橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿系統(tǒng)施工工法

1、 橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿系統(tǒng)施工工法1 前言言橋梁結(jié)構(gòu)耐耐久性是是影響橋橋梁安全全、結(jié)構(gòu)構(gòu)壽命的的關(guān)鍵因因素，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的提前前損壞如如出現(xiàn)早早期下?lián)蠐稀㈤_(kāi)裂裂等病害害和橋梁梁安全事事故發(fā)生生是國(guó)內(nèi)內(nèi)交通行行業(yè)日益益關(guān)注的的問(wèn)題。大大量預(yù)應(yīng)應(yīng)力橋梁梁調(diào)查和和檢測(cè)表表明，預(yù)預(yù)應(yīng)力橋橋梁質(zhì)量量隱患主主要來(lái)源源于預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉施工工工藝不規(guī)規(guī)范和缺缺乏有效效的壓漿漿質(zhì)量控控制手段段，有效效預(yù)應(yīng)力力的建立立直接關(guān)關(guān)系橋梁梁安全性性、可靠靠性和使使用壽命命。如何何改進(jìn)預(yù)預(yù)應(yīng)力施施工技術(shù)術(shù)，如何何對(duì)橋梁梁預(yù)應(yīng)力力進(jìn)行有有效控制制，已經(jīng)經(jīng)成為亟亟待解決決的重要要問(wèn)題。河河北省高高速公路路石安改改擴(kuò)建項(xiàng)項(xiàng)目

2、橋梁梁、高嶺嶺2號(hào)高架架橋、天天津津歧歧公路東東風(fēng)大橋橋、通平平沙園里里高架橋橋，推行行橋梁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工和精精細(xì)化管管理，橋橋梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力采用用智能張張拉和智智能壓漿漿施工技技術(shù)，改改變了傳傳統(tǒng)的張張拉壓漿漿工藝，嚴(yán)嚴(yán)格控制制預(yù)應(yīng)力力張拉的的精度和和管道壓壓漿的密密實(shí)度，對(duì)對(duì)提高橋橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐久久性和使使用壽命命、降低低橋梁的的壽命周周期成本本具有重重大現(xiàn)實(shí)實(shí)意義。20112年5月20日，由由交通運(yùn)運(yùn)輸部科科技司組組織的鑒鑒定委員員會(huì)對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉與壓壓漿智能能化成套套技術(shù)及及遠(yuǎn)程監(jiān)監(jiān)控研究究進(jìn)行了了技術(shù)鑒鑒定，專(zhuān)專(zhuān)家委員員會(huì)一致致認(rèn)為該該預(yù)應(yīng)力力張拉與與壓漿智智能化成成套技術(shù)術(shù)及遠(yuǎn)程程監(jiān)

3、控研研究成果果具有創(chuàng)創(chuàng)新性和和自主知知識(shí)產(chǎn)權(quán)權(quán)，推廣廣應(yīng)用意意義深遠(yuǎn)遠(yuǎn)，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和和社會(huì)效效益顯著著，項(xiàng)目目成果總總體達(dá)到到國(guó)際先先進(jìn)水平平。2 工法法特點(diǎn)2.1采用用智能張張拉施工工技術(shù)，變變?nèi)斯げ俨僮鳛橹侵悄軝C(jī)械械自動(dòng)控控制，實(shí)實(shí)現(xiàn)精確確同步，自自動(dòng)施工工提升張張拉精度度。2.2采用用大循環(huán)環(huán)智能壓壓漿施工工技術(shù)，持持續(xù)循環(huán)環(huán)壓力排排盡孔道道空氣，保保證壓漿漿密實(shí)，避避免或明明顯減少少鋼絞線(xiàn)線(xiàn)銹蝕，提提高橋梁梁結(jié)構(gòu)的的耐久性性，采用用雙孔同同時(shí)壓漿漿，提高高工效、提提高工程程施工進(jìn)進(jìn)度。2.3智能能張拉、智智能壓漿漿配套智智能系統(tǒng)統(tǒng)控制方方案，其其共同作作用效果果保證橋橋梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力良好好

4、實(shí)現(xiàn)。2.4智能能化施工工，改變變了傳統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量量管理模模式，一一鍵式操操作簡(jiǎn)單單易懂，實(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程程監(jiān)控，全全過(guò)程系系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)運(yùn)作，施施工規(guī)范范，系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)打打印數(shù)據(jù)據(jù)表，無(wú)無(wú)法篡改改，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“智能控控制、遠(yuǎn)遠(yuǎn)程跟蹤蹤、及時(shí)時(shí)糾錯(cuò)”，便于于實(shí)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理和歷史史溯源。2.5采用用優(yōu)質(zhì)專(zhuān)專(zhuān)用壓漿漿料，避避免單純純使用水水泥和外外加劑混混合，保保證漿體體質(zhì)量。3 適用用范圍該工法適用用于橋梁梁結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉和孔孔道壓漿漿施工。4 工藝藝原理4.1智能能張拉系系統(tǒng)工藝藝原理橋梁預(yù)應(yīng)力力智能張張拉系統(tǒng)統(tǒng)指一種種預(yù)應(yīng)力力自動(dòng)張張拉設(shè)備備及其計(jì)計(jì)算機(jī)控控制系統(tǒng)統(tǒng)，主要要由預(yù)應(yīng)應(yīng)力智能能張拉儀儀、智能

5、能千斤頂頂、自帶帶無(wú)線(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)卡的筆筆記本電電腦、高高壓油管管等組成成。其以以應(yīng)力為為控制指指標(biāo)，伸伸長(zhǎng)量誤誤差作為為校對(duì)指指標(biāo)，系系統(tǒng)通過(guò)過(guò)傳感技技術(shù)采集集每臺(tái)張張拉設(shè)備備（千斤斤頂）的的工作壓壓力和鋼鋼絞線(xiàn)的的伸長(zhǎng)值值（含回回縮量）等等數(shù)據(jù)，實(shí)實(shí)時(shí)將數(shù)數(shù)據(jù)傳輸輸給系統(tǒng)統(tǒng)主機(jī)進(jìn)進(jìn)行分析析判斷，同同時(shí)張拉拉設(shè)備（泵泵站）接接收系統(tǒng)統(tǒng)指令，實(shí)實(shí)現(xiàn)張拉拉力及加加載速度度實(shí)時(shí)精精確控制制。系統(tǒng)統(tǒng)還根據(jù)據(jù)預(yù)設(shè)程程序，由由主機(jī)發(fā)發(fā)出指令令，同步步控制每每臺(tái)設(shè)備備的每一一個(gè)機(jī)械械動(dòng)作，自自動(dòng)完成成整個(gè)張張拉過(guò)程程。工藝原理示示意圖4.1。圖4.1 智能張張拉系統(tǒng)統(tǒng)工藝原原理示意意圖智能張拉系統(tǒng)原理圖4.14.

6、1.11預(yù)應(yīng)力力智能張張拉儀智能張拉系統(tǒng)原理圖4.1此設(shè)備為超超高壓動(dòng)動(dòng)力輸出出裝置，它它的作用用主要是是為梁體體的張拉拉裝置（千千斤頂）提提供可靠靠、穩(wěn)定定的提升升動(dòng)力，具具有提升升、保壓壓、回程程等功能能。該設(shè)設(shè)備能夠夠精準(zhǔn)的的實(shí)現(xiàn)程程序設(shè)定定的命令令，通過(guò)過(guò)無(wú)線(xiàn)通通訊接口口確保數(shù)數(shù)據(jù)通訊訊的可靠靠交互。預(yù)應(yīng)力智能能張拉儀儀結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成，請(qǐng)請(qǐng)見(jiàn)圖4.11.1。圖4.1.1 智能張張拉儀結(jié)結(jié)構(gòu)示意意圖4.1.22智能千千斤頂它采用新型型密封件件，高壓壓自增強(qiáng)強(qiáng)油缸強(qiáng)強(qiáng)度，優(yōu)優(yōu)化千斤斤頂結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，在在保證千千斤頂行行程，油油壓不變變的前提提下，重重量比常常規(guī)穿心心式千斤斤頂減輕輕3045，使千

