某酒店投標施工組織設計

1、六、施工組織設計1、投標人編制施工組織設計的要求：編制時應采用文字并結合圖表形式說明施工方法；擬投入本標段的主要施工設備情況、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備情況、勞動力計劃等；結合工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術措施，如冬雨季施工技術、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施等。 2、施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。附表一擬擬投入本本標段的的主要施施工設備備表 附表二擬擬配備本本標段的的試驗和和檢測儀儀器設備備表 附表三勞勞動力計計劃表 附表四計計劃開、

2、竣竣工日期期和施工工進度網(wǎng)網(wǎng)絡圖 附表五施施工總平平面圖 附表六臨臨時用地地表第一章 項目概概況項目名稱：花城酒酒店建設設項目工工程，。標段：/建設地點：四川省省綿陽安安縣花荄荄鎮(zhèn)。招標人：安安縣寶豐豐酒店投投資管理理有限公公司計劃工期：4800日歷天天。工程概況：本工程程位于四四川省綿綿陽安縣縣花荄鎮(zhèn)鎮(zhèn)恒源大大道南側側，交通通便利。結構形式為框架結構，總建筑面積約為53183.98平方米，地上20層，地下一層，建筑總高度81.9米，建筑總面積為53183.98平方米本。質量標準：符合國國家現(xiàn)行行有關工工程施工工驗收規(guī)規(guī)范和標標準的要要求合格格。第一節(jié)編制制總說明明一、編制說說明 根據(jù)據(jù)本工程

3、程的特點點，結合合本工程程的施工工難點，并并充分考考慮到本本工程的的社會重重要性，在在本施工工組織設設計的施施工方案案中，重重點介紹紹了主體體結構和和裝修工工程施工工方案，在在管理方方面，詳詳細闡述述施工組組織保證證體系、勞勞動力、機機械的配配備，以以及工期期、工程程質量、安安全與文文明施工工及總體體協(xié)調管管理的各各種措施施；同時時，我公公司在本本施工組組織設計計中又對對工程回回訪和維維修服務務等方面面做出了了各種承承諾，這這些將作作為合同同條款列列入施工工承包合合同中，使使其具有有相應的的法律效效力。我我公司承承諾派有有豐富同同類工程程施工經(jīng)經(jīng)驗的項項目經(jīng)理理和技術術負責人人帶領多多次緊密密

4、合作的的施工管管理人員員進駐現(xiàn)現(xiàn)場；所所有施工工管理人人員必須須持證上上崗，并并且在施施工過程程中，我我公司將將對他們們的工作作進行連連續(xù)考核核，以確確保本工工程施工工的管理理水平。為為確保實實現(xiàn)“樹樹精品，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質”的的目標，我我公司將將嚴格依依照國際際質量認認證體系系的要求求進行管管理，定定期派員員赴現(xiàn)場場檢查考考核現(xiàn)場場的管理理工作。第二節(jié) 編制依依據(jù) 花城酒店建建設項目目依照國家家現(xiàn)行有有關工程程施工質質量標準準和公司司相關程程序，依依照工程程所及的的相關施施工驗收收規(guī)范，依依照國家家建設工工程和建建筑工程程質量檢檢驗評定定標準，依據(jù)建設單位的圖紙以及國家、地方對施工現(xiàn)場管理的有關規(guī)定

5、編制本施組，作為貫徹指導施工管理全過程的指南。主要依據(jù)文文件、文文獻： 1、本項目的施工圖紙 2、建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 4、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 5、建筑工程質量檢驗評定標準 6、建筑機械使用安全技術規(guī)程 7、建筑基坑支護技術規(guī)程 8、建筑施工安全檢查標準 9、砌體工程施工及驗收規(guī)范 10、混凝土強度檢驗評定標準 11、建筑修建工程質量檢驗評定標準 12、建筑地面規(guī)程施工及驗收規(guī)范 第第三節(jié) 工程程目標和和承諾 1、工工程質量量目標：符合國國家現(xiàn)行行有關工工程施工工驗收規(guī)規(guī)范和標標準的要要求合格格。2、工程進進度：確確保在4480日日歷天

