海工一路污水提升泵站施工組織設(shè)計

1、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞允許偏偏差表項目中位5.1.44 模板板對泵送送混凝土土的要求求 泵送送混凝土土的布料料設(shè)備不不得碰撞撞或直接接擱置在在模板上上，應(yīng)架架設(shè)支架架，支架架與模板板接觸處處設(shè) 置置緩沖墊墊層，或或設(shè)置彈彈性緩沖沖支座。5.1.55 模板板施工技技術(shù)要求求模板必須須支撐牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，無無松動、跑跑模、超超標(biāo)準(zhǔn)的的變形下下沉等現(xiàn)現(xiàn)象。模板拼縫縫平整嚴(yán)嚴(yán)密，并并采取措措施填縫縫，保證證不漏漿漿，模內(nèi)內(nèi)必須干干凈。模模板安裝裝后應(yīng)及及時 報報驗(yàn)。模板安裝裝前，必必須經(jīng)過過正確翻翻樣，檢檢查無誤誤后才能能制作安安裝。梁模先立立支架后后鋪設(shè)模模板。并并應(yīng)適當(dāng)當(dāng)考慮沉沉降量。預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留

2、孔洞洞允許偏偏差，按按下表要要求施工工。3預(yù)中位3插筋置50置010預(yù)留洞置10尺寸0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗(yàn)方方法項目軸線位位置5面拉鋼查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁梁5層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于8相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度5靠尺和塞尺尺檢查4模板及及支頂拆拆除模板與混混凝土的的接觸面面應(yīng)滿涂涂隔離劑劑；澆筑混凝凝土前用用水濕潤潤木模板板，但不不得有積積水；柱模板在在混凝土土澆筑完完后，其其模板及及支架應(yīng)應(yīng)拆除，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計計要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計 無要求求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 側(cè)側(cè)模：在在混凝土土強(qiáng)度能能

3、保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損壞壞后，方方可拆除除； 底底模：在在混凝土土強(qiáng)度符符合下表表規(guī)定后后，方可可拆除。底模拆除時時的混凝凝土強(qiáng)度度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)度保證證值的百百分（）板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件100（3）施工工中在現(xiàn)現(xiàn)場做好好試塊，與與結(jié)構(gòu)混混凝土同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以以試驗(yàn)確確定具體體的拆模模時間；上層梁板板施工時時應(yīng)保證證下面一一層的模模板及支支撐未拆拆除；模板接縫縫應(yīng)嚴(yán)密密，對局局部縫較較大的采采用膠帶帶紙封貼貼。54房建建工程本工程房建建工程包包括泵房房及其他他相關(guān)輔輔助用房房，預(yù)應(yīng)應(yīng)

4、力管樁樁基礎(chǔ)，泵泵房為框框架-剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，其其他用房房為鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。5.411基礎(chǔ)工工程詳見預(yù)應(yīng)力力管樁及及基坑開開挖部分分5.422主體工工程 一、鋼筋筋工程1、綁扎柱柱鋼筋1）工藝流流程：套柱箍筋 搭接綁綁扎豎向向受力筋筋 畫箍箍筋間距距線 綁箍箍筋2）套柱箍箍筋：按按圖紙要要求間距距，計算算好每根根柱箍筋筋數(shù)量，先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋，在搭搭接長度度內(nèi)，綁綁扣不少少于3個個，綁扣扣要向柱柱中心。如如果柱子子主筋采采用光圓圓鋼筋搭搭接時，角角部彎鉤鉤應(yīng)與模模板成445度，中中間鋼筋筋的彎鉤鉤應(yīng)與模模板成990度角角。3）搭接綁綁扎豎

5、向向受力筋筋：柱子子主筋立立起之后后，綁扎扎接頭的的搭接長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求，如如設(shè)計無無要求時時，應(yīng)按按表5-6采用用。受拉鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度 表55-6項次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度度等級C20C25C301級鋼筋35d30d25d2級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d40d4）畫箍筋筋間距線線：在立立好 的的柱子豎豎向鋼筋筋上按圖圖紙要求求用粉筆筆劃箍筋筋間距線線。5）柱箍筋筋綁扎。（1）按已已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。（2）箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)

6、角角部分的的相交成成梅花交交錯綁扎扎。（3）箍筋筋的彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿柱柱子豎筋筋交錯布布置，并并綁扎牢牢固。（4）有抗抗震要求求的地區(qū)區(qū)，柱箍箍筋端頭頭應(yīng)彎成成1355度，平平直部分分長度不不小于110 dd（d為箍筋筋直徑）（5）柱上上下兩端端箍筋應(yīng)應(yīng)加密，加加密區(qū)長長度及加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋間間距應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙要要求。要要求箍筋筋設(shè)拉筋筋，拉筋筋應(yīng)鉤住住箍筋。（6）柱筋筋保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，柱筋筋外皮為為25，墊塊塊應(yīng)綁在在柱豎筋筋外皮上上，間距距一般110000，（或或用塑料料卡卡在在外豎筋筋上）一一保證主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱截面面尺寸有有變化時時，柱應(yīng)應(yīng)在板內(nèi)

7、內(nèi)彎折，彎彎后的尺尺寸要符符合設(shè)計計要求。2、綁扎剪剪力墻鋼鋼筋1）工藝流流程：立24根根豎筋 畫水平平筋間距距 綁綁定位橫橫筋 綁綁其余橫橫豎筋2）立24根豎豎筋：將將豎筋與與下層伸伸出的搭搭接筋綁綁扎，在在豎筋上上畫好水水平筋分分檔標(biāo)志志，在下下部及齊齊胸處綁綁兩根橫橫筋定位位，并在在橫筋上上畫好水水平分檔檔標(biāo)志，在在下部及及齊胸處處綁兩根根橫筋定定位，并并在橫筋筋上畫好好豎筋分分檔標(biāo)志志，接著著綁其余余筋，最最后再綁綁其余橫橫筋。橫橫筋在豎豎筋里面面應(yīng)符合合設(shè)計要要求。3）豎筋與與伸出搭搭接處需需綁3根根水平筋筋，其搭搭接長度度及位置置均應(yīng)符符合設(shè)計計要求，設(shè)設(shè)計無要要求時，按按表411

8、施施工。4）剪力墻墻筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎扎，雙排排鋼筋之之間應(yīng)綁綁拉筋或或支撐筋筋，其縱縱橫間距距不大于于6000，鋼鋼筋外皮皮綁扎墊墊塊或用用塑料卡卡。5）剪力墻墻與框架架柱連接接處，剪剪力墻的的水平橫橫筋應(yīng)錨錨固到框框架柱內(nèi)內(nèi)，其錨錨固長度度要符合合設(shè)計要要求。如如先澆筑筑柱混凝凝土后綁綁剪力墻墻筋時，柱柱內(nèi)要預(yù)預(yù)留連接接筋或柱柱內(nèi)預(yù)埋埋鐵件，待待柱拆模模綁墻筋筋時作為為連接用用。其預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)符合合設(shè)計或或規(guī)范的的規(guī)定。6）剪力墻墻水平筋筋在兩端端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十十字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、聯(lián)梁梁等部位位的錨固固長度以以及洞口口周圍加加固筋等等，均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計抗震震要求。7）合模后后對伸出出的豎向向鋼筋應(yīng)應(yīng)