7、斤斤頂?shù)闹刂亓砍隽αΡ冗_(dá)到到0.6：1，同時(shí)時(shí)千斤頂頂長(zhǎng)度和和外徑減減小，能能減小預(yù)預(yù)留鋼絞絞線(xiàn)的長(zhǎng)長(zhǎng)度，可可廣泛應(yīng)應(yīng)用于先先張法和和后張法法的預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工。自身身附帶電電子位移移傳感器器，用于于千斤頂頂內(nèi)缸伸伸長(zhǎng)量的的測(cè)試。具具有精度度高、誤誤差小、量量程大、移移動(dòng)平順順等特點(diǎn)點(diǎn)；自身身附帶高高精度壓壓力傳感感器，能能精準(zhǔn)測(cè)測(cè)量千斤斤頂輸出出的力值值。智能千斤頂頂及其尺尺寸（1500T）示意意圖4.11.2。4.1.22 智能千千斤頂及及其尺寸寸（1500T）示意意圖4.1.33設(shè)備無(wú)無(wú)線(xiàn)連接接本系統(tǒng)采用用局域網(wǎng)網(wǎng)WIFFI連接計(jì)計(jì)算機(jī)與與智能張張拉儀，利利用計(jì)算算機(jī)自帶帶的無(wú)線(xiàn)線(xiàn)網(wǎng)卡，使

8、使用方便便快捷，性性能可靠靠。4.1.44高壓油油管油管包括進(jìn)進(jìn)油管、回回油管，構(gòu)構(gòu)成千斤斤頂提升升、回程程的油路路。4.1.55系統(tǒng)特特點(diǎn)1.采用創(chuàng)創(chuàng)新性設(shè)設(shè)計(jì)，精精確控制制張拉力力值大小小，精確確測(cè)量預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋伸長(zhǎng)量量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)補(bǔ)張，自自動(dòng)采集集預(yù)應(yīng)力力筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)量，及及時(shí)校核核伸長(zhǎng)量量誤差，精精確實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“雙控”操作。2.可同時(shí)時(shí)控制兩兩個(gè)或多多個(gè)千斤斤頂?shù)膹垙埨?，真真正?shí)現(xiàn)現(xiàn)“多頂同同步”張拉施施工工藝藝。3.張拉加加載速率率、停頓頓點(diǎn)、持持荷時(shí)間間等張拉拉要素自自動(dòng)控制制。4.系統(tǒng)采采用無(wú)線(xiàn)線(xiàn)采集控控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控控，便于于操作，模模塊化設(shè)設(shè)計(jì)，具具有較高高可靠性性及可維維護(hù)性。5

9、.掌握梁梁板信息息和張拉拉有關(guān)的的技術(shù)信信息，能能實(shí)現(xiàn)驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)估估自動(dòng)化化。6.隨時(shí)掌掌握張拉拉設(shè)備的的狀況，如如性能、校校準(zhǔn)狀況況等。7.智能分分析處理理數(shù)據(jù)，自自動(dòng)形成成工程管管理所需需的各種種報(bào)表。8.能及時(shí)時(shí)自動(dòng)反反饋數(shù)據(jù)據(jù)至相關(guān)關(guān)部門(mén)，相相關(guān)部門(mén)門(mén)可及時(shí)時(shí)下達(dá)指指令。9.系統(tǒng)采采用傻瓜瓜式操作作控制，軟軟件界面面友好，易易于操作作，可靠靠性高。10.該電電動(dòng)液壓壓裝置采采用立式式電機(jī)安安裝，油油泵內(nèi)置置油箱，噪噪音小，漏漏泄小，壽壽命長(zhǎng)，結(jié)結(jié)構(gòu)合理理，手動(dòng)動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)一體化化設(shè)計(jì)。4.2智能能大循環(huán)環(huán)壓漿系系統(tǒng)工藝藝原理大循環(huán)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道智能壓壓漿系統(tǒng)統(tǒng)特指預(yù)預(yù)應(yīng)力自自動(dòng)壓漿漿裝置及

10、及其計(jì)算算機(jī)控制制系統(tǒng)，其其主要技技術(shù)原理理如下：系統(tǒng)由系統(tǒng)統(tǒng)主機(jī)、測(cè)測(cè)控系統(tǒng)統(tǒng)、循環(huán)環(huán)壓漿系系統(tǒng)組成成。漿液液在由預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道、制制漿機(jī)、壓壓漿泵組組成的回回路內(nèi)持持續(xù)循環(huán)環(huán)以排凈凈管道內(nèi)內(nèi)空氣，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道堵堵塞等情情況，并并通過(guò)加加大壓力力進(jìn)行沖沖孔，排排出雜質(zhì)質(zhì)，消除除致壓漿漿不密實(shí)實(shí)的因素素。在管道進(jìn)、出出漿口分分別設(shè)置置精密傳傳感器實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)壓力，并并實(shí)時(shí)反反饋給系系統(tǒng)主機(jī)機(jī)進(jìn)行分分析判斷斷，測(cè)控控系統(tǒng)根根據(jù)主機(jī)機(jī)指令進(jìn)進(jìn)行壓力力的調(diào)整整，保證證預(yù)應(yīng)力力管道在在施工技技術(shù)規(guī)范范要求的的漿液質(zhì)質(zhì)量、壓壓力大小小、穩(wěn)壓壓時(shí)間等等重要指指標(biāo)約束束下完成成壓漿過(guò)過(guò)程，確確保壓漿漿飽

11、滿(mǎn)和和密實(shí)。主機(jī)判斷管管道充盈盈的依據(jù)據(jù)為進(jìn)出出漿口壓壓力差在在一定的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)是否保保持恒定定。在預(yù)應(yīng)力混混凝土張張拉完成成后，采用快硬硬砂漿或或快硬水水泥對(duì)端端頭預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與與錨具間間縫隙進(jìn)進(jìn)行封堵堵，同時(shí)時(shí)布置施施工設(shè)備備及機(jī)具具。準(zhǔn)備備工作完完成后，啟動(dòng)壓漿系統(tǒng)LZJ02進(jìn)行壓漿作業(yè)，其工藝原理見(jiàn)示意圖4-2。圖4.2預(yù)預(yù)應(yīng)力智智能壓漿漿系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)示意意圖4.2.11智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)構(gòu)成1.高速制制漿機(jī)：此設(shè)備備將成品品壓漿料料和水進(jìn)進(jìn)行高速速攪拌，制制作可用用于壓漿漿用的漿漿液，其其轉(zhuǎn)速為為14220r/minn,葉片線(xiàn)線(xiàn)速度100m/ss。2.低速儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶：漿液在在高速桶桶內(nèi)配置置

12、好以后后導(dǎo)流至至此桶內(nèi)內(nèi)低速攪攪拌（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速85rr/miin）儲(chǔ)存，以以保持流流動(dòng)度和和不因發(fā)發(fā)熱而改改變性能能（漿液液一直處處于高速速攪拌狀狀態(tài)則易易發(fā)熱而而性能改改變）。3.灰漿泵泵：此為為動(dòng)力輸輸出裝置置，將低低速儲(chǔ)漿漿桶內(nèi)漿漿液加壓壓并輸送送至預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道內(nèi)。4.水膠比比測(cè)試儀儀：用于于測(cè)量低低速攪拌拌桶內(nèi)漿漿液的密密度與水水膠比。5.進(jìn)漿測(cè)測(cè)控儀：此設(shè)備備包含壓壓力測(cè)量量裝置、流流量測(cè)量量裝置、進(jìn)進(jìn)漿-溢流閥閥，能準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量量管路中中漿液的的壓力和和流量、控控制漿液液的流向向。6.返漿測(cè)測(cè)控儀：此設(shè)備備包含壓壓力測(cè)量量裝置、流流量測(cè)量量裝置、返返漿閥和和調(diào)壓閥閥，能準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量量管路

