電機(jī)與電氣控制線路第5章課件

1、5.1普通車床的電氣控制5.1普通車床的電氣控制5.1.1走一走，看一看1. CA6140A型臥式車床主要組成及作用該CA6140A型車床型號含義：C類代號(車床類)；A結(jié)構(gòu)特性代號；6組代號(普通落地及臥式車床組)；1系代號(臥式車床系)；40主參數(shù)折算值(床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑的1/10)；A改進(jìn)順序號。CA6140A型臥式車床的外形如圖5-1所示。圖5-1CA6140A型臥式車床的外形圖它主要由主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、絲杠與光杠、溜板箱、刀架、床身、尾架等運(yùn)動部分組成。主軸箱用于支撐主軸并帶動工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。交換齒輪箱用于將主軸的回轉(zhuǎn)傳遞到進(jìn)給箱。進(jìn)給箱把交換齒輪箱傳遞來的運(yùn)動，經(jīng)過

2、變速后傳遞給絲杠或光杠。溜板箱接受絲杠或光杠傳遞的運(yùn)動，驅(qū)動床鞍和中、小滑板及刀架實(shí)現(xiàn)車刀的縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動。刀架部分由床鞍、兩層滑板(中、小滑板)和刀架體共同組成，用于裝夾車刀并帶動車刀做縱向、橫向和斜向運(yùn)動。床身用來支撐和連接車床的各部件。尾架主要用來安裝后頂尖，以支撐較長的工件，也可以安裝鉆頭、鉸刀等切削工具進(jìn)行孔加工。5.1.1走一走，看一看1. CA6140A型臥式車床主要1. CA6140A型臥式車床主要組成及作用圖5-1CA6140A型臥式車床的外形圖1. CA6140A型臥式車床主要組成及作用圖5-1CA62. CA6140A型臥式車床的運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動車床的主軸電動機(jī)帶動

3、被固定在卡盤上的工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(2)進(jìn)給運(yùn)動車床的刀架帶動刀具的直線運(yùn)動。(3)輔助運(yùn)動除車床切削運(yùn)動以外必需的運(yùn)動，如：工件的夾緊與放松、尾架的縱向移動等。2. CA6140A型臥式車床的運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動車床的5.1.2想一想，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣控制線路分析3.常見故障分析5.1.2想一想，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣控1.電力拖動及控制要求1)主電動機(jī)選用三相籠型異步電動機(jī)，無電氣調(diào)速。2)采用齒輪箱進(jìn)行機(jī)械有級調(diào)速。3)采用機(jī)械方法(多片摩擦離合器)實(shí)現(xiàn)主軸正、反轉(zhuǎn)，滿足車螺紋的要求。4)主電動機(jī)的起動及停止采用按鈕操作。5)為了滿足螺紋加工的需要，刀架移

4、動和主軸轉(zhuǎn)動有固定的比例關(guān)系。6)車削加工時(shí)，刀具及工件需要冷卻，配有冷卻泵電動機(jī)，且要求它在主電動機(jī)起動后起動，在主電動機(jī)停止時(shí)立即停止。7)有過載、短路、欠電壓及失電壓保護(hù)。8)有安全的局部照明裝置。1.電力拖動及控制要求1)主電動機(jī)選用三相籠型異步電動機(jī)，無2.電氣控制線路分析(1)閱讀機(jī)床電路圖的基本知識1)電氣原理圖一般由電源電路、主電路、控制電路和輔助電路四部分組成。2)電氣原理圖中每個(gè)電路在機(jī)床電氣操作中的用途，必須用文字標(biāo)明在電氣原理圖上部的用途欄內(nèi)。3)電氣原理圖按功能劃分成若干各圖區(qū)，通常是一個(gè)回路或一條支路劃為一個(gè)圖區(qū)并從左向右依次用阿拉伯?dāng)?shù)字編號，標(biāo)注在圖形下部的圖區(qū)欄

5、中。4)在電氣原理圖中，每個(gè)接觸器線圈的文字符號KM1、KM2、KM3的下面畫有兩條豎直線，分成左、中、右三欄。2.電氣控制線路分析(1)閱讀機(jī)床電路圖的基本知識1)電氣2.電氣控制線路分析5-2H1.eps5)在電氣原理圖中，每個(gè)繼電器線圈的符號下面畫有一條豎直線，2.電氣控制線路分析5-2H1.eps5)在電氣原理圖中，每2.電氣控制線路分析分成左、右兩欄。6)在電氣原理圖中，觸點(diǎn)文字符號下面的數(shù)字表示該電器線圈所處的圖區(qū)號。(2)用查線讀圖法來讀圖讀電路圖一般方法是先讀主電路，再讀控制電路，通過控制電路回路的分析去研究主電路的控制程序，最后讀輔助電路。1)分析主電路。2)分析控制電路。3