9、進(jìn)行修修整，宜宜在搭接接處綁一一道橫筋筋定位，澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)有專人人看管，澆澆筑后再再次調(diào)整整以保證證鋼筋位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。3、梁鋼筋筋綁扎1）工藝流流程：模內(nèi)綁扎：畫主次次梁箍筋筋間距 放主主梁次梁梁箍筋 穿穿主梁底底層縱筋筋及彎起起筋 穿次梁梁底層縱縱筋并與與箍筋固固定 穿主梁梁上層縱縱向架立立筋 按按箍筋間間距綁扎扎 穿穿次梁上上層縱向向鋼筋 按箍箍筋間距距綁扎模外綁扎（在在梁模板板上口綁綁扎成型型后再入入模內(nèi)）：畫箍筋間距距 在在主次梁梁模板上上口鋪橫橫桿數(shù)根根 在在橫柑上上畫放箍箍筋穿主梁下層層縱筋 穿次梁梁下層鋼鋼筋 穿主主梁上層層鋼筋按箍筋間距距綁扎 穿次次梁上層層縱筋 按箍

10、筋筋間距綁綁扎抽出出橫桿落落骨架于于模板內(nèi)內(nèi)2）在梁側(cè)側(cè)模板上上畫出箍箍筋間距距，擺放放箍筋。3）先穿主主梁的下下部縱向向受力鋼鋼筋及彎彎起鋼筋筋，將箍箍筋按已已畫好的的間距逐逐個分開開；穿次次梁的下下部縱向向受力鋼鋼筋及彎彎起鋼筋筋，并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋；隔一一定的間間距將架架立筋與與箍筋綁綁扎牢固固；調(diào)整整箍筋間間距使間間距符合合設(shè)計要要求，綁綁架立筋筋，再綁綁主筋，主主次梁同同時配合合進(jìn)行。4）框架梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)錨固長長度及伸伸過中心心線的長長度要符符合設(shè)計計要求?？蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長長

11、度也要要符合設(shè)設(shè)計要求求。5）綁梁上上部縱向向筋的箍箍筋，宜宜用套扣扣法綁扎扎。6）箍筋在在疊合處處的彎鉤鉤，在梁梁中應(yīng)交交錯綁扎扎，箍筋筋彎鉤為為1355度，平平直部分分長度為為10dd，如作作成封閉閉箍時，單單面焊縫縫長度為為5 dd。7）梁端第第一個箍箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)置在距距離柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣緣50處。梁梁端與柱柱交接處處箍筋應(yīng)應(yīng)加密，其其間距與與加密區(qū)區(qū)長度均均長度要要符合設(shè)設(shè)計要求求。8）在主、次次梁受力力筋下均均應(yīng)墊墊墊塊（或或塑料卡卡），保保證保護(hù)護(hù)層的厚厚度。受受力筋為為雙排時時，可用用短鋼筋筋墊在兩兩層鋼筋筋之間，鋼鋼筋排距距應(yīng)符合合設(shè)計要要求。9）梁筋的的搭接：梁的受受力鋼筋筋直徑等

12、等于或大大于222時，宜宜采用焊焊接接頭頭，小于于22，可采采用綁扎扎接頭，搭搭接長度度要符合合規(guī)范的的規(guī)定。搭搭接長度度末端與與鋼筋彎彎折處的的距離，不不得小于于鋼筋直直徑的110倍。接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎距處處，受拉拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端做彎彎鉤（級鋼筋筋可不做做彎鉤），搭搭接處應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端扎牢。接接頭位置置應(yīng)相互互錯開，當(dāng)當(dāng)采用綁綁扎搭接接接頭時時，在規(guī)規(guī)定搭接接長度的的任一區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積百分率率，受拉拉區(qū)不大大于500%。4、板鋼筋筋綁扎1）工藝流流程：清理模板 模板上上畫線 綁綁板下受受力筋 綁綁負(fù)彎

13、矩矩鋼筋2）清理模模板上面面的雜物物，用粉粉筆在模模板上劃劃好主筋筋，分布布筋間距距。3）按劃好好的間距距，先擺擺放受力力主筋、后后放分不不筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝。4）在現(xiàn)澆澆板中有有板帶梁梁時，應(yīng)應(yīng)先綁板板帶梁鋼鋼筋，再再擺放板板鋼筋。5）綁扎板板筋時一一般用順順口（圖圖424）或或八字扣扣，除外外圍兩根根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁綁扎外，其其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯錯綁扎（雙雙向板相相交點(diǎn)須須全部綁綁扎）。如如板為雙雙層鋼筋筋，兩層層筋之間間須加鋼鋼筋馬鐙鐙以確保保上部鋼鋼筋的位位置。負(fù)負(fù)彎距鋼鋼筋每個個相交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎。6）在鋼筋筋的下面面墊好砂砂漿墊塊塊，間距距1.5

14、5m。墊塊塊的厚度度等于保保護(hù)層厚厚度，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求，如設(shè)設(shè)計無要要求時，板板的保護(hù)護(hù)層厚度度應(yīng)為115毫米米，鋼筋筋搭接長長度與搭搭接位置置的要求求與前面面所述梁梁相同。5、樓梯鋼鋼筋綁扎扎1）工藝流流程：劃位置線 綁主主筋 綁綁分布筋筋 綁踏步步筋2）在樓梯梯底板上上劃主筋筋和分布布筋的位位置線。3）根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙中主筋筋、分布布筋的方方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎。如如有樓梯梯梁時，先先綁梁后后綁板筋筋。板筋筋要錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。4）底板筋筋綁完待待踏步模模板吊綁綁支好后后，再綁綁扎踏步步鋼筋。主主筋接頭頭數(shù)量和和位置均均要符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。

15、二、模板工工程1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1）木版（厚厚度為220550）、定定型組合合鋼模板板（長度度為6000、7750、9900、112000、15500，寬度度為1000、1150、2200、2250、3300）、陰陰陽角模模、連接接角模2）方木、木木楔、支支撐、（木木或鋼），定定型組合合鋼模板板的附件件（U形卡、LL形插銷銷、3形形扣件、蝶蝶形扣件件、對拉拉螺栓、鉤鉤頭螺栓栓、緊固固螺栓）、鉛鉛絲（112號14號號）、隔隔離劑等等。3）打眼電電鉆、搬搬手、鉗鉗子。2、作業(yè)條條件1）彈好墻墻身+550水水平線，檢檢查磚墻墻（或混混凝土清清）的位位置是否否符線，辦辦理預(yù)檢檢手續(xù)。2）構(gòu)造柱柱鋼筋綁綁扎

16、完畢畢，并辦辦好隱檢檢手續(xù)。3）模板拉拉桿如需需螺栓穿穿墻，砌砌磚時應(yīng)應(yīng)按要求求預(yù)留螺螺栓孔洞洞。4）檢查構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)部是否否清理干干凈，包包括磚墻墻舌頭灰灰、鋼筋筋上掛的的灰漿及及柱根部部的落地地灰。3、施工方方法1）構(gòu)造柱柱模板：（1）磚混混結(jié)構(gòu)的的構(gòu)造柱柱模板，可可采用木木模板或或定型組組合鋼模模板。可可用一般般的支模模方法。為為防止?jié)矟仓炷習(xí)r模模板膨脹脹，影響響外墻平平整，用用木?；蚧蚪M合，拉拉條直徑徑不應(yīng)小小于16。拉拉條穿過過磚墻的的洞要預(yù)預(yù)留，留留洞位置置要求距距地面330開開始，每每隔1米米以內(nèi)留留一道，洞洞的平面面位置在在構(gòu)造的的組合柱柱，大馬馬牙槎以以外一丁丁頭磚處處

