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文檔簡介

1、2017質(zhì)量工程師初級(jí)品質(zhì)控制基本知識(shí)考試點(diǎn)2017質(zhì)量工程師初級(jí)品質(zhì)控制基本知識(shí)考試點(diǎn)質(zhì)量工程師初級(jí)相關(guān)知識(shí)要點(diǎn)有很多,你溫習(xí)好了嗎?下面是百分網(wǎng)我精心為大家整理的2017質(zhì)量工程師初級(jí)品質(zhì)控制基本知識(shí)考試點(diǎn),希望對(duì)大家有幫助,更多內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)!未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載品質(zhì)控制基本知識(shí)一.品質(zhì)控制的演變1.操作者控制階段:產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。2.班組長控制階段:由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。3.檢驗(yàn)員控制階段:設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員,專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。4.統(tǒng)計(jì)控制階段:采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破,創(chuàng)始了品質(zhì)控制的全新局面。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載

2、5.全面質(zhì)量管理TQC:全經(jīng)過的品質(zhì)控制。6.全員品質(zhì)管理CWQC:全員品管,全員介入。二.品質(zhì)檢驗(yàn)方法1.全數(shù)檢驗(yàn):將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。適用于下面情形:未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載批量較小,檢驗(yàn)簡單且費(fèi)用較低;產(chǎn)品必須是合格;產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。2.抽樣檢驗(yàn):從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判定整批產(chǎn)品能否合格的活動(dòng),是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載適用于下面情形:a.對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行毀壞性試驗(yàn);b.批量太大,無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn);c.需較長的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用;d.允許有一定程度的不

3、良品存在。抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語:a.檢驗(yàn)批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象;一般來講,一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批。能夠?qū)⒁粋€(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批,但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗(yàn)批。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載b.批量:批中所含單位數(shù)量;c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量;d.不合格斷定數(shù)Re:Refuse的.縮寫即拒收;e.合格斷定數(shù)Ac:Accept的縮寫即接收;f.合格質(zhì)量水平AQL:AcceptableQualityLevel的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載3、抽樣方案確實(shí)定:我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表來設(shè)計(jì)的

4、。詳細(xì)應(yīng)用步驟如下:未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載確定產(chǎn)品的質(zhì)量斷定標(biāo)準(zhǔn):選擇檢查水平:一般檢查水平分、;特殊檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載選擇合格質(zhì)量水平AQL:AQL是選擇抽樣方案的主要根據(jù),應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同約定。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴(yán)抽樣方案,還是屢次抽樣方案。查表確定合格斷定數(shù)AC和不合格斷定數(shù)Re。三、檢驗(yàn)作業(yè)控制1、進(jìn)料貨檢驗(yàn)IQC:是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。IncomingQualityControl未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法:a.外觀:

5、一般用目視、手感、比照樣品進(jìn)行驗(yàn)證;b.尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證;c.特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測(cè)儀器和特定方法來驗(yàn)證。進(jìn)料檢驗(yàn)方法:a.全檢,b.抽檢檢驗(yàn)結(jié)果的處理:a.接收;b.拒收即退貨;c.讓步接收;d.全檢挑出不合格品退貨e.返工后重檢未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、理化檢驗(yàn)規(guī)程等等。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載2、生產(chǎn)經(jīng)過檢驗(yàn)IPQC:一般是指對(duì)物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制,即InprocessQualityControl。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn),則稱為FQCFinalQualityControl

6、。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載經(jīng)過檢驗(yàn)的方式主要有:a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;b.經(jīng)過控制與抽檢、巡檢相結(jié)合;c.多道工序集中檢驗(yàn);d.逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn);e.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn);f.抽樣與全檢相結(jié)合;經(jīng)過品質(zhì)控制IPQC:是對(duì)生中大網(wǎng)校產(chǎn)經(jīng)過做巡回檢驗(yàn)。a.首件檢驗(yàn);b.材料核對(duì);c.巡檢:保證適宜的巡檢時(shí)間和頻率,嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn);未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載d.檢驗(yàn)記錄,應(yīng)如實(shí)填寫。經(jīng)過產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)FQC:是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載a.檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、尺寸、理化特性等;b.檢驗(yàn)方式:一般采用抽樣檢驗(yàn);c.不合格處理;d.記錄;根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)指導(dǎo)書、工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等等。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載3、最終檢驗(yàn)控制:即成品出貨檢驗(yàn)。OutgoingQ.C4、品質(zhì)異常的反應(yīng)及處理:本人可斷定的,直接通知操作工或車間立即處理;本人不能斷定的,則持不良樣板交主管確認(rèn),再通知糾正或處理;應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄;對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤處理效果;對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí),并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。5、質(zhì)量記錄:為已

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