6、)分析聯(lián)鎖和保護(hù)環(huán)節(jié)。4)分析輔助電路。5)分析特殊控制環(huán)節(jié)。6)總體檢查。2.電氣控制線路分析分成左、右兩欄。6)在電氣原理圖中，觸2.電氣控制線路分析(3)主電路分析主電路共有三臺電動機(jī)：M1為主軸電動機(jī)；M2為冷卻泵電動機(jī)；M3為刀架快速移動電動機(jī)。表5-1各電動機(jī)控制及保護(hù)電器(4)控制電路分析控制電路的電源由控制變壓器TC二次側(cè)輸出110V電壓提供。1)主軸電動機(jī)M1的控制。M1停止。按下SB1，接觸器KM1失電復(fù)位，M1停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2)冷卻泵電動機(jī)M2的控制。3)刀架快移電動機(jī)M3的控制。(5)照明、信號電路分析控制變壓器TC二次側(cè)輸出分別輸出24V和6V電壓，作為車床低壓照明燈和信

7、號燈的電源。2.電氣控制線路分析(3)主電路分析主電路共有三臺電動機(jī)：3.常見故障分析(1)主軸電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)合上總電源開關(guān)后，按下SB2，M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1)主軸電動機(jī)M1缺相運(yùn)行。2)主軸電動機(jī)M1點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)。3)主軸電動機(jī)M1不運(yùn)轉(zhuǎn)。 接觸器KM1吸合。故障在主電路，檢查主電路各相。 接觸器KM1不吸合。故障在控制電路，檢查KM1線圈通電回路，確定故障點(diǎn)并排除。(2)主軸電動機(jī)M1不能正常停車按下SB1，M1不能正常停車。(3)刀架快移電動機(jī)M3不能起動按下按鈕SB3，電動機(jī)M3仍停止。3.常見故障分析(1)主軸電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)合上總電源5.2磨床的電氣控制5.2磨床的電氣

8、控制5.2.1走一走，看一看1. M7475B型平面磨床主要組成及作用該M7475B型平面磨床型號含義：M類代號(磨床類)；7組代號(平面磨床組)；4系代號(立軸圓臺式)；75工作臺直徑750mm；B第二次改進(jìn)設(shè)計(jì)。圖5-3M7475B型立軸圓臺平面磨床的外形圖M7475B型立軸圓臺平面磨床的外形圖如圖5-3所示。它主要由床身、立柱、磨頭、圓工作臺等部分組成。床身用來支撐和連接磨床的各部件，立柱通過導(dǎo)軌來固定磨頭，磨頭用來加工工件，圓工作臺用來放置工件。M7475B型平面磨床采用立式磨頭，用砂輪的端面磨削工件表面，用于粗磨毛坯或磨削一般精度的工件，適用于成批量件加工。5.2.1走一走，看一看1

9、. M7475B型平面磨床主要組1. M7475B型平面磨床主要組成及作用圖5-3M7475B型立軸圓臺平面磨床的外形圖1. M7475B型平面磨床主要組成及作用圖5-3M7472. M7475B型平面磨床運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動砂輪電動機(jī)M1帶動砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(2)進(jìn)給運(yùn)動工作臺轉(zhuǎn)動電動機(jī)M2帶動圓工作臺旋轉(zhuǎn)及自動進(jìn)給電動機(jī)M6帶動磨頭自動進(jìn)給運(yùn)動。(3)輔助運(yùn)動工作臺移動電動機(jī)M3拖動工作臺的左右移動及磨頭升降電動機(jī)M4帶動磨頭沿立柱導(dǎo)軌的上下移動。2. M7475B型平面磨床運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動砂輪電動機(jī)5.2.2想一想 ，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣控制電路分析5.2.2想一想

10、，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣1.電力拖動及控制要求1)磨床的砂輪和工作臺分別由單獨(dú)的電動機(jī)拖動，6臺電動機(jī)選用三相籠型異步的電動機(jī)，采用繼電器、接觸器系統(tǒng)控制，屬于純電氣控制。2)砂輪電動機(jī)M1只要求單方向運(yùn)轉(zhuǎn)。3)工作臺轉(zhuǎn)動電動機(jī)M2選用雙速異步的電動機(jī)來實(shí)現(xiàn)高、低速旋轉(zhuǎn)，簡化了傳動機(jī)構(gòu)。4)電磁吸盤的勵磁、退磁采用了電子線路控制且自動完成。5)為了保證磨床安全，該磨床在工作臺轉(zhuǎn)動與磨頭下降、工作臺快與慢的轉(zhuǎn)動、工作臺左與右的移動、磨頭的上升與下降的控制電路中都設(shè)有電氣聯(lián)鎖，且在工作臺左與右的移動、磨頭的上升的控制電路中設(shè)有位置保護(hù)。1.電力拖動及控制要求1)磨床的砂輪和工作臺分別

11、由單獨(dú)的電動2.電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有六臺電動機(jī)：M1為砂輪電動機(jī)；M2為工作臺轉(zhuǎn)動電動機(jī)；M3為工作臺移動電動機(jī)；M4為磨頭的升降電動機(jī)；M5為冷卻泵電動機(jī)；M6為磨頭自動進(jìn)給電動機(jī)。(2)控制電路分析1)砂輪電動機(jī)M1的控制。 零電壓保護(hù)。為防止電源突然斷后又恢復(fù)通電而導(dǎo)致電動機(jī)停轉(zhuǎn)后自動起動而出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，在控制電路中設(shè)置了中間繼電器KA1起零電壓保護(hù)作用。合上電源開關(guān)QF，然后：2.電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有六臺電動機(jī)：2.電氣控制電路分析5-4.eps2.電氣控制電路分析5-4.eps2.電氣控制電路分析2.電氣控制電路分析2.電氣控制電路分析表5

