閘室加固粘貼鋼板、植筋、灌漿施工專項(xiàng)方案

1、 華能上海石洞口發(fā)電有限責(zé)任公司太倉灰場改造工程1XXXXXXXXX閘加固工程閘室加固工工程粘貼鋼板、植植筋專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案XXXXXXX有限限公司水水利樞紐紐加固工工程項(xiàng)目目部2018年年1月 XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXXXX閘加固工程粘鋼專項(xiàng)方案 南京瑞迪建設(shè)科技有限公司 太倉XXX水利樞紐套閘加固工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章工程程概況44 1.11工程概概況44 1.22工程特特點(diǎn)44 1.33編制依依據(jù)551.4施工工質(zhì)量、安安全、工工期目標(biāo)標(biāo)55第二章施工工臨時設(shè)設(shè)施布置置77 2.11施工平平面布置置77 2.22施工昨昨時設(shè)施施設(shè)計(jì)77

2、 2.33施工昨昨時用地地需求99第三章施工工方案93.1粘貼貼鋼板總總體方案案93.2測量量放樣1113.3墻面面清理1123.4缺陷陷修補(bǔ)1123.5裂縫縫灌漿1123.6丙乳乳砂漿修修補(bǔ)1153.7粘貼貼鋼板施施工1163.8.針針對本工工程及季季節(jié)特點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)對措措施31第四章施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及保保證措施施344.1工期期要求3344.2編制制依據(jù)3344.3進(jìn)度度計(jì)劃橫橫道圖3344.4進(jìn)度度計(jì)劃保保證措施施336第五章質(zhì)量量保證措措施385.1質(zhì)量量保證措措施385.2質(zhì)量量保證體體系395.3工程程質(zhì)量管管理措施施41第六章安全全生產(chǎn)管管理體系系保證措措施426.1安全全管理體體系4

3、26.2安全全保證措措施42第七章文明明施工及及環(huán)境保保護(hù)措施施467.1文明明施工保保證措施施467.2環(huán)境境保護(hù)保保證措施施47第八章應(yīng)急急預(yù)案48 88.1應(yīng)應(yīng)急救援援小組488.2觸電電事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案488.3機(jī)械械傷害事事故應(yīng)急急預(yù)案498.4船舶舶撞擊、落落水應(yīng)急急預(yù)案5508.5事故故應(yīng)急預(yù)預(yù)案演練練518.6緊急急事故發(fā)發(fā)生相關(guān)關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系方式式51第一章.工工程概況況1.1工程程概況粘貼鋼板是是本工程程的重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目，主主要是對對閘首、閘閘室墻內(nèi)內(nèi)側(cè)、上上下游導(dǎo)導(dǎo)航墻、上上下游靠靠船墩、下下游人行行棧橋等等部位，進(jìn)進(jìn)行粘貼貼鋼板加加固，目目的是通通過對這這些部位位粘鋼加加固后

4、，能能抵抗船船只通行行時的碰碰撞、摩摩擦，延延長套閘閘使用壽壽命，保保證套閘閘的運(yùn)行行安全。粘貼鋼板工工程量約約為39954mm2，具體體各結(jié)構(gòu)構(gòu)主要工工程量如如下表:序號分部分項(xiàng)結(jié)結(jié)構(gòu)名稱稱單位數(shù)量備注1閘首工程m2338Q345BB,厚112mmm2閘室工程m21696Q345BB,厚110mm,兩兩頭200m厚12mmm3上下游導(dǎo)航航墻m2330Q345BB,厚110mm4上下游靠船船墩m21350Q345BB,厚110mm5下游人行棧棧橋m2240Q345BB,厚110mm合計(jì)39541.2工程程特點(diǎn)本工程粘貼貼鋼板施施工，施施工環(huán)境境復(fù)雜，制約、影響施工因素較多：（1）施工工環(huán)境：通

5、航船舶舶碰撞：粘貼鋼板施施工區(qū)域域，均在在通航區(qū)區(qū)域。業(yè)業(yè)主在施施工期間間，要求求不停航航進(jìn)行施施工，經(jīng)過長長時間對對通航過過程的觀觀察，人人行棧橋橋、閘室室、閘首首、導(dǎo)航航墻等，需需要粘貼貼鋼板的的部位，位位于主航航道上，船船只通過過均會對對這些部部位進(jìn)行行碰撞。施施工粘鋼鋼時只能能在通航航間隙或或夜間進(jìn)進(jìn)行，這這給施工工方案制制定、施施工人員員、機(jī)械械設(shè)備組組織等帶帶來很大大困難，有著很大不確定的風(fēng)險。潮汐影響響：施工工區(qū)域處處于長江江口潮汐汐影響區(qū)區(qū)，高潮潮與低潮潮位時，高高差近33m，導(dǎo)導(dǎo)致在潮潮位以下下的施工工區(qū)域要要趕潮施施工，因因此施工工時間受受到制約約，在施施工人員員、施工工設(shè)

6、備、施施工時間間調(diào)度上上困難較較大。夜間施工工、水上上作業(yè)：由于建建設(shè)單位位要求不不停航施施工，因因此大部部分作業(yè)業(yè)在夜間間進(jìn)行，由由于光線線、氣溫溫、人體體生物鐘鐘的影響響，施工工精度控控制難度度大，人人精神易易不集中中，安全全風(fēng)險加加大，施施工資源源投入也也相應(yīng)加加大。同時在水上上作業(yè)也也有很多多安全因因素的不不確定性性，需要要我們加加大對施施工安全全防范設(shè)設(shè)施設(shè)備備的投入入，以確確保水上上施工的的安全。冬季低溫溫施工：由于施施工處于于冬季低低溫時段段，施工工時間又又受到限限制，因因此施工工工藝要要求、原原材料等等要求均均大幅度度提高。季節(jié)性影影響：本本工程施施工期臨臨近春節(jié)節(jié)，春節(jié)節(jié)這段

7、時時間通航航船只少少，是有有利于施施工時段段，春節(jié)節(jié)是我國國傳統(tǒng)節(jié)節(jié)日，大大部分施施工人員員均會回回家過春春節(jié)，使使施工勞勞動力調(diào)調(diào)度受到到影響，需要加大了工程投入；針對上述問問題，項(xiàng)項(xiàng)目部制制訂具體體施工方方案、施施工工藝藝、調(diào)整整適合的的施工進(jìn)進(jìn)度，從從組織、技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合合同管理理等角度度采取措措施，細(xì)細(xì)劃施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，組組織強(qiáng)有有力的施施工管理理與后勤勤保障體體系，選選擇有成成熟經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的專業(yè)業(yè)隊(duì)伍，抓抓住春節(jié)節(jié)和夜間間的有利利時間，確確保能夠夠保質(zhì)安安全地完完成粘貼貼鋼板施施工，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、技技術(shù)規(guī)范范的要求求,為按按時完成成本項(xiàng)目目施工任任務(wù)提供供保障。1.3編制制依據(jù)

8、：1、本合同同工程的的施工合合同文件件；2、水利利工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文（220166版）3、港口口工程混混凝土粘粘接修補(bǔ)補(bǔ)技術(shù)規(guī)規(guī)程JTJJ2711-19999；4、水工工建筑物物水泥灌灌漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范SL662-220144；5、水工工建筑物物化學(xué)灌灌漿施工工規(guī)范DL/T54406-20110；6、港口口水工建建筑物修修補(bǔ)加固固技術(shù)規(guī)規(guī)程JTSS3111-20011 77、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5007555-20012 88、防防腐蝕工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB502224-201109、本工程程投標(biāo)文文件、施施工組織織設(shè)計(jì)、招招標(biāo)文件件明確其其它技術(shù)術(shù)規(guī)

