地面磚、石材施工方案

1、地面磚、石材施工方案地面磚、石材施工方案地面磚、石材施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月地面磚、石材施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 太原美術館裝飾工程地面磚、石材施工方案 編制人： 審核人： 批準人： 太原美術館精裝二隊2012年 04 月 15 日地磚鋪裝施工方案地磚品種多樣，有防滑地磚、無釉地磚、彩釉地磚和拋光地磚等，適用于建筑物的地坪、陽臺、走廊、衛(wèi)生間等處。施工工序：基層清理基層找平鋪設勾縫清潔?；鶎忧謇恚夯鶎诱移街?，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預制板需鑿毛；基層找平：根據樓地面的設計標高，用1：（體積比）干硬性水泥砂漿找

2、平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度；鋪設：鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，具體有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，根據尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。

3、留縫鋪設取出米厘條，用1：1水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經過砂網過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，35天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。施工注意事項鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用；為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；浴廁間要求設置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內的四周墻面上，防水層須高

4、出樓地面180mm以上；浴廁間的樓地面標高應分別低于居室、走廊20mm，大模板結構要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現象出現。石材施工方案1.石材地面施工工藝 1.工藝流程 檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質量試驗技術交底試拼編號準備機具設備 找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪大理石和花崗巖養(yǎng)護勾縫檢查驗收 2.操作工藝 (1)試拼編號:在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼， 將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整 齊。 (2)找標高:根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出

5、面層的上平標高控制 線。 (3)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將 浮土清掃干凈。 (4)排大理石和花崗巖:將房間依照大理石或花崗巖的尺寸，排出大理石或花崗巖的 放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 (5)鋪設結合層砂漿:鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合 劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 (6)鋪大理石或花崗巖:將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將 大理石或花崗巖拿起，在于拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度 約 lmm 的素水泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控

6、 制線和方正控制線坐平坐正。 (7)鋪大理石或花崗巖時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照 十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分 段、分部位鋪貼。 (8)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差 錯。 (9)養(yǎng)護:當大理石或花崗巖面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7do (10)勾縫:當大理石或花崗巖面層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達到 ，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應 使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色 與石材顏色一致。

7、 (11)冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5。 2.干掛石材墻面施工工藝 工藝流程 結構尺寸的檢驗清理結構表面結構上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲臨時 固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板掛水平位置線 支底層板托架放置底層板用其定位調節(jié)與臨時固定嵌板縫密封膠飾面板刷二 層罩面劑灌M20水泥砂漿設排水管結構鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用 膠粘劑灌下層墻板上孔手入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 操作工藝 (1)工地收貨:收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與 料單是否相符，發(fā)現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、 缺裱掉角的，要修理后

8、再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實，墊 lOCmXlOCm 通長方木，讓其高出地面8Cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在 專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 (2)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應小于 8)后，用石材護理劑進行石 材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛 刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完司隔 24h后用同樣 的方法涂刷第二遍石材防護劑，司隔48h 后方可使用。 (3)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色

9、應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保 證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂 直，使孔成型后準確無誤，孔深為 2223mm，孔徑為7一8，鉆頭為 5一6。隨后 在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻 24 目的玻璃 絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈， 如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成 浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪 滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊

10、用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠， 刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現質量問題。 (4)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面，同時迸行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出 垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 (5)掛線:按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制 線，最好彈在離大角2OCm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。 豎向掛線宜用 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m 以下高度沉鐵 重量為 81Okg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的 頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動

11、的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制 線的上、下作出標記。 (6)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上 面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托 方向鋪通長的 5Omm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一 水平面上。 (7)在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料 鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆， 上 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖寨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔， 孔深在 608Omm,若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水

12、平方向移動或往上抬高，要連 接鐵件時利用可凋余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺 掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 (8)上連接鐵件:用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置， 使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。 (9)底層石材安裝:把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方 法是用夾具暫時固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依 次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上， 如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適

13、當退出點木楔，退出面 板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按 設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1: 的用白 水泥配制的砂漿，灌于底層面板內 2OCm 高，砂漿表面上設排水管。 (10)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把 1: 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑， 用小棒將配好的膠抹人孔中，再把長4Omm 的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面 板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 (11)調整固定:面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端 下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊

14、，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另 一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙， 直至面板垂直。 (12)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整后，在 結構與石板縫隙里吊一通長的2Omm 厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm，吊點可設 在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚 苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等， 灌漿至石板口下2Omm作為壓頂蓋板之用。 (13)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm 左右的紙帶型不干膠帶， 邊沿要貼齊、貼嚴

