MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)如何對接

1、 歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！ 歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！ 感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！ 感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！ 歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！ 感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助！MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)如何對接現(xiàn)在很多的企業(yè)都會先上線ERP系統(tǒng)，因為ERP系統(tǒng)對于財務板塊的作用，還是顯而易見的，特別是制造業(yè)，最早上線的是基本上都是ERP系統(tǒng)，但是涉及到數(shù)字化工廠、智能工廠、智慧車間這些新型的概念時，ERP系統(tǒng)就無法細化下去了，這時候就需要引進MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)的首要作用是抓取生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)信息，反饋、建議數(shù)

2、據(jù)信息，提供報表或是電子看板。MES系統(tǒng)處理的是“計劃如何執(zhí)行”的問題；而ERP系統(tǒng)的主要職責是做資源計劃，也就是“定計劃”，是計劃層面的問題。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的對接點就在“計劃”上面。具體的形式是，ERP系統(tǒng)軟件下生產(chǎn)規(guī)劃，生產(chǎn)規(guī)劃包含訂單號、生產(chǎn)制造令號、生產(chǎn)制造原材料、規(guī)格、數(shù)量、預定交期，可能還包含了SOP作業(yè)指導書，生產(chǎn)圖紙文檔，超級BOM表，工藝樹，機臺任務等等。以上這些東西一般是在ERP系統(tǒng)中進行的；而MES系統(tǒng)需要動去抓取這些信息，并將它們劃分到工位機器上去，驅動作業(yè)機器設備運作，它是MES系統(tǒng)的通道。當生產(chǎn)制造進行后，就還需要有一個出口。制造企業(yè)根據(jù)本身情況，可以是進行

3、抽檢，也可以是待發(fā)貨，也可以是入庫。ERP系統(tǒng)能管理庫房和原材料信息，ERP系統(tǒng)通常需要做生產(chǎn)制造入庫。ERP系統(tǒng)做生產(chǎn)制造入庫操作的時候，需要反饋或建議給MES系統(tǒng)“生產(chǎn)規(guī)劃進行”這樣類似的信息，它是MES系統(tǒng)的結束點。MES與ERP的關系定位MES系統(tǒng)完成制造數(shù)據(jù)信息的可追溯性從ERP系統(tǒng)可以直接把原材料數(shù)據(jù)信息，導入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這是一種方便、可行的方法。MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造原材料的管理十分細致，不同于存貨和BOM-MRP模塊對原材料的規(guī)定。用戶會發(fā)現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)制造中間品，是ERP系統(tǒng)中之前沒有出現(xiàn)過的，因而在MES系統(tǒng)中維護原材料也是有必要的。而在其中有些

4、原材料，如辦公用品卻是MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)所不用的。這就規(guī)定好了MES系統(tǒng)對ERP系統(tǒng)中原材料，進行篩選和判斷新原材料的作用。MES系統(tǒng)的解決辦法是先把所有ERP系統(tǒng)原材料，都導入到MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個標準物料表中，用戶還能夠可以直接把所需的原材料加入此表，再對這類原材料進行選擇，把生產(chǎn)制造所需要的原材料，導入到另外一個最終的生產(chǎn)制造物料表中。除了初期的數(shù)據(jù)信息維護之外，用戶平時在ERP系統(tǒng)中對原材料的增加、修改和刪除，也需要反饋到MES系統(tǒng)的生產(chǎn)制造原材料中來，這一同步的流程需要 ERP系統(tǒng)軟件進行必要的二次開發(fā)。MES系統(tǒng)在進行排產(chǎn)計算的流程中，需要提取原材料的預計存貨數(shù)量，才可以確保原

5、材料的供應滿足生產(chǎn)制造需求。需要注意的是：這一預計存貨數(shù)量與ERP系統(tǒng)存貨模塊所供應的存貨數(shù)量有本質的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目的是制定將來的計劃，因此它需要提取的是將來的、預計的存貨原材料數(shù)量；而ERP系統(tǒng)存貨模塊所供應的是之前的和現(xiàn)在的原材料數(shù)量。為了更好地獲得將來存貨數(shù)量，MES系統(tǒng)需要獲得原材料的預計到貨數(shù)量和時間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進行手工收錄，但是如果用戶已經(jīng)實施ERP系統(tǒng)的采購模塊，就可以從訂貨單信息中獲得這些數(shù)據(jù)信息。MES系統(tǒng)已有讀取ERP系統(tǒng)訂貨單相關信息并導入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)將來存貨的作用。這需要ERP系統(tǒng)開放數(shù)據(jù)庫中與訂貨單相關的數(shù)據(jù)表。這些信息通常都保存在ER

6、P系統(tǒng)中的銷售訂單，或是主生產(chǎn)計劃等模塊中。除了在MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，手工把這些信息重新收錄一遍之外，還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過來，然后經(jīng)過加工，就可以直接下達生產(chǎn)排產(chǎn)，獲得具體的的生產(chǎn)規(guī)劃。MES系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)中獲得的數(shù)據(jù)信息，主要是原材料、采購、銷售等數(shù)據(jù)資料，這些全是生產(chǎn)管理中最基礎的數(shù)據(jù)資料。需要注意的是另外一些數(shù)據(jù)資料，比如工序、工序時間、邏輯順序、生產(chǎn)制造資源等全都是ERP系統(tǒng)中沒有的，都需要在MES系統(tǒng)中重新生成，它是MES系統(tǒng)理論與形式的獨特性所決定的。對企業(yè)來說，對這些數(shù)據(jù)資料的提前準備，同時也是企業(yè)本身生產(chǎn)管理的標準與完善的流程。MES是一個復雜的大系統(tǒng)，面對差異化極大的制造企業(yè)，想要真正達到預期的效果，需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠商、執(zhí)行服務商、制造企業(yè)，和中立的第三方服務機構共同努力。安達發(fā)MES系統(tǒng)，一個開放式的MES系統(tǒng)代表，既有適合大中型制造企業(yè)，也有適合中小型企業(yè)的C1智能制造管理軟件，同時擁有機加MES、注塑MES、電子MES、電線電纜MES等解決方案，是制造業(yè)生產(chǎn)管理值得推薦的MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)解決方案安達發(fā)能提供全面、高效的企業(yè)信息化解決方案，涵蓋