道路改造維修施工方案

1、道路改造維修施工方案道路改造維修施工方案道路改造維修施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 道路改造維修施工方案日期：20 xx年X月道路改造維修施工方案一、工程概況我公司承建的怡和新城D3、D4門衛(wèi)室外道路改造維修，主要工程內(nèi)容包括：1、路面：面層為C20混凝土，路基墊層為連砂石，基礎(chǔ)采用素土夯實；2、水泥砂漿磚砌擋土墻：墊層為C15混凝土，采用1:2水泥砂漿抹面；3、垃圾點地面硬化。二、施工投入的機械設(shè)備70小挖機1臺農(nóng)用車2臺夯機1臺攪拌機1臺三、主要工程量1、土方外運：137.7822、素土夯實：3、連砂石墊層：50.754、C20砼路面：48.088 5、C15砼墊層:36、磚砌體：1

2、4.577、1:2水泥砂漿抹面：818、人工挖基礎(chǔ)管槽土方：15.5699、安裝PUC1103排污水管：10m10、安裝PUC2排污水管：14.95m10、彩鋼打圍四方封閉：100m四、水泥混凝土路面施工要求1、施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。（1）選擇混凝土拌和場地根據(jù)施工路線的長短和所采用的運輸運工具，混凝土可集中在一個場地拌制，也可以在沿線選擇幾個場地，隨工程進展情況遷移。拌和場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距最短。同時拌和場還要接近水源和電源。此外，拌和場應(yīng)有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建

3、水泥庫房之用。（2）材料準(zhǔn)備及其性能檢驗 根據(jù)施工進度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加劑），并在實際使用時核對調(diào)整對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應(yīng)抽檢其強度、針片狀顆粒含量和磨耗等。如含泥量超過允許值，應(yīng)提前12d沖洗或過篩至符合規(guī)定為止，若其它項不符合規(guī)定時，應(yīng)另先料或采取有效的補救措施。已備水泥除應(yīng)查驗其出廠質(zhì)量報告單外，還應(yīng)逐批抽驗其細度、凝結(jié)時間、安定性及3d、7d和28d的強度等是否符合要求。為節(jié)省時間，可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用，另外，新出廠的水泥至少要存放一周后可使用。外

4、加劑按其性能指標(biāo)檢驗，并須通過試驗判定是否適用。2、混合料配合比檢驗與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗其設(shè)計配合比是否合適，如不合適，應(yīng)及時調(diào)整。（1）和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪實地檢驗。（2）強度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生28d后測定強度，或壓蒸4h快速測定強度后推算28d強度。強度較低時，可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比改善集料級配等措施。除進行上述檢驗外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟合理的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，

5、必須逐班測定，并調(diào)整其實際用量。3、基層檢驗與整修（1）基層檢驗基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，應(yīng)予整修。在工程實踐中，要求基層完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護，控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴(yán)禁用松散粒料填補。對半剛性基層。要注意把握整修時間，過遲難以整修且很費工。（2）安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，長度34m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊

6、貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4、砼路面養(yǎng)護砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后1218小時，可開始養(yǎng)護。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，盡可能養(yǎng)護20天。五、砌體工程施工要求1、磚塊要求至少提前28天進場，進場時要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。2、磚塊在使用前必須濕水，要求濕水深

7、度不小于5。3、砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按照配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。4、砌筑前，先畫好排磚圖，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。洞口部位盡量用整磚。5、砌筑前必須先放出軸線和邊線，對基層清理干凈，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，拉結(jié)筋安裝完畢。甲方，監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。6、墻體分三個步驟砌筑，底層23皮灰砂磚，中間加氣混凝土塊一次砌筑，頂層灰砂磚斜砌頂磚。（一）、磚砌體的質(zhì)量要求1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2、砂漿品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。同品

8、種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k（fm,k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于,ko。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%。4、垂直度3mm，平整度5mm，灰縫平直度8mm；5、軸線偏移5mm，外墻窗洞口偏差10mm，砌體標(biāo)高+20 mm6、外墻灰縫飽滿度95%，內(nèi)墻90%；7、砌塊磚運輸過程中，嚴(yán)禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清；8、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）、工藝流程施工準(zhǔn)備 砌體基礎(chǔ)處理 砌筑導(dǎo)墻壁 第一步砌體及勾縫 第二步砌體及勾縫 斜砌及勾縫 現(xiàn)場清掃六、安全文明施工1、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，安全防護欄桿不得隨意挪動拆除。2、在砌磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在室內(nèi)，嚴(yán)禁把磚頭，磚渣拋向室外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。3、操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。4、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員24小時值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施，非施工人員不得擅自進入。5、控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