17、。（2）外磚磚內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)的組組合柱，用用角模與與大模板板連接，在在外墻處處為防止止?jié)仓旎炷翑D擠脹變形形，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加固固處理，模模板貼在在外墻面面上，然然后用拉拉條拉牢牢。（3）外板板內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)山墻墻處組合合柱，模模板采用用木模板板或組合合鋼模板板，用斜斜撐支牢牢。（4）跟部部應(yīng)留置置清掃口口。2）圈梁模模板：（1）圈梁梁模板可可采用木木模板或或定型組組合鋼模模板上口口彈線找找平。（2）.圈圈梁模板板采用落落地支撐撐時，下下面應(yīng)墊墊方木，當(dāng)當(dāng)用本方方支撐時時，下面面用木楔楔楔緊。用用鋼管支支撐時，高高度應(yīng)調(diào)調(diào)整合適適。（3）鋼筋筋綁扎完完以后，模模板上口口寬度進(jìn)進(jìn)行定位位，用鐵鐵釘臨時時固定

18、。如如采用組組合鋼模模板，上上口應(yīng)用用卡具牢牢，保證證圈梁的的尺寸。（4）磚混混、外磚磚內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)的外外墻圈梁梁，用橫橫帶扁擔(dān)擔(dān)穿墻平平面位置置距墻兩兩端244開始始留洞，間間距500左右右。3）板縫模模板：（1）板縫縫寬度為為4，可可用50050方木或或角鋼作作底模。大大于4者應(yīng)當(dāng)當(dāng)用木板板做底模模，宜深深入板底底5110留留出凹槽槽，便于于拆模后后頂棚抹抹砂漿找找平。（2）板縫縫模板宜宜采用木木支撐或或鋼管支支撐，或或采用吊吊桿方法法。（3）支撐撐下面應(yīng)應(yīng)采用木木板和木木楔墊牢牢，不準(zhǔn)準(zhǔn)用磚墊墊。4、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項項目模板及其支支架必須須具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度剛度度的穩(wěn)定定性，其其支撐部

19、部分有支支撐面積積，如安安裝在基基土上，其其土必須須堅實(shí)，并并有排水水措施。對對濕陷性性黃土必必須有防防水措施施；對凍凍脹性土土必須有有防凍融融措施。2、基本項項目1）模板接接縫處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)件應(yīng)安安置牢固固，縫隙隙不應(yīng)漏漏漿，應(yīng)應(yīng)小于115mmm。2）模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈，模板板隔離劑劑應(yīng)涂刷刷均勻，不不得漏刷刷或沾污污鋼筋。5、成品保保護(hù)1、在磚墻墻上支撐撐圈梁模模板時，防防止撞動動最上一一皮磚。2、支完模模板后，應(yīng)應(yīng)保持模模內(nèi)清潔潔，防止止掉入磚磚頭、石石子木屑屑等雜物物。3、應(yīng)保護(hù)護(hù)鋼筋不不受擾動動。三、混凝土土工程本工程混凝凝土均采采用商品品混凝土土，開工工前通

20、過過公開招招標(biāo)選定定有資質(zhì)質(zhì)的商混混拌合站站，并與與其簽訂訂質(zhì)量安安全保證證協(xié)議。1、作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）澆筑筑前應(yīng)將將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾圾、泥土土等雜物物及鋼筋筋上的油油污清除除干凈，并并檢查鋼鋼筋的保保護(hù)層墊墊塊是否否墊好，鋼鋼筋的保保護(hù)層墊墊塊是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。（2）如使使用木模模板時應(yīng)應(yīng)澆水使使模板濕濕潤。柱柱子模板板的掃除除口應(yīng)在在清除雜雜物及積積水后再再封閉。（3）施工工縫的松松散混凝凝土及混混凝土軟軟弱層已已剔掉清清凈，露露出石子子，并澆澆水濕潤潤，無明明水。（4）梁、柱柱鋼筋的的鋼筋定定距框已已安裝完完畢，并并經(jīng)過隱隱、預(yù)檢檢。2、澆筑與與振搗要要求（1）混凝凝土自吊吊斗口下下落

21、的自自由傾落落高度不不得超過過2m，澆澆筑高度度如超過過2m時時必須采采取措施施，用串串桶或溜溜管等。（2）澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，澆澆筑層高高度應(yīng)根根據(jù)混凝凝土供應(yīng)應(yīng)能力，一一次澆筑筑方量、混混凝土初初凝時間間、結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密密綜合考考慮決定定，一般般為振搗搗器作用用部分長長度的11.255倍。（3）使用用插入式式振搗器器應(yīng)快插插慢拔，插插點(diǎn)要均均勻排列列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動，順順序進(jìn)行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實(shí)。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1.25倍倍(一般般為30004400mmm)。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層510ccm，以以使兩層層混凝土土結(jié)合牢

22、牢固。振振搗時，振振搗棒不不得觸及及鋼筋和和模板。表表面振動動器(或或稱平板板振動器器)的移移動間距距，應(yīng)保保證振動動器的平平板覆蓋蓋已振實(shí)實(shí)部分的的邊緣。（4）澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必須間間歇，其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層棍凝土土初凝之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種、氣氣溫及混混凝土凝凝結(jié)條件件確定，一一般超過過2h應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理(當(dāng)混混凝土的的凝結(jié)時時間小于于2h時時，則應(yīng)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行行混凝土土的初凝凝時間)。（5）澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件和插插筋等有有無移動動、變形形或堵塞

23、塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即處理，并并應(yīng)在已已澆筑的的混凝土土初凝前前修正完完好。3、柱的混混凝土澆澆筑（1）柱澆澆筑前底底部應(yīng)先先填510ccm厚與與混凝土土配合比比相同的的減石子子砂漿，柱柱混凝土土應(yīng)分層層澆筑振振搗，使使用插入入式振搗搗器時每每層厚度度不大于于50ccm，振振搗棒不不得觸動動鋼筋和和預(yù)埋件件。（2）柱高高在2mm之內(nèi)，可可在柱頂頂直接下下灰澆筑筑，超過過2m時時，應(yīng)采采取措施施(用串串桶)或或在模板板側(cè)面開開洞口安安裝斜溜溜槽分段段澆筑。每每段高度度不得超超過2mm，每段段混凝土土澆筑后后將洞模模板封閉閉嚴(yán)實(shí)，并并用箍箍箍牢。（3）柱子子混凝土土的分層層厚度應(yīng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過過計

24、算確確定，并并且應(yīng)當(dāng)當(dāng)計算每每層混凝凝土的澆澆筑量，用用專制料料斗容器器稱量，保保證混凝凝土的分分層準(zhǔn)確確，并用用混凝土土標(biāo)尺桿桿計量每每層混凝凝土的澆澆筑高度度，混凝凝土振搗搗人員必必須配備備充足的的照明設(shè)設(shè)備，保保證振搗搗人員能能夠看清清混凝土土的振搗搗情況。（4）柱子子混凝土土應(yīng)一次次澆筑完完畢，如如需留施施工縫時時應(yīng)留在在主梁下下面。無無粱樓板板應(yīng)留在在柱帽下下面。在在與梁板板整體澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)在柱澆澆筑完畢畢后停歇歇l11.5hh，使其其初步沉沉實(shí)，再再繼續(xù)澆澆筑。（5）澆筑筑完后，應(yīng)應(yīng)及時將將伸出的的搭接鋼鋼筋整理理到位。4、梁、板板柱混凝凝土澆筑筑（1）梁、板板應(yīng)同時時澆筑，澆澆

25、筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕趕漿法”，即即先澆筑筑梁，根根據(jù)梁高高分層澆澆筑成階階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯形形不斷延延伸，梁梁板混凝凝土澆筑筑連續(xù)向向前進(jìn)行行。（2）和板板連成整整體高度度大于llm的梁梁，允許許單獨(dú)澆澆筑，其其施工縫縫應(yīng)留在在板底以以下23mmm處。澆搗時，澆澆筑與振振搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振實(shí)后再再下第二二層料，用用“趕漿漿法”保保持水泥泥漿沿梁梁底包裹裹石子向向前推進(jìn)進(jìn)，每層層均應(yīng)振振實(shí)后再再下料，梁梁底及梁梁側(cè)部位位要注意意振實(shí)，振振搗時不不得觸動動鋼筋及及預(yù)埋件件。（3）梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較