9、范評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收方法；我國法法律、法法規(guī)有關(guān)關(guān)施工安安全、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)與文明明施工方方面的規(guī)規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.4施工工質(zhì)量、安安全、工工期目標(biāo)標(biāo)1.4.11質(zhì)量管管理目標(biāo)標(biāo)：嚴(yán)格按照現(xiàn)現(xiàn)行施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、技術(shù)術(shù)規(guī)程、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、合同同規(guī)定的的質(zhì)量要要求施工工，質(zhì)量量達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.4.22.安全全、文明明管理目目標(biāo)：(1)安全全管理目目標(biāo)：杜絕死亡事事故發(fā)生生，施工工期間無無重大安安全事故故發(fā)生，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行國務(wù)院院建設(shè)設(shè)工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l條例、水利利水電工工程施工工通用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程和建設(shè)部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定，加強(qiáng)安全施工管理。(2)安全全文明管管理目

10、標(biāo)標(biāo)：現(xiàn)場施工按按文明安安全施工工要求標(biāo)標(biāo)化管理理，防止止施工噪噪音、粉粉塵、油油漆等化化學(xué)材料料污染環(huán)環(huán)境，把把影響控控制到最最小化。1.4.33.工期期目標(biāo)：施工工期以以滿足施施工總體體進(jìn)度計(jì)劃劃安排，粘貼鋼板施工工期約115天，從2018年1月1日到4月25日施工結(jié)束。第二章、施施工臨時時設(shè)施布布置2.1、施施工平面面布置原原則根據(jù)施工總總組織設(shè)設(shè)計(jì)的平面布布置，科科學(xué)、合合理地展展開，有有利于生生產(chǎn)、安安全可靠靠、便于于集中管管理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理。盡量利用現(xiàn)現(xiàn)有的施施工布置置、臨時時工程、水電交通，節(jié)約用地、因地制宜、靈活布局，便于粘貼鋼板施工的鋼板加工、保管、運(yùn)輸、安裝、防腐等。場地及

11、臨時設(shè)施、交通等滿足施工的進(jìn)度和施工強(qiáng)度要求。2.2、施施工臨時時設(shè)施設(shè)設(shè)計(jì)2.2.11鋼板加工工場因鋼板加工工的除銹銹、防腐腐、打孔孔等環(huán)境境要求較較高，不不適合在在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行。采采用在工廠內(nèi)內(nèi)集中加加工，包包括：形形成、鉆鉆孔、防防腐等。2.2.22倉庫保保管：利用現(xiàn)有施施工場內(nèi)內(nèi)的硬化化場，采采用彩條條布等防防雨措施施覆蓋，盡量減少場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，擬分別存放在閘室的南北兩側(cè)現(xiàn)有地場。2.2.33施工臨臨時用電電：施工用電為為業(yè)主提提供的套套閘電源源約1550KWW，前期灌灌注樁施施工已接接入施工工現(xiàn)場。施施工中如如發(fā)生電電網(wǎng)電臨臨時斷電電時，采采用自備備1臺50KWW柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組作為補(bǔ)補(bǔ)充

12、電源源，為粘貼鋼鋼板施工工提供電力力保障。施工現(xiàn)場所所有動力力接入，均按規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)、施施工臨時時用電專專項(xiàng)方案案執(zhí)行。1、施工用用電線路路布置a 施工用用電原則則施工用電按按GJ446-220055施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范、水水利水電電通用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（SSL3998-220077）施施工臨時時用電專專項(xiàng)方案案等的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。必必須符合合：采用用三級配配電系統(tǒng)統(tǒng)工程，采采用TNN-S接接零保護(hù)護(hù)系統(tǒng)，采采用三級級漏電保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。滿足足“三級級配電、二二級保護(hù)護(hù)”。金金屬部殼殼有效接接地，每每級均有有可見分分離點(diǎn)斷斷路器等等要求，確確保施工工用電安安全。b 本項(xiàng)目目配電設(shè)設(shè)

13、計(jì)本項(xiàng)目配電電網(wǎng)絡(luò)如如：總配電電柜分配配電柜電電焊機(jī)等等配電箱箱即從建設(shè)位位提供的的電源（自自備發(fā)電電機(jī)組低低壓側(cè)）接到總總配電柜柜，再從從總配電箱向用電點(diǎn)點(diǎn)架設(shè)電電纜線。接接線均采采用塑料料絕緣銅銅蕊電纜纜，到施施工點(diǎn)后后接入二二級分配配電柜后后，再接接入各用用電設(shè)備備的配電電箱，每每一個用用電設(shè)備備必須有有獨(dú)立的的配電箱箱或開關(guān)關(guān)箱，來來禁一個個開關(guān)箱箱連接多多個用設(shè)設(shè)備。動力與照明明開關(guān)箱箱必須分分開設(shè)立立。動力力與照明明配電箱箱柜必須須符合相相關(guān)，注注明名稱稱、用途途、系統(tǒng)統(tǒng)接線圖圖、分路路標(biāo)記，配配鎖，專專人管理理。c 電纜、電電纜架設(shè)設(shè)及注意意事項(xiàng)接往用電點(diǎn)點(diǎn)的電纜纜，遵照照三相五

14、五線制采采用五蕊蕊電纜，考考慮施工工用電最最大負(fù)荷荷（每臺臺鉆機(jī)660KWW)和距距離，電電纜規(guī)格格采用33*755+2*25銅銅線；d 接地與與防雷接接地系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)本工程程的施工工內(nèi)容，接接地與防防雷措施施處下：保護(hù)接地：在施工工電器接接線時，必必須嚴(yán)格格按照TTN接零零保護(hù)系系統(tǒng)規(guī)定定作接零零連接，電電器設(shè)備備不帶電電的外露露可導(dǎo)電電部分，必必須做保保護(hù)接接接零；因因本工程程作業(yè)處于潮潮濕條件件，施工工現(xiàn)場的的電氣設(shè)設(shè)備必須須采用保保護(hù)接零零，接地地材料應(yīng)應(yīng)答要求求不得采采用鋁導(dǎo)導(dǎo)體、螺螺紋鋼，可可采用角角鋼或鋼鋼管、光光面圓鋼鋼。總配配電箱的的按保護(hù)護(hù)零線電電阻小于于4、每每一處重重復(fù)接

15、地地裝置接接地電阻阻值不應(yīng)應(yīng)大于110。自備發(fā)電機(jī)機(jī)電源，金金屬外殼殼、底座座與發(fā)電電機(jī)電源源的接地地裝置有有可靠的的電氣連連接。防雷系統(tǒng)：擬在各各發(fā)電機(jī)機(jī)組處設(shè)設(shè)立防雷雷設(shè)施，防防止由于于雷電對對配電設(shè)設(shè)備造成成破壞。（供配電系系統(tǒng)具體體見下圖圖示）2.2.44施工交交通采用陸路交交通，從XXXX鎮(zhèn)鄭和和路、閘閘北路、濱濱江大路路等進(jìn)行行施工現(xiàn)現(xiàn)場；2.2.55施工用用水從供水管網(wǎng)網(wǎng)接入自自來水，作為生生活和生生產(chǎn)用水水。2.2.66施工照照明施工現(xiàn)場照照明：擬擬在現(xiàn)場場布設(shè)的的鏑燈作作為施工工照明，作作業(yè)點(diǎn)另另設(shè)架碘碘鎢燈。2.3、施施工臨時時用地需需求按上述施工工現(xiàn)場臨臨時設(shè)施施設(shè)計(jì)方方

16、案，臨臨時需占占用土地地面積、時時間如下下表統(tǒng)計(jì)計(jì)臨時設(shè)施用用地統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量需用時間備注1機(jī)械停置場場m22002018.1 -220188.42鋼板加工廠廠m26002018.1 -220188.43施工道路m212802018.1 -220188.4合計(jì)m22080第三章、施施工方案案3.1粘貼貼鋼板總總體施工工方案 3.11.1本本工程粘粘貼鋼板板施工總總體施工工順序1、擬定總總體施工工順序考考慮因素素： （11）、根根據(jù)現(xiàn)場場考察情情況，以以及總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃中的本本分部工工程時間間；（2）、船船舶過閘閘航行規(guī)規(guī)律、施施工條件件：根據(jù)進(jìn)場后后考察和和建設(shè)單單位要求求施工期