13、中中漿液的的壓力和和流量、進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)的自動(dòng)動(dòng)調(diào)壓。4.2.22設(shè)備無(wú)無(wú)線(xiàn)連接接該系統(tǒng)采用用局域網(wǎng)網(wǎng)連接計(jì)計(jì)算機(jī)與與智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)，性能能可靠，有有效控制制距離為為2000m。4.2.33高壓橡橡膠管此設(shè)備為漿漿體的流流動(dòng)提供供管路。需需要現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連接的的管路有有吸漿管管、進(jìn)漿漿管、返返漿管、兩兩孔對(duì)接接管，可可承受最最大壓力力為8MPPa。4.2.44系統(tǒng)特特點(diǎn)1.實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)水膠膠比系統(tǒng)水膠比比測(cè)試儀儀實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)漿液液水膠比比，當(dāng)實(shí)實(shí)測(cè)水膠膠超過(guò)規(guī)規(guī)范要求求時(shí)及時(shí)時(shí)給出警警示信息息，公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）規(guī)定“漿液水水膠比宜宜為0.2260.228

14、 ”。2.精確控控制壓力力 系統(tǒng)通過(guò)每每次壓漿漿時(shí)實(shí)測(cè)測(cè)管道壓壓力損失失，以出出漿口滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范范最低壓壓力值為為原則設(shè)設(shè)置灌漿漿壓力值值。保證證沿途壓壓力損失失后管道道內(nèi)仍滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范范要求的的最低壓壓力值，公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500-20011）規(guī)定“對(duì)水平平或曲線(xiàn)線(xiàn)管道，壓壓漿壓力力宜為0.55 0.77MPaa，關(guān)閉閉出漿口口后宜保保持一個(gè)個(gè)不小于于0.55MPaa的壓力”。3.實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)流量量、自動(dòng)動(dòng)計(jì)算管管道內(nèi)漿漿液體積積系統(tǒng)智能測(cè)測(cè)控儀可可監(jiān)測(cè)實(shí)實(shí)時(shí)進(jìn)漿漿、返漿漿流量及及計(jì)算管管道內(nèi)漿漿液體積積與充盈盈程度。4.漿液循循環(huán)排氣氣對(duì)于曲線(xiàn)管管道，一一次過(guò)漿漿往

15、往很很難將管管道內(nèi)的的空氣完完全帶出出，而采采用大循循環(huán)回路路方式，將將出漿口口漿液導(dǎo)導(dǎo)流至儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶，從從而可使使得漿液液在管道道內(nèi)持續(xù)續(xù)循環(huán)，通通過(guò)調(diào)整整泵排流流量將管管道內(nèi)空空氣完全全排出，同同時(shí)通過(guò)過(guò)漿液循循環(huán)帶出出孔道內(nèi)內(nèi)殘留雜雜質(zhì)。5.自動(dòng)測(cè)測(cè)試管道道壓力損損失及自自動(dòng)調(diào)壓壓通過(guò)漿液持持續(xù)循環(huán)環(huán)實(shí)時(shí)測(cè)測(cè)試管道道進(jìn)、出出漿口壓壓力損失失值，并并自動(dòng)調(diào)調(diào)整灌漿漿壓力以以保證全全管路灌灌漿壓力力值滿(mǎn)足足規(guī)范的的相應(yīng)要要求。6.智能分分析處理理數(shù)據(jù)，自自動(dòng)形成成工程管管理所需需的各種種報(bào)表。7.能及時(shí)時(shí)自動(dòng)反反饋數(shù)據(jù)據(jù)，相關(guān)關(guān)部門(mén)可可根據(jù)反反饋數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)下下達(dá)指令令。8.系統(tǒng)采采用傻瓜瓜式操

16、作作控制，軟軟件界面面友好，易易于操作作，可靠靠性高。5 施工工工藝流流程及操操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1智能能張拉施施工工藝藝及操作作要點(diǎn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備限位板、錨具等材料油管連接錨具安裝千斤頂、天線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)安裝電線(xiàn)連接清點(diǎn)檢查設(shè)備核對(duì)千斤頂編號(hào)進(jìn)行技術(shù)交底確定張拉梁板布置張拉控制站張拉作業(yè)完成進(jìn)行下步工序圖5.1 智能張張拉施工工工藝流流程圖5.1.11準(zhǔn)備工工作1.準(zhǔn)備與與張拉系系統(tǒng)能配配套使用用的限位位板、錨錨具、夾夾片，電電腦（預(yù)預(yù)裝Winndowws XXP操作系系統(tǒng)，自自帶無(wú)線(xiàn)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)適適配器），三三相電纜纜，陽(yáng)傘傘等必須須準(zhǔn)備齊齊全。2對(duì)照張拉拉系統(tǒng)清清單，清清點(diǎn)設(shè)備備，確定定設(shè)備完完好

17、、配配件齊全全。3.核對(duì)專(zhuān)專(zhuān)用千斤斤頂?shù)木幘幪?hào)，由由于專(zhuān)用用千斤頂頂都在出出廠(chǎng)前統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)定定，使用用時(shí)一定定要注意意對(duì)應(yīng)正正確的標(biāo)標(biāo)定公式式。4.確定好好待張拉拉的梁板板。5.進(jìn)行技技術(shù)交底底，學(xué)習(xí)習(xí)熟悉系系統(tǒng)軟件件說(shuō)明文文件。6.布置張張拉控制制站?？乜刂普具x選擇在確確定待張張拉梁板板側(cè)面，要要求不影影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工、控控制站能能安全工工作、無(wú)無(wú)陽(yáng)光直直射，在在張拉過(guò)過(guò)程中無(wú)無(wú)需移動(dòng)動(dòng)就能方方便看到到梁板的的兩端，能能連接到到2200V電源以以保證電電腦張拉拉過(guò)程中中不掉電電，取消消電腦的的屏幕保保護(hù)，自自動(dòng)關(guān)閉閉硬盤(pán)等等功能，安安裝好控控制軟件件。將張張拉儀主主機(jī)和專(zhuān)專(zhuān)用千斤斤頂布置置于張拉

18、拉端，并并使之能能與控制制站保持持直線(xiàn)可可視狀態(tài)態(tài)。5.1.22電線(xiàn)連連接由專(zhuān)業(yè)電工工連接好好三相電電源（連連接三根根火線(xiàn)），接接電箱中中，一般般數(shù)字2、4 、6位置代代表火線(xiàn)線(xiàn)，字母母N代表零零線(xiàn)。不不應(yīng)該剪剪斷或拆拆除接線(xiàn)線(xiàn)插頭，連連接電線(xiàn)線(xiàn)以后，用用試電筆筆檢查電電源是否否正常。嚴(yán)嚴(yán)禁帶電電狀態(tài)下下作電線(xiàn)線(xiàn)連接操操作。請(qǐng)見(jiàn)電線(xiàn)連連接示意意圖5.11.2，其中2、4、6位置代代表火線(xiàn)線(xiàn)，N位置代代表零線(xiàn)線(xiàn)；右側(cè)側(cè)圖指明明儀器插插頭中連連接火線(xiàn)線(xiàn)的位置置。靠近近凹槽位位置的一一孔不連連接電線(xiàn)線(xiàn)。圖5.1.2電線(xiàn)連連接示意意圖5.1.33油管連連接連接好油管管：仔細(xì)細(xì)檢查油油嘴及接接頭是否否有

19、雜質(zhì)質(zhì)，必須須將其擦擦拭干凈凈，確保保進(jìn)油管管與回油油管不被被混淆。回回油管在在千斤頂頂?shù)陌惭b裝位置為為張拉時(shí)時(shí)千斤頂頂遠(yuǎn)離梁梁板的一一段，即即千斤頂頂安裝了了黑色安安全閥的的一端；油管連連接處必必須使用用銅墊片片以防止止漏油。油油管的保保護(hù)彈簧簧應(yīng)當(dāng)靠靠近油嘴嘴處以延延長(zhǎng)油管管使用壽壽命。油管連接位位置示意意圖5.11.3。如圖圖所示，進(jìn)進(jìn)油管安安裝位置置靠近數(shù)數(shù)據(jù)線(xiàn)接接口，保保護(hù)彈簧簧靠近油油嘴起到到保護(hù)作作用；回回油管安安裝位置置遠(yuǎn)離數(shù)數(shù)據(jù)線(xiàn)接接口，回回油管的的另外一一端安裝裝在千斤斤頂帶有有安全閥閥的油嘴嘴處。圖5.1.3油管連連接位置置示意圖圖5.1.44專(zhuān)用千千斤頂、天天線(xiàn)、數(shù)數(shù)據(jù)