6、內(nèi)內(nèi)完成本本工程的的施工任任務，按按時交付付業(yè)主投投入使用用。 3、工工程安全全：在整整個施工工過程中中杜絕重重大傷亡亡事故。 4、文文明施工工：創(chuàng)建建一流的的施工現(xiàn)現(xiàn)場，爭爭創(chuàng)市安安全文明明標化施施工工地地。 .第二章 施工方方案與技技術措施施第一部分 土建建施工方方案與技技術措施施第一節(jié) 施工測測量一、 施工工測量準準備工作作1、測量儀儀器將本工程使使用的智智能電子子全站儀儀、自動動安平水水準儀、鋼鋼尺等測測量儀器器及工具具經(jīng)國家家計量單單位檢驗驗校準，保保證測量量儀器的的準確性性。2、原有定定位線復復核和重重新測量量放線對已設置的的橫豎軸軸控制線線及相關關性標志志進行重重新檢查查復核，復

7、復核無誤誤后更新新標示便便于以后后使用。新新的控制制軸線網(wǎng)網(wǎng)施測后后，由施施測人員員自檢，自自檢合格格后由工工長復檢檢，再由由專職質質檢員專專檢，確確認無誤誤后報監(jiān)監(jiān)理驗線線。二、施工軸軸線測量量1、本工程程結構施施工軸線線測量采采用內(nèi)外外結合控控法，利利用外圍圍軸線控控制點進進行投測測；為保保證投測測精度，控控制點前前不許堆堆放材料料和其它它雜物，以以保證其其通視良良好，并并在上部部施工時時設置內(nèi)內(nèi)控點。2、控制網(wǎng)網(wǎng)軸線的的精度等等級及測測量方法法依據(jù)工工程測量量規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。本本工程軸軸線控制制網(wǎng)的測測角中誤誤差不超超過112，邊邊長相對對中誤差差不大于于1/1150000。為為滿足控控制網(wǎng)

8、的的精度要要求，采采用智能能型電子子全站儀儀。一測測回測角角，二測測回測邊邊。測量量時，嚴嚴格按規(guī)規(guī)程中水水平角觀觀測和光光電測距距的技術術要求來來進行。第二節(jié) 土方方工程一、基坑開開挖前的的準備工工作1施工現(xiàn)現(xiàn)場設置置兩個供供車輛及及施工人人員出入入的大門門，做好好土方開開挖前的的道路設設置，根根據(jù)開挖挖及出土土工作面面的安排排相應設設置路口口，安排排截、排排水系統(tǒng)統(tǒng)，并在在出口處處設置洗洗車槽。2落實好棄土場地。3沿基坑外圍四周設（截）排水溝，保證頂面的水不流入基坑。4按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始數(shù)據(jù)。二、基坑土土方開挖挖施工方方法（一）土石石方開挖挖方法和和外

9、運 11土方方開挖至至中、微微風化巖巖，挖土土機無法法挖掘時時，采用用人工配配合鑿巖巖機施工工，進入入微風化化巖層時時，在人人工打鑿鑿極其困困難或無無法施工工時，采采用無聲聲爆破施施工2土方開開挖與排排水施工工同時進進行。 33挖掘掘機無法法直接轉轉運的土土方先進進行歸堆堆，裝車車運走。 4外運土方的車輛應優(yōu)先利用場內(nèi)施工道路行走，以緩解交通疏導的壓力。 5為保證城市道路清潔，防止車輛漏、掉泥土，運輸車采用散體物料運輸車。 6泥土、泥漿不得混裝，車廂頂用帆布覆蓋。車輛出場前，用高壓水沖洗，使車輛干凈上路，車輪清潔不污染路面。 7運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口時，設專人指揮，及時疏導行人及車輛。（二）

10、基坑坑開挖的的其他事事項 1嚴格按按要求放放坡、留留設土臺臺，基坑坑頂邊坡坡上禁止止堆土。 2基坑開挖采用機械縱向分段分層開挖，隨挖隨修坡。設計基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖，以免擾動基底。開挖至基底后，及時澆筑墊層，避免受積水或雨水影響。 3基坑開挖過程中，不同土巖面標高須報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認并做好記錄。當基底土層與設計要求不符合時或地基承載力要求達不到要求時，及時通知設計、監(jiān)理處理。第三節(jié) 鋼筋筋工程鋼筋工程的的施工質質量對于于結構工工程質量量關系很很大。因因此施工工中強調調過程控控制，對對鋼筋分分項施工工進行全全工序監(jiān)監(jiān)督和全全面檢查查，控制制的重點點在于