17、期間不斷斷航，所所有粘鋼鋼施工項(xiàng)項(xiàng)目，施施工條件件 綜合合如下:上下游靠船船墩為獨(dú)獨(dú)立單元元，基本本不受過過閘船舶舶影響，需需要考慮慮長江潮潮汐影響響即可；上下游導(dǎo)航航墻，部部分受到到過閘船船舶影響響，同時時受潮汐汐影響；閘首，受船船舶和潮潮汐影響響，由于于部分船船舶基本本與閘首首等寬，平平時無法法施工，但但春節(jié)過過閘船舶舶減少，可可獲得暫暫時斷航航幾天的的寶貴時時間；閘室，受船船舶和潮潮汐影響響，可以以設(shè)置警警告和進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)下施工工。（3）、長長江潮汐汐、季節(jié)節(jié)性影響：目前施工時時間處于于非汛期期，水位位較低，到到20118年44、5月月進(jìn)入汛期，水水位將上上漲，影影響到鋼鋼板的較較低高程

18、程處施工工。（4）人行行棧粘鋼鋼施工因人棧橋?yàn)闉轭A(yù)制安安裝施工工，擬在在進(jìn)行梁梁板預(yù)制制時，將將鋼板埋埋入，不不用單獨(dú)獨(dú)考慮。梁梁板預(yù)制制時平行行施工即即可。（5）施工工順序確確定綜合上述因因素，確確定施工工順序如如下：先對不斷航航、受干擾擾較少、但但采取防防護(hù)措施施即可進(jìn)進(jìn)行的閘閘室施工工；閘室室施工結(jié)結(jié)束后，時間間臨近春春節(jié)，因因春節(jié)期期間船舶舶過閘量量減少時時間，與與建設(shè)單單位協(xié)調(diào)調(diào)可臨時時斷航幾幾天，可可進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)航墻、閘閘首鋼反反粘貼施施工，集集中力量量進(jìn)行搶搶工；最后施施工僅受受潮汐影影響的上上下游靠靠船墩，具具體施工工安排如如下圖示示： 施工準(zhǔn)備 閘 首 閘 室上下 施工準(zhǔn)備 閘

19、首 閘 室上下游導(dǎo)航墻上下游靠船墩其中:人行行棧橋?yàn)闉樵陬A(yù)制制梁時，直直接預(yù)埋埋施工，與與上述分分部工程程平行施施工。3.1.22粘貼鋼鋼板施工工工藝流流程:根據(jù)工程內(nèi)內(nèi)容及工工作量，總體上采取如下施工藝流程：墻面清理 植入化學(xué)錨栓 丙乳砂漿修補(bǔ) 墻面清理 植入化學(xué)錨栓 丙乳砂漿修補(bǔ) 裂縫灌漿 缺陷修補(bǔ) 修整、養(yǎng)護(hù) 封口、注粘鋼膠 修整、養(yǎng)護(hù) 封口、注粘鋼膠 粘貼鋼板3.1.33施工設(shè)備備選擇根據(jù)施工需需要，擬擬配備的的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備如下表表：1施工駁船2200TT艘1水上作業(yè)、運(yùn)運(yùn)輸2施工掛藍(lán)只5操作平臺3電焊、氣割割臺84沖擊電鉆、取取芯機(jī)套55吊車臺112t6平板車輛17壓漿泵套28高

20、壓注漿機(jī)機(jī)套29磁力鉆機(jī)臺510噴砂除銹設(shè)設(shè)備套111角磨機(jī)臺512鋼筋檢測儀儀套113砼裂縫綜合合檢測儀儀套114觸點(diǎn)式漆膜膜厚度檢檢測儀臺115高壓無氣噴噴涂機(jī)臺212全站儀、水水準(zhǔn)儀、GGPS臺1各1臺3.1.44施工隊(duì)隊(duì)、班組組安排根據(jù)工作內(nèi)內(nèi)容、工工作量和和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，安安排3個施工工隊(duì)，44個班組組進(jìn)行，即即：裂縫灌漿等等表面處處理施工工隊(duì)、鋼鋼板加工工施工隊(duì)隊(duì)、鋼板粘粘貼施工工隊(duì)；其其中，裂裂縫灌漿漿等表面面處理施施工隊(duì)投投入2個班組組；鋼板板加工投投入1個個班組，負(fù)負(fù)責(zé)在工工廠將鋼鋼板按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙加工成成形、鉆鉆孔、防防腐處理理；鋼板粘粘貼施工工隊(duì)投入入2個班組組，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場

21、作作業(yè)；。具具體投入入的施工工人員如如下表：施工人員一一覽表序號施工隊(duì)人員名稱人數(shù)備注1裂縫表面處處理施工工人隊(duì)長1成員52鋼板加工隊(duì)隊(duì)隊(duì)長1成員83粘鋼施工隊(duì)隊(duì)隊(duì)長1成員104技術(shù)員1專職5測量放樣16質(zhì)檢員1專職7安全員2兼職8電工1專職9機(jī)械操作工工23.2.施施工測量量放樣3.2.11測量依依據(jù)a、已復(fù)核核心的測測量基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。b、施工圖圖紙。c、國家家水準(zhǔn)測測量規(guī)范范（GBB128897-20006）3.2.22平面位位置測放放：采用全站儀儀、鋼尺尺進(jìn)行放放樣。主要是根據(jù)據(jù)現(xiàn)有的的靠船墩墩、導(dǎo)航航墻、人人行橋、閘閘首、閘閘室的具具體尺寸寸，進(jìn)行行精確量量測，對對照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核

22、。2.2.33.高程程控制測測量根據(jù)高程控控制網(wǎng)，對對已經(jīng)做做好的擋擋墻、閘閘室、靠靠船墩、導(dǎo)導(dǎo)航墻、人人行橋等等進(jìn)行精精確測量量，對設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行復(fù)復(fù)核。3.2.44.測量量應(yīng)具體體繪制成成果圖，并并連同測測量資料料，報送送監(jiān)理工工程師，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序施工。3.3、墻墻面清理理：本閘由于多多年運(yùn)行行，施工工部位存存在著不不同程度度的油污污、污垢垢、過度度碳化等等現(xiàn)象，為為了確保保施工質(zhì)質(zhì)量，必必須對這這些部位位進(jìn)行清清理。整體清理，采采用高壓壓水槍進(jìn)進(jìn)行，利利用水槍槍形成的的壓，將將墻面的的固著的的灰塵、苔苔蘚、污污漬等剝剝離，根根據(jù)以往往經(jīng)驗(yàn)，在高壓水流作用下，可將

23、墻面現(xiàn)有90%的污垢清理干凈。高壓水槍清清理后，對對于仍殘殘留的污污垢、碳碳化等，采采用化學(xué)學(xué)清洗、鋼鋼絲刷磨磨光機(jī)打打磨等，進(jìn)進(jìn)行清滁滁，以露露出新鮮鮮砼表面面。3.4、缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)本處缺陷是是指被船船舶撞壞壞或其它它原因造造成的較較大孔洞洞、剝落落，采用用手持式式電錘，對對表面松松散層進(jìn)進(jìn)行剝離離、鑿除除，表面面清除松散散砼后，采采用環(huán)氧氧砂漿、人人工抹平平進(jìn)行修修復(fù)。在砼表面損損壞較深深處，在在內(nèi)部填填充補(bǔ)償償收縮水水泥砂漿漿或細(xì)石石混凝土土，其施施工時先先鑿毛清清基、涂涂水泥素素漿、分分層鋪抹抹補(bǔ)償收收縮水泥泥砂漿或或細(xì)石混混凝土、涂涂丙乳凈凈漿、涂涂抹丙乳乳砂漿、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3.5、裂裂

