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1、 .wd. .wd. .wd.滲透探傷實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)及實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩W(xué)會(huì)利用滲透探傷實(shí)驗(yàn)檢測(cè)焊接等工件的外表或近外表的裂紋、氣孔等缺陷。更重要的是要同學(xué)們熟練的掌握并學(xué)會(huì)運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:利用帶有熒光染料熒光法或紅色染料著色法滲透劑的滲透作用,顯現(xiàn)缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法。實(shí)驗(yàn)原理:在被檢測(cè)工件外表涂覆某些滲透力較強(qiáng)的滲透液,在毛細(xì)作用下滲透液被滲入到工件外表開(kāi)口的缺陷中,然后去除工件外表上多余的滲透液保存滲透到外表缺陷中的滲透液,再在工件外表上涂上一層顯象劑,缺陷中的滲透液在毛細(xì)作用下重新被吸到工件的外表,從而形成缺陷的痕跡。根據(jù)在黑光熒光滲透液或白光著色滲透液下觀察到的缺陷顯示痕跡,

2、作出缺陷的評(píng)定。實(shí)驗(yàn)方法:滲透探傷的步驟:預(yù)處理枯燥,去除鐵銹、氧化皮、油漬、污漬等、滲透、中間清洗、枯燥、顯象、觀察、質(zhì)量評(píng)定。實(shí)驗(yàn)步驟:1、預(yù)處理在滲透探傷前,應(yīng)對(duì)受檢外表及附近30范圍內(nèi)進(jìn)展清理,不得有污垢、銹蝕、焊渣、氧化皮等。當(dāng)受檢外表阻礙顯示時(shí),應(yīng)打磨或拋光處理。在噴、涂滲透劑之前,需清洗受檢外表,如用丙酮干擦,再用清洗劑將受檢外表洗凈,然后烘干或晾干。2、滲透用浸浴、刷涂或噴涂等方法將滲透劑施加于受檢外表。采用噴涂法時(shí),噴嘴距受檢外表宜為2030,滲透劑必須濕潤(rùn)全部受檢外表,并保證足夠的滲透時(shí)間一般為1530min。假設(shè)對(duì)細(xì)小的缺陷進(jìn)展探測(cè),可將工件預(yù)熱到4050然后進(jìn)展?jié)B透。3

3、、乳化當(dāng)使用后乳化型滲透劑時(shí),應(yīng)在滲透后清洗前用浸浴、刷涂或噴涂方法將乳化劑施加于受檢外表。乳化劑的停留時(shí)間可根據(jù)受檢外表的粗糙度及缺陷程度確定,一般為15min,然后用清水洗凈。4、清洗施加的滲透劑到達(dá)規(guī)定的滲透時(shí)間后,可用布將外表多余的滲透劑除去,然后用清洗劑清洗,但需注意不要把缺陷里面的滲透劑洗掉。假設(shè)采用水清洗滲透劑時(shí),可用水噴法。水噴法的水管壓力為0.2Mpa,水溫不超過(guò)435、枯燥用清洗劑清洗時(shí),應(yīng)自然枯燥或用布、紙擦干,不得加熱枯燥。在用干式或快干式顯象劑顯象前,或者在使用濕式顯象劑以后的枯燥處理中,被檢工件外表的枯燥溫度應(yīng)不大于526、顯象清洗后,在受檢外表上刷涂或噴涂一層薄而

4、均勻的顯象劑,厚度為0.050.07,保持1530min后進(jìn)展觀察。7七、觀察著色滲透法:應(yīng)在350Lx以上的可見(jiàn)光下用肉眼觀察,當(dāng)受檢外表有缺陷時(shí),即可在白色的現(xiàn)象劑上顯示出紅色圖象。熒光滲透:用黑光燈或紫外線燈在黑暗處進(jìn)展照射,被檢物外表上的標(biāo)準(zhǔn)熒光強(qiáng)度應(yīng)大于50Lx,當(dāng)有缺陷時(shí),即顯示出明亮的熒光圖象。必要時(shí)可用510倍放大鏡觀察,以免遺漏微細(xì)裂紋。8、質(zhì)量評(píng)定鋼制壓力容器不允許有任何裂紋和分層存在。發(fā)現(xiàn)裂紋或分層時(shí)應(yīng)作好記錄,并按GB89?鋼制壓力容器技術(shù)條件?中的規(guī)定進(jìn)展修磨和補(bǔ)焊。對(duì)于鋼制壓力容器的具體產(chǎn)品,其滲透探傷的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1、采用校實(shí)驗(yàn)

5、報(bào)告紙手寫(xiě)。2、寫(xiě)明班級(jí)、學(xué)號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)?zāi)康摹?、注意交代清楚每步試驗(yàn)的材料、使用的器具、采用的方法。4、每位同學(xué)獨(dú)立完成,互相討論,理清思路,可按試驗(yàn)順序自行整理試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)?zāi)康摹?、除按照試驗(yàn)順序整理試驗(yàn)內(nèi)容外,應(yīng)注重對(duì)試驗(yàn)中的某一、二個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展較為深入的討論。滲透探傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆諠B透探傷檢測(cè)非孔性材料外表開(kāi)口的缺陷方法焊件焊縫。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用溶劑去除型著色滲透檢測(cè)焊縫及其周邊金屬。三、實(shí)驗(yàn)器材1、噴罐式溶劑去除型著色滲透檢測(cè)材料:一套其靈敏度符合實(shí)驗(yàn)要求;2、試板;3、白光燈、放大鏡;4、鋼絲刷、砂紙、銼刀等工具;5、無(wú)絨布或紗布。四、實(shí)驗(yàn)原理著色探傷原

6、理:將含有染料的滲透液涂敷在被檢工件外表,利用液體的毛細(xì)作用,使其滲入外表開(kāi)口缺陷中,然后再除去工件外表多余的滲透液,枯燥后施加顯象劑,將缺陷中的滲透液吸附到工件外表上,再觀察反映缺陷形狀的跡痕,進(jìn)展缺陷的質(zhì)量評(píng)定。以以下圖1為滲透探傷原理示意圖。圖1 為滲透探傷原理示意圖五、實(shí)驗(yàn)步驟1、預(yù)處理:先用鋼絲刷、砂紙、銼刀等工具清理試板的檢測(cè)區(qū)域,及檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展約25mm,去除試板外表的銹跡等污物;再用清洗劑清洗試板的受檢外表,以除去油污和污垢。2、滲透:將滲透液噴涂于清洗干凈好的試板受檢面,滲透時(shí)間為10min,環(huán)境溫度為15503、去除:滲透完畢后,先用干布擦去外表多余滲透液,然后用沾有去除劑的無(wú)絨布擦拭,擦拭時(shí),應(yīng)朝一個(gè)方向擦拭,不能往復(fù)擦拭。4、顯像:將顯像劑噴涂于受檢外表,噴涂時(shí),噴嘴距被檢工件外表一般以300400mm為宜,噴灑方向與受檢外表夾角為3040,以形成薄而均勻的顯像劑層,顯像劑層厚度以0.050.07mm為宜,應(yīng)覆蓋工件底色。5、觀察檢測(cè):顯像完畢后,應(yīng)在白光下進(jìn)展檢測(cè),必要時(shí),可用510 倍放大鏡觀察。6、記錄并出具報(bào)告:做好記錄并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、

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