12、-2各電動機(jī)控制及保護(hù)電器 電動機(jī)M1起動。按下SB4，使接觸器KM1、KM3線圈及時(shí)間繼電器KT1線圈得電。接觸器KM1吸合，KM1常閉觸點(diǎn)(15區(qū))斷開，HL3熄滅；KM1常開觸點(diǎn)(15區(qū))閉合，指示燈HL2亮；KM1主觸點(diǎn)(2區(qū))、常開觸點(diǎn)(9區(qū))閉合，給電動機(jī)M1供電。接觸器KM3吸合，KM3常閉觸點(diǎn)(9區(qū))斷開，對KM2聯(lián)鎖；KM3主觸點(diǎn)(2區(qū))閉合，電動機(jī)M1成形減壓起動。時(shí)間繼電器KT1動作，經(jīng)延時(shí)，KT1常閉觸點(diǎn)(9區(qū))先斷開，KT1常開觸點(diǎn)(9區(qū))后閉合。2.電氣控制電路分析表5-2各電動機(jī)控制及保護(hù)電器 電動2.電氣控制電路分析前者，使接觸器KM3失電釋放，電動機(jī)M1解除形

13、聯(lián)結(jié)。后者，使接觸器KM2線圈得電，接觸器吸合，KM2常閉觸點(diǎn)(9區(qū))先斷開，對KM3聯(lián)鎖；KM2主觸點(diǎn)(2區(qū))閉合，電動機(jī)M1成形全壓運(yùn)行。電動機(jī)M1停止。按下SB3，KM1、KT1線圈失電，KM1、KT1觸點(diǎn)復(fù)位，接觸器KM2線圈得電，KM2觸點(diǎn)復(fù)位，電動機(jī)M1失電停轉(zhuǎn)止、HL2熄滅、HL3亮。2)工作臺轉(zhuǎn)動電動機(jī)M2的控制。 電動機(jī)M2慢速起動。將選擇開關(guān)SA1置于“”，接觸器KM4線圈得電吸合，KM2兩對常閉觸點(diǎn)(10區(qū)、12區(qū))先斷開，分別對KM5、KM9聯(lián)鎖；KM2主觸點(diǎn)(3區(qū))后閉合，電動機(jī)M2慢速起動運(yùn)轉(zhuǎn)。電動機(jī)M2停止。將選擇開關(guān)SA1置于“”，接觸器KM4線圈失電，KM4觸

14、點(diǎn)復(fù)位，電動機(jī)M2失電停轉(zhuǎn)。2.電氣控制電路分析前者，使接觸器KM3失電釋放，電動機(jī)M12.電氣控制電路分析 電動機(jī)M2快速起動。將選擇開關(guān)SA1置于“”，接觸器KM5線圈得電吸合，KM5兩對常閉觸點(diǎn)(10區(qū)、12區(qū))先斷開，分別對KM4、KM9聯(lián)鎖；KM5主觸點(diǎn)(3區(qū))后閉合，電動機(jī)M2快速起動。3)工作臺移動電動機(jī)M3的控制。 工作臺左移控制。按住按鈕SB5，接觸器KM6線圈得電吸合，KM6常閉觸點(diǎn)(11區(qū))先斷開，對KM7聯(lián)鎖；KM6主觸點(diǎn)(4區(qū))后閉合，電動機(jī)M3正轉(zhuǎn)。 工作臺右移控制。它與工作臺左移控制類似，請自行分析。4)磨頭升降電動機(jī)M4的控制。2.電氣控制電路分析 電動機(jī)M2快

15、速起動。將選擇開關(guān)SA12.電氣控制電路分析 磨頭上升控制。把選擇開關(guān)SA2右旋至“手動”位置，按住磨頭上升按鈕SB7，接觸器KM8兩對常閉觸點(diǎn)(12區(qū)、14區(qū))先斷開，分別對KM9、KM11聯(lián)鎖；KM8主觸點(diǎn)(5區(qū))后閉合，電動機(jī)M4正轉(zhuǎn)，磨頭上升。 磨頭下降控制。它與磨頭上升控制類似，請自行分析。5)冷卻泵電動機(jī)5的控制。6)磨頭自動進(jìn)給電動機(jī)M6的控制。2.電氣控制電路分析 磨頭上升控制。把選擇開關(guān)SA2右旋至2.電氣控制電路分析 自動進(jìn)給。把選擇開關(guān)SA2置于“自動”位置。按下SB9，接觸器KM11線圈及電磁鐵YA線圈同時(shí)得電。前者，使接觸器KM11吸合，KM11兩對常閉觸點(diǎn)(12區(qū))

