓋已振實(shí)實(shí)部分邊邊緣。5）、澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必須間間歇其間間歇時(shí)間間應(yīng)盡量量縮短，并并應(yīng)在前前層混凝凝土初凝凝之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的

20、最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間不不得超過過水泥的的初凝時(shí)時(shí)間，超超過初凝凝期后應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理。6）、澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、支支撐、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟矟膊?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的混混凝土初初凝前修修整完畢畢。7）、混凝凝土澆筑筑時(shí)由試試驗(yàn)員隨隨時(shí)用坍坍落度筒筒抽檢砼砼坍落度度情況，嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土的坍落落度，視視天氣情情況將坍坍落度控控制在14001660范圍內(nèi)內(nèi)。8）、兩臺(tái)臺(tái)攪拌機(jī)機(jī)出料時(shí)時(shí)間要錯(cuò)錯(cuò)開，且且操作人人員注意意泵斗內(nèi)內(nèi)是否有有余料，防防止堆積積過多而而外溢，造造成浪費(fèi)費(fèi)。同時(shí)時(shí)保證出出料連續(xù)續(xù)均衡

21、和和泵送的的連續(xù)性性。1、柱、墻墻混凝土土澆筑 1）、柱柱、墻澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)該先將將結(jié)合處處的混凝凝土鑿毛毛，用高高壓水沖沖洗干凈凈，澆筑筑混凝土土?xí)r污染染的鋼筋筋應(yīng)用鋼鋼絲刷刷刷干凈，澆澆筑混凝凝土?xí)r，在在新澆混混凝土與與下層混混凝土結(jié)結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面面上均勻勻澆筑550mmm厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。砂砂漿應(yīng)用用鐵鏟入入模，不不應(yīng)用輸輸送泵管管直接灌灌入模內(nèi)內(nèi)。2）、柱墻墻混凝土土應(yīng)分層層澆筑振振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在5500mmm左右右?；炷料铝狭宵c(diǎn)應(yīng)分分散布置置循環(huán)推推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行行，控制制好混凝凝土的澆澆筑時(shí)間間，以防防出現(xiàn)水水平施工工冷縫。3）、澆筑筑墻體

22、洞洞口時(shí)，要要使洞口口兩側(cè)混混凝土高高度大體體一致。振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)距洞邊邊3000mm以以上，并并從兩側(cè)側(cè)同時(shí)振振搗，以以防止洞洞口變形形。大洞洞口下部部模板應(yīng)應(yīng)開口并并補(bǔ)充振振搗。4）、構(gòu)造造柱混凝凝土應(yīng)分分層澆筑筑，每層層厚度不不得超過過3000mm。5）、施工工縫設(shè)置置：墻體體宜設(shè)在在門窗洞洞口過梁梁跨度11/3范范圍內(nèi)。墻墻體其它它部位垂垂直縫留留設(shè)應(yīng)由由施工方方案確定定。柱子子水平縫縫留置于于主梁下下面。6）、如果果采用柱柱子砼與與梁板砼砼分開澆澆筑的部部位，澆澆筑梁板板砼前應(yīng)應(yīng)先將柱柱頭內(nèi)垃垃圾清理理干凈，柱柱頭內(nèi)模模板側(cè)面面、鋼筋筋上砼應(yīng)應(yīng)清理干干凈，特特別是下下過雨后后

23、的柱頭頭內(nèi)，必必須先將將柱頭內(nèi)內(nèi)積水排排除干凈凈。澆筑筑時(shí)并在在柱頭內(nèi)內(nèi)澆筑550mmm厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。當(dāng)當(dāng)墻柱與與梁板砼砼強(qiáng)度等等級(jí)5Mppa時(shí)按按按下圖施施工，反反之柱墻墻節(jié)點(diǎn)處處砼可隨隨梁板一一同澆灌灌，不同同等級(jí)砼砼梁柱接接頭部位位施工時(shí)時(shí)采用鋼鋼絲網(wǎng)加加鋼筋隔隔離。2、梁板混混凝土澆澆筑 11）、梁梁板砼應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法”推進(jìn)，先先將梁分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓樓板位置置時(shí)再與與板的混混凝土一一起澆筑筑。 22）、和和板連成成整體的的大斷面面梁允許許單獨(dú)澆澆筑，其其施工縫縫應(yīng)留設(shè)設(shè)在板底底下20030mmm處。第第一