26、密密時，此此處宜用用小粒徑徑石子同同強(qiáng)度等等級的混混凝土澆澆筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。（4）澆筑筑板混凝凝土的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振搗搗器垂直直澆筑方方向來回回振搗，厚厚板可用用插入式式振搗器器順澆筑筑方向拖拖拉振搗搗，并用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚度，振振搗完畢畢后用長長木抹子子抹平。施施工縫處處或有預(yù)預(yù)埋件及及插筋處處用木抹抹子找平平。澆筑筑板混凝凝土?xí)r不不允許用用振搗棒棒鋪攤混混凝土。（5）施工工縫位置置：宜沿沿次梁方方向澆筑筑樓板，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨度的中中間1/3范圍圍內(nèi)。施施工縫的的表面應(yīng)應(yīng)與梁軸軸線或板板面垂直直，不得得留斜搓搓。施工工縫宜用用

27、木板或或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢。（6）施工工縫處須須待已澆澆筑混凝凝土的抗抗壓強(qiáng)度度不小于于1.22MPaa時，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。在繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，施施工縫混混凝土表表面應(yīng)鑿鑿毛，剔剔除浮動動石子和和混凝土土軟弱層層，并用用水沖洗洗干凈后后，先澆澆一層同同配比減減石子砂砂漿，然然后繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土，應(yīng)應(yīng)細(xì)致操操作振實(shí)實(shí)，使新新舊混凝凝土緊密密結(jié)合。5、樓梯混混凝土澆澆筑（1）樓梯梯段混凝凝土自下下而上澆澆筑，先先振實(shí)底底板混凝凝土，達(dá)達(dá)到踏步步位置時時再與踏踏步混凝凝土一起起澆搗，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進(jìn)，并并隨時用用木抹子子(或塑塑料抹子子)將踏踏步上表表面抹平平。（2）施工工縫位置置：樓

28、梯梯混凝土土宜連續(xù)續(xù)澆筑，多多層樓梯梯的施工工縫應(yīng)留留置在樓樓梯段11/3的的部位。6、其他要要求所有澆筑的的混凝土土樓板面面應(yīng)當(dāng)掃掃毛，掃掃毛時應(yīng)應(yīng)當(dāng)順一一個方向向掃，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意掃毛，影影響混凝凝土表面面的觀感感。混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在12hh以內(nèi)加加以覆蓋蓋和澆水水，澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土有足夠夠的潤濕濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一一般不少少于7dd。5.433裝飾裝裝修工程程一、門窗工工程1、防火門門安裝（1）防火火門在運(yùn)運(yùn)輸前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行可可靠的包包裝或采采取集裝裝箱，運(yùn)運(yùn)輸中要要平穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁顛震震和擠壓壓，防止止變形。（2）防火火門在存存儲中要要注意防防雨和防防水，防防止受潮潮。（

29、3）安裝裝門前需需先檢查查門框和和門扇，對對被破壞壞、變形形和脫漆漆等需進(jìn)進(jìn)行修整整和補(bǔ)漆漆。（4）防火火門與墻墻的連接接件應(yīng)在在墻體中中提前預(yù)預(yù)埋，預(yù)預(yù)埋件的的位置和和數(shù)量應(yīng)應(yīng)與門框框相符。（5）門框框安裝時時應(yīng)先校校正門框框與前后后和左右右的垂直直和水平平，按設(shè)設(shè)計要確確定其標(biāo)標(biāo)高，門門框的留留縫要符符合要求求，先用用木楔在在門框的的四角定定位，再再進(jìn)行檢檢查，確確認(rèn)無誤誤后再把把門框和和預(yù)埋件件連接牢牢固，然然后撤掉掉木楔，用用1：2水泥砂砂漿將塞塞口縫隙隙填滿抹抹平，砂砂漿未凝凝固前不不得在門門框上進(jìn)進(jìn)行任何何作業(yè)。（6）防火火門扇安安裝后應(yīng)應(yīng)達(dá)到啟啟閉靈活活，無阻阻滯和回回彈現(xiàn)象象。

30、門鎖鎖安裝要要正確可可靠，其其它五金金配件和和玻璃按按設(shè)計要要求執(zhí)行行。（7）防火火門安裝裝完畢后后要加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)，以以免在施施工其他他項目時時將防火火門破壞壞。2、木門安安裝（1）工藝藝流程：彈線及及找出門門框安裝裝位置門框安安裝門扇安安裝（2）彈線線及找出出門框安安裝位置置：結(jié)構(gòu)構(gòu)工程經(jīng)經(jīng)過核驗(yàn)驗(yàn)合格后后，用大大線墜吊吊垂直，檢檢查門口口結(jié)構(gòu)凸凸出門框框線時進(jìn)進(jìn)行剔鑿鑿處理。根根據(jù)施工工圖紙位位置和標(biāo)標(biāo)高安裝裝，并依依據(jù)門的的高度檢檢查設(shè)置置木磚數(shù)數(shù)量，且且每塊木木磚釘22個10ccm長的的釘子并并應(yīng)將釘釘帽砸扁扁，釘入入木磚內(nèi)內(nèi)，使門門框安裝裝牢固。（3）門框框安裝：此分項項應(yīng)在地地面、墻

31、墻體抹灰灰施工前前完成，根根據(jù)彈線線的安裝裝位置將將門框安安裝牢固固，門框框應(yīng)用釘釘子與木木磚釘牢牢，每邊邊不少于于2點(diǎn)固定定，間距距不大于于1.22m，并并保證門門框的垂垂直度及及位置尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）門扇扇安裝：確定門門的開啟啟方向及及小五金金型號和和安裝位位置，并并檢查門門口的尺尺寸、邊邊角、高高度等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合合要求后后，將門門靠在框框上劃出出相應(yīng)的的尺寸線線，并對對門扇的的大小進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整和修理理，第一一次修刨刨后的門門應(yīng)恰好好塞入口口內(nèi)，用用木楔塞塞住臨時時固定，按按門扇與與邊口縫縫寬合適適尺寸，劃劃第二次次修刨線線，標(biāo)上上合頁槽槽位置，并并保證口口與扇安安裝平整整。經(jīng)過過第二次

32、次修刨，縫縫隙尺寸寸合適后后即剔出出合頁槽槽，并進(jìn)進(jìn)行上、下下合頁的的安裝，隨隨后即可可將門扇扇安裝并并定位，五五金安裝裝應(yīng)按圖圖紙要求求不可遺遺漏，要要進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查，為避避免門扇扇開啟后后碰墻而而在固定定門扇位位置時安安裝定門門器。（5）門窗窗框必須須安裝牢牢固，固固定點(diǎn)符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（6）門扇扇應(yīng)做到到，裁口口順直，刨刨面平整整光滑，開開關(guān)靈活活、穩(wěn)定定，無回回彈和倒倒翅。（7）門窗窗小五金金安裝應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：位置置適宜，槽槽深一致致，邊緣緣整齊，尺尺寸準(zhǔn)確確。小五五金安裝裝齊全，規(guī)規(guī)格符合合要求，木木螺絲擰擰緊臥平平，插銷銷關(guān)啟靈靈活。3、其它門門窗