24、縫灌漿漿本工程裂縫縫修復(fù)采采用壓力力注漿法法修補(bǔ)。1.修復(fù)工工藝裂縫修復(fù)，按按下列順順序及工工藝進(jìn)行行施工：檢測標(biāo)記裂裂縫 鉆孔孔并清理理 埋埋設(shè)注漿漿嘴 配置置灌漿液液 灌漿養(yǎng)護(hù)、固化化去除灌灌漿嘴、封封口2.設(shè)備及及人員、材材料投入入根據(jù)裂縫統(tǒng)統(tǒng)計(jì)情況況，約需需要修復(fù)復(fù)裂縫3372mm，因后后期還要要做丙乳乳砂漿和和黏鋼加加固，故故需要我我們加大大裂縫修修復(fù)施工工投入，從從而縮短短施工時時間。（1）主要要設(shè)備投投入：200T駁駁船一艘艘；活動動掛籃22套；122噸吊車車1臺；灌漿壓壓力泵22臺套；沖擊鉆鉆6臺；電子秤秤2臺；混凝土土裂縫缺缺陷綜合合測試儀儀1臺；混凝土土鋼筋檢檢測儀11臺；

25、其其它如刷刷子、丙丙酮、封封口膠等等。（2）人員員投入：擬投入1個個施工隊(duì)隊(duì)2個施工班組組進(jìn)行，每每組分別別配備33人，以以適應(yīng)在在不停航航情況下下的快速速施工。（3）材料料投入：擬采用規(guī)模模較大、質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定、口碑碑好的上上?！笆┦┌睢迸婆浦顾樶橆^、環(huán)環(huán)氧灌漿漿材料。原材料料進(jìn)場必必須有完完整的質(zhì)質(zhì)量證明明文件，符符合混凝凝土裂縫縫用環(huán)氧氧灌漿材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，自檢檢合格后后，報監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行第三方方檢測合合后，方方可使用用。3.施工方方法如下下（1）安裝裝活動掛掛籃。由于裂縫位位置分散散、較零散散，且在在水上作作業(yè)，采采用活動動掛籃進(jìn)進(jìn)行，修修復(fù)前在在計(jì)劃修修復(fù)處安安裝好掛掛籃，再再由

26、施工工人員配配戴安全全帶、安安全帽攀攀登到活活動掛籃籃上進(jìn)行行作業(yè)。（2）檢測測、標(biāo)記記裂縫。利用混凝土土裂縫缺缺陷綜合合測試儀儀、量尺尺，對裂裂縫進(jìn)行行測試裂裂縫的長長度、寬寬度、深深度實(shí)測測，并做做標(biāo)號，標(biāo)標(biāo)記在裂縫縫周圍，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，寬寬度00.2mmm裂縫縫，須進(jìn)進(jìn)行灌漿漿。根據(jù)據(jù)裂縫測測量數(shù)據(jù)據(jù)來計(jì)算算灌漿嘴嘴的埋設(shè)設(shè)個數(shù)、灌灌漿的用用漿量以以及灌漿漿的順序序。（3）鉆孔孔、清理裂裂縫表面面。根據(jù)確定好好的灌漿漿嘴埋設(shè)設(shè)位置，在裂縫一側(cè)或兩側(cè)鉆孔，離裂縫35cm左右，孔徑為14mm，與混凝土表面成4560度角斜向穿過裂縫鉆孔，孔與孔之間的距離大約20cm左右。鉆孔后，對孔

27、內(nèi)清孔。利用吹風(fēng)機(jī)或者壓縮機(jī)壓縮空氣將孔內(nèi)的殘?jiān)幚砀蓛簟α芽p表面的灰塵、雜物以及表面水分利用壓縮機(jī)壓縮空氣以及毛刷、干布進(jìn)行清理，清理過程應(yīng)該注意不要將裂縫、埋設(shè)孔堵住。（4）埋設(shè)設(shè)灌漿嘴嘴，清理理裂縫內(nèi)內(nèi)部。安裝灌漿嘴嘴，一般般以進(jìn)漿漿孔和出出氣孔為為一組，露露出結(jié)構(gòu)構(gòu)物表面面23cmm左右，并并將灌漿漿嘴擰緊緊，確保保不漏氣氣。對裂裂縫內(nèi)部部的灰塵塵、水分分以及其其他的雜雜物，可可利用環(huán)環(huán)氧灌漿漿材料中中的A膠灌入孔孔內(nèi)，逼逼出孔內(nèi)內(nèi)雜物包包括水分分，當(dāng)裂裂縫表面面出現(xiàn)灌灌漿材料料的時候候，即表表明縫內(nèi)內(nèi)清理干干凈，可可進(jìn)行下下一步的的工序。（5）配置置灌漿材材料、灌灌漿。環(huán)氧灌漿材材

28、料分AA、B兩種，配配置比為為2:11,用感感量為llg的天天平進(jìn)行行稱量，混混合于干干燥容器器，并攪攪拌均勻勻。不宜宜配置過過多，一一般3000g左左右即可可，A膠2000g，B膠1000g,氣氣溫高時時，B膠盡量量放少比比例，總總量也要要控制。將將灌漿壓壓力泵與與灌漿嘴嘴連接密密閉，將將配置好好的灌楽楽材料倒倒入灌漿漿桶內(nèi)，利利用一定定的壓力力將灌裝裝材料壓壓進(jìn)裂縫縫中，灌灌注壓力力在0.300.5MMPa之之間，當(dāng)當(dāng)裂縫表表面出現(xiàn)現(xiàn)灌漿材材料時，表表明裂縫縫中己經(jīng)經(jīng)灌滿漿漿。為防防止灌滿滿假象，可可以在溢溢出漿體處鑿鑿開寬度度大于裂裂縫口子子, 觀察察里面是是否真己己經(jīng)灌滿滿漿體。當(dāng)當(dāng)灌

29、漿壓壓力保持持不變時時即可結(jié)結(jié)束灌漿漿。灌漿順序：由下而而上，由由淺到深深，由一一端到另另一端。灌灌漿結(jié)束束之后，必必須對灌灌漿設(shè)備備進(jìn)行清清洗，首首先使用用丙酮沖沖洗，沖沖洗時必必須使泵泵內(nèi)膠流流干凈，再再進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部循環(huán)環(huán)兩到三三分鐘即即可，最最后再使使用機(jī)油油潤滑灌灌漿泵。（6）養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆除除灌漿嘴嘴封口。灌漿結(jié)束后后, 一般般37天之后后去除灌灌漿嘴，使使用封口口膠進(jìn)行行灌漿孔孔封口。4.質(zhì)量保保證（1）合理理布置孔孔距。鉆孔點(diǎn)一般般2030ccm設(shè)置置一個，對對于有些些裂縫處處，灌漿漿效果不不明顯的的地方，應(yīng)應(yīng)加密設(shè)設(shè)置。（2）灌漿漿壓力。施工過程中中要控制制好灌漿漿壓力，一一般控制制

30、在0.3MPPa0.55MPaa之間，過過大的壓壓力會使使結(jié)構(gòu)物物產(chǎn)生劈劈裂作用用形成新新的缺陷陷；過小小的壓力力不能使使灌漿材材料進(jìn)入入裂縫的的更深處處。（3）進(jìn)漿漿量預(yù)估估及判斷斷。在灌漿過程程中，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)灌漿質(zhì)質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于裂裂縫體積積的時候候，那么么應(yīng)該停停止灌漿漿，分析析其中原原因，是是否有地地方漏氣氣，裂縫縫是否與與外界相相通，裂裂縫周圍圍是否有有孔洞等等情況，待查明原因處理之后再進(jìn)行灌漿。（5）檢驗(yàn)驗(yàn)。一方面通過過灌漿時時的灌漿漿壓力檢檢驗(yàn)，另另一方面面通過完完工后的的壓水試試驗(yàn)。3.6、丙丙乳砂漿漿修補(bǔ)本工程丙乳乳砂漿修修補(bǔ)總量約422m2，主要要為閘首首、閘室室墻、靠靠船