11、錨錨固、接接頭、抗抗震規(guī)定定、鋼筋筋位置、保保護層、審審圖把關關等方面面。一、原材進進貨檢驗驗本工程鋼筋筋采用熱熱軋 = 1 * ROMAN I級光圓圓鋼筋（HHPB2235）、級（HHRB3335）和和新級級（HRRB4000）螺螺紋鋼筋筋，所有有鋼材均均使用名名牌大廠廠的產(chǎn)品品。每批鋼筋進進場前必必須審查查材質證證明，經(jīng)經(jīng)過外觀觀、力學學試驗復復檢合格格并申報報監(jiān)理認認可后方方可開始始加工、使使用。對對復檢發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不合格鋼鋼材及時時進行退退場處置置, 防防止混用用于工程程上。二、鋼筋加加工及進進場1、鋼筋加加工為保證合理理下料，提提高鋼筋筋成材率率，從而而降低成成本、加加快施工工速度，本

12、本工程全全部鋼筋筋加工、成成型均在在我單位位專業(yè)加加工廠進進行。由由項目經(jīng)經(jīng)理部提提出鋼筋筋加工計計劃，要要求加工工廠嚴格格按配料料尺寸和和工藝要要求進行行下料和和成型，以以保證鋼鋼筋半成成品的工工程質量量。本工程使用用鋼筋型型號較多多，為保保證鋼筋筋下料尺尺寸、加加工形狀狀的準確確性，對對復雜形形狀的鋼鋼筋，采采用微機機輔助進進行下料料計算。鋼筋的端頭頭不得有有彎起和和毛刺等等現(xiàn)象，鋼鋼筋彎曲曲成型后后外形尺尺寸準確確、角度度正確、彎彎鉤長度度滿足要要求。2、鋼筋的的貯存運運輸鋼筋加工好好后掛上上標牌，根根據(jù)工程程進度計計劃及現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，將將加工成成型的鋼鋼筋分期期、分批批運抵施施工現(xiàn)

13、場場。鋼筋筋從加工工廠運到到現(xiàn)場采采用拖車車，到現(xiàn)現(xiàn)場垂直直運輸用用汽車吊吊（塔吊吊未安裝裝好時）或或塔吊吊吊到作業(yè)業(yè)層或作作業(yè)面，再再用人力力配合搬搬運到位位。現(xiàn)場場設專用用鋼筋堆堆放場，場場地平整整，鋪設設墊木，防防止鋼筋筋變形。三、鋼筋接接頭方式式鋼筋直徑222的鋼筋筋接頭采采用綁扎扎搭接和和焊接連連接；直直徑22的的鋼筋采采用機械械連接-剝肋肋滾壓直直螺紋連連接技術術，端頭頭采用正正反絲套套筒連接接。1、綁扎搭搭接連接接（1）工藝藝流程連接鋼筋按按料單檢檢查檢檢查鋼筋筋接頭位位置、搭搭接長度度綁扎扎連接檢查驗驗收。（2）施工工要點a鋼筋的接接頭宜設設置在受受力較小小處，上上筋接頭頭位置

14、在在1/33跨中，下下筋接頭頭位置支支座處。b 設置在在同一結結構構件件內(nèi)的綁綁扎接頭頭宜相互互錯開。鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭的連連接區(qū)段段為1.3LLL（LL為搭接接長度），有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率應符符合現(xiàn)行行規(guī)范和和設計規(guī)規(guī)定。c縱向受力力鋼筋綁綁扎搭接接接頭的的最小搭搭接長度度應符合合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范和設設計規(guī)定定。2、剝肋滾滾壓直螺螺紋連接接工藝及及操作要要點（1）施工工工藝流流程機械加工鋼筋原料剝 肋切 頭機械加工鋼筋原料剝 肋切 頭套 筒滾 壓連 接加保護套a 凡參與與接頭施施工的操操作工人人、技術術管理和和質量管管理人員員均應參參加技術術規(guī)