33、安裝裝本工程中還還包括其其它一些些門窗安安裝，具具體施工工操作方方法根據(jù)據(jù)具體產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計定型方方案二、樓地面面工程1、細(xì)石混混凝土地地面用于變壓器器室、發(fā)發(fā)電機(jī)房房。40厚厚細(xì)石混混凝土隨隨打隨抹抹。2、6000*6000防滑滑地磚地地面用于值班室室、高壓壓配電室室、低壓壓配電室室、郵箱箱室、休休息室。6600*6000防滑地地磚。3、3000*3000防滑滑地磚地地面用于衛(wèi)生間間3000*3000防滑滑地磚。4、瓷磚踢踢腳線用于用于值值班室、高高壓配電電室、低低壓配電電室、郵郵箱室、休休息室。三、內(nèi)墻面面工程1、水泥砂砂漿內(nèi)墻墻面用于衛(wèi)生間間外其它它房間，用用料做法法為：乳乳膠漆兩兩遍+刷

34、刷底漆一一遍+滿滿刮膩?zhàn)幼右槐?5厚11:0.5:33水泥石灰灰砂漿抹抹平+115厚11:1:6水泥泥砂漿打打底掃毛毛施工要點(diǎn)：（1）對墻墻面基層層，先檢檢查其平平整度、垂垂直度、陰陰陽角方方正以及及與門接接口是否否順直，同同時對墻墻面上污污染物、殘殘留砂漿漿等予以以清除。（2）膩?zhàn)幼泳捎糜谜已a(bǔ)平平整度、大大角方正正的方法法施工，大大角需掉掉垂線、用用角尺進(jìn)進(jìn)行檢查查。（3）在找找補(bǔ)好的的墻面封封底漆一一道，底底漆施工工完畢應(yīng)應(yīng)打磨平平。（4）涂料料飾面：基層已已徹底干干燥后滿滿刷涂料料，均采采用“三道成成活”工藝，即即三道刷刷涂料、三三道找補(bǔ)補(bǔ)涂料、兩兩道打磨磨工藝。底底層打磨磨后，用用干

35、凈的的濕毛巾巾擦去浮浮塵，晾晾干。按按照設(shè)計計彩噴分分界位置置彈線，注注意所彈彈線顏色色應(yīng)為淺淺色，以以防透底底。刷漆漆時應(yīng)先先刷上面面部分。準(zhǔn)準(zhǔn)備完后后刷第一一道漆。應(yīng)應(yīng)從上到到下施工工，涂刷刷前將涂涂料攪勻勻，適當(dāng)當(dāng)加水，以以防涂刷刷不開。干干后膩?zhàn)幼有扪a(bǔ)，待待膩?zhàn)痈筛珊笥蒙吧凹埓蚰ツス獠⑶迩迦ジ〕脸?。第二二道漆：操作要要求同上上，注意意涂料不不宜過稀稀，干后后用細(xì)砂砂紙打磨磨光滑。第第三道漆漆：操作作同上，此此道涂刷刷應(yīng)迅速速，上下下順?biāo)?，相相互銜接接。上面面部分施施工完后后用美紋紋紙沿分分界線粘粘貼保護(hù)護(hù)上面油油漆墻面面，進(jìn)行行下部分分施工，操操作同上上。2、面磚內(nèi)內(nèi)墻面用于衛(wèi)生間間，

36、用料料做法為為：白水水泥擦縫縫+5厚厚墻面磚磚+4厚厚強(qiáng)力膠膠粉泥粘粘接層+1.55厚聚合合物水泥泥基復(fù)合合防水涂涂料防水水層+99厚1:3水泥泥砂漿分分層壓實(shí)實(shí)抹平+水泥漿漿一道（內(nèi)內(nèi)摻建筑筑膠）。施工要點(diǎn)：（1）排磚磚：在抹抹好的基基層上應(yīng)應(yīng)根據(jù)衛(wèi)衛(wèi)生間剖剖面圖要要求進(jìn)行行排磚，無無門口墻墻面應(yīng)從從中心向向陰角排排列，有有門口的的由門口口兩側(cè)陽陽角向兩兩側(cè)排磚磚，門上上口應(yīng)向向中心對對稱排列列，中間間剩余不不夠一塊塊整磚并并不小于于半磚時時，應(yīng)相相鄰兩塊塊均分，皂皂盒、手手紙盒洞洞可隨整整塊位置置適合調(diào)調(diào)整。有有臉盆、小小便器等等部位的的墻面應(yīng)應(yīng)從下水水管部位位分中，往往兩邊排排磚。（2）

37、選磚磚：根據(jù)據(jù)不同的的顏色，不不同的幾幾何尺寸寸，進(jìn)行行選磚，選選后的磚磚分大、中中、小尺尺寸分灰灰堆放，分分類后的的磚每一一面墻宜宜用一種種規(guī)格，在在鋪貼時時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行浸水水，浸水水時時不不應(yīng)小于于2小時，浸浸完后的的磚陰干干后再使使用，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻。（3）做灰灰餅：在在貼面磚磚的找平平層上，用用廢面磚磚按鋪貼貼厚度在在墻上、下下左、右右作灰餅餅。上下下用靠尺尺吊直，橫橫向用靠靠尺或小小線拉平平，餅間間距1.5M左左右一個個。（4）鋪面面磚：釉釉面磚粘粘貼前應(yīng)應(yīng)放入清清水中浸浸泡2hh以上，然然后取出出晾干至至手按磚磚背無水水跡時方方可粘貼貼。磚墻墻要提前前1d濕潤潤好，混混凝土墻墻可以

38、提提前34h濕潤潤，以避避免吸走走粘結(jié)砂砂漿中的的水分。在在釉面磚磚背面滿滿抹灰漿漿，四角角刮成斜斜面，厚厚度5mmm左右右，注意意邊角滿滿漿。釉釉面磚就就位后用用匙木柄柄輕擊磚磚面，使使之與鄰鄰面平，粘粘貼510塊，用用靠尺板板檢查表表面平整整，并用用灰匙將將縫撥直直。（5）細(xì)部部處理：凡有管管線、衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備備、燈具具支撐等等時，面面磚應(yīng)鉆鉆孔套入入。嚴(yán)禁禁用幾塊塊零磚拼拼湊。陰陰陽角等等部位細(xì)細(xì)部做法法見創(chuàng)優(yōu)優(yōu)方案，保保證外型型線條美美觀。（6）嵌縫縫：飾面面磚鋪貼貼完成，應(yīng)應(yīng)用棉紗紗蘸水將將磚面灰灰漿擦干干凈，同同時用面面磚顏色色相同的的水泥嵌嵌縫。（7）擦洗洗：嵌縫縫后應(yīng)用用紗布蘸蘸水

39、仔細(xì)細(xì)擦拭干干凈，如如飾面磚磚污嚴(yán)重重可用稀稀草酸冼冼后清水水沖洗干干凈。四、頂棚工工程用于所有功功能房間間，用料料做法為為：乳膠膠漆兩遍遍+刷底底漆一遍遍+2厚厚面層耐耐水膩?zhàn)幼庸纹?3厚底底基防裂裂膩?zhàn)臃址直楣纹狡?素水水泥漿一一道甩毛毛+鋼筋筋混凝土土屋面板板。施工要點(diǎn)：基層已已徹底干干燥后滿滿刷涂料料，均采采用“三道成成活”工藝，即即三道刷刷涂料、三三道找補(bǔ)補(bǔ)涂料、兩兩道打磨磨工藝。底底層打磨磨后，用用干凈的的濕毛巾巾擦去浮浮塵，晾晾干。按按照設(shè)計計彩噴分分界位置置彈線，注注意所彈彈線顏色色應(yīng)為淺淺色，以以防透底底。刷漆漆時應(yīng)先先刷上面面部分。準(zhǔn)準(zhǔn)備完后后刷第一一道漆。涂涂刷前將將涂料