31、墩、公公路橋人人行橋等等原有丙丙乳砂漿漿破損或或原砼表表面破損損，采用用丙乳砂砂漿進(jìn)行行砼表面面修復(fù)。1.施工工工藝：砼表層清理理 配配置砂漿漿 人人工涂抹抹丙乳砂砂漿 養(yǎng)護(hù)護(hù)2、人員組組織：丙乳砂漿工工作量為為42mm2，擬組組織一個個施工班班組進(jìn)行行，投入入5人。3、丙乳砂砂漿施工工（1）砼表表清理：首先應(yīng)鑿除除碳化松松動的混混凝土，露露出堅(jiān)硬硬新茬，外外露鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行行除銹處處理；并并采用鋼鋼絲刷刷刷除混凝凝土表面面浮層的的污物、塵塵土和松松軟、脆脆弱部分分，用清清水沖洗洗干凈、潤潤濕，施施工前應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面處于面面干飽和和狀態(tài)。（2）丙乳乳砂漿配配制：漿體材料主主要選用用丙乳、水

32、水泥及細(xì)細(xì)砂，砂砂子需過過2.55mm篩篩的細(xì)砂砂，一般般選用11:1砂漿漿，丙乳乳摻量為為水泥用用量的227.55，水水灰比為為0.22（加水水量應(yīng)考考慮丙乳乳中的含含水量），以以上配合合比為參參考值，為為取得精精確數(shù)據(jù)據(jù)，干料料和水及及丙乳摻摻入數(shù)量量，應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場通過過試驗(yàn)確確定，以以便找出出最佳的的漿體配配比，涂涂抹的厚厚度不小小于1ccm。拌制時先將將水泥和和砂干拌拌均勻，再再加入水水和丙乳乳，充分分拌和均均勻，材材料必須須稱量準(zhǔn)準(zhǔn)確。每每次拌制制的砂漿漿要求在在30分分鐘內(nèi)用用完，11次拌和和數(shù)量不不宜過多多，丙乳乳砂漿指指導(dǎo)用量量為2.5kgg。（3）涂刷刷丙乳凈凈漿在清理并濕濕潤好

33、基基面上，涂涂刷一層層丙乳凈凈漿打底底，凈漿漿配比為為丙乳：水泥1：11，涂刷刷要均勻勻，刷漿漿時要不不斷攪動動防止水水泥沉淀淀，在凈凈漿未硬硬化，即即進(jìn)行丙丙乳砂漿漿抹面。（4）丙乳乳砂漿抹抹面 丙乳砂漿抹抹面應(yīng)按按設(shè)計(jì)厚厚度分層層進(jìn)行施施工，每每次施工工層厚445mmm，施施工刮抹抹只能向向同一方方向刮抹抹，不要要來回多多次刮抹抹，手觸觸涂層不不粘手時時方可進(jìn)進(jìn)行下一一層施工工，上一一遍刮抹抹方向和和下一遍遍刮抹方方向呈“十十”字交交叉的垂垂直方向向施工，丙丙乳砂漿漿鋪到位位后，用用力壓實(shí)實(shí)并隨即即出面，注注意向同同一個方方向抹平平，不需需第二次次收光。（5）養(yǎng)護(hù)護(hù) 丙乳砂漿表表面略干干后

34、，噴噴霧養(yǎng)護(hù)護(hù)或用塑塑料薄膜膜覆蓋，11晝夜后后灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天天即可。（6）注意意事項(xiàng) 丙乳砂漿抹抹面一次次施工面面積不宜宜過大，可可采用分分塊跳倉倉進(jìn)行施施工，涂涂層要均均勻，局局部不得得有漏涂涂、沉積積現(xiàn)象，修修補(bǔ)時遇遇有結(jié)構(gòu)構(gòu)伸縮縫縫時仍需需設(shè)施工工縫。施施工時氣氣溫要求求高于55，但但不宜過過高，要要盡量避避免風(fēng)雨雨天施工工。3.7、粘粘貼鋼板板施工本部分施工工包括：鋼板制制作、植植化學(xué)錨錨栓、粘粘貼鋼板板、封口口注粘鋼鋼膠、修修整養(yǎng)護(hù)護(hù)3.7.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.鋼板原原材料本工程的鋼鋼板為QQ3455B型號號，為低低合金高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼，鋼鋼板原材材料選用用質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、產(chǎn)產(chǎn)量大、口口

35、牌好的的產(chǎn)品，材材料進(jìn)場場需要經(jīng)經(jīng)過檢測測合格后后方可進(jìn)進(jìn)行加工工、使用用。2、安裝吊吊籃吊籃是預(yù)先先制作的的工裝，由由兩側(cè)方方管架、工工作吊籃籃組成。均均采用44吋方管管制作，層層高400cm，寬寬60ccm，焊焊接形成成。施工工時，將將兩側(cè)方方架由頂頂部的掛掛鉤，掛掛在閘室室墻上，工工作吊籃籃掛在兩兩側(cè)方管管架上。工工作人員員在吊籃籃上操作作。施工前利用用吊車，安安裝好活活吊籃，操操作工人人均穿救救身衣、配配戴安全全帶、安安全帽、防防滑鞋等等下到吊吊籃中操操作，吊吊籃四周周設(shè)置圍圍擋欄桿桿，防止止人或物物操作不不當(dāng)落水水。3、砼表面面處理（1）放線線：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，在在所需加加固位置置

36、，用墨墨線彈出出具體位位置； （2）砼表表層鑿除除、打磨磨。對粘結(jié)結(jié)面進(jìn)行行打磨，用用鋼絲刷刷除去打打磨表面面松散浮浮渣。待待完全干干燥后用用脫脂棉棉沾工業(yè)業(yè)丙酮擦擦洗表面面。（3）修補(bǔ)補(bǔ)、清洗洗砼基層層，基底底混凝土土上的各各種缺陷陷（如剝剝落碎片片、蜂窩窩、空洞洞、腐蝕蝕層等）必必須清除除或采用用適當(dāng)?shù)牡牟牧?(修復(fù)復(fù)砂槳或或環(huán)氧膠膠泥）修修復(fù)。3.7.22鋼板制制作1、鋼板制制作下料鉆鉆孔（1）板：圖寸下下用機(jī)監(jiān)理進(jìn)行抽查；（2）孔定定位、鉆鉆孔：鋼板錨錨栓孔的的定位應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行測測放，必必須保證證與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙上上的錨栓栓孔位置置相吻合合，鋼板板孔根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，可可比錨栓

37、栓直徑略略大，孔孔內(nèi)徑大大10mmm，孔口口外徑大大20mmm。如下圖示：鋼板錨栓孔孔示意圖圖：打孔采用磁磁力鉆進(jìn)進(jìn)行，先先按照比比錨栓直直徑大110mmm，即按按30mmm進(jìn)行行打孔；然后采采用鋼板板斜孔倒倒角器，將將鋼板按按安裝方方向的外外側(cè)孔擴(kuò)擴(kuò)20mmm,成成孔外側(cè)側(cè)直徑為為40mmm。2、噴砂除除銹為保證施工工質(zhì)量，鋼鋼板制作作采用工工廠加工工方式進(jìn)進(jìn)行，鋼板粘粘貼前，進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理，首首先要進(jìn)進(jìn)行除銹銹施工。本工程要求求鋼板雙雙面除銹銹達(dá)到SSa2.5級，采采用噴砂砂除銹方方式進(jìn)行行，除銹銹后達(dá)到到表面沒沒有可見見的油脂脂、氧化化皮、污污物、油油漆涂層層和雜質(zhì)質(zhì)，疵點(diǎn)點(diǎn)限定為為不

38、超過過每平方方米表面面5%。（1） 主主要勞動動力投入入曬砂工2人人；運(yùn)砂砂工2人；篩篩砂工11人；架架子工22人；裝裝砂工11人； 維修修工2人人；槍手手2人；（2）施工工布署施工準(zhǔn)備階階段：包包括施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備備、材料料準(zhǔn)備、勞勞動力和和工機(jī)具準(zhǔn)備，均均在工程程開工之之前完成成。施工順序如如下：搭設(shè)工作平平臺進(jìn)砂砂曬砂運(yùn)砂砂篩砂裝砂砂起機(jī)噴砂砂清灰（3）主要要施工機(jī)機(jī)械的選選擇 主要施工工機(jī)械：空壓機(jī)機(jī)2臺；砂罐22套；砂帶100米米；砂槍44個；運(yùn)輸輸車1臺臺。（4）噴砂砂除銹噴砂除銹，它它是利用用壓縮空空氣的壓壓力，連連續(xù)不斷斷地用石石英砂或或鐵砂沖沖擊鋼構(gòu)構(gòu)件的表表面，

