商品混凝土站投標文件

1、.中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標段商砼供應(yīng)投標文件投標單位：某某商品混凝土有限公司 時 間：2016年1月10日TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc26563 第一部分 投 標 函 凈 值：1關(guān)于制造投標貨物的設(shè)施及其他情況： 工廠名稱地址 某某商品混凝土有限公司 新鄭 市解放北路麻線北村 某某商品混凝土有限公司 新鄭市神州路東側(cè)趙郭李村 生產(chǎn)的項目 預(yù)拌混凝土年生產(chǎn)能力 站: 2條120型及1條180型生產(chǎn)線；年生產(chǎn)能力:1100000m3 站:2條240型生產(chǎn)線;年生產(chǎn)能力:900000m3.職工人數(shù) 120人 2本制造商不生產(chǎn),而須從其他制造廠

2、購買的主要原材料/零部件 制造廠家名稱和地址 主要原材料/零部件名稱 天瑞集團禹州水泥有限公司 禹州市 水泥 禹州東來石料廠 禹州市 碎石 新鄭正剛砂石料廠 新鄭市 中粗砂 XX龍鑫砼外加劑有限公司 XX市 緩凝高效減水劑 制造商生產(chǎn)此投標貨物的經(jīng)驗包括年限、項目業(yè)主、額定能力、商業(yè)運營的起始日期等： 20XX11月20日2015年8月20日 新鄭市第二人民醫(yī)院 額定能力:日生產(chǎn)量3000m3 近三年投標貨物主要銷售給國內(nèi)、外主要客戶的名稱地址提供合同復(fù)印件 ： 1 國內(nèi)銷售新鄭市第二人民醫(yī)院新址南病房大樓 預(yù)拌混凝土 51300m3 2 出口銷售 無 無 近三年的年營業(yè)額 年份 國內(nèi) 出口

3、總額 201437850000元 0 37850000元 201565850000元 0 65850000元 易損件供應(yīng)商的名稱和地址： 部件名稱 供應(yīng)商 攪拌機葉片 XX建機有限公司 襯板 XX建機有限公司 攪拌臂 XX建機有限公司 有關(guān)開戶銀行的名稱、地址和賬號：制造商所屬的集團公司如有： 無 其他情況： 無 茲證明上述聲明是真實、正確的,并提供了全部能提供的資料和數(shù)據(jù),我們同意遵照貴方要求出示有關(guān)證明文件。 制 造 商 名 稱： 公章 全權(quán)代表名稱和職務(wù)： 全權(quán)代表簽字： 簽字日期: 2016 年 1 月 9 日 電話號碼： 傳真號碼：附件：資產(chǎn)負債表資質(zhì)證書復(fù)印件質(zhì)量管理體系認證證書近

4、三年業(yè)績第三部分 商務(wù)標一、投標報價砼強度等級下浮比例%備注C1510%應(yīng)包括砼拌制、裝成、外加劑等全部費用,以及稅金、管理費以及其他費用；泵送每立方加 15 元；P6抗?jié)B混凝土每立方加 10 元； P8抗?jié)B混凝土每立方加 15 元； P6纖維微膨砼每立方加 10 元； P8纖維微膨砼每立方加 15 元；細石混凝土每立方加 15 元；運費：19 元/mC2010%C2510%C3010%C3510%C4010%C4510%C5010%C5510%C6010%砂漿10%說明：為便于計算總價,我公司暫全部按照C30商品混凝土價格計算。投標單位公章： 法定代表人/授權(quán)簽字人：日 期：2016年1月9

5、日二、售后服務(wù)承諾書售后服務(wù)內(nèi)容對招標文件中要求的售后服務(wù)內(nèi)容的響應(yīng)1.按項目要求時間供應(yīng)混凝土2.保證及時將技術(shù)資料送至工地。3.做好設(shè)備檢查,保證在施工的工程中不發(fā)生影響連續(xù)施工的機械故障4.證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,保證施工現(xiàn)場不出現(xiàn)間斷車輛的情況。投標人承諾提供的額外的售后服務(wù)1.在施工現(xiàn)場聽從工地負責人指揮,保證優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.在施工過程中,攪拌站派現(xiàn)場調(diào)度,全過程與工地負責人保持聯(lián)系,并指揮車輛準確就位。2000m以上及高峰期的應(yīng)急預(yù)案措施1、從混凝土開始供應(yīng)到混凝土到混凝土澆筑結(jié)束,我方現(xiàn)場調(diào)度將始終在現(xiàn)場進行調(diào)配,及時與站內(nèi)進行溝通聯(lián)系,一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會立即作出處理。2、當班調(diào)