20、線(xiàn)安安裝安裝好限位位板以后后，起吊吊專(zhuān)用千千斤頂。千千斤頂必必須采用用鋼絲繩繩起吊以以確保安安全。起起吊之后后，安裝裝好工具具錨、工工具夾片片。工具具夾片的的安裝必必須符合合公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終伸長(zhǎng)量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線(xiàn)，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線(xiàn)用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線(xiàn)受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來(lái)安裝好儀器天線(xiàn)。1.千斤頂頂鋼絲繩繩、儀器器天線(xiàn)安安裝圖5.1.4-11千斤頂頂、儀器器天線(xiàn)連連接位置置示意圖圖2.數(shù)據(jù)線(xiàn)線(xiàn)連接圖5.1.4-22數(shù)據(jù)線(xiàn)線(xiàn)連接位位置示意意圖

21、5.1.55錨具安安裝圖5.1.5錨具安安裝示意意圖安裝完畢，計(jì)計(jì)算機(jī)操操作人員員對(duì)以上上安裝步步驟和部部件進(jìn)行行檢查。5.1.66張拉施施工智能能操作要要點(diǎn)1.控制軟軟件回到到主界面面，檢查查軟件左左下角的的狀態(tài)欄欄，顯示示正常，右右上角的的“張拉梁梁號(hào)”正確，“第1次”張拉為為準(zhǔn)備狀狀態(tài)。2.再次檢檢查確定定梁板的的兩端千千斤頂安安裝正確確，然后后啟動(dòng)梁梁板兩端端設(shè)備（按按下綠色色“油泵啟啟動(dòng)”按鈕），啟啟動(dòng)設(shè)備備，電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲聲音正常常，平順順。儀器器進(jìn)行5分鐘預(yù)預(yù)熱；溫溫度低于于10攝氏度度時(shí)，進(jìn)進(jìn)行1530分鐘預(yù)預(yù)熱。3.通知梁梁板兩邊邊工作人人員，注注意安全全。點(diǎn)擊擊控制軟軟件的“

22、開(kāi)始張張拉”按鍵，“第1次張拉拉施工”啟動(dòng)，此此時(shí)密切切注意在在電腦上上觀測(cè)壓壓力值和和位移值值是否正正常，有有異常立立即點(diǎn)擊擊“暫停張張拉”并進(jìn)行行相關(guān)檢檢查。電電腦在張張拉施工工過(guò)程中中嚴(yán)禁運(yùn)運(yùn)行其他他程序，操操作人員員時(shí)刻關(guān)關(guān)注相關(guān)關(guān)數(shù)值，嚴(yán)嚴(yán)禁離開(kāi)開(kāi)控制臺(tái)臺(tái)。4.在張拉拉過(guò)程中中應(yīng)密切切注意梁梁板兩端端設(shè)備和和千斤頂頂?shù)墓ぷ髯髑闆r，注注意安全全，如有有異常情情況立即即單擊“暫停張張拉”、按下下張拉儀儀“急停指指示”按鈕，停停止張拉拉，排除除異常情情況后，方方可繼續(xù)續(xù)張拉。5.每一孔孔張拉完完成后，設(shè)設(shè)備自動(dòng)動(dòng)退頂，保保存數(shù)據(jù)據(jù)，并自自動(dòng)跳到到下一個(gè)個(gè)張拉步步驟，在在下一個(gè)個(gè)張拉步步驟開(kāi)

23、始始之前，計(jì)計(jì)算機(jī)操操作人員員應(yīng)再次次檢查錨錨具、千千斤頂、限限位板是是否正確確嵌套，數(shù)數(shù)據(jù)連接接線(xiàn)是否否松動(dòng)、被被擠壓，千千斤頂是是否壓迫迫粗鋼筋筋等。5.1.77張拉結(jié)結(jié)束1.整片梁梁板張拉拉施工完完成后依依次關(guān)閉閉軟件、電電機(jī)、切切斷電源源，拆卸卸千斤頂頂、油管管。2.張拉系系統(tǒng)所有有設(shè)備在在張拉完完畢以后后必須妥妥善保管管，儀器器、千斤斤頂都必必須有良良好的防防曬、防防水措施施。3.定期維維護(hù)。油油量不足足情況下下應(yīng)及時(shí)時(shí)加注符符合要求求的抗磨磨液壓油油。每三三個(gè)月更更換一次次液壓油油。5.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋加加工與制制作控制制要點(diǎn)5.2.11 預(yù)應(yīng)力力混凝土土結(jié)構(gòu)所所采用的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)與精軋

24、軋螺紋鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線(xiàn)線(xiàn)（GB/T 552244-20003）、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用螺紋鋼鋼筋（GB/T 2200665-220066）的規(guī)規(guī)定和要要求。5.2.22預(yù)應(yīng)力力筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分分批驗(yàn)收收，驗(yàn)收收時(shí)，除除應(yīng)核對(duì)對(duì)其質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)、包裝裝、標(biāo)志志、規(guī)格格和逐盤(pán)盤(pán)進(jìn)行外外觀質(zhì)量量檢查外外，尚須須委托有有相應(yīng)資資質(zhì)的公公路工程程試驗(yàn)檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)按照下下列規(guī)定定進(jìn)行檢檢驗(yàn)。1.鋼絞線(xiàn)線(xiàn).鋼絞線(xiàn)線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)頻次次、取樣樣數(shù)量與與質(zhì)量要要求見(jiàn)下下表5.22.2-1鋼絞線(xiàn)檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、頻頻次、取取樣數(shù)量量與質(zhì)量量要求 表5.22.2-1檢驗(yàn)項(xiàng)

25、目取樣數(shù)量抽驗(yàn)項(xiàng)目頻頻次質(zhì)量要求1.外觀3根1.11m/每批每批600t同廠(chǎng)家家、同規(guī)規(guī)格、同同品種、同同批號(hào)鋼鋼絞線(xiàn)符合預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用鋼鋼絞線(xiàn)（GB/T 5224-2003）2.外形尺尺寸3.抗拉強(qiáng)強(qiáng)度4.最大力力總伸長(zhǎng)長(zhǎng)率5.規(guī)定非非比例延延伸力6.彈性模模量7.松弛性性能1根1.55m/每合同同批備注：1.合同批批為一個(gè)個(gè)訂貨合合同的總總量。2.樣品應(yīng)應(yīng)分別從從3盤(pán)上截截??；如如每批少少于3盤(pán)，則則應(yīng)逐盤(pán)盤(pán)取樣進(jìn)進(jìn)行上述述檢驗(yàn)。.檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果中有有一項(xiàng)不不合格，則則不合格格盤(pán)報(bào)廢廢，并再再?gòu)奈丛囋囼?yàn)過(guò)的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)中取雙雙倍數(shù)量量的試件件做該不不合格項(xiàng)項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，如仍仍有一項(xiàng)項(xiàng)不合格格，

26、則該該批鋼絞絞線(xiàn)為不不合格。2.精軋螺螺紋鋼筋筋.精軋螺螺紋鋼筋筋檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)頻次次、取樣樣數(shù)量與與質(zhì)量要要求見(jiàn)下下表5.22-2-2。精軋螺紋鋼鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、頻頻次、取取樣數(shù)量量與質(zhì)量量要求 表5.22-2-2檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量抽驗(yàn)項(xiàng)目頻頻次質(zhì)量要求1.表面質(zhì)質(zhì)量2根0.5550.660m/每批每批600t，每增增加40t增加一一個(gè)拉伸伸試驗(yàn)，產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)為為同廠(chǎng)家家、同規(guī)規(guī)格、同同品種、同同批號(hào)精精軋螺紋紋鋼筋符合預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用螺螺紋鋼筋筋（GB/T 2200665-220066）2.屈服強(qiáng)強(qiáng)度3.抗拉強(qiáng)強(qiáng)度4.極限伸伸長(zhǎng)率備注：表中中檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目24項(xiàng)均由由拉伸試試驗(yàn)得到到，拉伸伸試