16、先斷開，分別對KM8、KM9聯(lián)鎖 ；KM11主觸點(diǎn)(7區(qū))及自鎖觸點(diǎn)(14區(qū))閉合，電動機(jī)M6運(yùn)轉(zhuǎn)；KM11常開觸點(diǎn)(15區(qū))閉合，使指示燈HL4亮。后者，使電磁鐵YA1動作，磨頭自動進(jìn)給。圖5-5電磁吸盤結(jié)構(gòu)2.電氣控制電路分析 自動進(jìn)給。把選擇開關(guān)SA2置于“自動2.電氣控制電路分析 停止。按下SB10(或自動到位壓合SQ4)，KT2線圈得電，KT2常閉觸點(diǎn)(14區(qū))斷開，YA1線圈失電；KT2常開觸點(diǎn)(14區(qū))閉合，對KT2自鎖；經(jīng)延時(shí)，KT2延時(shí)常閉觸點(diǎn)(14區(qū))斷開，使接觸器KM11失電釋放，KM11觸點(diǎn)復(fù)位，使HL4熄滅及KT2線圈失電，KT2觸點(diǎn)復(fù)位，電動機(jī)M6失電停轉(zhuǎn)。(3)電

17、磁吸盤的控制電路分析1)電磁吸盤。2)原理分析。 主電路。主要由晶閘管及繼電器組成。晶閘管起半波整流和電壓控制作用；繼電器KA3用于改變電磁吸盤充退磁過程中的電流方向。繼電器KA3的通斷由充退磁裝置中間繼電器KA2控制的。繼電器KA3的通斷在主電路電流趨近于零時(shí)發(fā)生，以便延長觸點(diǎn)壽命。2.電氣控制電路分析 停止。按下SB10(或自動到位壓合S2.電氣控制電路分析 控制電路。該電路主要由兩部分組成。一是晶閘管移相角度控制電路，由鋸齒波形成、移相、觸發(fā)等電路組成。二是退磁過程控制電路，由環(huán)形振蕩器、退磁電流衰減控制等電路組成。該部分電路只在退磁過程中才啟用。PMT充退磁裝置框圖如圖5-6所示。圖5

18、-6PMT充退磁裝置框圖2.電氣控制電路分析 控制電路。該電路主要由兩部分組成。一5.2.3常見故障分析1.磨頭電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)2.工作臺電動機(jī)M2不能轉(zhuǎn)動3.工作臺不能移動4.磨頭在手動時(shí)不能上升和下降5.電磁吸盤YH不能正常充磁5.2.3常見故障分析1.磨頭電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.磨頭電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)1)磨頭電動機(jī)M1不起動。2)磨頭電動機(jī)M1起動不轉(zhuǎn)換電動機(jī)M1起動后，不轉(zhuǎn)換成形，檢查時(shí)間繼電器KT1線圈得電通路。3)磨頭電動機(jī)M1不能形運(yùn)轉(zhuǎn)檢查接觸器KM2是否吸合。1.磨頭電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)1)磨頭電動機(jī)M1不起動。22.工作臺電動機(jī)M2不能轉(zhuǎn)動合上總電源開關(guān)，K

19、A1吸合，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)SA1，M2不能快或慢轉(zhuǎn)動。檢查KM4或KM5是否吸合。若接觸器吸合，檢查電動機(jī)M2主電路。若接觸器不吸合，檢查KM4或KM5線圈得電通路。2.工作臺電動機(jī)M2不能轉(zhuǎn)動合上總電源開關(guān)，KA1吸合，轉(zhuǎn)動3.工作臺不能移動1)工作臺不能左移。2)工作臺不能右移。3.工作臺不能移動1)工作臺不能左移。2)工作臺不能右移。4.磨頭在手動時(shí)不能上升和下降合上總電源開關(guān)，KA1吸合，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)SA2處“手動”位置，磨頭不能上升和下降，檢查KM8、KM9是否吸合。若接觸器吸合，檢查電動機(jī)M4主電路。若接觸器不吸合，檢查KM8、KM9線圈得電。4.磨頭在手動時(shí)不能上升和下降合上總電源開

20、關(guān)，KA1吸合，轉(zhuǎn)5.電磁吸盤YH不能正常充磁電磁吸盤YH不能正常充磁造成無吸力或吸力不足，其原因是PMT充退磁裝置、外接繼電器KA3及電磁吸盤YH 故障。合上QF，SA4放“充磁”位置，調(diào)節(jié)RP3 ，檢查電磁吸盤YH是否有吸力。吸力不足，檢查PMT充退磁裝置。無吸力，檢查PMT充退磁裝置有無輸出。若PMT有輸出，檢查電磁吸盤YH得電通路。若PMT無輸出，檢查PMT充退磁裝置。PMT充退磁裝置的檢測是通過各測試點(diǎn)電平或測試波形來判斷的。5.電磁吸盤YH不能正常充磁電磁吸盤YH不能正常充磁造成無吸5.3鉆床的電氣控制5.3鉆床的電氣控制5.3.1走一走，看一看1. Z3050型搖臂鉆床的主要組成

21、及作用該Z3050型搖臂鉆床型號含義：Z類代號(鉆床類)；3組代號(搖臂鉆床組)；0系代號(圓柱形立柱)；50最大鉆孔直徑50mm。Z3050型搖臂鉆床的外形如圖5-7所示。它主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等部分組成。底座用來支撐和連接鉆床的各部件。內(nèi)立柱固定在底座上，外立柱套在外面。外立柱與搖臂一端的套筒部分滑動配合，它們可以繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360。搖臂上有主軸箱，可沿外立柱的升降運(yùn)動。主軸箱用于支撐主軸并帶動主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。5.3.1走一走，看一看1. Z3050型搖臂鉆床的主要組1. Z3050型搖臂鉆床的主要組成及作用圖5-7Z3050型搖臂鉆床的外形圖1. Z3050型