6、度在混凝土生產(chǎn)之前及時與工地取得聯(lián)系做好供應(yīng)計劃,材料部們提前做好原材料的準備工作,生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)情況,保證混凝土連續(xù)、及時、合理供應(yīng)。實現(xiàn)售后服務(wù)承諾的保障措施1、設(shè)置專人負責對貴司的售后服務(wù)工作。2、將售后跟蹤與服務(wù)納入員工考核機制中,與個人經(jīng)濟效益掛鉤。3、實施用戶反饋考核辦法,根據(jù)用戶反饋情況考核跟蹤服務(wù)人員工作落實情況。投標人：蓋章第四部分 投標技術(shù)標一、生產(chǎn)設(shè)備介紹1、 機械設(shè)備：公司現(xiàn)有2條120型及1條180型共3條生產(chǎn)線,日生產(chǎn)能力3000立方米混凝土,12立方米混凝土攪拌運輸車25輛,水泥粉料運輸車2輛,裝載機2輛,前4后8砂石自卸車10余量,可保證混凝土及原

7、材料24小時不間斷供應(yīng)。設(shè)備統(tǒng)計如下：序號設(shè)備數(shù)量備注1罐車25臺2水泥罐7個3外加劑罐5個4粉煤灰罐3個5柴油泵2臺6汽車泵暫無72 、人員配置：公司現(xiàn)有職工120人技術(shù)員及以上職稱20人,其中實驗室13人,站內(nèi)調(diào)度2人,現(xiàn)場調(diào)度5人,攪拌站操作員6人,磅房司磅員3人,機修及電工5人,輔助工6人能夠保證各個崗位24小時值班。二、工藝介紹2.1 工藝流程項目所生產(chǎn)的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加劑按照一定比例,經(jīng)計量、攪拌等工序制成商品混凝土材料。主要工藝流程敘述如下：1.原料儲存2.計量砂、石子由裝載機從原料堆場分別運至各自的進料口,由進料口進入地下式配料倉,再經(jīng)過地下式配料倉的

8、微機控制自動配料系統(tǒng)按一定的配方計量后,通過輸送機送入攪拌機內(nèi)；水泥、粉煤灰也按一定的比例計量后由螺旋輸送機送入攪拌機；同時外加劑、水也按一定的比例計量后加入攪拌機。3.攪拌各原料在攪拌機內(nèi)攪拌均勻后,從攪拌機出料口卸入混凝土攪拌運輸車內(nèi)外售。攪拌混凝土的具體工藝流程見圖4-1。2.2構(gòu)造概述攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu),由上而下分別由配料層、攪拌層組成,圖4-1工藝流程圖主站外設(shè)地壟式骨料倉、入骨料配料裝置以及輸送砂石骨料用的膠帶輸送機。水泥及粉煤灰由螺旋輸送機送入配料倉。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、混凝土攪拌機、出料斗等機械設(shè)備,還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等輔助設(shè)備,全站

9、采用微機全自動控制進行混凝土生產(chǎn)。1.骨料倉及骨料配料裝置攪拌站設(shè)有三格地壟式骨料倉,骨料由裝載機送入骨料倉,骨料倉下為骨料配料裝置,主要由砂、石弧門給料器、骨料稱斗及傳感器懸掛裝置組成。骨料稱斗下設(shè)水平膠帶輸送機一條,將稱量好的骨料送入上料膠帶機。2.配料層配料層共設(shè)五臺計量稱,即水泥稱一臺、粉煤灰稱一臺、水稱一臺、外加劑稱兩臺。水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機配料,稱量后分別通過各自稱斗下部的300蝶閥卸入攪拌機；水配料由裝在地面的離心泵和水管路通過DN50氣控管閥及80管子進入水稱斗稱量,DN50球閥還可實現(xiàn)精稱、補稱；外加劑由稱斗稱量后和水一塊通過蝶閥進入攪拌機；配料層設(shè)骨料預(yù)加料斗一臺,貯