27、驗(yàn)的的試件不不允許做做任何形形式的加加工；表面質(zhì)量檢檢查時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查螺螺紋鋼筋筋的螺紋紋形狀，不不允許有有螺紋錯(cuò)錯(cuò)位。.拉伸試試驗(yàn)結(jié)果果中有一一項(xiàng)不合合格，則則需另取取雙倍數(shù)數(shù)量的試試件重做做各項(xiàng)試試驗(yàn)，如如仍有一一項(xiàng)不合合格，則則該批鋼鋼筋為不不合格。3.預(yù)應(yīng)力力筋的實(shí)實(shí)際強(qiáng)度度不得低低于現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的試驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。4.預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)存存放于干干燥的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中，露露天及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放放時(shí)應(yīng)在在地面上上架設(shè)枕枕木，嚴(yán)嚴(yán)禁與潮潮濕地面面直接接接觸，并并加蓋篷篷布或者者搭蓋防防雨棚，盡盡量縮短短存放期期限，特特殊環(huán)境境應(yīng)該在在訂貨中中采用防防銹包裝

28、裝。5.2.33 預(yù)應(yīng)力力筋的制制作1.預(yù)應(yīng)力力筋下料料.預(yù)應(yīng)力力筋的下下料長(zhǎng)度度應(yīng)滿(mǎn)足足預(yù)應(yīng)力力筋設(shè)計(jì)計(jì)尺寸及及張拉需需要。.預(yù)應(yīng)力力筋的切切斷，應(yīng)應(yīng)采用切切斷機(jī)或或砂輪鋸鋸，不得得采用電電弧切割割。.下料過(guò)過(guò)程中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋嚴(yán)禁在在地面上上拖拉，避避免預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋磨磨損。2 預(yù)應(yīng)力力筋編束束穿束預(yù)應(yīng)力筋由由多根鋼鋼絞線(xiàn)組組成時(shí)，同同束內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用強(qiáng)強(qiáng)度相等等的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材材。編束束時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐根理理順，綁綁扎牢固固，防止止互相纏纏繞，編編束完成成后嚴(yán)禁禁將預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在在地面上上拖拉。采用短束梳梳編穿束束工藝。.跨徑小小于或等等于45m的預(yù)制制梁及其其它鋼束束長(zhǎng)度較較短、根根數(shù)較少少、重量量較輕的

29、的預(yù)應(yīng)力力鋼束可可采用短短束梳編編穿束工工藝。. 短束束梳編穿穿束工藝藝步驟（以以一束9根的鋼鋼束為例例）：.機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備：扎扎鉤、扎扎絲、梳梳束板(可用錨錨具代替替)、透明明膠帶、刀刀片、油油性筆、號(hào)號(hào)碼紙、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼鋼絲繩（宜宜為8mm）等。.下料：每束鋼鋼絞線(xiàn)下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)有一根根鋼絞線(xiàn)線(xiàn)長(zhǎng)出1020ccm作為中中間鋼絞絞線(xiàn)，其其余各根根鋼絞線(xiàn)線(xiàn)下料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)基基本一致致。.編號(hào)：每根鋼鋼絞線(xiàn)的的兩端應(yīng)應(yīng)編上同同樣的號(hào)號(hào)碼，以以透明膠膠帶將寫(xiě)寫(xiě)好的號(hào)號(hào)碼綁在在鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的兩端端，同時(shí)時(shí)對(duì)錨具具進(jìn)行編編號(hào)，兩兩端的錨錨具應(yīng)同同時(shí)編號(hào)號(hào)，一塊塊錨具順順時(shí)針編編號(hào)，另另一塊錨錨具逆時(shí)時(shí)針編號(hào)號(hào)。編號(hào)

30、號(hào)應(yīng)寫(xiě)在在錨具的的外露面面（安夾夾片的一一面）。如如下圖5.22.3所示。.端頭綁綁扎：端端頭綁扎扎宜分層層進(jìn)行。如如圖5.22.3所示1、2、8號(hào)鋼絞絞線(xiàn)作為為一層，7、9、3號(hào)鋼絞絞線(xiàn)作為為一層，4、5、6號(hào)鋼絞絞線(xiàn)作為為一層，先先逐層綁綁扎再整整體綁扎扎。綁扎扎好后的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)根據(jù)每每束鋼絞絞線(xiàn)根數(shù)數(shù)的不同同呈正方方形、矩矩形、梯梯形等形形狀。圖5.2.3（a）錨具1 圖5.22.3（b）錨具2 .梳束：利用梳梳束板或或錨具對(duì)對(duì)鋼絞線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行梳梳理，每每梳理鋼鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度約1m時(shí)，用用扎絲將將鋼絞線(xiàn)線(xiàn)扎緊，綁綁扎時(shí)扎扎絲端頭頭朝上。逐逐段綁扎扎直至將將鋼絞線(xiàn)線(xiàn)梳理完完畢。.穿束：鋼絲繩繩一

31、端連連接卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，另另外一端端做成繩繩套與鋼鋼絞線(xiàn)穿穿入端綁綁牢，穿穿入端端端頭可用用塑料瓶瓶套住并并用膠帶帶纏緊。啟啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)緩慢慢勻速拉拉動(dòng)鋼絞絞線(xiàn)。.對(duì)中調(diào)調(diào)整：穿穿束完畢畢后，將將穿入端端鋼絲繩繩、塑料料瓶和膠膠帶等去去除，使使鋼絞線(xiàn)線(xiàn)編號(hào)外外露，先先將中間間鋼絞線(xiàn)線(xiàn)套入錨錨具孔內(nèi)內(nèi)中間位位置，上上夾片，稍稍微頂緊緊，再將將其它鋼鋼絞線(xiàn)分分別套入入對(duì)應(yīng)的的錨具孔孔內(nèi)。旋旋動(dòng)錨具具使兩端端錨具各各孔位對(duì)對(duì)中。如如圖5.22.3（a）（b）所示1號(hào)鋼絞絞線(xiàn)均在在上方。.注意事事項(xiàng)：A.鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的編號(hào)號(hào)在兩端端按從小小到大呈呈錐形排排列，以以透明膠膠粘牢。B.鋼絞線(xiàn)線(xiàn)綁扎須須牢固，順順序不

32、能能打亂，綁綁扎后的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)要能成成為有一一定剛度度的整體體。.鋼絞線(xiàn)線(xiàn)在穿束束時(shí)，注注意綁扎扎接頭須須要朝上上，防止止扎絲刮刮壞錨墊墊板。5.3預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨錨具、夾夾具和連連接器質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)5.3.11預(yù)應(yīng)力力筋錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具、夾夾具和連連接器（GB/T 14370-2000）的要求。5.3.22預(yù)應(yīng)力力筋錨具具應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求使用。用用于后張張的錨具具或其附附件上應(yīng)應(yīng)設(shè)置壓壓漿孔或或排氣孔孔，壓漿漿孔應(yīng)有有足夠的的截面面面積，以以保證漿漿液的暢暢通。5.3.33夾具應(yīng)應(yīng)具有良良好的自自錨性能能、松錨錨性能和和重復(fù)使使用性能能。需敲敲擊

33、才能能松開(kāi)的的夾具，必必須保證證其對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的錨固固沒(méi)有影影響，且且對(duì)操作作人員安安全不造造成危險(xiǎn)險(xiǎn)。5.3.44用于后后張法的的連接器器，必須須符合錨錨具的性性能要求求；用于于先張法法的連接接器，必須符合夾夾具的性性能要求求。5.3.55錨具、夾夾具和連連接器進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除除應(yīng)按出出廠(chǎng)合格格證和質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)核查查其錨固固性能類(lèi)類(lèi)別、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量外，還還應(yīng)委托托有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的公路工工程試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行檢驗(yàn)。1.錨具、夾夾具、連連接器檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目、檢驗(yàn)驗(yàn)頻次、取取樣數(shù)量量與質(zhì)量量要求見(jiàn)見(jiàn)表5.33.5。錨具、夾具具、連接接器檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、頻頻次、取取樣數(shù)量量與質(zhì)量量要求 表5