24、層下下料慢些些，使梁梁底充分分振實(shí)后后再下第第二層料料。用“趕漿法”使水泥泥漿沿梁梁底包裹裹石子向向前推進(jìn)進(jìn)，振搗搗時(shí)要避避免觸動(dòng)動(dòng)鋼筋及及埋件。 33）、樓樓板澆筑筑的虛鋪鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于于板厚，用用平板振振動(dòng)器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗。注意意不斷用用移動(dòng)標(biāo)標(biāo)志以控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。4）、在澆澆筑與柱柱、墻連連成整體體的梁和和板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱和和墻澆筑筑完畢后后停歇111.55小時(shí)，使使其獲得得初步沉沉實(shí)，再再繼續(xù)澆澆筑。5）、振搗搗時(shí)應(yīng)沿沿梁澆筑筑的順序序方向采采用斜向向振搗法法，振動(dòng)動(dòng)棒與水水平傾角角約600左右，棒棒頭朝前前進(jìn)方向向，棒間

25、間距以5500mmm為宜宜，要防防止漏振振，振搗搗時(shí)間以以混凝土土表面翻翻漿冒出出氣泡為為宜?；旎炷帘肀砻鎽?yīng)隨隨振搗按按標(biāo)高線線進(jìn)行抹抹平。 6）、施施工縫設(shè)設(shè)置：宜宜沿著次次梁方向向澆筑樓樓板，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨度1/3范圍圍內(nèi)，施施工縫表表面應(yīng)與與次梁軸軸線或板板面垂直直。單向向板的施施工縫留留置在平平行于板板的短邊邊的任何何位置。雙雙向受力力板、厚厚大結(jié)構(gòu)構(gòu)、水池池施工縫縫位置應(yīng)應(yīng)按征求求設(shè)計(jì)院院同意后后再按要要求留置置，施工工縫用鋼鋼絲網(wǎng)擋擋牢。7）、在施施工縫處處繼續(xù)澆澆筑混凝凝土前，混混凝土施施工縫表表面應(yīng)鑿鑿毛，清清除水泥泥浮漿薄薄膜和松松動(dòng)石子子，并用用水沖洗洗干凈

26、。排排除積水水后，先先澆一層層水泥漿漿或與混混凝土成成分相同同的水泥泥砂漿然然后繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土。8）、澆筑筑梁柱接接頭前應(yīng)應(yīng)按柱子子的施工工縫處理理。3、樓梯混混凝土澆澆筑1）、樓梯梯段混凝凝土自下下而上澆澆筑，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進(jìn)，并并隨時(shí)用用木抹子子將踏步步上表面面抹平。 2）、樓樓梯混凝凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑筑完成。3）、施工工縫可根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況可可留設(shè)于于樓梯平平臺(tái)板跨跨端或樓樓梯段跨跨端1/3范圍圍內(nèi)。4、砼膨脹脹加強(qiáng)帶帶施工設(shè)置膨脹加加強(qiáng)帶是是減少混混凝土硬硬化過程程中的收收縮應(yīng)力力的措施施之一。膨脹加強(qiáng)帶帶：帶寬寬為2.00m，位置置詳結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖，做法法詳下圖圖。膨脹脹加強(qiáng)

27、帶帶施工時(shí)時(shí)應(yīng)先澆澆膨脹帶帶兩側(cè)的的混凝土土，再澆澆膨脹帶帶的混凝凝土，膨膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶范圍圍保證限限制膨脹脹率0.003%，混凝凝土膨脹脹帶的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)比其兩兩側(cè)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高5MPPa，凡設(shè)設(shè)有膨脹脹加強(qiáng)帶帶的樓、屋屋蓋、地地下室側(cè)側(cè)墻中非非膨脹加加強(qiáng)帶范范圍均應(yīng)應(yīng)加膨脹脹劑，水水泥置換換量應(yīng)保保證限制制膨脹率率0.002%。5、施工縫縫1)、施工工縫的留留設(shè)應(yīng)符符合施工工規(guī)范的的要求。在在施工縫縫處的混混凝土務(wù)務(wù)必振搗搗密實(shí)，但但不作表表面抹光光，并一一直保持持濕潤(rùn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)態(tài)。在進(jìn)進(jìn)行二次次澆筑混混凝土前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行施工工縫接頭頭鑿毛粗粗糙處理理，必須須清除施施工縫處處的殘?jiān)?/p>