40、攪攪勻，適適當(dāng)加水水，以防防涂刷不不開。干干后膩?zhàn)幼有扪a(bǔ)，待待膩?zhàn)痈筛珊笥蒙吧凹埓蚰ツス獠⑶迩迦ジ〕脸?。第二二道漆：操作要要求同上上，注意意涂料不不宜過稀稀，干后后用細(xì)砂砂紙打磨磨光滑。第第三道漆漆：操作作同上，此此道涂刷刷應(yīng)迅速速，上下下順?biāo)ⅲ嘞嗷ャ暯咏?。上面面部分施施工完后后用美紋紋紙沿分分界線粘粘貼保護(hù)護(hù)上面油油漆墻面面，進(jìn)行行下部分分施工，操操作同上上。五、外墻工工程陶瓷錦磚外外墻面，用用于建筑筑主體外外墻，用用料做法法為：445*445陶瓷瓷錦磚，115厚11:3水水泥砂漿漿找平。六、屋面工工程西班牙茶色色瓦屋面面：200厚1:3水泥泥砂漿找找平層，22厚聚氨氨酯防水水涂膜，220

41、厚11:3水水泥砂漿漿找平。55水工工構(gòu)筑物物本工程水工工構(gòu)筑物物砼及鋼鋼筋砼量量大、施施工層次次多、基基礎(chǔ)深、相相鄰層塊塊之間的的施工相相互制約約，能否否合理有有序高效效地統(tǒng)籌籌安排對對整個工工程按期期完成起起著決定定性的作作用。依依據(jù)工程程結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，安安排多點(diǎn)點(diǎn)同時作作業(yè)，遵遵循先主主后次和和先深后后淺的施施工原則則，施工工持續(xù)時時間長的的項目優(yōu)優(yōu)先安排排施工的的原則。本本工程前前后池、攔攔污柵段段、消力力池等水水工構(gòu)筑筑物與泵泵站房建建工程交交叉進(jìn)行行，縮短短工期。5.511主體結(jié)結(jié)構(gòu)1、模板及及支撐泵站水工結(jié)結(jié)構(gòu)物以以使用組組合鋼模模板為主主，異型型（主要要是流道道部分結(jié)結(jié)構(gòu)）采采用

42、木模模板，并并用防水水纖維板板貼面。支支撐采用用鋼管腳腳手架，承承得腳手手架需進(jìn)進(jìn)行受力力計算，繪繪制腳手手架施工工圖，報報請監(jiān)理理人審批批同意后后，現(xiàn)場場實(shí)施。（1）模板板加工木模板加工工在木工工加工場場加工，對對異型模模板，在在加工場場進(jìn)行放放大樣加加工，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝。用料料為二等等木材。組組合鋼模模板為定定型模板板，質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)符符合規(guī)定定，立模模前涂脫脫模劑。（2）模板板安裝按施工放樣樣圖現(xiàn)場場拼裝，底底部工程程側(cè)面模模板用支支撐架固固定，上上部工程程側(cè)面模模板用對對銷螺栓栓固定。模模板安裝裝要具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，保保證澆注注后結(jié)構(gòu)構(gòu)物的形形狀、尺尺寸和相相互位置置符合

43、圖圖紙規(guī)定定，各項項誤差在在規(guī)范允允許范圍圍之內(nèi)。（3）模板板拆除砼模板的拆拆除應(yīng)考考慮到砼砼上的荷荷載及砼砼的齡期期強(qiáng)度，非非承重側(cè)側(cè)面模板板應(yīng)在砼砼達(dá)到其其表面及及棱角在在拆模時時不致?lián)p損壞時才才拆除，在在墩、墻墻和柱部部位在其其強(qiáng)度不不低于33.5MMpa時時，方可可拆除，承承重模板板應(yīng)在砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后后方可拆拆除。（4）腳手手架工程程支撐必須牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、可可靠。一一般腳手手架搭設(shè)設(shè)要符合合腳手架架的搭設(shè)設(shè)規(guī)定。承承重腳手手要根據(jù)據(jù)荷載情情況進(jìn)行行設(shè)計校校核，確確定搭設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同同時要滿滿足腳手手架工程程搭設(shè)的的一般要要求，腳腳手架工工程根據(jù)據(jù)各部位位的施工工情況繪繪制腳

44、手手架圖。鋼鋼管腳手手架采用用1.55英寸鋼鋼管，連連接件為為鑄鋼扣扣件。2、鋼筋工工程（1）鋼筋筋原材料料的控制制本工程鋼筋筋為甲方方供應(yīng)，為為了確保保原材料料的質(zhì)量量。每批批鋼筋到到貨時都都必須有有相應(yīng)的的出廠質(zhì)質(zhì)保書，到到工后，根根據(jù)規(guī)格格、數(shù)量量按有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定分批批做機(jī)械械性能抽抽樣試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)合格后后才能使使用，不不合格材材料嚴(yán)禁禁使用。（2）鋼筋筋的放樣樣根據(jù)會審過過的施工工圖紙深深刻理解解設(shè)計意意圖，根根據(jù)施工工規(guī)范要要求進(jìn)行行施工放放樣，將將經(jīng)質(zhì)檢檢科審核核后的鋼鋼筋放樣樣圖，報報監(jiān)理人人審批后后再付諸諸實(shí)施。（3）鋼筋筋的制作作根據(jù)下達(dá)的的鋼筋配配料單在在鋼筋加加工場進(jìn)

45、進(jìn)行回直直、下料料，并對對成型鋼鋼筋進(jìn)行行標(biāo)識。不不同規(guī)格格品種的的鋼筋分分別堆放放。焊接接采用對對接電弧弧焊，對對接焊后后按規(guī)范范規(guī)定取取樣做對對焊強(qiáng)度度試驗(yàn)，合合格后才才能進(jìn)行行現(xiàn)場施施工。（4）鋼筋筋的現(xiàn)場場綁扎和和安裝鋼筋的現(xiàn)場場安裝按按批準(zhǔn)后后的施工工放樣圖圖有序進(jìn)進(jìn)行。采采用人工工綁扎，現(xiàn)現(xiàn)場接長長采用搭搭接焊，搭搭接長度度按施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行控制。垂垂直插筋筋，除綁綁扎外，再再用電焊焊搭接牢牢固。鋼鋼筋架立立除設(shè)計計另有要要求外，底底層鋼筋筋保護(hù)層層采用預(yù)預(yù)制混凝凝土墊層層體，面面層鋼筋筋用預(yù)制制混凝土土撐柱或或鋼支撐撐進(jìn)行控控制，為為了使面面層鋼筋筋在澆注注過程中中

46、保持不不變形，還還須用型型鋼（或或鋼管）架架立和鉛鉛絲吊起起，待澆澆到面層層時再拆拆除型鋼鋼或鋼管管，側(cè)面面鋼筋控控制保護(hù)護(hù)層用帶帶鉛絲的的混凝土土墊塊或或圓釘固固定。3、混凝土土工程（1）混凝凝土澆筑筑及振搗搗混凝土澆筑筑以泵送送為主，人人工配合合。底板砼：其其澆筑采采用斜坯坯分層澆澆筑方法法，每層層厚度控控制在330cmm，插入入式振搗搗器振搗搗，面層層用平板板振動器器復(fù)振，止止水附近近防止振振搗器破破壞止水水銅片，采采用人工工補(bǔ)漿振振搗密實(shí)實(shí)。中部及上部部結(jié)構(gòu)砼砼：砼開開始澆筑筑時，在在兩次砼砼施工結(jié)結(jié)合面應(yīng)應(yīng)先澆一一層與砼砼等級相相同的水水泥砂漿漿，然后后再進(jìn)行行砼澆筑筑，每次次澆筑厚

