鋼管扣件木模板方案

1、鋼管扣件木模板方案鋼管扣件木模板方案鋼管扣件木模板方案V:1.0精細整理，僅供參考 鋼管扣件木模板方案日期：20 xx年X月Q上海建工七建集團有限公司企業(yè)標準Q/PJAY 303001-2012鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標準2012-12-01發(fā)布2012-12-01實施上海建工七建集團有限公司 發(fā)布目 次 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc2 前 言 PAGEREF _Toc2 h II HYPERLINK l _Toc3 1.適用范圍 PAGEREF _Toc3 h 1 HYPERLINK l _Toc4 2.規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc4 h 1

2、 HYPERLINK l _Toc5 3.術語和定義 PAGEREF _Toc5 h 1 HYPERLINK l _Toc6 4.作業(yè)準備 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 技術管理 PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 作業(yè)人員 PAGEREF _Toc8 h 2 HYPERLINK l _Toc9 材料 PAGEREF _Toc9 h 2 HYPERLINK l _Toc0 操作設施 PAGEREF _Toc0 h 2 HYPERLINK l _Toc1 5支撐作業(yè) PAGEREF _Toc1 h 2 HYPERLIN

3、K l _Toc2 作業(yè)流程 PAGEREF _Toc2 h 2 HYPERLINK l _Toc3 定位放線 PAGEREF _Toc3 h 2 HYPERLINK l _Toc4 基座處理 PAGEREF _Toc4 h 2 HYPERLINK l _Toc5 、支撐搭設應符合下列規(guī)定 PAGEREF _Toc5 h 2 HYPERLINK l _Toc6 拆除 PAGEREF _Toc6 h 3 HYPERLINK l _Toc7 6模板作業(yè) PAGEREF _Toc7 h 3 HYPERLINK l _Toc8 作業(yè)流程 PAGEREF _Toc8 h 3 HYPERLINK l _T

4、oc9 制模應符合下列規(guī)定： PAGEREF _Toc9 h 3 HYPERLINK l _Toc0 安裝 PAGEREF _Toc0 h 3 HYPERLINK l _Toc1 拆除 PAGEREF _Toc1 h 3 HYPERLINK l _Toc2 7作業(yè)質量標準 PAGEREF _Toc2 h 4 HYPERLINK l _Toc3 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc3 h 4 HYPERLINK l _Toc4 支撐 PAGEREF _Toc4 h 4 HYPERLINK l _Toc5 模板 PAGEREF _Toc5 h 4 HYPERLINK l _Toc6 8.作業(yè)環(huán)境和安

5、全 PAGEREF _Toc6 h 5 HYPERLINK l _Toc7 附錄A 規(guī)范性附錄 PAGEREF _Toc7 h 7 HYPERLINK l _Toc8 附錄B 資料性附錄 PAGEREF _Toc8 h 7前 言Q/PJAY 303001-2012鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標準分為八章：第一章適用范圍第二章規(guī)范性引用文件第三章術語和定義第四章作業(yè)準備第五章支撐作業(yè)第六章模板作業(yè)第七章作業(yè)質量標準第八章作業(yè)環(huán)境和安全本標準由上海建工七建集團有限公司施工策劃部提出。本標準由上海建工七建集團有限公司第四工程公司起草。本標準由上海建工七建集團有限公司施工策劃部、第四工程公司負責解釋

6、。鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標準1.適用范圍本標準適用于土木建筑施工中的鋼筋混凝土結構，搭設高度不大于30m的鋼管扣件式木模板支撐系統(tǒng)的施工作業(yè)2.規(guī)范性引用文件GB/T700 碳素結構鋼GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T13793 直縫電焊鋼管GB15831 鋼管腳手架扣件GB/T17656 混凝土模板用膠合板GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范JGJ33 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ80 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ130 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 JGJ162 建筑施工模板安全技術規(guī)程 DG/T

7、J08-16 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程 DGJ08-2061 建設工程班組安全管理標準 3.術語和定義以上規(guī)范確定的術語和定義適用于本標準。鋼管扣件式木模板支撐系統(tǒng)：用于澆筑混凝土結構成型而組成的鋼管扣件式木模板支撐受力系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)：支設模板的立桿、連接桿件、斜撐、剪刀撐、圍檁、對拉螺栓和連接零配件等?？奂翰捎寐菟ňo固的扣件連接，常用的有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。面板：使混凝土結構澆筑成型部分的木質膠合板、木板等木制材料。方木：緊貼面板部分以增加面板剛度的木制材料。立桿：支架中用于承受垂直荷載的豎向鋼管。水平桿：支架中的水平連接鋼管。掃地桿：支架中貼近地面，連接立桿根部的