10、存稱量好的混合骨料。3.攪拌層 攪拌層裝有1臺2000升強制式攪拌機,在其上部裝有卸料裝置,骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后由卸料裝置分別進入攪拌機進行攪拌,要求進入到攪拌機的骨料塊徑不得大于80毫米。4.出料層 在攪拌層平臺下部裝有一個出料斗,攪拌好的混凝土可以直接外運,混凝土出料口徑為500mm。 控制室位于攪拌機出料層高度,控制室內(nèi)有配電柜、中央控制臺和照明設(shè)備等,控制臺旁設(shè)有窗口,操作員可在控制臺前監(jiān)視出料情況,控制系統(tǒng)采用微機控制。5.氣路控制系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng)是攪拌樓氣電控制的重要組成部分,它由空壓機、貯氣罐、氣動元件和氣管路等組成。氣源由空壓機提供,壓縮空氣工作壓力為0.60.7

11、Mpa,送至樓內(nèi)的氣壓不得低于0.5,否則不得運行生產(chǎn),全樓自動化生產(chǎn)按設(shè)定程序進行,按程序指令,通過各電磁氣閥,啟動各部氣缸,帶動機械動作,完成自動化生產(chǎn),氣源裝有一貯氣罐,以穩(wěn)定氣壓,各支路上裝有空氣過濾器、油霧器以凈化壓縮空氣,并使壓縮空氣產(chǎn)生油霧,以便潤滑氣缸等執(zhí)行元件。油霧器的潤滑油按粘度2.57選擇。6.水配料系統(tǒng)水配料系統(tǒng)由離心泵、水管、各種閥類及水稱量裝置等組成,離心泵是將生產(chǎn)用水從水箱送入攪拌站的動力設(shè)備。供水管路為80鍍鋅鋼管,水稱量裝置包括水稱斗、傳感器懸掛裝置、氣動蝶閥等。當稱量時,氣動球閥先處于打開狀態(tài),然后離心泵開始供水進入水稱斗進行稱量；當稱量結(jié)束時,首先關(guān)掉離心

12、泵,其后關(guān)閉氣動球閥。水稱斗中的水通過打開蝶閥送入攪拌機內(nèi),微機通過控制蝶閥,實現(xiàn)扣稱功能,滿足水稱量精度。7.外加劑配料系統(tǒng)外加劑配料系統(tǒng)用于將稀釋后液體外加劑送到稱斗內(nèi),本系統(tǒng)由外加劑箱用戶自備、耐酸泵、閥門、管路等組成,耐酸泵安裝在地面,外加劑溶液由耐酸泵輸送至稱斗內(nèi)進行稱量。2.4預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制1.精確制定配合比施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性要求確定,并充分考慮工程項目的特點、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進行配置。同時審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標號,砂、石產(chǎn)地、細度模數(shù)、含泥量等指標,外加劑、摻合料的選用、摻量及塌落度是否滿足要求。2. 嚴格

13、控制減水劑的用量減水劑是最常用的外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下,顯著增大混凝土的流動性,節(jié)省水泥用量。普通減水劑如木鈣摻量約為水泥用量的2%-3%,可將混凝土塌落度增大到80mm-100mm,高效復(fù)合減水劑摻量為1%-2%,可將混凝土塌落度增加到140mm-180mm,而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好,幾乎不離析、不泌水,易于運輸、泵送,對于澆筑結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結(jié)構(gòu),也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用,會使混凝土含量增加,混凝土對減水劑摻量很敏感,摻量過大,會使混凝土泌水性大增,影響混凝土強度。因此,應(yīng)嚴格控制減水劑的用量。3.聘請專業(yè)技術(shù)工程師負責技術(shù)

14、本項目聘請有豐富的混凝土生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的專業(yè)工程師來負責生產(chǎn)技術(shù)。聘請有工作經(jīng)驗的檢驗師對混凝土的質(zhì)量進行檢驗。影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素多而復(fù)雜,它是一項技術(shù)性很強的工作,所產(chǎn)生的問題雖有隨機性,但還是有一定的規(guī)律性的。只要按照PDCA計劃、實施、檢查、處理管理模式,各環(huán)節(jié)責任到人,必能保證混凝土質(zhì)量。擬投標混凝土產(chǎn)品性能指標說明3.1、混凝土主要性能指標混凝土主要技術(shù)指標是28天強度合格率為100%。初凝結(jié)時間5-12小時；終凝結(jié)時間10-18小時；3、混凝土的各種性能一混凝土拌合物具有良好的和易性流動性、粘聚性、保水性,為了提高和改善混凝土的和易性,在混凝土中添加了外加劑和礦物摻合料。二混凝