47、厚度300cm以內(nèi)內(nèi)，澆筑筑過程中中要經(jīng)常常檢查鋼鋼筋位置置、保護(hù)護(hù)層厚度度及所有有預(yù)埋件件的位置置準(zhǔn)確性性。砼串串筒入倉倉，采用用插入式式振搗器器振搗。（2）養(yǎng)護(hù)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采采用覆蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和薄薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)相結(jié)合合的方法法。底板板水平表表面采用用覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，即用用草包等等材料對對砼表面面加以覆覆蓋并澆澆水，使使砼在一一定時間間內(nèi)保持持濕潤。垂垂直面由由于覆蓋蓋較困難難，擬采采用砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液，即即將養(yǎng)護(hù)護(hù)液噴在在拆模的的砼表面面上，溶溶液揮發(fā)發(fā)后，砼砼表面形形成一層層薄膜，砼砼中水分分不被蒸蒸發(fā)，從從而完成成砼水化化作用。為為達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)目的的，保持持完整性性，若有有破壞，應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)噴，

48、噴噴膜時間間一定要要與拆模模同步進(jìn)進(jìn)行。為保證在規(guī)規(guī)定齡期期內(nèi)達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度，必必須認(rèn)真真做好砼砼養(yǎng)護(hù)工工作。（3）二期期澆筑混混凝土水工結(jié)構(gòu)物物中多個個需要二二期澆筑筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，二二期砼施施工前，要要詳細(xì)檢檢查模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件等的的尺寸、位位置是否否符合施施工圖及及技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求，并并作檢查查記錄，報報監(jiān)理人人檢查。一一期砼表表面應(yīng)打打毛、沖沖洗干凈凈，并澆澆水保持持濕潤至至少244小時，使使一期砼砼呈干飽飽和狀態(tài)態(tài)，這樣樣才能使使兩期新新老砼可可靠結(jié)合合。二期期砼澆筑筑空間一一般較小小，施工工較困難難，必要要時可增增加坍落落度，減減少骨料料的粒徑徑，采用用軟軸式式振搗器器

49、振搗，適適當(dāng)延長長振搗時時間等措措施。二期砼中往往往有不不少部位位處于重重力反向向位置，此此時澆筑筑時應(yīng)在在其上方方加一塊塊壓載砼砼，使其其靠重力力壓漿密密實(shí)，待待后再鑿鑿除多余余部位砼砼。（4）特殊殊天氣施施工 雨季施施工：雨雨季施工工期間，在在倉面搭搭設(shè)雨蓬蓬，要勤勤測粗骨骨料的含含水量，隨隨時調(diào)整整用水量量和粗細(xì)細(xì)骨料的的用量，砼砼運(yùn)輸過過程中其其容器及及倉面加加以覆蓋蓋，倉內(nèi)內(nèi)排水應(yīng)應(yīng)暢通，以以確保砼砼澆筑質(zhì)質(zhì)量。 夏季施施工：夏夏季施工工期間砂砂石料要要加以遮遮蓋，至至少在使使用前不不能被暴暴曬，必必要時用用冷水淋淋灑，使使其蒸發(fā)發(fā)散熱。砼砼運(yùn)輸過過程中同同樣要遮遮蓋，以以防水分分蒸

50、發(fā)。砼砼澆筑結(jié)結(jié)束23小時時后，用用草包等等對砼表表面加以以覆蓋，并并及時澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持持砼表面面濕潤。（5）對銷銷螺栓孔孔的修補(bǔ)補(bǔ)對銷螺栓孔孔修補(bǔ)，一一般應(yīng)將將孔周圍圍打深33-5ccm，內(nèi)內(nèi)大外小小形成楔楔形，先先將孔內(nèi)內(nèi)壓入干干砂漿，再再在孔口口刷純水水泥漿一一層，然然后再與與本體同同標(biāo)號同同配比砂砂漿壓平平抹光，盡盡可能與與本體一一致。5.522預(yù)制構(gòu)構(gòu)件1、預(yù)制小型預(yù)制砼砼構(gòu)件在在砼預(yù)制制場進(jìn)行行預(yù)制。預(yù)預(yù)制場設(shè)設(shè)置必要要的排水水設(shè)施，保保證制作作構(gòu)件不不因砼澆澆筑和振振搗引起起沉陷變變形，預(yù)預(yù)制砼構(gòu)構(gòu)件的模模板、鋼鋼筋、砼砼配合比比以及砼砼施工均均要按施施工規(guī)范范和有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)

51、執(zhí)行，成成型結(jié)構(gòu)構(gòu)物的允允許尺寸寸偏差應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼筋砼工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的要求。在預(yù)制砼構(gòu)構(gòu)件時，按按施工圖圖紙所示示安裝鋼鋼板、鋼鋼筋、吊吊耳或其其它預(yù)埋埋件或留留吊裝孔孔（木槽槽）等，按按照不同同類型構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行分別預(yù)預(yù)制，分分別堆取取放，每每種構(gòu)件件的預(yù)制制模板分分別加以以編號以以資識別別，并在在預(yù)制成成型的構(gòu)構(gòu)件上標(biāo)標(biāo)明砼澆澆筑日期期，使用用位置。加加強(qiáng)預(yù)制制構(gòu)件的的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不低于于14天天。所有預(yù)制砼砼構(gòu)件的的制作偏偏差應(yīng)符符合以下下要求：（1）構(gòu)件件尺寸應(yīng)應(yīng)符合施施工圖紙紙要求，其其長度允允許誤差差10mmm，橫向向允許誤誤差5mm。（2）局部部不平（用用2m尺檢

52、查查）允許許誤差55mm。（3）構(gòu)件件不連續(xù)續(xù)裂縫小小于0.1mmm，邊角角無損傷傷。2、預(yù)制砼砼結(jié)構(gòu)的的安裝小型結(jié)構(gòu)安安裝采用用人工安安裝。攔攔桿安裝裝須全部部安裝調(diào)調(diào)整符合合要求后后，再進(jìn)進(jìn)行砼填填充定位位和接頭頭砼填筑筑。重量較大的的梁板根根據(jù)現(xiàn)場場情況使使用汽車車吊進(jìn)行行吊裝，吊吊裝方案案在吊裝裝前報監(jiān)監(jiān)理人審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行行實(shí)施。預(yù)制砼構(gòu)件件的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的755%以上上方可對對構(gòu)件裝裝運(yùn)，卸卸車時應(yīng)應(yīng)注意輕輕放，防防止碰損損。構(gòu)件安裝應(yīng)應(yīng)按施工工圖紙或或監(jiān)理人人的指示示進(jìn)行安安裝，安安裝前，使使用儀器器校核支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸寸和高程程，并在在支承結(jié)結(jié)構(gòu)上標(biāo)標(biāo)出中

53、心心線和標(biāo)標(biāo)高。預(yù)制砼構(gòu)件件的安裝裝位置須須經(jīng)校核核無誤后后，方可可焊接或或灌注接接頭砼，接接頭部位位的金屬屬焊接應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，灌注注接縫的的砼或砂砂漿不得得低于構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)強(qiáng)度等級級。預(yù)制制砼構(gòu)件件的安裝裝偏差必必須符合合規(guī)范要要求。5.5.33伸縮縫縫與止水水本工程的伸伸縮縫采采用的是是20mmm厚柏柏油毛氈氈板，制制作完成成后，先先請監(jiān)理理人檢查查柏油板板，得到到批準(zhǔn)后后再安裝裝，安裝裝時，略略高于砼砼澆筑高高度。采采用橡膠膠帶止水水，止水水的型式式、尺寸寸、埋設(shè)設(shè)位置和和材料的的品種規(guī)規(guī)格符合合設(shè)計要要求，橡橡膠止水水片安裝裝時防止止變形和和撕裂。56其它它附屬工工程5.6.11