8、水平桿件。剪刀撐：在支架中縱、橫向或特殊部位成對設置的交叉斜撐，在垂直平面內設置的剪刀撐稱為垂直剪刀撐，在水平平面內設置剪刀撐稱為水平剪刀撐。圍檁、對拉螺栓：增加支撐豎向結構模板牢固程度的構建。水平加強層：在同一面內具有縱橫向水平桿和水平剪刀撐組成的水平桿件結構。支架高度：支架立桿底面至支架立桿上部頂面的垂直距離。連墻件：連接支架與建筑物的構件。步距：上下相鄰水平桿中心之間的距離。4.作業(yè)準備 技術管理4.1.14.1.2 施工方案、作業(yè)4.1.4.1.4 專項施工方案應經單位技術負責人審批并簽字確認。納入專家評審范圍的方案應按要求進行4.1.5 作業(yè)人員主要作業(yè)人員已進入施工現(xiàn)場，并隨時準備

9、工作。材料4.3.1鋼管：根據施工方案準備與施工作業(yè)所需的各規(guī)格材料。4.3.2扣件：采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。4.3.3面板、方木：根據施工方案準備與施工作業(yè)所需的各規(guī)格材料。操作設施視操作高度、環(huán)境及其他特殊需要的腳手等設施已完備。5支撐作業(yè) 作業(yè)流程定位放線基座處理支撐搭設拆除 定位放線應根據專項方案中支撐立桿平面布置圖，在搭設基面上進行彈線定點，確定每根立桿的位置。 基座處理1 有足夠承載力的鋼筋混凝土基面，立桿可直接設立。2 素混凝土基面，立桿底部應鋪設單向墊板。3 道渣基面，立桿底部應鋪設雙向墊板。、支撐搭設1 應依據基面定位點，將立桿與

10、水平桿用扣件連接成第一步支架，然后對支設完成的立桿進行垂直度的校正，再進行底部掃地桿的連接。2 應逐步向上搭設，每設置完一道縱橫向的水平桿件，應對立桿的垂直度進行一次校正。3 剪刀撐應根據方案要求同步進行搭設。4 方案中明確需要對支撐系統(tǒng)加設拉結措施時，連墻件應與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。5 支撐系統(tǒng)與腳手架應各自形成獨立受力體系。 拆除1 結構構件側模的支撐桿件拆除，應從上到下、從中到邊。2 水平構件承重底模松動下移，應再按支撐搭設要求進行緊固，待此區(qū)域底模拆除后再卸除。3 樓板底支撐桿件拆除至結構主梁底面，梁底承重水平桿松動下移，再按排架搭設要求進行緊固，待此梁底模拆除后再卸除。4 支撐系統(tǒng)

11、應由上而下逐步拆除，相鄰段支撐同時拆除，高差不大于兩步。5 支撐系統(tǒng)應由上而下，逐步拆除，但拆除至最后一步時，應先拆除掃地桿，再拆除剩余支撐系統(tǒng)。6模板作業(yè) 作業(yè)流程制作安裝拆除 制模1 根據結構制模需要，選擇模板材料。2 應根據結構構件的截面尺寸，對模板材料進行切割、加工并加以整理。3 對整理好的模板材料按拼裝順序編號入庫。 安裝1 應根據軸線定位控制線，確定結構構件的邊線。2 墻、柱模板安裝順序應從下至上，逐段合攏固定，合攏前進行預留洞及預埋件就位。墻模板安裝起始點應為陰角部位。3 梁底模鋪設完成后，宜進行鋼筋綁扎、預埋件及預留孔就位，而后安裝梁側模板。4 樓板模板鋪設宜先四周，再中間。5

12、 后澆帶、反梁、預留洞、高低跨等其它模板安裝最后進行。6 墻、板、樓板的排列宜上下一致，左右對稱排列。 拆除1 墻、柱模板拆除順序應從上至下，逐段拆除，拆除起始點應為陽角或中間部位。2 梁模板拆除應先兩側，再梁底，拆除起始點應為梁的中間部位。3 樓板模板拆除宜先中間，再四周。7作業(yè)質量標準一般規(guī)定1 模板系統(tǒng)檢測應配備下列工具：鋼尺、吊線、2m靠尺、扭力扳手，水平尺。2 過程檢測應遵循作業(yè)人員自檢、班組長專檢、項目部巡檢。 支撐7.2.1模板支撐立桿定位控制線允許偏差5mm。7.2.21 墊板按定位控制線居中鋪設，允許偏差5mm。2 墊板間拼縫不應大于5mm。7.2.31 立桿底腳偏差10mm