28、渣，并用用水沖洗洗干凈，且且充分保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，然后后刷高一一等級(jí)水水泥漿一一道后再再進(jìn)行混混凝土澆澆筑。2)、在施施工縫處處繼續(xù)澆澆筑混凝凝土?xí)r，已已澆筑的的施工縫縫處混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度不不應(yīng)低于于1.22MPaa且不小小于留置置施工縫縫后48小時(shí)，以以免破壞壞已澆筑筑混凝土土的內(nèi)部部結(jié)構(gòu)。3)、地下下室外圍圍擋土墻墻的施工工縫應(yīng)留留設(shè)鋼板板止水帶帶，見下下圖。eq oac(,1)、豎向向施工縫縫：eq oac(,2)、水平平施工縫縫：五.混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)1）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)每個(gè)施施工隊(duì)必必須設(shè)專專人進(jìn)行行砼養(yǎng)護(hù)護(hù)，且每每棟樓固固定養(yǎng)護(hù)護(hù)人員不不少于3人2）、混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在12小時(shí)時(shí)以

29、內(nèi)加加以麻袋袋覆蓋，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，柱柱子、剪剪力墻澆澆灌完砼砼后24小時(shí)即即可拆模模，并馬馬上派人人圍上雙雙層麻袋袋，每間間隔3小時(shí)用用高壓水水管淋水水養(yǎng)護(hù)，確確保柱面面濕透。3）、梁、板板、柱混混凝土澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期一一般不少少于7天，摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得少于于14天。4）、每日日澆水次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土處處于足夠夠的潤(rùn)濕濕狀態(tài)。5）、大面面積結(jié)構(gòu)構(gòu)如地坪坪、樓板板、屋面面等可蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，蓄水水池可在在拆除內(nèi)內(nèi)模板后后，待混混凝土達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后注水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工如如采用塑塑料薄膜膜覆蓋時(shí)時(shí)，其四四周應(yīng)壓壓至嚴(yán)密密，并應(yīng)應(yīng)保持薄薄膜內(nèi)有

30、有凝結(jié)水水。7）、養(yǎng)護(hù)護(hù)用水與與拌制混混凝土用用水相同同。六.質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)項(xiàng)目 1）、混混凝土所所用的水水泥、水水、骨料料、加外外劑等必必須符合合施工規(guī)規(guī)范及有有關(guān)規(guī)定定，使用用前要檢檢查出廠廠合格證證或者檢檢驗(yàn)報(bào)告告，確定定原材料料質(zhì)量是是否合格格要求。2）、混凝凝土配合合比、原原材料計(jì)計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施施工縫處處理必須須符合施施工規(guī)范范規(guī)定，并并檢查混混凝土攪攪拌質(zhì)量量記錄表表和施施工日志志。3）、評(píng)定定混凝土土強(qiáng)度的的試塊必必須符合合混凝凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGBJ1107-87）的的標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)定。4）、對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)不允允許有裂裂縫的結(jié)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允允許

31、出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其其裂縫寬寬度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。如設(shè)設(shè)計(jì)沒有有說明者者，普通通鋼筋混混凝土一一般允許許不規(guī)則則裂縫寬寬度露天天0.22mm，室室內(nèi)0.33mm，（但但不得出出現(xiàn)通縫縫）。2、基本項(xiàng)項(xiàng)目1）、混凝凝土應(yīng)振振搗密實(shí)實(shí)，并根根據(jù)外觀觀檢查出出現(xiàn)蜂窩窩、孔洞洞、露筋筋、縫隙隙、夾渣渣等缺陷陷程度評(píng)評(píng)定質(zhì)量量等級(jí)。2）、當(dāng)有有結(jié)構(gòu)找找坡時(shí)，坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，無無倒坡現(xiàn)現(xiàn)象?；炷翝仓试S偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查5m10經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查全高（H）H