15、土硬化后具有足夠的強度和耐久性。混凝土的強度有立方體抗壓強度、抗拉強度和抗折強度等。三抗壓強度是評定混凝土質(zhì)量的主要指標。主要有C15 、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 C55、C60等?？箟簭姸葯z測齡期是28天。四混凝土耐久性指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用,長期保持強度和外觀完整性的能力。要求主要包括以下幾項：混凝土抗?jié)B性能等級：P6、P8、P10、P12。混凝土抗凍性能等級：F50、F100、F150、F200、F250。3.2、混凝土性能保證措施3.2.1原材料進廠一所有原材料進廠時,檢斤員對原材料進行稱重,填寫進廠送貨單,并通知堆場管理員和試驗員

16、驗收取樣。二粉料進廠時,應(yīng)按不同廠家、不同品種分別存儲在專用倉罐內(nèi),做好明顯標識,嚴防混裝,并應(yīng)防止受潮,及時上鎖。砂石進廠時根據(jù)標識分類堆放,嚴防有混料現(xiàn)象取樣批次有以下要求。三水泥取樣批量：按同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同強度等級,以一次進廠的同一出廠編號的水泥500噸為一批,每批抽樣不得少于一次。四砂石取樣批量：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進廠時間,每600噸為一驗收批,不足600噸亦為一驗收批。五外加劑取樣批量：同品種外加劑每一編號為50噸；不足50噸的,可按一個驗收批量計；同一編號的產(chǎn)品應(yīng)混合均勻。六礦物摻合料取樣批量：粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)商的200噸相同等級的粉煤灰為一批；磨細礦渣粉按

17、同級別、同一出廠編號以200噸為一個取樣單位。七粉料留樣數(shù)量不低于3kg,留樣時間為不少于3個月,外加劑數(shù)量1.5kg,留樣時間不少于6個月。所有留樣粉料及外加劑由專人驗收、保管、發(fā)放、登記,入庫時分類保管,設(shè)明顯標牌,不得混放。液體外加劑在使用時必須配備攪拌裝置使液體濃度均勻,同時不得混入雜物和遭受污染。八原材料必試項目水泥：3d和28d抗折、抗壓強度、安定性、凝結(jié)時間粉煤灰：細度、燒失量、需水量比、安定性。礦粉： 比表面積、燒失量、流動度比、活性指數(shù)。砂：篩分析、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量。石：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標值。外加劑：抗壓強度比、減水率、泌水率、坍落度經(jīng)時

18、變化、收縮率比3.2.2生產(chǎn)計量秤自檢一生產(chǎn)原材料配料秤要定期進行檢定、校準每月至少對攪拌機計量秤質(zhì)檢一次。校驗加載最大值不能低于額定荷載的80%或者生產(chǎn)所需最大稱量,配料秤靜態(tài)計量允許偏差1%以內(nèi)。二為保證混凝土質(zhì)量和攪拌機配料秤的精確度,配料秤首次使用、停用超過一個月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用,生產(chǎn)大方量混凝土前應(yīng)進行校準。三生產(chǎn)過程中采用對罐車過磅方式驗證混凝土容重是否滿足設(shè)計要求、方量是否超方或虧方,再次驗證生產(chǎn)計量的準確性。出現(xiàn)異常的情況立即暫停機組生產(chǎn),查找原因,及時處理。3.2.3 混凝土生產(chǎn)一混凝土生產(chǎn)之前做好生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、維修保養(yǎng)工作,保證計量、傳感、電控、氣壓等系

19、統(tǒng)穩(wěn)定,檢查無誤后啟動攪拌機進行空運轉(zhuǎn)操作,確保攪拌機正常工作。 二生產(chǎn)操作員根據(jù)調(diào)度任務(wù)單執(zhí)行操作。質(zhì)檢員在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)配比,以填寫上料的形式通知裝載車司機上料。中控操作員啟動生產(chǎn)設(shè)備,核實配比后,先把骨料和粉料通過計量秤稱重投放到中間倉,將外加劑先放入水中,再將其它原材料一起進入攪拌機,按規(guī)定的攪拌時間進行攪拌。C30及以下混凝土攪拌時間為30S,C35-C45混凝土攪拌時間為40S,C50-C60混凝土攪拌時間為50S。攪拌后投放到混凝土罐車。將混凝土放入罐車之前,對罐車進行倒轉(zhuǎn)罐檢查,防止罐內(nèi)有剩余水或雜物影響混凝土質(zhì)量。3.2.4 混凝土出廠檢驗一混凝土出機后,質(zhì)檢員要先目測