15、程培培訓；操操作工人人應經(jīng)考考核合格格后持證證上崗。b 鋼筋應應先調直直原材。切切口端面面應與鋼鋼筋軸線線垂直，不不得有馬馬蹄形或或撓曲，不不得用氣氣割下料料。c 提供直直螺紋連連接套應應有產(chǎn)品品合格證證；進場場時，進進行復檢檢。（3）鋼筋筋直螺紋紋連接施施工要點點a直螺紋加加工加工的鋼筋筋端頭應應按規(guī)定定進行鐓鐓粗，螺螺紋絲頭頭的牙形形、螺距距等必須須與連接接套的牙牙形、螺螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢測合格格。逐個檢查鋼鋼筋絲頭頭的外觀觀質量，并并填寫直直螺紋加加工檢驗驗記錄。已檢驗的絲絲頭應加加以保護護。鋼筋筋一端絲絲頭應戴戴上塑料料保護帽帽，另一一端可按按規(guī)定的的力矩值值擰緊連連接

16、套。b直螺紋鋼鋼筋連接接連接鋼筋時時，鋼筋筋規(guī)格和和連接套套的規(guī)格格應一致致，并確確保鋼筋筋和連接接套的絲絲扣干凈凈完好無無損。連接套的位位置、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量應符符合設計計要求。帶帶連接套套的鋼筋筋應固定定牢。連接前檢查查鋼筋螺螺紋及連連接套螺螺紋是否否完好無無損, 發(fā)現(xiàn)有有質量缺缺陷的應應退回重重加工, 質量量合格方方可使用用。將帶有連接接套筒的的鋼筋擰擰到待接接鋼筋上上，按操操作規(guī)程程用扳手手擰緊接接頭。擰擰緊后的的接頭應應作上標標記。防防止漏擰擰。現(xiàn)場使用的的力矩扳扳手必須須確保完完好。力力矩扳手手的精度度為55%，要要求每半半年用扭扭力儀檢檢定一次次。鋼筋連接過過程中，鋼鋼筋外露露絲扣

17、不不得超過過1個完完整扣，如如發(fā)現(xiàn)外外露絲扣扣超過11個完整整扣，要要重擰或或查找原原因及時時消除。（4）直螺螺紋連接接檢查及及驗收a直螺紋加加工長度度必須滿滿足技術術要求，螺螺紋應飽飽滿，無無禿牙、斷斷牙缺陷陷，表面面光潔，牙牙形、螺螺距必須須與連接接套一致致，且用用配套的的牙形規(guī)規(guī)檢測合合格。b套筒進場場后按有有關標準準進行驗驗收, 檢查其其質量證證明及檢檢驗合格格證；接接頭連接接前，檢檢查鋼筋筋螺紋的的加工檢檢驗記錄錄。c螺紋自檢檢合格后后，按每每種規(guī)格格加工批批量的110%抽抽檢，且且不少于于10個個，并填填寫直螺螺紋加工工檢測記記錄，如如有一個個絲頭不不合格應應對加工工批全數(shù)數(shù)檢查，

18、不不合格絲絲頭應重重新加工工再次檢檢測合格格后方可可使用。第四節(jié) 模板工工程我們本著技技術先進進、經(jīng)濟濟合理、確確保質量量的原則則，根據(jù)據(jù)不同情情況選用用不同形形式的模模板，并并達到施施工效果果的統(tǒng)一一，做到到保證質質量的前前提下加加快施工工進度。一、模板總總體考慮慮及模板板方案選選擇根據(jù)本工程程結構設設計特點點，針對對不同部部位采取取不同模模板體系系、依照照設計分分區(qū)分別別配置模模板，進進行模板板方案的的綜合考考慮，最最終達到到保證現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土結構施施工質量量、適當當控制資資源投入入與生產(chǎn)產(chǎn)成本。二、柱模板板1、模板均均考慮采采用122mm厚厚竹膠板板板、447995mmm工程木木木

19、肋，柱柱箍采用用16aa槽鋼、MM20對對拉螺栓栓緊固現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝。2、排板原原則：方方柱模板板均為四四片(個個別柱超超過四片片)木制制模板，根根據(jù)柱具具體尺寸寸加工，拼拼縫處采采用企口口縫。3、木模板板加工（1）根據(jù)據(jù)模板的的加工數(shù)數(shù)量,要要求一次次性進夠夠所有材材料,選選擇含水水率小于于9%的的501000mm的的木方,檢查木木方截面面尺寸,在500mm寬寬的側面面刨光,保證尺尺寸一致致。（2）模板板面板加加工前,先檢查查周邊是是否有破破損,否否則截去去破損的的邊角。鋸鋸開多層層板后,檢查截截斷面的的平整度度,如有有偏差,用電刨刨刨直,但要保保證柱截截面尺寸寸。（3）加工工好的木木模板在在