32、/10000且30經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查全高30截面尺寸+8，-55鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬寬對(duì)定位位中心線線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/10000且30經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查表面平整度度82m靠尺和和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心心線位置置15鋼尺檢查七砼工程程質(zhì)量通通病產(chǎn)生生及預(yù)防防A、蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不不實(shí)或漏漏振；模模板縫隙隙過大導(dǎo)導(dǎo)致水泥泥漿流失失，鋼筋筋較密或或石子相相應(yīng)過大大。預(yù)防措施：按規(guī)定定使用和和移動(dòng)振振動(dòng)器。中中途停歇歇后再澆澆搗時(shí)，新新舊接縫縫范圍要要小心振振搗。模模板安裝

33、裝前應(yīng)清清理模板板表面及及模板拼拼縫處的的黏漿，才才能使接接縫嚴(yán)密密。梁筋筋過密時(shí)時(shí)應(yīng)選擇擇相應(yīng)的的石子粒粒徑。B、露筋。產(chǎn)生原因：主筋保保護(hù)層墊墊塊不足足，導(dǎo)致致鋼筋緊緊貼模板板；振搗搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊墊塊厚度度要符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的保保護(hù)層厚厚度；墊墊塊放置置間距適適當(dāng)（縱縱橫向間間隔一大大于50mmm），鋼鋼筋直徑徑較小時(shí)時(shí)，墊塊塊間距宜宜密些，使使鋼筋下下垂撓度度減少；使用振振動(dòng)器必必須待混混凝土中中氣泡完完全排除除后才移移動(dòng)。C、麻面。產(chǎn)生原因：模板表表面不光光滑，殘殘留在模模板表面面的砼結(jié)結(jié)塊未清清干凈；模板濕濕潤(rùn)不夠夠；漏涂涂隔離劑劑。預(yù)防防措施：模板應(yīng)應(yīng)平整光光滑，安安裝前

34、要要把粘漿漿清除干干凈，并并滿涂隔隔離劑，澆澆搗前對(duì)對(duì)模板要要澆水濕濕潤(rùn)。D、孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋筋較密的的部位，混混凝土被被卡住或或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋筋較密的的部位（如如梁柱接接頭）應(yīng)應(yīng)分次下下料，縮縮小分層層振搗的的厚度；按照規(guī)規(guī)程使用用小直徑徑振動(dòng)器器。E、縫隙及及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫縫沒有按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行清理理和澆漿漿，特別別是柱頭頭和梯板板腳。預(yù)防措施：澆注前前對(duì)柱頭頭、施工工縫、梯梯板腳等等部位重重新檢查查，清理理雜物、泥泥沙、木木屑，雨雨天有積積水的必必須將積積水排干干凈，并并倒入同同等標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿。F、墻柱底底部缺陷陷（爛腳腳）。產(chǎn)生原因：模板下下口縫隙隙不精密密，導(dǎo)致致漏

35、水泥泥漿；或或澆筑前前沒有先先澆灌足足夠500mm厚厚以上水水泥砂漿漿。預(yù)防措施：模板縫縫隙寬度度超過22.5mmm應(yīng)予予以填塞塞嚴(yán)密，特特別防止止側(cè)板吊吊腳；澆澆注混凝凝土前先先澆足5501000mm厚厚的水泥泥砂漿。G、梁柱結(jié)結(jié)點(diǎn)處（接接頭）斷斷面尺寸寸偏差過過大。產(chǎn)生原因：柱頭模模板剛度度差，或或把安裝裝柱頭模模板放在在樓層模模板安裝裝的最后后階段，缺缺乏質(zhì)量量控制和和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁梁板模板板前，先先安裝梁梁柱接頭頭模板，并并檢查其其斷面尺尺寸、垂垂直度、剛剛度，符符合要求求才允許許接駁梁梁模板。H、樓板表表面平整整度差。產(chǎn)生原因:振搗后后沒有用用拖平板板、刮尺尺抹平；衛(wèi)生間間、