20、混凝土和易性狀態(tài)。開盤第一車混凝土必需進行取樣檢測,檢測混凝土坍落度要滿足設(shè)計、施工要求。二混凝土強度檢驗取樣試塊制作組數(shù)為每天同標號同澆筑部位混凝土至少留制一組3天、7天、28天試塊、備用及工地試塊；生產(chǎn)量在1000方以內(nèi)時包括1000立方,應(yīng)以每100立方留一組標養(yǎng)試塊,不足100 立方,按100 立方做,生產(chǎn)量超過1000立方時,應(yīng)以每200立方留一組標養(yǎng)試塊。三混凝土生產(chǎn)時可根據(jù)需要制作不同齡期的試件,作為質(zhì)量控制依據(jù),制作試件時要標明試件編號、強度等級、制作日期等。四將試件在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護到試驗為止。標準養(yǎng)護條件201、相對濕度大于95%。放在溫度為201的不流動的飽和的Ca2溶

21、液中養(yǎng)護。3.2.5 混凝土運輸一運輸混凝土使用的專用攪拌車到達澆筑施工現(xiàn)場,卸料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動2分鐘,使混凝土拌合物不分層,具有良好的和易性,并保證施工所需要的塌落度。 二混凝土自攪拌機卸出到運輸車開始卸料為止,宜控制在1.5h內(nèi)完成,若時間過長會影響混凝土質(zhì)量。三為確保混凝土澆筑時的塌落度,若出現(xiàn)攪拌運輸車在工地停留時間過長,塌落度不宜泵送時,可在卸料前加入適量外加劑,并用適量水稀釋,攪拌運輸車快速攪拌1-2分鐘,以滿足泵送施工要求。四預(yù)拌混凝土的運輸頻率應(yīng)保證澆筑施工現(xiàn)場的連續(xù)性,并應(yīng)符合合同規(guī)定。3.2.6 混凝土的澆筑施工及說明一施工單位使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程特點、現(xiàn)場條

22、件、氣候等具體實際情況,組織實施。二泵送混凝土還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、現(xiàn)場拖泵輸送時,輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴密,固定應(yīng)可靠,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。2、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進行,當必須暫停時,應(yīng)每隔5-10min開一次,若停止較長時間再泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程,然后順向泵送,預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土,防止堵泵,確保泵送暢通。4、在泵送過程中,料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。三混凝土澆筑施工1、在地基或墊層

23、上澆筑混凝土時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤；對未風化的巖石,應(yīng)用水清洗,使其表面不得留有積水。2、對模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢驗,并做好記錄,符合設(shè)計及施工規(guī)程要求后方能澆筑混凝土。3、澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板、磚胎模就澆水濕潤,但不得有積水。4、混凝土自高處傾落的自由高度,不宜超過2m。對于高強泵送混凝土,傾落的自由高度可增加到3m。當澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土時應(yīng)先在底部填

24、以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成公相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、在澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動布料,澆筑分層厚度,不得大于0.5m。7、在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑時,應(yīng)采取有效措施,確保混凝土質(zhì)量。8、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,當必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。9、澆筑柱梁不同等級混凝土相連接時,接縫應(yīng)設(shè)置在低強度等級的構(gòu)件中,并離開高強度等級一段距離。澆筑施工時可沿預(yù)定接縫位置,設(shè)置固定的篩網(wǎng)孔徑55mm,他澆高強度,后澆低強度,也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板,隨著兩側(cè)混凝土澆入

25、逐漸提升隔板,并同時將混凝土振搗密實。3.2.7 混凝土振搗及自然養(yǎng)護一基礎(chǔ)底板混凝土振搗時,既不要漏振、欠振,也不要過振,振搗時間宜為10-15s。板面振實刮平后要用木抹子搓壓,并及時覆蓋塑料薄膜。有抗?jié)B要求時,更要加強搓壓表面,混凝土終凝前,要增加壓面遍數(shù),終凝后在薄膜上澆水養(yǎng)護,消除板面裂縫。二澆筑大體積混凝土,應(yīng)合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,并盡量避開高溫開氣,盡量在夜間施工澆筑,應(yīng)將混凝土入模溫度采取有效措施控制在28左右。混凝土澆筑達到設(shè)計標高,經(jīng)過1-2h,即在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗,消除混凝土塑性沉縮裂縫。二次振搗后應(yīng)進得搓壓,并在混凝土面上覆蓋塑料薄膜和草袋,

