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1、金剛砂耐磨地坪施工方案、工藝金剛砂耐磨地坪施工方案、工藝金剛砂耐磨地坪施工方案、工藝V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 金剛砂耐磨地坪施工方案、工藝日期:20 xx年X月金剛砂耐磨地坪施工方案/工藝及質(zhì)量過(guò)程控制一、耐磨地坪的材料 豪斯樂(lè)骨料為砂狀,平均粒徑,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。本工程使用水泥本色和綠色。 豪斯樂(lè)骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定。 二、耐磨地坪施工機(jī)具 平板震動(dòng)器,砂漿攪拌機(jī)
2、,水泥鏝光機(jī),不銹鋼靠尺,木抹, 鐵抹,水桶,噴壺,手推車(chē)等另準(zhǔn)備以下機(jī)具。(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備。(2)平整出漿工具:中間灌砂的150鋼管,長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上,兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。(3)平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。 三、金剛砂耐磨地坪施工工藝金剛砂地坪具體做法 地面1:(具體位置見(jiàn)建筑圖)1、墨綠色金剛砂面層2、120mm厚C30細(xì)石混凝土,R7200冷軋帶肋雙向鋼筋網(wǎng);3、100mm厚C20混凝土墊層;4、200mm厚級(jí)配砂石5、素土回填(壓實(shí)系數(shù)不小于)地面2:(具體位置見(jiàn)建筑圖)1、墨綠色金剛砂面層2、120mm厚C30細(xì)
3、石混凝土,R7200冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)雙向;3、100mm厚C20混凝土墊層;4、200mm厚級(jí)配砂石;5、素土回填(壓實(shí)系數(shù)不小于)樓面1:(具體位置見(jiàn)建筑圖)墨綠色金剛砂面層60mm厚C30細(xì)石混凝土,配4200鋼筋網(wǎng)雙向;刷素水泥將一道現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板樓面2:(具體位置見(jiàn)建筑圖)墨綠色金剛砂面層+水泥密封固化劑60mm厚C30細(xì)石混凝土,配4200鋼筋網(wǎng)雙向;刷素水泥將一道現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板工藝流程混凝土基層澆筑 - 找平 - 金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光- 骨料第二次撒布及抹平墁光- 表面修飾及養(yǎng)護(hù)基本施工條件和操作流程施工區(qū)域有充足的照明。分段施工時(shí),必須保證足夠的隔離區(qū)。混凝土標(biāo)號(hào)
4、為C30(C20混凝土墊層已施工)。樣本先行:裝配車(chē)間施工早,隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,先選一處6*6米做示范工程,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后方可大面積施工。樣本工程施工時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),獲取各施工要點(diǎn),如混凝土凝固時(shí)間,撒金剛砂時(shí)間,配合比塌落度等,面層施工速度與混凝土結(jié)構(gòu)層凝固速度相統(tǒng)一。3.3.1混凝土基層澆筑和找平1、混凝土標(biāo)號(hào)為C30,現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在75-100之間,砂子采用中砂,樓面可采用細(xì)石混凝土,添加劑盡量少用粉煤灰。首先將地基清理干凈,不得有松散顆粒和垃圾,并提前灑水使地基濕潤(rùn)。為減少泌,應(yīng)控制水灰比。2、根據(jù)基層表面平整情況,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好平整度。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形。
5、3、在灰餅的基礎(chǔ)上,澆筑6厚度混凝土基層,混凝土盡可能一次澆筑至所需高度,局部未達(dá)到標(biāo)高的利用混凝土料補(bǔ)齊,使用平板振搗器振搗,均勻密實(shí),表面平整。4、保證邊角振實(shí),不漏振,柱、邊角等部位用木抹拍漿,保證四角柱口平齊,美觀。5、用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍,確保表層平整。6、樓面施工前先用鑿毛機(jī)鑿毛(至少3遍),將表面浮漿清理干凈。7、鋼筋網(wǎng)片固定在混凝土中上部,底部用混凝土墊塊墊起,鋼筋網(wǎng)片可在收縮縫位置斷開(kāi)。3.3.2骨料撒布及抹平,墁光1、凝土澆筑以后,當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤(pán)對(duì)表面進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出。提漿的作用是
6、將硬化劑材料與砼完整結(jié)合,提漿過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。2、骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化,撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘結(jié)力,使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí),輕步腳印深約2-5時(shí),可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。3、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量約為6kg,墻、柱、門(mén)和模板等邊線處失水較快,應(yīng)優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。4、第一次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5,骨料應(yīng)均勻下落,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平,讓骨料吸收一定的水分。5、用水
7、泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平,使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起,對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的,采用人工抹平,不宜過(guò)分抹壓。6、第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5,失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進(jìn)行抹平。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集,邊角用木抹子處理。7、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí),墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。8、面層開(kāi)始初凝收漿后,進(jìn)行最后一次精抹。 4.操作要點(diǎn) /施工質(zhì)量過(guò)程控制 抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面50cm線),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程
8、標(biāo)記,并認(rèn)真復(fù)核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以?xún)?nèi)。 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為減少泌水,應(yīng)控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、 邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
9、(1)耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會(huì)失去粘結(jié)力,使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時(shí),即可開(kāi)始第一次撒布施工。(2)墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光(1)第二次撒布時(shí),先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一
10、次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí),墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 表面修飾及養(yǎng)護(hù)(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。(2)耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),用量為升/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_(kāi)裂。(3)耐磨地坪面層
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