20、它的截截斷面用用酚醛樹樹脂封閉閉, 面面板上釘釘釘子處處也用酚酚醛樹脂脂封閉。（4）模板板清掃口口：模板板清掃口口留設在在木模木木肋之間間，即在在安裝模模板前模模板下部部抹找平平砂漿時時，清掃掃口范圍圍內(nèi)不抹抹留作清清掃使用用，待模模板支設設完畢，澆澆筑混凝凝土前再再用砂漿漿封堵。 （55）模板板底部因因混凝土土澆筑時時的側壓壓力較大大，為防防止模板板下口發(fā)發(fā)生脹模模產(chǎn)生位位移，柱柱模板根根部支撐撐加固方方法見右右圖。三、梁板模模板1、梁模板板及支撐撐a梁模板采采用122mm厚厚覆膜板板作面板板，5001000mmm木方作作肋間距距不大于于2000mm；當梁側側模支承承剛度不不夠時, 需加加設

21、12道16對對拉桿。b梁柱接頭頭模板采采用鋼制制或木制制定型模模板。節(jié)節(jié)點模應應拆卸方方便，能能滿足多多次重復復使用, 并保保證梁柱柱接頭混混凝土整整體效果果。c支撐體系系采用鋼鋼管腳手手架+可可調式頂頂托頭，梁梁高小于于8000 mmm支撐撐立桿間間距為110000 mmm；梁高高10000 mm時時，支撐撐立桿間間距8000 mmm。2、頂板模模板及支支撐a頂板模板板采用115mmm厚覆膜膜木夾板板，與墻墻板接頭頭處采用用4040角角鋼加貼貼海綿條條以防漏漏漿。b頂板擱柵柵采用杜杜卡木梁梁。c支撐采用用扣件式式腳手架架和可調調托座。頂頂板支撐撐立桿間間距根據(jù)據(jù)混凝土土板厚確確定，當當樓板厚

22、厚度10001150 mm時時，為不不大于112000 mmm；當樓樓板厚度度20002550 mmm時，為為不大于于10000 mmm；當當樓板厚厚度3000mmm、4000 mmm時，為為不大于于8000 mmm。四、模板工工程施工工質量保保證措施施1、模板安安裝模板及支撐撐結構應應具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；固定在在模板上上的預埋埋件和預預留孔不不得遺漏漏，安裝裝必須牢牢固且位位置準確確。重要要預埋件件，必須須根據(jù)相相關設計計圖紙精精確加工工，輔以以經(jīng)緯儀儀、水準準儀準確確定位，牢牢靠固定定；梁、板板、剪力力墻、筒筒體所有有模板的的軸線位位置、截截面尺寸寸、平整整度、垂垂直度通

23、通過自檢檢、互檢檢、交接接檢嚴格格檢查，確確認無誤誤后，進進入下一一道工序序。第五節(jié) 混凝土土工程本工程全部部使用的的混凝土土根據(jù)圖圖紙技術術要求選選用水泥泥、砂石石級配、粒粒徑、含含泥量和和外加劑劑等進行行混凝土土試配，選選擇最佳佳配合比比，并把把試驗結結果提前前報送到到項目經(jīng)經(jīng)理部，監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查合格后后，方可可準許生生產(chǎn)。一、混凝土土攪拌及及運輸1、施工過過程中應應嚴格控控制其坍坍落度、配配合比水水灰比以以及相關關資料，施施工前，提提出相關關的技術術要求，并并應考慮慮預防混混凝土堿堿集料反反應的技技術措施施。（1）本工工程混凝凝土強度度等級按按設計，提前制作混凝土試塊，進行溫度及強