39、把把鋼材表表面的鐵鐵銹、油油污等雜雜物清理理干凈，露露出金屬屬鋼材本本色的一一種除銹銹方法。這這種方法法效率高高，除銹銹徹底，是是比較先先進(jìn)的除除銹工藝藝。準(zhǔn)備工作作A.設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備：空空壓機(jī)、儲儲氣罐、砂砂罐、砂砂帶、砂砂槍、噴噴嘴、油油水分離離器B.材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：由由于在廠廠內(nèi)噴砂砂，廠房房面積較較大，砂子可以以回收，采采用石英砂100立立方，回回收循環(huán)環(huán)利用。C.工藝準(zhǔn)準(zhǔn)備：廠廠內(nèi)利用用20號號工字鋼鋼搭設(shè)除除銹平臺臺。 各項(xiàng)控制制和要求求A.噴砂前前，依據(jù)據(jù)涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級級和除銹銹等級規(guī)規(guī)定，對對金屬結(jié)結(jié)構(gòu)基體體表面銹銹蝕等級級進(jìn)行評評定，評評定為AA等級，即：表面覆蓋氧化層

40、，幾乎沒有鐵銹。B.噴砂除除銹用的的石英砂顆顆粒堅(jiān)硬硬、有棱棱角、干干燥（含含水量2%）、無無雜質(zhì)。C.噴砂操操作時，空空壓機(jī)氣氣壓為66.010556.51105PPa，氣氣壓變幅幅為0.511051.001005Paa。一般般砂罐氣壓為為4.55100555.51055Pa，不不得小于于4.001005Paa。噴砂砂前應(yīng)檢檢查壓力力容器的的生產(chǎn)廠廠家是否否持有有有關(guān)部門門頒發(fā)的的生產(chǎn)許許可證、噴噴砂工佩佩戴的防防護(hù)工具具、安全全帶（繩繩）和供供氧裝置置是否安安全可靠靠，以及及噴嘴磨磨損情況況，當(dāng)孔孔口直徑徑增大225%時時宜更換換噴嘴。D.噴砂砂除銹施施工時除除應(yīng)注意意防塵和和環(huán)境保保護(hù)，

41、還還必須每每日檢測測施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境溫度、濕濕度和金金屬表面面的溫度度，做好好施工記記錄。當(dāng)當(dāng)空氣相相對濕度度大于885%、金金屬表面面溫度低低于露點(diǎn)點(diǎn)以上33時不得得施工。E.噴砂用用的壓縮縮空氣必必須經(jīng)冷冷卻裝置置及油水水分離器器處理，以以保證干干燥、無無油；油油水分離離器必須須定期清清理。噴嘴到基體體鋼材表表面距離離以10003300mmm為宜宜，噴射射方向與與基體鋼鋼材表面面法線夾夾角以11530為宜。F.噴砂除除銹后、必須在4小時內(nèi)噴底漆進(jìn)行防腐處理，進(jìn)行噴漆工序前，如遇鋼材表面潮濕時，要用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹；除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級Sa2.5，表面用毛刷等工具清掃

42、干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤，每平方米金屬表面銹斑不得大于5%。如在涂底漆前已返銹，重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。G.噴砂時時噴嘴不不要長時時間停留留在某處處，噴砂砂作業(yè)應(yīng)應(yīng)避免零零星作業(yè)業(yè)，但也也不能一一次噴射射面積過過大，要要考慮涂涂裝時間間間隔要要求。對噴槍無法法噴射的的部位要要采取手手工或動動力工具具除銹。H.噴砂完完成后首首先應(yīng)對對噴砂除除銹部位位進(jìn)行全全面檢查查，噴完完后的結(jié)結(jié)構(gòu)表面面進(jìn)行清清潔度和和粗糙度度檢查。重重點(diǎn)應(yīng)檢檢查不易易噴射的的部位。對對基體鋼鋼材表面面進(jìn)行清清潔度和和粗糙度度檢查時時，一是是嚴(yán)禁用用手觸摸摸；二是是應(yīng)在良良好

43、的人人工照明明條件下下進(jìn)行，以以免漏檢檢。粗糙度檢查查用表面面粗糙度度儀直接接測定，每每2表表面至少少要有一一個評定定點(diǎn)，取取評定長長度為440mmm，在此此長度范范圍內(nèi)測測5點(diǎn)，取取其算術(shù)術(shù)平均值值為此評評定點(diǎn)的的表面粗粗糙度值值。一般般噴砂除除銹后，金金屬表面面粗糙度度應(yīng)達(dá)到到Ry6601100m3、涂刷防防腐環(huán)氧氧漆料采用設(shè)計(jì)推推薦的質(zhì)質(zhì)量定有保保證的長長江牌油油漆進(jìn)行行防腐。其其中：底底層涂刷刷長江牌牌7022環(huán)氧富富鋅底漆漆，厚度度80m，分分2遍涂涂刷； 8022環(huán)氧云云鐵中間間漆涂刷刷，厚度度80m，也也分2遍遍涂刷；面層采采用涂刷刷環(huán)氧面面漆，厚厚度在1120m分33遍涂刷刷。

44、（2）施涂涂鋼板防腐涂涂層在工工廠內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，在鋼板除除銹合格格后，44小時內(nèi)內(nèi)進(jìn)行施施涂。本工程施施涂的方方法采用用噴涂法法。噴涂順序?yàn)闉椋合壬仙虾笙?、先先難后易易、先左左后右、先先內(nèi)后外外，以保保持涂層層厚度均均勻一致致，不漏漏涂。底漆：鋼材材除銹經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，除銹銹完成后后，可在在4小時內(nèi)內(nèi)涂完底底漆。底刷牌2富漆度分涂中間漆：底底漆干燥燥后，再再進(jìn)行中中間漆和和面漆的的涂刷，中間漆采用油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。面層漆：面用環(huán)漆度2m遍面涂中應(yīng)不施工準(zhǔn)備備根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，選選用符合合要求的的油漆；準(zhǔn)備涂涂刷工具具；涂裝前前鋼板除銹已已檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并并

45、符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；防腐涂涂裝作業(yè)業(yè)在廠進(jìn)行，做做好防止止發(fā)生火火災(zāi)和人人員中毒毒事故。噴涂機(jī)具：采用高高壓無氣氣噴涂機(jī)機(jī)進(jìn)行施施工。涂裝施工工A.調(diào)合油油漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度、兌制制時充分分的攪拌拌，使油油漆色澤澤、粘度度均勻一一致。環(huán)氧稀稀釋劑約約為015%（以漆漆料重量量計(jì)）；噴嘴口口徑約00.40.55mm ,噴出壓壓力：115220MPPa用多少配多多少，攪攪拌均勻勻后使用用，8小小時內(nèi)用用完；施工過過程保持持干燥清清潔；配漆后后固化劑劑包裝桶桶必須蓋蓋嚴(yán)，以以免膠凝凝。環(huán)氧漆的熟熟化時間間如下表表：溫度熟化時間1040minn2530minn3015minn施工及