15、，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條，填充(棒)條也可用8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成 lOmm 寬的條，填充(棒)條嵌好后離裝修面 5mm，最后在填充(棒) 條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順， 可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。 根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。 (14)清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉， 用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮 擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和 4 級以上風天不得

16、施工，防止污染漆膜；雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合 比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防 止成膜時不均，涂刷要用 3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有 刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 (15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾 面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。 石材飾面施工石材飾面安裝工藝主要有“鑲、貼、掛”三種。天然石材飾面板分鏡面、光面和燒面（花崗石），小規(guī)格一般采用粘貼法，大規(guī)格則有傳統(tǒng)的安裝方法（濕法）和經改進的新工藝安裝

17、方法（干法）。施工準備技術準備天然大理石飾面板鑲貼安裝前，應根據設計圖紙，認真核實結構實際偏差，檢查基體墻柱面垂直平整情況，偏差太大的應剔鑿或修補，超出允許偏差的，應在保證基體與飾面板表面垂直距離不小于5cm的前提下，重新排列分塊。柱面應先測出柱子的實際高度和和柱子中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板看面邊線，才能決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。對于復雜墻面（如樓梯墻裙、圓形以及多邊形墻面等），則應實測后放足尺寸大樣校對。對于復雜形狀的飾面板（如梯形、三角形等）則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣校對。根據墻柱面校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包括在內，計算出板塊的排擋，并按

18、順序編號，繪制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為加工定貨的依據?；鶎犹幚泶罄硎椕姘彖傎N安裝前，對墻柱基體或基層進行認真處理，是防止飾面板安裝后產生空鼓、脫落的關鍵之一。鑲貼飾面板的基體或基層，應有足夠的穩(wěn)定性和剛度，且表面應平整粗糙。光滑的基層面鑲貼前，應進行打毛處理，鑿毛深度為515mm，間距在30mm以內?；鶎踊蚧w表面殘留的砂漿、塵土、油漬應以鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗。抄平放線柱子鑲貼飾面板，應按設計軸線距離，彈出柱子中心線和水平標高線。飾面板檢驗和編號大理石板拆開包裝后，挑選出品種、規(guī)格、顏色一致。無缺楞掉角的板材，有缺陷的一律另行堆放。按照設計尺寸進行試拼，套方磨邊，進行邊角垂直測量、

19、平整度檢驗、裂縫檢驗和棱角缺陷檢驗，使尺寸大小符合要求，以便控制鑲貼后的時間尺寸，保證寬高尺寸一致。要求顏色變化自然，一片墻或一個立面色調和諧，對接花紋時，盡可能上下左右大體通順，紋理自然，以提高裝飾效果。預拼編號時，應依據使用部位嚴格挑選石材，將顏色、紋理最美的大理石用于主要部位，以提高建筑裝飾整體美。傳統(tǒng)濕法安裝施工天然大理石飾面板的傳統(tǒng)安裝方法，即濕法工藝，可用于混凝土土墻、磚墻，常用于多層或高層建筑的首層。施工程序綁扎鋼筋網預拼排號鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲安裝臨時固定灌漿嵌縫。操作要點（1）綁扎鋼筋網：按照施工大樣圖要求的橫豎距離，焊接或綁扎安裝用的鋼筋骨架。先剔出墻面或柱面結構施工時

20、的預埋鋼筋，使其外露于墻柱面，然后連接綁扎或焊接8豎向鋼筋。筋距如設計無規(guī)定時，可按照飾面板寬度距離設置，一般比飾面板豎向尺寸低2030mm為宜。如基體未預埋鋼筋，可用電錘鉆孔，孔徑25mm，孔深90mm，用M16膨脹螺栓固定預埋鐵件，再按上述方法連接綁扎或焊接豎筋和橫筋。（2）預拼編號：為使大理石板安裝時，能上下左右顏色花紋一致、紋理通順、接縫嚴密吻合，因此安裝前必須按大樣圖預拼排號。先按圖挑出品種、規(guī)格、色澤一致的塊料，按設計尺寸在地面試拼，校正尺寸及四角套方，使其合乎要求，凡陽角處相鄰兩塊板應磨邊卡角。預拼好的大理石板應編號，編號一般由下向上編排，然后豎向堆好備用。對有缺陷的大理石板應剔