34、.33.5檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量檢驗(yàn)頻次質(zhì)量要求1.外觀10%，不不少于10套/每批每批10000套，同同類(lèi)產(chǎn)品品、同類(lèi)類(lèi)原料、同同種工藝藝一次投投料生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量量符合預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨錨具、夾夾具、連連接器(GB/T143700-20000)2.硬度5%，不少少于5套/每批3.靜載錨錨固性能能試驗(yàn)6套/每批批4.二次張張拉錨具具、錨杯杯、支承承連接強(qiáng)強(qiáng)度3套/每批批螺紋連接破破壞強(qiáng)度度1.5倍工作作荷載2.檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果判定定外觀：表面面無(wú)裂紋紋，影響響錨固性性能的尺尺寸符合合設(shè)計(jì)要要求，應(yīng)應(yīng)判為合合格；如如此尺寸寸有一項(xiàng)項(xiàng)超過(guò)允允許偏差差，則應(yīng)應(yīng)取雙倍倍數(shù)量重重做檢驗(yàn)驗(yàn)；如仍仍有一套套不合格格，則應(yīng)應(yīng)逐套

35、檢檢查，合合格者方方可使用用。硬度：每個(gè)個(gè)零件測(cè)測(cè)試3點(diǎn)，其其硬度應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)要求的的范圍內(nèi)內(nèi)；如有有一個(gè)零零件不合合格，則則應(yīng)取雙雙倍數(shù)量量的零件件重做試試驗(yàn)；如如仍有一一個(gè)零件件不合格格，則應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查，合合格者方方可使用用。靜載錨固性性能試驗(yàn)驗(yàn)：抽取取6套錨具具（夾具具或連接接器）組組成3個(gè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨錨具組裝裝件進(jìn)行行靜載錨錨固性能能試驗(yàn)，如如有一個(gè)個(gè)試件不不符合要要求，則則應(yīng)另取取雙倍數(shù)數(shù)量重做做試驗(yàn)；如仍有有一個(gè)試試件不符符合要求求，則該該批產(chǎn)品品為不合合格。二次張拉錨錨具、錨錨環(huán)、支支承連接接強(qiáng)度試試驗(yàn)：抽抽取3套錨具具、錨環(huán)環(huán)、支承承連接組組成3個(gè)組裝裝件進(jìn)行行試驗(yàn)，如如有一

36、個(gè)個(gè)試件不不符合要要求，則則應(yīng)另取取雙倍數(shù)數(shù)量重做做試驗(yàn)；如仍有有一個(gè)試試件不符符合要求求，則該該批產(chǎn)品品為不合合格。5.4智能能壓漿施施工工藝藝及操作作要點(diǎn)設(shè)備設(shè)置及控制臺(tái)設(shè)立設(shè)備調(diào)試設(shè)備設(shè)置及控制臺(tái)設(shè)立設(shè)備調(diào)試壓漿施工配置漿液管路連接及確定循環(huán)模式雙孔循環(huán)模式雙孔交叉循環(huán)模式單孔空外循環(huán)模式壓漿作業(yè)完成進(jìn)行下步工序圖5.4 智能壓壓漿施工工工藝流流程圖5.4.11設(shè)備放放置與控控制臺(tái)的的設(shè)立預(yù)應(yīng)力智能能壓漿臺(tái)臺(tái)車(chē)宜放放置在待待壓漿預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的注注漿端，距距離不宜宜過(guò)遠(yuǎn)，以以減短進(jìn)進(jìn)漿、返返漿管的的長(zhǎng)度，控控制臺(tái)設(shè)設(shè)置在離離智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)550m的范圍圍內(nèi)。5.4.22管路連連接與循循

37、環(huán)模式式1.雙孔循循環(huán)模式式：選擇擇適當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度的高高壓管，分分別將臺(tái)臺(tái)車(chē)的進(jìn)進(jìn)漿口與與梁端的的進(jìn)漿口口、臺(tái)車(chē)車(chē)的出漿漿口與梁梁端的返返漿口、梁梁體另外外一端兩兩個(gè)出漿漿口連接接，如下下圖5.44.2-1所示。圖5.4.2-11 智能壓壓漿管路路連接示示意圖2.單孔孔孔外循環(huán)環(huán)模式：對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于30m的預(yù)制制梁或其其他較長(zhǎng)長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道，宜采采用單孔孔孔外循循環(huán)壓漿漿模式，連連接方式式如下圖圖5.44.2-2所示：進(jìn)漿管管、返漿漿管、壓壓漿嘴通通過(guò)三通通連接，并并在進(jìn)漿漿嘴與返返漿管上上安裝閥閥門(mén)，同同時(shí)在預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道另外外一端的的出漿口口安裝出出漿嘴及及閥門(mén)。圖5.4.2-22 單孔

38、孔孔外循環(huán)環(huán)模式管管路連接接3.雙孔交交叉循環(huán)環(huán)壓漿模模式：對(duì)對(duì)于連續(xù)續(xù)剛構(gòu)梁梁橋（長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于50m）宜采采用雙孔孔交叉循循環(huán)壓漿漿模式，連連接方式式如下圖圖5.44.3所示：預(yù)應(yīng)力力智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)1與臺(tái)車(chē)2同時(shí)工工作，通通過(guò)兩側(cè)側(cè)預(yù)應(yīng)力力智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)內(nèi)漿液液的不斷斷交換循循環(huán)，解解決了長(zhǎng)長(zhǎng)管道循循環(huán)排氣氣的難題題；循環(huán)環(huán)結(jié)束后后關(guān)閉閥閥2、閥2，開(kāi)啟啟閥門(mén)3、閥3，兩側(cè)側(cè)智能壓壓漿系統(tǒng)統(tǒng)分別進(jìn)進(jìn)行孔外外循環(huán)與與自動(dòng)調(diào)調(diào)壓；壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)至預(yù)設(shè)設(shè)值后分分別自動(dòng)動(dòng)鎖壓，關(guān)關(guān)閉閥1、閥1，保證證進(jìn)口壓壓力達(dá)到到規(guī)范要要求值。圖5.4.3 雙孔交交叉循環(huán)環(huán)壓漿模模式5.4.33配置漿漿液根據(jù)規(guī)

39、范要要求，橋橋梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道灌漿用用漿液的的水膠比比應(yīng)為0.2260.228，其初初始流動(dòng)動(dòng)度應(yīng)大大于1017ss,300minn后的流流動(dòng)度應(yīng)應(yīng)不大于于20s。預(yù)應(yīng)應(yīng)力智能能壓漿臺(tái)臺(tái)車(chē)高速速制漿機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速為為14220r/minn,可適應(yīng)應(yīng)制備低低水膠比比漿液，為為更好保保證漿體體質(zhì)量，本本項(xiàng)目采采用成品品壓漿劑劑。高速速制漿桶桶每次可可制備35包壓漿漿劑（每每包壓漿漿劑質(zhì)量量為50kkg），制制備漿液液時(shí)，應(yīng)應(yīng)先在制制漿桶內(nèi)內(nèi)加入量量好的水水，然后后加入壓壓漿料，再再開(kāi)啟攪攪拌機(jī)進(jìn)進(jìn)行攪拌拌，水泥泥加入過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)緩慢，以以免水泥泥成團(tuán)，攪攪拌不開(kāi)開(kāi)。最后后一包壓壓漿劑加加入以后后攪拌時(shí)時(shí)

40、間不宜宜超過(guò)5miin，而后后可開(kāi)啟啟制漿機(jī)機(jī)閥門(mén)，漿漿液自流流至低速速攪拌桶桶內(nèi)，同同時(shí)開(kāi)啟啟低速攪攪拌桶開(kāi)開(kāi)始低速速攪拌。如如因低速速攪拌桶桶內(nèi)存有有較多漿漿液，高高速桶內(nèi)內(nèi)漿液暫暫時(shí)不能能放入低低速桶內(nèi)內(nèi)時(shí)，高高速制漿漿機(jī)應(yīng)每每隔35miin開(kāi)啟攪攪拌30s左右，以以免漿液液沉淀分分層，高高速攪拌拌桶內(nèi)漿漿液的儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)間間不應(yīng)超超過(guò)30mmin。5.4.44設(shè)備調(diào)調(diào)試設(shè)備調(diào)試過(guò)過(guò)程中，要要求確保保設(shè)備電電源已經(jīng)經(jīng)接通，接接通設(shè)備備電源，啟啟動(dòng)筆記記本電腦腦，完成成軟件安安裝、連連接等工工作。單擊“啟動(dòng)動(dòng)壓漿程程序”，進(jìn)入入壓漿施施工控制制界面，系系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)連接設(shè)設(shè)備。如如果設(shè)備備連接不不