26、防止表面早期失水,出現(xiàn)干縮裂縫。 三大體積混凝土澆筑成型后,應(yīng)及時覆蓋和澆水,加強保溫和保溫的養(yǎng)護,通過監(jiān)測溫度指導(dǎo)保溫材料的覆蓋和拆除?；炷羶?nèi)部與表層的溫差以及表層與大氣的溫差小于20,溫度陡降不應(yīng)超過10。四現(xiàn)澆混凝土樓板在表面振搗搓平后,應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜,接縫處需搭蓋嚴密,混凝土初凝前,要進行二次搓壓表面,發(fā)防止產(chǎn)生收縮裂縫。終凝后繼續(xù)繞水養(yǎng)護不少于7d。五對于箱形基礎(chǔ),平面尺寸過大時,應(yīng)設(shè)變形縫或后澆帶,地下室外墻應(yīng)增設(shè)暗梁等抗裂鋼筋,加強養(yǎng)護。拆模后及時回填土,以免混凝土墻長期暴露,受氣候影響使混凝土收縮裂縫擴展。六框架柱應(yīng)分層澆筑、分層振搗時間宜為5-10s,不要過振,以免混凝

27、土中的石子下沉,砂漿上浮?？蚣軕?yīng)采用斜面推進澆筑,用插入式振搗棒輕插快拔,避免欠振、過振。振搗抹平后及時保溫養(yǎng)護7-14d。七現(xiàn)澆框架柱、剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)懸掛麻袋片澆水養(yǎng)護7晝夜,對不便澆水或使用塑料薄膜養(yǎng)護的結(jié)構(gòu),可在混凝土表面噴灑或涂刷養(yǎng)護劑,對混凝土進行保溫養(yǎng)護。高強度混凝土柱子拆模后,在柱子外圍應(yīng)用塑料布纏裹嚴密,保持塑膜內(nèi)有凝結(jié)水。八要加強混凝土早期養(yǎng)護,特別是遇到氣候干燥、風大、炎熱夏季水分蒸發(fā)過快時,應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,當混凝土表面不宜覆蓋時,應(yīng)刷養(yǎng)護劑,防止混凝土內(nèi)部分水分蒸發(fā),養(yǎng)護時間7-14d。九當日平均氣溫低于5時,不得澆水。十冬期

28、施工嚴格按建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。擬投標混凝土產(chǎn)品樣品混凝土產(chǎn)品第三方檢測報告混凝土供應(yīng)方案部署及材料供應(yīng)保證措施6.1、供應(yīng)方案部署1.1 積極主動與施工方進行技術(shù)溝通,了解施工方對混凝土的一般要求和特殊要求。1.2 按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料包括開盤鑒定混凝土出廠合格證原材料檢驗報告混凝土配合比報告。1.3 接到甲方供應(yīng)要求后按以下程序進行供應(yīng)生產(chǎn)：1調(diào)度填寫生產(chǎn)任務(wù)通知單分別送達實驗室生產(chǎn)部及相關(guān)部門。2實驗室根據(jù)生產(chǎn)通知單檢測水泥摻合料外加劑及砂石情況,并向操作室下達生產(chǎn)配合比。3生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單,組織生產(chǎn)前的準備工作

29、,由實驗室監(jiān)督將配合比輸入電腦后開始生產(chǎn)。4混凝土開始生產(chǎn)同時,實驗室開始檢測坍落度及混凝土其他性能并及時調(diào)整。5混凝土出廠時過磅并由磅房人員簽發(fā)四聯(lián)出貨單,到工地澆筑完成后由施工方簽收并留下一聯(lián),剩余三聯(lián)由司機帶回交給財務(wù)。6混凝土澆筑過程中安排現(xiàn)場調(diào)度及實驗室人員及時反映工地現(xiàn)場情況,保證混凝土供應(yīng)不斷檔,保證混凝土澆筑時的坍落度、和易性、流動性等混凝土質(zhì)量滿足施工要求。7混凝土到達28天齡期后,由實驗室出具28天強度報告及其他技術(shù)指標。2、 材料供應(yīng)保證措施：2.1每天早上8點及下午5點由實驗室及操作室檢查原材料庫存,并填寫原材料庫存檢查單。2.2實驗室及時將庫存量上報材料部,由材料部根