22、搖臂鉆床的主要組成及作用圖5-7Z3052. Z3050型搖臂鉆床的運(yùn)動形式1)主運(yùn)動：搖臂鉆床主軸帶動鉆頭(刀具)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2)進(jìn)給運(yùn)動：搖臂鉆床主軸的垂直運(yùn)動(手動或自動)。3)輔助運(yùn)動：輔助運(yùn)動是用來調(diào)整主軸(刀具)與工件縱向、橫向即水平面上的相對位置以及相對高度的運(yùn)動。2. Z3050型搖臂鉆床的運(yùn)動形式1)主運(yùn)動：搖臂鉆床主軸5.3.2想一想，談一談1. Z3050型搖臂鉆床電力拖動及控制要求2.電氣控制電路分析3.常見故障分析5.3.2想一想，談一談1. Z3050型搖臂鉆床電力拖動1. Z3050型搖臂鉆床電力拖動及控制要求1)主軸電動機(jī)M1只要求單方向運(yùn)轉(zhuǎn)，拖動齒輪泵。2)搖

23、臂升降電動機(jī)M2經(jīng)絲桿帶動搖臂升降，需正反轉(zhuǎn)。3)液壓泵電動機(jī)M3正反轉(zhuǎn)拖動液壓泵供給雙向壓力油通過電磁閥使內(nèi)外立柱之間、搖臂與外立柱之間和主軸箱與搖臂之間實(shí)現(xiàn)夾緊、放松。4)冷卻泵電動機(jī)M4拖動冷卻泵供冷卻液，只需單方向旋轉(zhuǎn)。1. Z3050型搖臂鉆床電力拖動及控制要求1)主軸電動機(jī)M2.電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有四臺電動機(jī)：M1為主軸電動機(jī)；M2為搖臂升降電動機(jī)；M3為液壓泵電動機(jī)；M4為冷卻泵電動機(jī)。表5-3各電動機(jī)控制及保護(hù)電器(2) 控制電路分析1)主軸電動機(jī)M1的控制。32B.TIF2)搖臂升降控制。2.電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有四臺電動機(jī)：2.電氣

24、控制電路分析 搖臂上升控制。松開：閉合電源總開關(guān)QF1、QF2。按下SB4不動，KT1線圈得電，KT1延時(shí)閉合常閉觸點(diǎn)(2425)斷開，KT1常開觸點(diǎn)(1617)閉合。后者使接觸器KM4線圈得電，M3反轉(zhuǎn)。M3拖動液壓泵YB讓壓力油經(jīng)液壓閥HFYA不通電時(shí)，二位六通液壓閥HF的(16)、(25)相通供給搖臂夾緊機(jī)構(gòu)，液壓使夾緊機(jī)構(gòu)放松，搖臂松開。5-2H5.eps2.電氣控制電路分析 搖臂上升控制。松開：閉合電源總開關(guān)Q2.電氣控制電路分析 搖臂下降控制。搖臂下降的工作原理與上升的原理相似，只是按下按鈕SB5，M2反轉(zhuǎn)，搖臂下降。具體的工作原理可自己分析。圖5-9夾緊機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)工作簡圖2.電

25、氣控制電路分析 搖臂下降控制。搖臂下降的工作原理與上2.電氣控制電路分析3)立柱、主軸箱的松開和夾緊。 立柱、主軸箱同時(shí)松開。按下SB6，SB6-2先斷開，SB6-1后閉合。前者，與KM5聯(lián)鎖；后者，使KT2、KT3 線圈得電 。KT2 線圈得電，KT2常開觸點(diǎn)(429)、常開觸點(diǎn)(2118)閉合，YA得電，HF的(14)、(23)相通；KT3線圈得電 ，KT3常開觸點(diǎn)(420)閉合， KM4線圈得電，M3反轉(zhuǎn)。M3拖動液壓泵讓壓力油供給主軸箱、立柱夾緊機(jī)構(gòu)，液壓使夾緊機(jī)構(gòu)放松，立柱、主軸箱松開，SQ4復(fù)位，SQ4常閉觸點(diǎn)閉合，HL4指示燈亮。松開SB6，松開完畢。如圖5-9所示。2.電氣控制

26、電路分析3)立柱、主軸箱的松開和夾緊。 立柱2.電氣控制電路分析 立柱、主軸箱同時(shí)夾緊。按下SB7，SB7-2先斷開，SB7-1后閉合。前者，對KM4聯(lián)鎖；后者，KT2、KT3線圈得電。KT2線圈得電，KT2常開觸點(diǎn)閉合，YA得電，HF的(14)、(23)相通；KT3線圈得電，KT3常開閉合，KM5線圈得電，M3正轉(zhuǎn)。M3拖動液壓泵讓壓力油供給主軸箱、立柱夾緊機(jī)構(gòu)，液壓使夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，立柱、主軸箱夾緊，SQ4壓合，SQ4常開觸點(diǎn)閉合，HL3指示燈亮。松開SB7，夾緊完畢。如圖5-9所示。4)冷卻泵電動機(jī)M4及照明燈的控制。2.電氣控制電路分析 立柱、主軸箱同時(shí)夾緊。按下SB7，S3.常見故障分