21、除或改小料使用；否則應用于地面或陰角等不顯眼部位。鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲大理石板編號后，按順序將板材側面鉆孔打眼，然后穿插和固定不銹鋼絲。操作時應將飾面板固定在木架上。直孔的打法是用手電鉆頭直對板材上端鉆孔2個，孔位距板材兩端各1/4邊長處，孔徑5mm，深15mm，孔位距板背8mm為宜。如板材寬度較大（板寬60cm以上），中間應再增鉆一孔。鉆孔后用合金、鋼鏨子朝板材背面的孔壁輕打剔鑿，剔除深約4mm的槽，以便固定不銹鋼絲或銅絲，然后將石板下端翻轉過來，用同樣的方法再鉆2個或3個，并剔鑿4mm槽，稱之為“打牛鼻子孔”。另一種打法是鉆斜孔，孔眼與板面成35，鉆孔時調整木架、木楔，使板材成35，便

22、于手電鉆操作。鉆孔時也要用合金、鋼鏨子朝板材背面的孔壁輕打剔鑿，剔除深約4mm的槽，孔內穿入不銹鋼絲或銅絲，并從兩端伸出，壓入板端槽內備用。板孔鉆好后，把備好的16號不銹鋼絲或銅絲剪成20cm長，一端深入孔底順孔槽埋臥，并用鉛皮將不銹鋼絲或銅絲塞牢，另端則伸出板外備用。安裝安裝順序一般由下而上，每層由中間或一端開始。先把下口的不銹鋼絲或銅絲綁扎到橫筋上，再綁扎板材上口不銹鋼絲或銅絲，并用木楔墊穩(wěn)。隨后用靠尺板檢查調整后，再系緊不銹鋼絲或銅絲。如此依次進行。柱面可按順時針安裝，一般先從正面開始，第一層安裝完畢后，用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找好陰陽角。如發(fā)現板材規(guī)格不準確或間隙不勻，應用鉛

23、皮加墊，使板材間隙均勻一致，以保證每一層板材上口平直，為上面一層板材安裝打下基礎。臨時固定板材安裝后，用紙或熟石膏將兩側縫隙堵嚴，上下口臨時固定。調制堵縫石膏時，可攙加20%水泥，以增加強度。但白色大理石（漢白玉）容易被污染，不要攙水泥。較大的塊材以及門窗懸臉飾面板，應另加支撐。為了矯正視覺誤差，安裝門窗懸臉時應按1%起拱，及時檢查垂直、水平、陰陽角，發(fā)現問題，即使糾正，待石膏硬固后即可進行灌漿。（3）、干掛石材安裝工藝干掛石材一般多用于30m以下的鋼筋混凝土結構的墻柱面，不適用于磚墻和加氣混凝土墻。材料要求石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制和檢查其抗折、抗拉

24、、抗壓強度以及吸水率等性能；合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能；玻璃纖維網格布：石材的背襯材料；防水膠泥：用于密封連接件；防水膠條：用于石材邊緣防止污染；嵌縫膏：用于嵌接石材接縫；罩面涂料：用于石材表面防風化、防污染；膨脹螺栓、連接鐵件、連接的不銹鋼針等配套的不銹鋼墊板、墊圈、螺帽及固定在鋼架上的各種設計和安裝所需用的連接件。以上材料必須符合質量規(guī)范的要求。作業(yè)條件檢查石材質量、規(guī)格、品種、數量、力學性能和化學性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作；搭設雙排架子處理結構基層，焊接鋼架，并做好防腐蝕、防銹處理；做好隱蔽預檢記錄，經隱蔽工程驗收合格后，方可進

25、行石材安裝；水電設備、墻上預埋件已安裝驗收完成，垂直運輸機具均已事先準備好；外門窗已安裝好，并通過檢查驗收；對施工人員進行技術交底時，應強調技術、安全措施，質量要求，成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完工的成品。大面積的施工應先做樣板，經有關技術質檢部門鑒定合格后，方可組織大面積施工。操作工藝工藝流程：工地收貨石材挑選、編號背面刷膠貼柔性加強材料大角掛兩豎直鋼絲結構上彈出垂直線清理結構表面掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調節(jié)與臨時固定灌M20水泥砂漿設排水管結構鉆孔并插固定螺栓焊鋼架鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層石材上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層石材的下孔內臨時固定上層石材板鉆孔

26、插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層石材板嵌板縫密封膠飾面板刷兩層罩面劑。基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用徑緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用直徑的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵質量為810kg，上端專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。支

27、底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層廠石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔使用沖擊鉆，上直徑的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在6080mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔

28、內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側面的連接鐵桿安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻

29、，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小捧攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的直徑4接鋼針通過平板上的小孔插入直至成板孔，上鋼錢前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂

30、部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下云250mm，吊點可設在連接鐵桿上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而

31、慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勺，防止成膜時不均。除刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。墻柱面木制作木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。施工條件在墻身施工前，吊頂面的龍骨架