30、據(jù)調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單組織原材料的供應(yīng),并保證充足的庫存。2.3水泥現(xiàn)有9個儲存庫共計1600噸儲存能力,摻合料現(xiàn)有4個儲存庫共計720噸儲存能力,2個砂石料場共計2萬立方米儲存能力。6.2、材料不能及時供應(yīng)時的調(diào)配措施從混凝土開始供應(yīng)到混凝土到混凝土澆筑結(jié)束,我方現(xiàn)場調(diào)度將始終在現(xiàn)場進行調(diào)配,及時與站內(nèi)進行溝通聯(lián)系,一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會立即作出處理。1.1、生產(chǎn)主要設(shè)備緊急故障發(fā)生時,立即組織專業(yè)人員、車輛進行搶修,派人員進入施工現(xiàn)場做好解釋、協(xié)調(diào)工作。1.2、緊急斷電、斷水等事故發(fā)生時,平時加強與本地供電供水部門聯(lián)系,充分做好緊急斷電斷水準備工作,站內(nèi)自備發(fā)電機及水源保證緊急斷電事故發(fā)生

31、后半小時內(nèi),恢復(fù)正常生產(chǎn)及供應(yīng)。1.3、運輸事故、堵塞等情況發(fā)生時,站內(nèi)自有運輸車輛能保證正常供應(yīng)的同時,積極聯(lián)系市場合作車輛,以備站內(nèi)車輛事故供應(yīng)不及情況；至少選定兩條以上運輸路線,以免一條路線堵塞、事故等影響現(xiàn)場混凝土澆筑。2、當班調(diào)度在混凝土生產(chǎn)之前及時與工地取得聯(lián)系做好供應(yīng)計劃,材料部們提前做好原材料的準備工作,生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)情況,保證混凝土連續(xù)、及時、合理供應(yīng)。6.3、安全文明施工措施1、施工機械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機具使用時必須有專職人員進行檢查和維修,確保狀況良好,嚴禁帶病機械運轉(zhuǎn)。個技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。大型機

32、器的保險限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。操作人員及駕駛?cè)藛T必須按規(guī)程要求進行操作,并做好作業(yè)記錄。2、混凝土攪拌車在進出工地現(xiàn)場時駕駛員應(yīng)服從施工單位及現(xiàn)場調(diào)度的指揮,按規(guī)定的路線行駛停放,進出施工現(xiàn)場時攪拌車必須要沖洗干凈嚴禁將混凝土撒落在路上和施工現(xiàn)場。3、所有工作人員在進入施工現(xiàn)場時應(yīng)統(tǒng)一著裝佩戴工作牌戴好安全帽,嚴格遵守施工單位的安全管理規(guī)定,服從施工單位的管理。6.4、冬雨季施工措施1、冬季施工準備工作：1.1做好冬季各種原材料和設(shè)備的采購、儲存、發(fā)放、防凍的準備工作,要特別注意外加劑倉的保溫措施,保證實驗室的冬季檢測環(huán)境,做好冬季施工外加劑的選型復(fù)試等試驗工作選擇能夠滿足冬季最低

33、氣溫的防凍劑。1.2加強冬季施工期間洗車臺及砂石分離機的管理工作,滿足冬季施工當中混凝土及砂石料的溫度保證。1.3做好主機的保溫工作,經(jīng)常性的檢查各條生產(chǎn)線的氣路水路電路保證冬季施工中各條生產(chǎn)線及主機的正常運轉(zhuǎn),攪拌車及裝載機司機必須要檢查好車輛及設(shè)備的水箱防凍液的更換保溫工作。2、冬季施工生產(chǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求：2.1 調(diào)度在接到生產(chǎn)任務(wù)時應(yīng)特別注意施工方對混凝土的抗凍、防凍等級,以及混凝土入模溫度等其他技術(shù)指標的要求,提前通知實驗室做好各個方面的技術(shù)準備工作。2.2 生產(chǎn)部門應(yīng)提前做好施工前的準備工作,提前通知實驗室、操作室及機修做好主機預(yù)熱及生產(chǎn)用熱水的供應(yīng),合理安排人員車輛提前進入工作。2

34、.3 實驗室、質(zhì)檢等部門要做好溫度測量工作,每晝夜不少于4次測量,定時檢測砂石含水率,以及水和外加劑的溫度測量,實驗室要監(jiān)督好防凍劑的添加工作確保混凝土的出機溫度不低于10度。3、冬季施工混凝土注意事項：3.1 施工單位在混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋模板是否有積雪或結(jié)冰,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清理。3.2混凝土到達施工現(xiàn)場后要及時組織混凝土澆筑,務(wù)必要在15min以內(nèi)將混凝土卸完,并且嚴禁向混凝土內(nèi)加水。3.3混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時采取保溫及養(yǎng)護措施,不得將混凝土表面裸露在外,不得采取灑水養(yǎng)護,做好混凝土的表面及內(nèi)部溫度測量,拆模時間不得早于7天。七、混凝土質(zhì)量保證7.1、原材料質(zhì)量保證措施1、 水泥質(zhì)量控制