27、析(1)主軸電動機(jī)M1的常見故障常見故障有不能起動、點(diǎn)動、缺相運(yùn)行、不能停止等。(2)搖臂升降的故障1)搖臂不能上升。2)搖臂不能下降。(3)立柱、主軸箱的故障1)立柱、主軸箱不能松開。2)立柱、主軸箱不能夾緊。3.常見故障分析(1)主軸電動機(jī)M1的常見故障常見故障有不5.4銑床的電氣控制5.4銑床的電氣控制5.4.1走一走，看一看1. X62W型萬能銑床主要組成及作用該銑床型號意義：X類代號(銑床類)；6組代號(臥式銑床組)；22號工作臺(寬320mm)；W萬能型。X62W型萬能銑床的的外形結(jié)構(gòu)如圖5-10所示。圖5-10X62W型萬能銑床的外形結(jié)構(gòu)圖X62W型萬能銑床主要由底座、床身、主軸

28、、懸梁、掛架、升降臺、橫溜板及工作臺等組成。底座用來支撐床身。床身內(nèi)有主軸的傳動機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)。懸梁用來安裝刀桿支架。升降臺使工作臺上升下降。橫溜板使工作臺在前、后方向移動。工作臺用來固定工件及其左、右方向移動。5.4.1走一走，看一看1. X62W型萬能銑床主要組成及1. X62W型萬能銑床主要組成及作用圖5-10X62W型萬能銑床的外形結(jié)構(gòu)圖1. X62W型萬能銑床主要組成及作用圖5-10X62W型2. X62W型萬能銑床的運(yùn)動形式(1) 主運(yùn)動銑床的主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(2) 進(jìn)給運(yùn)動銑床的工作臺帶動工件在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上作直線運(yùn)動或工作臺帶動工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(3

29、)輔助運(yùn)動銑床工作臺帶動工件在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上的快速移動。2. X62W型萬能銑床的運(yùn)動形式(1) 主運(yùn)動銑床的主軸5.4.2想一想 ，談一談1. X62W電力拖動及控制要求2. X62W電氣控制電路分析3. X62W常見故障分析5.4.2想一想 ，談一談1. X62W電力拖動及控制要求1. X62W電力拖動及控制要求1)主軸電動機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)，由SA2控制，帶動主軸正反轉(zhuǎn)，滿足銑床順銑及逆銑的需要；電磁離合器制動，滿足準(zhǔn)確停車的需要；變速沖動，滿足變速箱內(nèi)齒輪齒合及減小齒輪端面沖擊的需要。2)通過兩個(gè)手柄、快速移動按鈕、電磁離合器YC1、YC2和機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)控制相應(yīng)

30、的位置開關(guān)，使進(jìn)給電動機(jī)M3正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工作臺在三個(gè)坐標(biāo)六個(gè)方向上的常速或快速移動，并且六個(gè)方向的運(yùn)動是聯(lián)鎖的。3)主軸電動機(jī)M1與進(jìn)給電動機(jī)M3是順序起動，逆序停止(電氣上，同時(shí)停止，實(shí)際中因慣性，逆序停止)。4)主軸電動機(jī)M1或冷卻泵電動機(jī)M2過載時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動必需停止。5)有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)施和各種保護(hù)措施。1. X62W電力拖動及控制要求1)主軸電動機(jī)M1有三種控制2. X62W電氣控制電路分析5-2H6.eps(1) 主電路分析主電路共有三臺電動機(jī)：M1為主軸電動機(jī)；2. X62W電氣控制電路分析5-2H6.eps(1) 主電2. X62W電氣控制電路分析M2為冷卻泵電動機(jī)；M3為

31、進(jìn)給電動機(jī)。表5-4各電動機(jī)控制電器及保護(hù)電器(2) 控制電路分析1)主軸電動機(jī)M1的控制。 M1的起動。選擇主軸的轉(zhuǎn)速，把主軸換向轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至所需的旋轉(zhuǎn)方向上，見表5-5，合上電源總開關(guān)SA1。表5-5主軸換向轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2的位置及動作說明 M1停車制動。銑削完成后，按下SB1(或SB2)不動，SB1-2(57)觸點(diǎn)先斷開，SB1-1(201204)觸點(diǎn)后閉合。2. X62W電氣控制電路分析M2為冷卻泵電動機(jī)；M3為進(jìn)給2. X62W電氣控制電路分析前者，使接觸器KM1線圈失電，KM1主觸點(diǎn)、自鎖觸點(diǎn)、聯(lián)鎖觸點(diǎn)、順序觸點(diǎn)皆復(fù)位，M1失電慣性運(yùn)轉(zhuǎn)；后者，使電磁離合器YC3線圈得電， M1