46、干燥燥期間，相相對濕度度不得大大于855%，涂涂裝后須須1天后后才能交交付使用用。B.刷第一一層油漆漆時涂刷刷方向應(yīng)應(yīng)該一致致，接搓搓整齊。C.每道漆漆層，分分233層噴涂涂，第一層干燥燥后，再再刷第二二層，第二層層干后涂涂第三層層；D.各道漆漆涂刷應(yīng)應(yīng)在每層層漆干后后，連續(xù)續(xù)進(jìn)行。涂層檢查查與驗(yàn)收收A.表面涂涂裝施工工和施工工后，對對涂裝過過的鋼板板進(jìn)行保保護(hù)，防防止飛揚(yáng)揚(yáng)塵土和和其他雜雜物。B.涂裝后后應(yīng)進(jìn)行行檢查，涂涂層顏色色一致，色色澤鮮明明，光亮亮，不起起皺皮，不不起疙瘩瘩。C.涂裝漆漆膜厚度度的測定定，用觸觸點(diǎn)式漆漆膜測厚厚儀測定定漆膜厚厚度，漆漆膜測厚厚儀一般般測定33點(diǎn)厚度度，

47、取其其平均值值。3.7.33墻面植入入化學(xué)錨錨栓1.施工工工藝清理砼表面面 鉆鉆孔、清清孔 放置置玻璃藥藥管 安裝裝螺桿 固固化養(yǎng)護(hù)護(hù) 如如下圖示示： 2.設(shè)備備及人員員、材料料投入(1)設(shè)備備投入：沖擊鉆鉆、合金金空心鉆鉆頭、空空壓機(jī)、掛掛籃等。 (2)人人員投入入：投入入施工班班2組，每每組3人人，共計(jì)計(jì)6人。(3)材料料投入：采用規(guī)模模大、質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定、口碑碑好的上上?！笆┦┌睢迸婆棋^栓、環(huán)環(huán)氧灌漿漿材料。該該錨栓產(chǎn)產(chǎn)品采用用化學(xué)藥藥管，化化學(xué)藥管管組成為為：乙烯烯基樹脂脂，石英英顆粒，固固化劑。化學(xué)藥管采用玻璃管封閉包裝，便于目測管劑質(zhì)量，玻璃粉碎后充當(dāng)細(xì)骨料?？顾釅A、耐熱、防火、溫度

48、敏感度低，對基材無膨脹擠壓應(yīng)力，適用于重荷及各種震動荷載。安裝間距和和邊距要要求小、快捷，迅迅速固化化，不影影響施工工進(jìn)度，施工溫溫度范圍圍廣。化學(xué)錨栓栓需滿足足下表性性力學(xué)能能：設(shè)計(jì)抗拉力力/knn設(shè)計(jì)抗剪力力/knn破壞錨固力力/knn（錨栓栓剪斷裂裂）鉆孔直徑/mm鉆孔深度/mm43.251.912725170化學(xué)錨栓栓進(jìn)場后后，必須須自檢合合格后，報報監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行平行行檢驗(yàn)或或第三方方檢驗(yàn)合合格，方方可投入入使用。以上采用用的材料料，要有有完整的的質(zhì)量證證明文件件，符合合設(shè)計(jì)文文件和規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后，監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可使用。 3.施施工方法法如下（1）安裝裝活動掛

49、掛籃。由于在水上上作業(yè)，擬擬采用活活動掛籃籃進(jìn)行，安裝好掛籃，再由施工人員穿救生衣配戴、安全帶、安全帽攀登到活動掛籃上進(jìn)行作業(yè)。（2）放樣樣、錨栓栓定位。放樣應(yīng)避開開原有墻墻體的主主筋位置置，采用用鋼筋探測測儀，預(yù)預(yù)對放樣樣位置進(jìn)進(jìn)行測量量鋼筋主主筋位置置，并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)示示，盡量量避免打打孔時，打打斷主筋筋。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的要求，確定錨錨栓孔尺尺寸、間間距、深深度、排排列方向向等。為為了能使使安裝后后的化學(xué)學(xué)錨栓與與鋼板上上孔位相相符合，擬擬采用塑塑料板或模板，在加工好孔洞的的鋼板上上將孔位拓拓下，再再在待貼貼鋼板的的位置上，進(jìn)進(jìn)行描印印孔位，這這樣安裝裝好錨栓栓后，安安裝鋼板板時，孔孔與錨

50、栓栓能準(zhǔn)確確對位。（3）鉆孔孔、清孔。.根據(jù)錨錨栓孔的的深度、孔孔徑選擇擇合適的的鉆頭，并并在鉆頭頭上相應(yīng)應(yīng)長度的的位置上上作好刻刻度標(biāo)記記，以保保證鉆孔孔深度滿滿足要求求。.鉆孔時時應(yīng)避免免鉆斷鋼鋼筋，碰碰到鋼筋筋時應(yīng)合合理偏位位，并做做好標(biāo)記記。.孔鉆好好后，用用毛刷或或壓縮空空氣將孔孔內(nèi)石屑屑、灰塵塵清除干干凈，反反復(fù)進(jìn)行行數(shù)次。.必要時時，錨栓栓孔清除除干凈后后，及時時封住口口部，避避免灰塵塵、雜物物落入孔孔內(nèi)。（4）放置置錨固玻璃璃藥管裝入孔內(nèi)內(nèi)，將玻玻璃管放放入孔中中，盡可可能將玻玻璃管中中空隙較較多部分分向外,確保已已伸至孔孔底。（5）安裝裝錨栓玻璃藥管放放好后，把把螺桿通通過批

51、頭頭與鉆機(jī)機(jī)連接，把把鉆機(jī)檔檔位放至至旋轉(zhuǎn)+錘擊檔檔（7550轉(zhuǎn)/分），將將螺桿旋旋入孔中中至標(biāo)志志環(huán)處，同同時目視視有少量量的膠液液外溢。（6）抗拉拉撥試驗(yàn)驗(yàn)：化學(xué)學(xué)錨栓正正實(shí)施前前應(yīng)進(jìn)行行抗拉撥撥力試驗(yàn)驗(yàn)，過程程中間進(jìn)進(jìn)行抽檢檢。4.施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)： （1）鉆孔孔時須保保證鉆機(jī)機(jī)、鉆頭頭與基材材表面垂垂直，保證孔孔徑與孔孔深尺寸寸準(zhǔn)確。 （2）鉆孔孔應(yīng)避開開鋼筋，特特別是預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋和受力力筋。鉆鉆孔時，如如果鉆機(jī)機(jī)突然停停止或鉆鉆頭不前前進(jìn)時，應(yīng)應(yīng)立即停停止鉆孔孔，檢查查是否碰碰到內(nèi)部部鋼筋。對于失敗孔孔，應(yīng)填填滿化學(xué)學(xué)粘結(jié)劑劑或高一一個強(qiáng)度度等級的的水泥砂砂漿，另另選新孔孔。 （3）

52、參照照固化時時間表，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安裝時時間與固固化時間間，待膠膠體完全全固化后后方可承承載，固固化期間間嚴(yán)禁擾擾動，以以防錨固固失效。（4）螺桿桿插入孔孔內(nèi)的部部分要保保持干燥燥，清潔潔，無嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕。 （5）化學(xué)學(xué)膠管存存放于陰陰涼、干干燥地方方，避免免受陽光光直射，存放溫度為525。（6）注意意化學(xué)樹樹脂不要要接觸眼眼睛。 （7）如在在原位置置安裝錨錨栓受阻阻礙，改改變位應(yīng)應(yīng)征求設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理同意意。 3.7.44、鋼板安安裝：（1）本工工程由于于不停航航進(jìn)行套套閘鋼板板安裝，根根據(jù)現(xiàn)場場特點(diǎn)，擬擬采用如如下安裝裝順序：上下游靠船墩上下游靠船墩 閘 室上下游導(dǎo)墻 上下閘首即:先施工工閘室

53、兩兩側(cè)，施施工好閘閘室后，時時間正好好到春節(jié)節(jié)前后，這這段時間間過閘船船舶少，建建設(shè)單位位已同意意可適當(dāng)當(dāng)停幾天天航，正正好搶做做上下游游閘首；接著施施工導(dǎo)航航墻，最最后施工工或穿插插施工上上下游導(dǎo)導(dǎo)航墻工工程。（2）鋼板板安裝前前加固由于設(shè)計(jì)圖圖紙鋼板板最長邊邊達(dá)5.3m,最大面面積達(dá)114.44m2，在吊吊運(yùn)安裝裝過程中中產(chǎn)生過過大的撓撓曲，容容易變形形，影響響鋼板的的平整度度、垂直直度。擬在鋼板吊吊裝前對對鋼板進(jìn)進(jìn)行加固固，采用用槽鋼對對鋼板進(jìn)進(jìn)行加固固。方法法是利用用鋼板已已經(jīng)打好好的錨栓栓孔眼，用用螺栓將將槽鋼與與鋼板進(jìn)進(jìn)行固定定，從而而達(dá)到增增加鋼板板剛度目目的。（3）吊裝裝鋼板為