35、：1.1 水泥進站由司磅員通知實驗室,由當班實驗員對水泥進行取樣檢測并要求出具該車或該批次水泥的質(zhì)檢報告、合格證以及出廠過磅單,取樣時應(yīng)注意檢查有無鉛封,并填寫取樣單留夠足夠的樣品以便封存。1.2 實驗室在取完樣品后,應(yīng)當根據(jù)該批次水泥的生產(chǎn)廠家標號,進行分倉存儲,堅決杜絕不同生產(chǎn)廠家不同標號的水泥打在一個儲存庫里。1.3 實驗室接到取樣單后應(yīng)及時安排人員對該車或該批次水泥的膠砂強度標準稠度用水量凝結(jié)時間以及細度安定性進行復(fù)檢。所有檢測完成后要及時對該批次水泥進行封存留樣。1.4當班人員要按規(guī)范及時做好試驗臺帳及原始實驗記錄的填寫,經(jīng)過審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺帳。1.5實驗人員在實驗過程中

36、如有發(fā)現(xiàn)水泥有異常情況或試驗數(shù)據(jù)不合格應(yīng)及時通知實驗室主管和水泥廠,并將所留樣品送至具有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行檢測,在沒有得到第三方檢測機構(gòu)確切的實驗數(shù)據(jù)以前,該批次水泥不得用于混凝土的生產(chǎn)。2 、砂石質(zhì)量控制：2.1實驗室應(yīng)對進場的每一車砂石進行目測質(zhì)量檢測,當對當車砂石料目測無法判定時應(yīng)對其取樣進行標準檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果確定該車砂石是否驗收,所有檢測結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準。2.2砂石應(yīng)滿足以下檢測標準,含水率,砂子不得大于6%,石子不得大于2%。含泥量及泥塊含量,砂子不得大于2%,石子不得大于1%。砂子的細度模數(shù)應(yīng)當在2.33.1之間滿足中砂標準,石子的顆粒級配應(yīng)當滿足JGJ

37、52-2006標準的要求。2.3當實驗結(jié)果無法滿足標準及使用要求的時候,該車砂石不允許其卸車。2.4當班人員要按規(guī)范及時做好試驗臺帳及原始實驗記錄的填寫,經(jīng)過審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺帳。3、 摻合料、外加劑質(zhì)量控制：3.1摻合料及外加劑進站后磅房應(yīng)及時通知實驗室,向其索要質(zhì)檢報告、合格證等具有證明材料的文件,對當批次的摻合料外加劑進行取樣,并填寫取樣單和取樣記錄。3.2取樣結(jié)束后實驗室應(yīng)及時對該批次摻合料、外加劑進行檢測,在實驗結(jié)果沒有出來之前不允許其卸貨。3.3摻合料在取完樣后應(yīng)當對其細度、需水量比、燒失量等試驗參數(shù)進行系統(tǒng)檢測 ,當所有檢測數(shù)據(jù)均滿足標準及使用要求后方可讓其卸貨。3.4

38、進場的外加劑在取完樣品后,應(yīng)當指引其到指定地點卸貨,隨即對其水泥適應(yīng)性、減水率、含氣量、抗壓強度比、坍落度保持時間等參數(shù)進行檢測。3.5 當班人員要按規(guī)范及時做好試驗臺帳及原始實驗記錄的填寫,經(jīng)過審核后轉(zhuǎn)資料室存檔,并記入臺帳。第五部分 廉潔協(xié)議書工程建設(shè)項目廉政責任書工程項目名稱：中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標段工程項目地址： XX航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)河?xùn)| 買方全稱：中鐵系統(tǒng)XX航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)河?xùn)|第某棚戶區(qū)某標段指揮部 以下簡稱甲方賣方全稱：某某商品混凝土有限公司 以下簡稱乙方 為加強工程建設(shè)中的廉政建設(shè),規(guī)范工程建設(shè)項目貨物買賣雙方的各項活動,防止發(fā)生各種謀取不正當利益的違法亂紀行為,保護國家、集體和當事