41、正常，請(qǐng)請(qǐng)仔細(xì)檢檢查設(shè)備備電源、天天線(xiàn)等是是否連接接正常，或或確認(rèn)控控制器端端口是否否連接正正常，必必須排除除故障才才可繼續(xù)續(xù)操作。設(shè)設(shè)備連接接正常的的情況下下，在控控制界面面上會(huì)顯顯示“壓漿設(shè)設(shè)備連接接成功”，“參數(shù)確確認(rèn)”判斷無(wú)無(wú)誤后，點(diǎn)點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉該該對(duì)話(huà)框框。進(jìn)入入下一步步操作。連接成功后后，儀器器會(huì)自動(dòng)動(dòng)讀取壓壓漿系統(tǒng)統(tǒng)的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)，如如果各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間保保持不動(dòng)動(dòng)或是明明顯不對(duì)對(duì)的情況況，就是是線(xiàn)路可可能松動(dòng)動(dòng)。5.4.55壓漿施施工控制軟件回回到主界界面，檢檢查液晶晶顯示框框內(nèi)數(shù)據(jù)據(jù)是否跳跳動(dòng)，右右上角的的“壓漿梁梁號(hào)”正確，“第1次”壓漿為為準(zhǔn)備狀狀態(tài)。再次檢查確確定管

42、路路連接是是否正確確，然后后啟動(dòng)“梁孔擠擠水”按鈕，電電磁閥啟啟動(dòng)，電電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音正正常，平平順。通通知梁板板兩邊工工作人員員，注意意安全。而而后密切切注意在在電腦上上壓力值值和流量量值是否否正常，有有異常立立即點(diǎn)擊擊“暫停壓壓漿”并進(jìn)行行相關(guān)檢檢查。電電腦在壓壓漿施工工過(guò)程中中嚴(yán)禁運(yùn)運(yùn)行其他他程序，操操作人員員時(shí)刻關(guān)關(guān)注相關(guān)關(guān)數(shù)值，嚴(yán)嚴(yán)禁離開(kāi)開(kāi)控制臺(tái)臺(tái)。在壓漿過(guò)程程中應(yīng)密密切注意意智能壓壓漿設(shè)備備工作情情況，注注意安全全，如有有異常情情況立即即單擊“暫停壓壓漿”、按下下智能壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)“急?！卑粹o，停停止壓漿漿，排除除異常情情況后，方方可繼續(xù)續(xù)壓漿。每一次壓漿漿完成后后，設(shè)備備自動(dòng)溢溢流，

43、保保存數(shù)據(jù)據(jù)，并自自動(dòng)跳到到下一個(gè)個(gè)壓漿步步驟，在在下一個(gè)個(gè)壓漿步步驟開(kāi)始始之前，計(jì)計(jì)算機(jī)操操作人員員應(yīng)再次次檢查儀儀器是否否正常等等等。一次壓漿完完成以后后，將進(jìn)進(jìn)漿與返返漿管對(duì)對(duì)接，點(diǎn)點(diǎn)擊“清洗設(shè)設(shè)備”進(jìn)行管管路沖洗洗，沖洗洗宜選擇擇高流量量低壓力力檔進(jìn)行行，并直直至返漿漿口與溢溢流口均均流出清清水5miin以上為為止。5.4.66壓漿結(jié)結(jié)束整片梁板壓壓漿施工工完成后后依次關(guān)關(guān)閉軟件件、電機(jī)機(jī)、切斷斷電源，拆拆下高壓壓管。壓漿系統(tǒng)所所有設(shè)備備在壓漿漿完畢以以后必須須妥善保保管，儀儀器都必必須有良良好的防防曬、防防水措施施。定期維護(hù)。電電動(dòng)液壓壓閥、電電動(dòng)調(diào)壓壓閥、水水膠比測(cè)測(cè)試儀每每使用1

44、個(gè)月必必須進(jìn)行行維護(hù)保保養(yǎng)，清清除里面面漿液凝凝固后的的沉淀。5.5主要要人員配配備和勞勞動(dòng)力組組織表主要人員配配備和勞勞動(dòng)力組組織表 表5.55施工工藝人數(shù)智能張拉和和壓漿設(shè)設(shè)備操作作員4千斤頂安裝裝及壓漿漿管安裝裝人員6鋼絞線(xiàn)編束束、穿束束及壓漿漿料4電工1質(zhì)檢員1安全員1材料員1施工員2合計(jì)206 材料料與設(shè)備備6.1主要要施工材材料主要施工材材料一覽覽表 表6.11序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格備注1鋼絞線(xiàn)j15.24mmm2壓漿料YJL型3錨具OVM1554波紋管55mmm6.2主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備一覽表表 表6.22序號(hào)機(jī)械設(shè)備名名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1智能張拉儀儀LZ-5990

45、31套2智能壓漿儀儀LZJ0111套3發(fā)電機(jī)150KWW1臺(tái)備用7 質(zhì)量量控制7.1工程程質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 施工采用的的規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 表7.11標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)JTG/TT F550-220111公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范JTG F800-20004公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTG B011-20003公路工程程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 52224-220033預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線(xiàn)線(xiàn)GB/T 200065-20006預(yù)應(yīng)力混混凝土用用螺紋鋼鋼筋7.2智能能張拉質(zhì)質(zhì)量控制制措施7.2.11建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制，做好好施工前前的施工工技術(shù)與與安全交交底，進(jìn)進(jìn)行智能能設(shè)備系系統(tǒng)培訓(xùn)訓(xùn)

46、，確保保工程施施工質(zhì)量量。7.2.22后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土在混凝凝土澆筑筑前不得得穿束，混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)在管道道內(nèi)穿硬硬塑料管管，硬塑塑料管的的直徑宜宜小于管管道直徑徑1cm。7.2.33張拉時(shí)時(shí)混凝土土幾何尺尺寸、齡齡期和強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求時(shí)強(qiáng)度度應(yīng)不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度值的85%，養(yǎng)生生時(shí)間不不少于7天。錨錨墊板下下及周邊邊混凝土土須密實(shí)實(shí)，若有有蜂窩及及其它缺缺陷，拆拆模后立立即處理理，處理理完畢滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求方可張張拉。7.2.44安裝張張拉設(shè)備備時(shí)，應(yīng)應(yīng)使張拉拉合力作作用線(xiàn)與與預(yù)應(yīng)力力筋的軸軸線(xiàn)重合合。錨具具、限位位板安裝裝前應(yīng)檢檢查孔位位分布的的重合

47、一一致性，安安裝時(shí)必必須保證證各個(gè)孔孔位對(duì)中中，不能能發(fā)生偏偏位。7.2.55預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉錨固后后，錨具具夾片頂頂面應(yīng)平平齊，其其錯(cuò)位不不得大于于2mm。7.2.66預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉錨固后后將多余余部分切切除，切切割后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的外露露長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于30mmm，嚴(yán)禁禁使用電電弧焊切切割。7.2.77張拉速速率控制制：張拉拉速率應(yīng)應(yīng)控制在在張拉控控制力的的10%15%/miin，對(duì)于于長(zhǎng)度大大于50m的彎束束或長(zhǎng)束束，張拉拉速率應(yīng)應(yīng)降低，宜宜取張拉拉控制力力的10%/miin，并勻勻速加壓壓，為確確保多點(diǎn)點(diǎn)張拉的的同步性性，可增增加幾個(gè)個(gè)停頓點(diǎn)點(diǎn)。7.2.88鋼絞線(xiàn)線(xiàn)伸長(zhǎng)量量控制：鋼絞線(xiàn)