54、安全考慮慮，鋼板板吊裝采采用的方方法為：低位低低吊、高高位高吊。即，在鋼板板安裝較較低的位位置，先將鋼鋼板裝到到2000T的駁駁船上，再再用設(shè)立立在駁船船上的吊機(jī)，進(jìn)進(jìn)行下部部的鋼板板安裝，避避免從閘閘室墻外外高處吊吊入；對對于加固固墻體較較高處的的鋼板，擬擬采用122t吊車車在閘室室墻外進(jìn)進(jìn)行，吊吊車起吊吊安裝作作業(yè)應(yīng)滿滿足吊裝裝相關(guān)安安全規(guī)定定。安裝時，吊吊車起吊吊作業(yè)應(yīng)應(yīng)由專人人指揮，將將鋼板緩緩慢吊入入安裝位位置后，操操作人員員，將鋼鋼板對應(yīng)應(yīng)的錨栓栓一一對對應(yīng)，并并用固定定錨栓將將將鋼板板固定，通通過錨栓栓調(diào)整鋼鋼板與砼砼基面間間隙、鋼鋼板的平平整度，達(dá)達(dá)到滿足足設(shè)計(jì)要要求。鋼板校正

55、微微調(diào)采用用安裝在在墻頂?shù)牡?T手手拉葫蘆蘆進(jìn)行。3.7.55、鋼板板焊接：1.鋼板固固定經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，即可可進(jìn)行焊焊接作業(yè)。2.焊接作作業(yè)采用用效率高高，質(zhì)量量有保證證的二氧氧化碳?xì)鈿獗：高M(jìn)進(jìn)行。氣氣保焊有有如下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：(1)電弧弧和熔池池的可見見性好，焊焊接過程程中可根根據(jù)熔池池情況調(diào)調(diào)節(jié)焊接接參數(shù)。(2)焊接接過程操操作方便便，沒有有熔渣或或很少有有熔渣，焊焊后基本本上不需需清渣。(3)電弧弧在保護(hù)護(hù)氣流的的壓縮下下熱量集集中，焊焊接速度度較快，熔熔池較小小，熱影影響區(qū)窄窄，焊件件焊后變變形小。（4)有利利于焊接接過程的的機(jī)械化化和自動動化，特特別是空空間位置置的機(jī)械械

56、化焊接接。(5)可以以焊接化化學(xué)活潑潑性強(qiáng)和和易形成成高熔點(diǎn)點(diǎn)氧化膜膜的鎂、鋁鋁、欽及及其合金金。(6)可以以焊接薄薄板。 氣保焊焊工作原原理見下下圖：3.材料要要求：（1）焊絲絲：成分應(yīng)與母母材成份份相近，主主要考慮慮碳當(dāng)量量含量，焊絲C含量一般要求0.11%，必須具有良好的焊接工藝性能，符合規(guī)范要求、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。焊絲等焊接材料與母材的性能匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（2）二氧氧化碳?xì)鈿怏w：純度應(yīng)不低低于999.5%（體體積比）；含水量量應(yīng)低于于0.11%（重重量比），瓶瓶內(nèi)高壓壓低于11MPaa時應(yīng)停停止使用用。（3）實(shí)心心焊絲及及熔嘴導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)無無油污、

57、銹銹蝕、鍍鍍銅層應(yīng)應(yīng)完好無無損。4.焊接工工藝流程程焊接工藝流流程如下下：氣保焊接工工藝流程程操作平、防風(fēng)設(shè)施、吊籃就位操作平、防風(fēng)設(shè)施、吊籃就位鋼板就位焊前確認(rèn)坡口形狀、角度檢查焊機(jī)工作狀態(tài)、接地安全檢查、焊接材料檢查CO2送氣管是否漏氣、堵塞 焊 接 焊中檢查工藝、電流、電壓檢查焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢查CO2氣體流量、純度、壓力檢測送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴、保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長檢查 焊縫外觀檢查超聲波探傷檢測不合格合格 碳弧氣刨、 砂輪打磨、局部處理探傷合格報告下道工序5.焊接工工藝評定定 根據(jù)GBB506661-20111鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范的要求求，進(jìn)行行焊接工工藝評定定，并應(yīng)應(yīng)根

58、據(jù)評評定報告告確定焊焊接工藝藝。6.焊工考考試 所有焊工進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場前前，必須須進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場考試試，考試試合格后后方可施施焊。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場審審核合格格的焊工工，根據(jù)據(jù)其合格格證所列列項(xiàng)目及及現(xiàn)場實(shí)實(shí)際需要要安排考考試，考考試合格格后，發(fā)發(fā)給相應(yīng)應(yīng)的上崗崗證；且且只能在在自己考考試合格格項(xiàng)目范范圍內(nèi)施施焊。7.焊縫坡坡口檢查查 焊縫的坡口口形式、位位置、間間隙等符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求；坡口表表面不得得有臺階階；焊接接前應(yīng)復(fù)復(fù)查焊接接構(gòu)件接接頭質(zhì)量量和焊縫縫區(qū)的處處理情況況，坡口口表面及及兩側(cè)各各50mmm區(qū)域域內(nèi)應(yīng)清清除水、銹銹、油污污等雜物物，當(dāng)不不符合要要求時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)修整整合格后后方可施施焊

59、。8.焊接參參數(shù)的選選擇 焊接參數(shù)的的選擇對對焊接質(zhì)質(zhì)量、效效率影響響很大，應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件接頭頭形式、板板厚及空空間位置置，選定定焊絲直直徑、過過渡形式式、電源源極性及及焊接電電流，然然后選取取與之相相匹配的的電弧電電壓、焊焊速、焊焊絲干伸伸長及氣氣體流量量。最佳佳的焊接接參數(shù)應(yīng)應(yīng)能滿足足焊接過過程穩(wěn)定定、飛濺濺最小、焊焊縫成形形美觀、應(yīng)應(yīng)無氣孔孔、裂紋紋及咬邊邊等缺陷陷，對要要求焊透透的焊縫縫應(yīng)能保保證焊透透質(zhì)量要要求，并并應(yīng)具有有最高的的生產(chǎn)效效率。(1)焊絲絲直徑 焊絲直徑對對焊接過過程穩(wěn)定定性、金金屬飛濺濺及熔滴滴過渡等等均有較較明顯影影響，焊焊絲直徑徑應(yīng)根據(jù)據(jù)工件厚厚度、施施焊位置置

60、及生產(chǎn)產(chǎn)效率等等因素確確定。焊焊絲直徑徑一般為為0.88-1.6mmm范圍。 （2)焊絲絲伸出長長度 焊絲伸出長長度: 二氧化化碳?xì)怏w體保護(hù)焊焊焊絲伸伸出長度度可按下下列經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式計(jì)計(jì)算： LL100d ，LL為焊焊絲干伸伸長（mmm）， d為為焊絲直直徑（mmm）。焊焊絲伸出出長度過過大，焊焊絲容易易發(fā)生過過熱而熔熔斷，噴噴嘴至工工件距離離過大，保保護(hù)效果果變差，飛飛濺嚴(yán)重重，焊接接過程不不穩(wěn)定。焊焊絲伸出出長度過過小，噴噴嘴至工工件距離離變小，飛飛濺易堵堵塞噴嘴嘴。 (3)焊接接電流、電電弧電壓壓 焊接時，電電流表和和電壓表表上的數(shù)數(shù)值是焊焊接電流流和電弧弧電壓的的有效值值。適合合一定直直