54、站內(nèi)永永久路海工圍泵站站站內(nèi)道道路分為為軟基處處理：水水泥攪拌拌樁1224355米，級級配碎石石砂墊層層4333立方米米，土工工格柵8866平平方米?；炷谅访娴穆访娼Y(jié)構(gòu)從上到下為20cm厚5%水泥穩(wěn)定層，220厚C30水泥混凝土車行道面層。人行道磚50厚人行道磚，4%水泥穩(wěn)定層。停車場80厚八字植草。路側(cè)石12*30*50及15*38*60混凝土路緣石。第六章 主要安安裝工程程施工方方案本工程主要要安裝工工程有工工藝設(shè)備備安裝和和電氣設(shè)設(shè)備安裝裝。61工藝藝設(shè)備安安裝本工程主要要工藝設(shè)設(shè)備主要要有4座座鑄鐵雙雙向止水水方閘閘閘門規(guī)格格10000*110000，潛水水泵2臺臺規(guī)格QQ=1336

55、0mm3/小小時，揚(yáng)揚(yáng)程111.5-13.3米 P=990KWW?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)式格柵柵除污機(jī)機(jī)1臺規(guī)規(guī)格B=1.55米H=8.33米。11套電動動單梁懸懸臂起重重機(jī)。6.1.11泵組安安裝1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工人員在在開工前前，首先先需認(rèn)真真仔細(xì)研研讀施工工圖紙及及有關(guān)技技術(shù)文件件，熟悉悉各項相相關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范，設(shè)設(shè)備到達(dá)達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場后，須須會同指指揮部、監(jiān)監(jiān)理、廠廠家代表表等有關(guān)關(guān)部門一一起進(jìn)行行開箱檢檢查，按按到貨清清單清點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備及及技術(shù)文文件資料料等數(shù)量量是否齊齊全，檢檢查設(shè)備備外觀是是否良好好，并做做好開箱箱檢查記記錄，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備外觀觀、數(shù)量量等有異異?；蚺c與要求不不對時，須須及時向向

56、指揮部部和廠家家代表報報告，并并采取相相應(yīng)措施施及時處處理。設(shè)設(shè)備開箱箱檢查后后，應(yīng)按按用途標(biāo)標(biāo)記分類類，妥善善保管。2、泵座安安裝泵座，是泵泵組安裝裝的基準(zhǔn)準(zhǔn)件，也也是安裝裝的第一一個部件件。安裝裝前，復(fù)復(fù)查有關(guān)關(guān)尺寸，與與圖紙相相符，外外表清掃掃干凈，泵泵座基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收合合格，根根據(jù)現(xiàn)場場提供的的三角網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基準(zhǔn)準(zhǔn)，在基基礎(chǔ)上均均勻埋設(shè)設(shè)46塊=9mmm墊板，并并在墊板板上相應(yīng)應(yīng)位置放放上幾組組成對楔楔子板，用用橋吊將將泵座吊吊入置于于楔子板板上，然然后按基基準(zhǔn)中心心線掛鋼鋼琴線，利利用千斤斤頂、楔楔子板調(diào)調(diào)整泵座座中心、高高程，用用水準(zhǔn)儀儀測量泵泵座x、y、-x、-y四點(diǎn)點(diǎn)水平，泵泵座中心心

57、、高程程、水平平必須同同時符合合下列要要求：1）中心偏偏差33mm；2）高程偏偏差3mm；3）水平偏偏差00.077/9000mmm；然后在水平平儀的監(jiān)監(jiān)測下對對泵座加加固牢靠靠，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、指指揮部驗(yàn)驗(yàn)收簽證證后，交交付澆搗搗二期砼砼。3、葉輪室室、吸入入喇叭管管段、導(dǎo)導(dǎo)水錐等等預(yù)裝先將葉輪室室、吸入入喇叭管管段、導(dǎo)導(dǎo)水錐吊吊入機(jī)坑坑，按圖圖施工，檢檢查各零零部件、外外型尺寸寸安裝是是否符合合設(shè)計要要求。符符合要求求后拆卸卸吸入喇喇叭管、葉葉輪室（分分瓣）擱擱置在機(jī)機(jī)坑底部部；導(dǎo)水水錐放置置于機(jī)組組中心的的大概位位置，等等機(jī)組中中心調(diào)整整完成后后再調(diào)整整安裝。4、葉輪吊吊入將葉輪吊入入機(jī)坑，放

58、放置在相相應(yīng)的高高程、中中心平臺臺上。5、導(dǎo)葉體體、中間間接管吊吊裝將導(dǎo)葉體與與中間接接管在安安裝場地地進(jìn)行清清掃干凈凈,并組組合，組組合縫間間隙用00.055mm塞塞尺不能能塞入，整整體吊入入機(jī)坑安安裝。復(fù)復(fù)檢中心心、高程程、水平平，達(dá)到到設(shè)計要要求后打打緊螺栓栓，與泵泵座配鉆鉆銷釘孔孔。導(dǎo)葉體安裝裝合格后后，就以以下水導(dǎo)導(dǎo)軸承孔孔為泵組組垂直同同軸度測測量基準(zhǔn)準(zhǔn)，懸掛掛鋼琴線線，中心心基準(zhǔn)線線誤差不不得大于于0.005mmm，并以以此鋼琴琴線作為為彎管段段，電機(jī)機(jī)上下機(jī)機(jī)架、定定子的中中心基準(zhǔn)準(zhǔn)。6、出水彎彎管、伸伸縮節(jié)、出出水管段段的吊裝裝清洗、打磨磨中間按按管與660彎管段段組合法法蘭

59、面，并并復(fù)測其其中心、水水平、高高程，符符合要求求后，安安裝600彎管段段，并用用0.005mmm塞尺測測量組合合法蘭面面不能通通過為合合格。用用同樣方方法安裝裝30彎管段段、伸縮縮節(jié)、出出水管段段，再次次復(fù)測出出水管高高程與水水平度，符符合要求求后用水水平尺監(jiān)監(jiān)測加固固。一切切工作完完成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格格后交付付土建澆澆二期砼砼。7、電機(jī)基基礎(chǔ)、下下機(jī)架和和定子安安裝電機(jī)下機(jī)架架與定子子是安裝裝在同一一基礎(chǔ)上上的。首首先在電電機(jī)層混混凝土澆澆注時，埋埋設(shè)好44塊=122mm的的基礎(chǔ)板板。吊裝裝前，先先放置好好四對楔楔子板，將將電機(jī)基基礎(chǔ)放置置在楔子子板上，然然后分別別吊裝機(jī)機(jī)架和定定子

60、，并并就位及及調(diào)整其其中心、高高程、水水平，且且以定子子為主應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：1）下機(jī)架架中心偏偏差不超超過1mmm；2）水平偏偏差不超超過0.9mmm/m；3）高程偏偏差不超超過1.55mm；4）中心各各半徑與與平均半半徑之差差應(yīng)5%設(shè)設(shè)計空氣氣間隙；5）按磁場場中心線線校對定定子安裝裝高程，應(yīng)應(yīng)使定子子鐵芯平平均中心心線等于于或高于于轉(zhuǎn)子磁磁極平均均中心線線，其高高出值不不應(yīng)超過過定子鐵鐵芯有效效長度的的0.55%。合合格后，對對電機(jī)基基礎(chǔ)、下下機(jī)架、定定子進(jìn)行行加固，交交付澆二二期砼。8、主軸吊吊入與葉葉輪聯(lián)接接待水泵二期期砼保養(yǎng)養(yǎng)合格后后，移開開葉輪室室，并搭搭建葉輪輪安裝平平臺。