48、線(xiàn)實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與與理論伸伸長(zhǎng)值的的差值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的差差值應(yīng)控控制在6%以?xún)?nèi)，否否則應(yīng)暫暫停張拉拉，待查查明原因因并采取取措施予予以調(diào)整整后，方方可繼續(xù)續(xù)張拉。7.2.99張拉持持荷時(shí)間間控制：持荷時(shí)時(shí)間為穩(wěn)穩(wěn)壓時(shí)間間，最短短不得少少于5分鐘。兩兩端張拉拉50m以上的的預(yù)應(yīng)力力筋宜取取8分鐘。7.2.110采用預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉智能能控制系系統(tǒng)進(jìn)行行張拉，排排除人為為、環(huán)境境因素影影響，由由計(jì)算機(jī)機(jī)完成張張拉、停停頓、持持荷等命命令的下下達(dá)，實(shí)實(shí)現(xiàn)張拉拉停頓點(diǎn)點(diǎn)、停頓頓時(shí)間、加加載速率率的完全全同步性性。7.3智能能壓漿質(zhì)質(zhì)量控制制措施7

49、.3.11預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉后，孔孔道壓漿漿應(yīng)在48h內(nèi)完成成，否則則應(yīng)采取取措施，確確保預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋不不出現(xiàn)銹銹蝕。7.3.22漿體稠稠度宜控控制在1418s之間。7.3.33在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉完成成后，立立即用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂膠等材材料進(jìn)行行封錨，以以免冒漿漿而損失失灌漿壓壓力，封封錨時(shí)應(yīng)應(yīng)留排氣氣孔，封封錨膠達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后方可進(jìn)進(jìn)行壓漿漿作業(yè)。7.3.44進(jìn)、出出漿口應(yīng)應(yīng)用閥門(mén)門(mén)止?jié){回回流，不不得用木木塞或彎彎折進(jìn)、出出漿口管管道的辦辦法止?jié){漿。7.3.55壓漿前前必須貯貯備足夠夠漿液，低低速儲(chǔ)漿漿罐的儲(chǔ)儲(chǔ)漿體積積應(yīng)滿(mǎn)足足所要灌灌注預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道的體積積，以確確保壓漿漿的連續(xù)續(xù)進(jìn)行。7.3

50、.66壓漿時(shí)時(shí)，每一一個(gè)工作作班應(yīng)留留取不少少于3組70.7mmm700.7mmm770.77mm的立方方體試件件，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢檢查其抗抗壓強(qiáng)度度，作為為評(píng)定漿漿體質(zhì)量量的依據(jù)據(jù)。7.3.77壓漿過(guò)過(guò)程中及及壓漿后后48h內(nèi)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土的溫溫度不得得低于5，否則則應(yīng)采取取保溫措措施。當(dāng)當(dāng)氣溫高高于35時(shí)，壓壓漿宜在在夜間進(jìn)進(jìn)行。8 安全全措施8.1加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)管理理人員及及施工人人員的培培訓(xùn)，提提高全體體參建人人員的安安全意識(shí)識(shí)。8.2智能能張拉系系統(tǒng)安全全注意事事項(xiàng)8.2.11張拉作作業(yè)區(qū)應(yīng)應(yīng)設(shè)立紅紅色醒目目標(biāo)志，非非張拉施施工人員員不得入入內(nèi)；張張拉過(guò)程程中，鋼鋼絞線(xiàn)正正面設(shè)置置擋

51、板，嚴(yán)嚴(yán)禁人員員穿行、站站立，千千斤頂側(cè)側(cè)面兩米米內(nèi)嚴(yán)禁禁人員站站立。8.2.22檢查智智能張拉拉儀與千千斤頂之之間的連連接點(diǎn)，包包括油管管、數(shù)據(jù)據(jù)連接線(xiàn)線(xiàn)等，各各接口必必須完好好無(wú)損方方可張拉拉施工；檢查工工具夾片片，確保保安裝到到位。8.2.33張拉過(guò)過(guò)程中，智智能張拉拉儀進(jìn)、回回油的速速度，壓壓力表指指針升降降，各傳傳感器讀讀數(shù)應(yīng)平平穩(wěn)、均均勻一致致。經(jīng)常常檢查安安全閥，確確保其靈靈敏可靠靠。8.2.44張拉施施工時(shí)，確確保張拉拉機(jī)具不不被暴曬曬、雨淋淋；夏天天施工應(yīng)應(yīng)保持儀儀器通風(fēng)風(fēng)。8.2.55張拉施施工時(shí)，確確保控制制臺(tái)與張張拉機(jī)具具保持直直線(xiàn)可視視距離，最最大可控控制距離離為20

52、0米。8.2.66張拉施施工時(shí)，每每臺(tái)智能能張拉儀儀器應(yīng)派派專(zhuān)人值值守，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即即按下“緊急停停機(jī)”按鈕并并報(bào)告張張拉操作作員，待待問(wèn)題排排除后方方可繼續(xù)續(xù)張拉施施工；張張拉操作作員張拉拉過(guò)程中中不得離離開(kāi)控制制臺(tái)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即點(diǎn)點(diǎn)擊軟件件界面“暫停張張拉”，按下下儀器“緊急停停機(jī)”按鈕，斷斷開(kāi)張拉拉儀電源源，排查查原因。8.2.77張拉用用計(jì)算機(jī)機(jī)必須專(zhuān)專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用用，以免免計(jì)算機(jī)機(jī)病毒對(duì)對(duì)程序進(jìn)進(jìn)行篡改改導(dǎo)致張張拉過(guò)程程異常。8.2.88張拉操操作中若若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象象（如油油表震動(dòng)動(dòng)劇烈、發(fā)發(fā)生漏油油、電機(jī)機(jī)聲音異異常、發(fā)發(fā)生斷絲絲、滑絲絲等），應(yīng)應(yīng)立即停停止作業(yè)業(yè)。8.2.9

53、9張拉完完畢后，對(duì)對(duì)張拉錨錨固兩端端，應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)，不得得壓重物物。管道道尚未壓壓漿前梁梁端應(yīng)設(shè)設(shè)圍護(hù)和和擋板。嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊擊錨具和和鋼束。8.3智能能壓漿系系統(tǒng)安全全注意事事項(xiàng)8.3.11壓漿所所采用的的灌漿泵泵、輸漿漿管道與與密封連連接裝置置必須符符合壓漿漿工效和和耐壓能能力要求求，輸漿漿管道必必須滿(mǎn)足足足夠的的耐壓強(qiáng)強(qiáng)度要求求，以防防止在使使用過(guò)程程中損壞壞造成安安全事故故，通常常其強(qiáng)度度須大于于8.00MPaa。8.3.22開(kāi)機(jī)運(yùn)運(yùn)行前，必必須檢查查各個(gè)儀儀器、儀儀表是否否正常工工作，連連接處有有無(wú)漏水水現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病病作業(yè)。8.3.33壓漿期期間必須

54、須在醒目目位置懸懸掛安全全警示牌牌。操作作人員必必須能熟熟練操作作機(jī)具并并必須配配帶防護(hù)護(hù)眼鏡及及其它相相應(yīng)的勞勞保用品品。8.3.44壓漿時(shí)時(shí)嚴(yán)禁正正對(duì)出漿漿口作業(yè)業(yè)，人員員必須處處于危險(xiǎn)險(xiǎn)范圍以以外。8.3.55壓漿施施工時(shí)，確確保壓漿漿設(shè)備不不被暴曬曬、雨淋淋；夏天天施工應(yīng)應(yīng)保持儀儀器通風(fēng)風(fēng)。8.3.66壓漿施施工時(shí)，確確保控制制臺(tái)與壓壓漿臺(tái)車(chē)車(chē)保持直直線(xiàn)可視視距離，最最大可控控制距離離為2000m。7壓漿施施工時(shí)，智智能壓漿漿臺(tái)車(chē)應(yīng)應(yīng)派專(zhuān)人人值守，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即即按下“緊急停停機(jī)”按鈕并并報(bào)告壓壓漿操作作員，待待問(wèn)題排排除后方方可繼續(xù)續(xù)壓漿；壓漿操操作員壓壓漿過(guò)程程中不得得離開(kāi)控控制臺(tái)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即點(diǎn)點(diǎn)擊軟件件界面“暫停壓壓漿”，按下下儀器“緊急停停機(jī)”按鈕，斷斷開(kāi)壓漿漿臺(tái)車(chē)電電源，排排查原因因。8壓漿用用計(jì)算機(jī)機(jī)必須專(zhuān)專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用用，以免免計(jì)算機(jī)機(jī)病毒對(duì)對(duì)程序進(jìn)進(jìn)行篡改