24、度測試，優(yōu)化混凝土配合比設計。（2）堿含含量：采采用B類類骨料和和低堿水水泥，采采用含堿堿量小的的外加劑劑。氯離離子含量量：采用用無氯或或游離氯氯離子含含量低的的外加劑劑?；炷翉S家家提供氯氯離子計計算書。2、混凝土土的運輸輸應根據(jù)據(jù)施工要要求和運運輸距離離, 配配備相應應數(shù)量的的攪拌運運輸車, 盡量量縮短混混凝土運運輸及等等待的時時間, 減少坍坍落度損損失。二、混凝土土澆筑混凝土結構構根據(jù)設設計特點點，平面面分段進進行流水水施工；結構豎豎向先澆澆筑墻、柱柱混凝土土，再澆澆筑梁板板混凝土土。1、澆筑前前準備（1） 機機具準備備及檢查查：串筒筒、料斗斗、振動動器及刮刮尺等機機具設備備按需要要準

25、備充充足，并并考慮發(fā)發(fā)生故障障時的修修理時間間，現(xiàn)場場有備用用振動器器。（2） 在在混凝土土澆筑期期間，要要保證水水、電照照明不中中斷。（3） 澆澆筑混凝凝土前對對該部位位的模板板、鋼筋筋、預埋埋管、預預埋件、預預留洞等等進行全全面細致致的檢查查，并做做好隱檢檢驗收記記錄，辦辦理好土土建與水水電等其其它專業(yè)業(yè)的會簽簽手續(xù)。（4）澆筑筑頂板混混凝土前前，用木木板鋪設設混凝土土澆筑的的操作面面，嚴禁禁直接在在頂板鋼鋼筋上走走動，操操作面可可隨澆、隨隨鋪、隨隨拆，保保證施工工使用。（5）澆筑筑頂板混混凝土前前，用木木板鋪設設混凝土土澆筑的的操作面面，嚴禁禁直接在在頂板鋼鋼筋上走走動，操操作面可可隨澆

26、、隨隨鋪、隨隨拆，保保證施工工使用。（6）混凝凝土施工工前由工工長（重重要部位位由項目目技術負負責人）對對施工管管理人員員、班組組長及作作業(yè)人員員在現(xiàn)場場進行全全面且要要有針對對性、可可操作性性技術交交底。2、混凝土土澆筑要要求模板、鋼筋筋驗收混凝土土澆筑、振振搗混混凝土找找平、壓壓面混混凝土覆覆蓋養(yǎng)護護拆模模后檢查查驗收3、混凝土土振搗（1）振動動棒的插插點要均均勻排列列，按澆澆筑順序序有規(guī)律律地移動動，不得得漏振，每每次移動動的距離離不應大大于振動動棒作用用半徑的的1.55倍，振振動棒的的作用半半徑按3300mmm考慮慮，則插插點間距距不得大大于4550mmm。同時時振動棒棒插入時時，應插

27、插入下層層混凝土土中不得得少于55cm，不不得接觸觸模板，且且應避免免碰撞鋼鋼筋、預預埋件、預預埋管等等。（2）振動動棒振搗搗時，應應快插慢慢拔，每每一點的的振搗時時間不宜宜過短，也也不宜過過長，可可通過對對澆筑混混凝土表表面變化化的觀察察進行控控制，以以混凝土土表面呈呈水平不不再顯著著下沉，不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表表面泌出出灰漿為為準。（3）用平平板振動動器振搗搗樓板混混凝土時時，每一一位置上上連續(xù)振振動一定定時間，以以混凝土土表面均均勻出現(xiàn)現(xiàn)漿液為為準，移移動時要要成排一一次進行行，前后后位置和和排與排排之間應應有1/3平板板寬度的的搭接，以以防漏振振。4、混凝土土施工縫縫（1）結構構梁、板板混凝土土垂直施施工縫留留置在后后澆帶（或或分割縫縫）位置置，一個個段一次次整體澆澆筑。如如在施工工過程中中遇意外外情況停停歇時間間超過22小時，則則應按施施工縫處處理，留留設位置置應符合合規(guī)范要要求。（2）在施施工縫處處繼續(xù)澆澆筑時，已已澆筑的的混凝土土，其抗抗壓強度度不應小小于1.2N/mm22，在澆澆筑前，所所有施工工縫均應應鑿毛、清清洗并濕濕潤，然然后立即即澆搗新新的混凝凝土。三、混凝土土養(yǎng)護及及成品保保護混凝土在常常溫施工工，澆筑筑12hh內(nèi)即進進行澆水水養(yǎng)護，對對于墻柱柱混凝土