36、陽臺(tái)臺(tái)等降板板和有反反梁部位位線條不不順直；混凝土土未達(dá)終終凝就在在上面行行人和操操作。預(yù)防措施:澆搗樓樓面應(yīng)提提倡使用用拖板或或刮尺抹抹平，降降板與反反梁部位位要使用用平直、厚厚度符合合要求的的模板定定位；混混凝土達(dá)達(dá)到1.2MPPa后才才允許在在混凝土土面上操操作。I、基礎(chǔ)軸軸線位移移，螺孔孔、埋件件位移。產(chǎn)生原因:模板支支撐不牢牢，埋件件固定措措施不當(dāng)當(dāng)，澆筑筑時(shí)受到到碰撞引引起。預(yù)防措施: 基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土是屬厚厚大構(gòu)件件，模板板支撐系系統(tǒng)要予予以充分分考慮；當(dāng)混凝凝土搗至至螺孔底底時(shí)，要要進(jìn)行復(fù)復(fù)線檢查查，及時(shí)時(shí)糾正。澆澆注混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)在螺孔孔周邊均均勻下料料，對(duì)重重要的預(yù)預(yù)埋螺栓栓

37、尚應(yīng)采采用鋼架架固定。必必要時(shí)二二次澆筑筑。J、混凝土土表面不不規(guī)則裂裂縫。產(chǎn)生原因:一般是是淋水保保養(yǎng)不及及時(shí)，濕濕潤(rùn)不足足，水分分蒸發(fā)過過快或厚厚大構(gòu)件件溫差收收縮，砼砼收光次次數(shù)不夠夠。預(yù)防措施:混凝土土終凝后后立即進(jìn)進(jìn)行淋水水保養(yǎng)；高溫或或干燥天天氣要加加麻袋草草袋等覆覆蓋，保保持構(gòu)件件有較久久的濕潤(rùn)潤(rùn)時(shí)間；砼收光光次數(shù)在在用平板板振動(dòng)器器來回振振搗過后后，再用用2米杠尺尺刮平，用用木抹子子抹平，等等到砼收收汗（表表面無明明顯水跡跡）后再再用木抹抹子反復(fù)復(fù)搓平，且且不少于于兩遍；。K、缺棱掉掉角。產(chǎn)生原因:投料不不準(zhǔn)確，攪攪拌不均均勻，出出現(xiàn)局部部強(qiáng)度低低；或拆拆模板過過早，拆拆模板方

38、方法不當(dāng)當(dāng)。預(yù)防措施: 指定定專人監(jiān)監(jiān)控投料料，投料料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確；攪攪拌時(shí)間間要足夠夠；拆模模板應(yīng)在在混凝土土強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不應(yīng)在拆拆除模板板而受損損壞時(shí)方方能拆除除。拆除除時(shí)對(duì)構(gòu)構(gòu)件棱角角應(yīng)予以以保護(hù)。L、鋼筋保保護(hù)層墊墊塊脆裂裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)強(qiáng)度低于于構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度；沉沉置鋼筋筋籠時(shí)沖沖力過大大。預(yù)防措施:墊塊的的強(qiáng)度不不得低于于構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度，并并能抵御御鋼筋放放置時(shí)的的沖擊力力；當(dāng)承承托較大大的梁鋼鋼筋時(shí)，墊墊塊中應(yīng)應(yīng)加鋼筋筋或鐵絲絲增強(qiáng)；墊塊制制作完畢畢應(yīng)澆水水養(yǎng)護(hù)。八施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)1）、柱混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度高于于梁板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)應(yīng)按施工工圖要求求在梁柱柱接頭周周邊用鋼鋼絲網(wǎng)或或木板定定位，并并先澆梁梁柱接頭頭，隨后后澆梁板板混凝土土。2）、有臺(tái)臺(tái)階的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)先待下下層臺(tái)階階澆筑層層沉實(shí)后后再繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混凝凝土，防防止砂漿漿從吊板板下冒出出導(dǎo)致爛爛根。3）、澆筑筑懸臂板板應(yīng)使用用墊塊，保保證鋼筋筋位置正正確。4）、嚴(yán)禁禁踩踏鋼鋼筋，確確保鋼筋筋配置符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5）、施工工過程中中應(yīng)安排排木工、鋼鋼筋工專專人值班班，對(duì)施施工過程程中損壞壞的鋼筋筋、模板板及時(shí)修修正。6）、按要要求攪拌拌好的砼砼，前臺(tái)臺(tái)施工嚴(yán)嚴(yán)