13、。2 立桿垂直度應3，且總高度方向最大偏差80mm。3 立桿的縱橫間距允許偏差50mm。4 桿件搭接長度1000mm，相鄰搭接扣件中心距800mm，搭接扣件中心距桿件端部100mm。5 扣件擰緊抽樣數(shù)量，可按表7.2.3表7.2.3檢查項目安裝數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）力矩標準值梁、平臺底主節(jié)點nnn8%4065KN M其余節(jié)點nn8%n8%10%4065KN M說明：抽檢數(shù)量和允許不合格數(shù)，按末位進位取整數(shù)；允許不合格數(shù)必需重新擰緊，如單次檢查范圍內的允許不合格數(shù)超過規(guī)定標準，此范圍內的扣件必須全數(shù)檢查。7.2.41 支撐架體立桿自由懸空高度及相鄰拆除作業(yè)面的高低差均不大于兩

14、步。2 混凝土構件表面目測有明顯變形或嚴重缺陷時，應停止拆除作業(yè)，并及時上報。3 支撐構件下傳、堆放過程中，應確保對混凝土成品構件不受損壞。 模板7.3.11 同一單元內相鄰面板厚度相對允許偏差，可按表7.3.1-1采用表7.3.1-1 相鄰面板厚度允許偏差公稱厚度相鄰面板厚度允許偏差（mm）1215151818212124厚度檢測方法：用游標卡尺在距板邊24mm和50mm之間測量膠合板模板的厚度，測點位于每個角及每個邊的中間，既長短邊分別測3點、1點，取8點平均值。2 單張面板切割平面尺寸允許偏差為2mm。3 單張面板切割平面對角線尺寸允許偏差為3mm。4 同一單元內方木截面相對尺寸允許偏差

15、為1mm。5 單根方木切割長度尺寸允許偏差為10mm7.3.21 軸線位置允許偏差：5mm2 底模上表面標高允許偏差：5mm3 柱、墻、梁截面內部尺寸允許偏差：+4、-5mm4 基礎截面內部尺寸允許偏差：10mm5 5米層高垂直度允許偏差: 6mm 6 5米層高垂直度允許偏差: 8mm7 相鄰兩板表面高低允許偏差: 2mm8 2m范圍內表面平整度允許偏差: 5mm7.3.3拆模過程中對混凝土陽角、陰角、梁柱節(jié)點等關鍵部位應輕拆慢放，避免混凝土損傷。8.職業(yè)健康安全與環(huán)境備 模板制作過程中，作業(yè)人員應配備與機械安全使用相關的防護用品，作業(yè)過程嚴禁出現(xiàn)影響人身安全的用品及行為。 進入作業(yè)區(qū)域必須戴

16、好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶、穿防滑鞋等安全防護用品，且不得損壞操作區(qū)域的安全設施及警示標志。 零星模板加固時，無可靠安全設施區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并有安全監(jiān)護人員旁站。鋼管扣件木模支撐系統(tǒng)搭設、拆除前，應設置包括作業(yè)區(qū)域的安全防護設施和周邊環(huán)境情況的安全巡查。臨邊、預留洞口、電梯井、扶梯口等防護隔離措施、封閉圍擋必須完善，較暗的作業(yè)場所應使用照明設施。 對使用的機具設施設備進行檢查，不帶“病”運作。 實施施工作業(yè)時必須指派安全監(jiān)護人員、進行全過程監(jiān)護。 發(fā)生安全險情，必須立即停止作業(yè)，在采取自救的同時上報上級主管部門，不得擅自處理。 做好作業(yè)過程中的施工區(qū)域清理工作，保持場貌整潔。 支撐搭設，應有可靠的作業(yè)平臺，并配套設置可供作業(yè)人員進入通道。 作業(yè)平臺內單個跨距間不應二人及二人以上同時作業(yè)，嚴禁作業(yè)平臺堆物。 格柵梁支撐施工時，梁側邊必須設置防護欄桿。平臺梁支撐時，必須待平臺支撐搭設完成后再進行梁模板、鋼筋等作業(yè)。 拆除前應確認支撐體系無明顯變形，并清除阻礙拆除的地面