32、制動停車。 主軸換銑刀控制。M1停車后，主軸仍可轉(zhuǎn)動，換銑刀時(shí)，應(yīng)把主軸制動。把主軸制動上刀轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4旋至“夾緊”位置(即換刀位置)，SA4-1常閉觸點(diǎn)(45)先斷開，SA4-2常開觸點(diǎn)(201205)后閉合。前者，切斷控制電路，確保安全；后者，使電磁離合器YC3線圈得電，主軸制動。主軸制動上刀轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4的位置說明見表5-6。2. X62W電氣控制電路分析前者，使接觸器KM1線圈失電，2. X62W電氣控制電路分析表5-6主軸制動上刀轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4的位置及動作說明 主軸變速沖動控制。主軸變速選擇時(shí)，主軸變速時(shí)的沖動控制是利用變速操縱手柄與主軸變速點(diǎn)動位置開關(guān)SQ6，通過機(jī)械上的聯(lián)動機(jī)構(gòu)

33、進(jìn)行的，如圖5-12 所示。2. X62W電氣控制電路分析表5-6主軸制動上刀轉(zhuǎn)換開關(guān)2. X62W電氣控制電路分析圖5-12主軸變速沖動控制示意圖2)進(jìn)給電動機(jī)M3的控制。2. X62W電氣控制電路分析圖5-12主軸變速沖動控制示2. X62W電氣控制電路分析 工作臺的左右進(jìn)給運(yùn)動。準(zhǔn)備：把工作臺橫向及升降進(jìn)給十字操縱手柄扳至“中間”位置(SQ3、SQ4不受壓)；把圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5旋至“斷開”位置；SQ5不受壓；主軸電動機(jī)M1起動，接通電源。工作臺縱向(左右)進(jìn)給操縱手柄位置及其控制關(guān)系見表5-7。表5-7工作臺縱向(左右)進(jìn)給操縱手柄位置及其控制關(guān)系 工作臺上下和前后進(jìn)給運(yùn)動。準(zhǔn)備：

34、把工作臺縱向進(jìn)給操縱手柄向放至“中間”位置(SQ1、SQ2不受壓)；把圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5旋至“斷開”位置；SQ5不受壓；主軸電動機(jī)M1起動，接通電源。工作臺上下和前后進(jìn)給操縱手柄位置及其控制關(guān)系見表5-8。2. X62W電氣控制電路分析 工作臺的左右進(jìn)給運(yùn)動。準(zhǔn)備2. X62W電氣控制電路分析表5-8工作臺上下和前后進(jìn)給進(jìn)給操縱手柄位置及其控制關(guān)系 工作臺進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(即進(jìn)給變速沖動)。 工作臺的快速移動。為了提高勞動生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)輔助時(shí)間，在加工過程中，銑床不做銑削加工時(shí)，要求工作臺快速移動。它是通過各個(gè)方向的操縱手柄與快速移動按鈕SB3或SB4配合控制的。若需工作臺在某個(gè)方向

35、的快速移動，把操縱手柄扳到相應(yīng)的方向。2. X62W電氣控制電路分析表5-8工作臺上下和前后進(jìn)給2. X62W電氣控制電路分析表5-9圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5觸點(diǎn)工作狀態(tài)3)冷卻泵電動機(jī)M2的控制及照明電路。2. X62W電氣控制電路分析表5-9圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3. X62W常見故障分析1)主軸電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)工作臺各方向不能進(jìn)給。3)冷卻泵電動機(jī)M2不運(yùn)轉(zhuǎn)。3. X62W常見故障分析1)主軸電動機(jī)M1不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5鏜床的電氣控制5.5鏜床的電氣控制5.5.1走一走，看一看1. T68鏜床主要組成及作用該鏜床型號意義：T類代號(鏜床類)；6組代號(臥式鏜床組)；8鏜軸直徑8

36、5mm。T68型鏜床的外形如圖5-13所示。圖5-13T68型鏜床的外形圖T68型鏜床主要由床身、主軸箱、前立柱、帶尾座的后立柱、工作臺等部分組成。床身用來支撐前立柱、后立柱及工作臺。前立柱上有主軸箱。主軸箱內(nèi)有主軸的傳動機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)。工作臺用來固定工件。5.5.1走一走，看一看1. T68鏜床主要組成及作用該1. T68鏜床主要組成及作用圖5-13T68型鏜床的外形圖1. T68鏜床主要組成及作用圖5-13T68型鏜床的外形2. T68鏜床運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動鏜床主軸和花盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(2)進(jìn)給運(yùn)動鏜床主軸的軸向進(jìn)給，花盤上刀具滑板的徑向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌的升降運(yùn)動及工作臺的橫向

37、和縱向進(jìn)給。(3)輔助運(yùn)動鏜床工作臺的回轉(zhuǎn)，尾座的垂直移動，后立柱的軸向水平移動及各部分的快速移動。2. T68鏜床運(yùn)動形式(1)主運(yùn)動鏜床主軸和花盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)5.5.2想一想，談一談1. T68鏜床電力拖動及控制要求2. T68鏜床電氣控制電路分析3. T68鏜床常見故障分析5.5.2想一想，談一談1. T68鏜床電力拖動及控制要求1. T68鏜床電力拖動及控制要求1)主電動機(jī)M1采用雙速電動機(jī)()，用于拖動主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動，調(diào)速范圍較大。2)主電動機(jī)M1能正反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動控制及串電阻反接制動，以滿足進(jìn)給運(yùn)動的要求及調(diào)整需要。3)主電動機(jī)M1既可以低速全壓運(yùn)行，又可以由低速起動后自動切換到高速運(yùn)行

38、。4)快速電動機(jī)M2拖動機(jī)床各進(jìn)給部分的快速移動。5)冷卻泵電動機(jī)M3拖動冷卻泵供冷卻液，只需單方向旋轉(zhuǎn)。1. T68鏜床電力拖動及控制要求1)主電動機(jī)M1采用雙速電2. T68鏜床電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有二臺電動機(jī)：M1為主軸電動機(jī)；M2為快進(jìn)電動機(jī)。表5-10各電動機(jī)控制及保護(hù)電器(2)控制電路分析1)主軸電動機(jī)M1的起動控制。 主軸電動機(jī)M1的點(diǎn)動控制。正向：按下SB4，接觸器KM1線圈得電，KM1主觸點(diǎn)閉合，為主軸電動機(jī)M1起動做準(zhǔn)備；KM1常開觸點(diǎn)(525)閉合，接觸器KM4線圈得電，KM4主觸點(diǎn)閉合，主軸電動機(jī)M1接成形串電阻R正向低速轉(zhuǎn)動。2. T68鏜床電氣控

39、制電路分析(1)主電路分析主電路共有2. T68鏜床電氣控制電路分析 主軸電動機(jī)M1正反向低速轉(zhuǎn)動控制。正向：按下SB2，中間繼電器KA1線圈得電，KA1三對常開觸點(diǎn)(79)、(1921)、(2733)閉合。第一對觸點(diǎn)閉合，對KA1實(shí)現(xiàn)自鎖。第二對觸點(diǎn)閉合，使接觸器KM3線圈得電，KM3主觸點(diǎn)閉合，短接起動電阻R ；2. T68鏜床電氣控制電路分析 主軸電動機(jī)M1正反向低速2. T68鏜床電氣控制電路分析 主軸電動機(jī)M1正反向高速轉(zhuǎn)動控制。為了減小電流，低速全壓起動，自動切換高速運(yùn)轉(zhuǎn)。把主軸變速操縱手柄置于“高速”位置，位置開關(guān)SQ7被壓合，常開觸點(diǎn)SQ7(2123)閉合。2)主軸電動機(jī)M1停

40、車制動控制。3)主軸變速或進(jìn)給變速沖動控制。4)快速移動電動機(jī)M2的控制。 正轉(zhuǎn)。把快速進(jìn)給操縱手柄置“正向”位置，SQ9受壓動作，SQ9常閉觸點(diǎn)(5355)先斷開，對接觸器KM7聯(lián)鎖；SQ9常開觸點(diǎn)(4749)后閉合，接觸器KM6得電吸合，KM6主觸點(diǎn)閉合，M2得電正向運(yùn)轉(zhuǎn)。 停止。把快速進(jìn)給操縱手柄置“?！蔽恢?，SQ9復(fù)位，接觸器KM6失電釋放，KM6主觸點(diǎn)分?jǐn)啵琈2失電停轉(zhuǎn)。2. T68鏜床電氣控制電路分析 主軸電動機(jī)M1正反向高速2. T68鏜床電氣控制電路分析 反轉(zhuǎn)。把快速進(jìn)給操縱手柄置“反向”位置，SQ8受壓動作，SQ8常閉觸點(diǎn)(347)先斷開，對接觸器KM6聯(lián)鎖；SQ8常開觸點(diǎn)(

41、353)后閉合，接觸器KM7得電吸合，KM7主觸點(diǎn)閉合，M2得電反向運(yùn)轉(zhuǎn)。5)照明和指示電路。2. T68鏜床電氣控制電路分析 反轉(zhuǎn)。把快速進(jìn)給操縱手柄3. T68鏜床常見故障分析1)主軸電動機(jī)M1的不能高速正轉(zhuǎn)。2)主軸電動機(jī)M1的不能沖動。3)快速移動電動機(jī)M2不能正常旋轉(zhuǎn)。3. T68鏜床常見故障分析1)主軸電動機(jī)M1的不能高速正轉(zhuǎn)5.6組合機(jī)床的電氣控制5.6組合機(jī)床的電氣控制5.6.1走一走，看一看1.組合機(jī)床的主要組成及作用圖5-15單工位三面復(fù)合式機(jī)組合機(jī)床結(jié)構(gòu)單工位三面復(fù)合式組合機(jī)床結(jié)構(gòu)如圖5-15所示。它由通用部件(底座、立柱、滑臺、切削頭、動力箱等)、專用部件(多軸箱、夾具

42、等)、輔助部件(控制、冷卻、排屑、潤滑等)組成。通用部件是由經(jīng)過系列設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠的零件組成，有利于較快組成新的機(jī)床。專用部件是按被加工零件的特殊要求而設(shè)計(jì)的零件，滿足加工工件的要求。輔助部件保證加工正常、協(xié)調(diào)進(jìn)行的必備零件。5.6.1走一走，看一看1.組合機(jī)床的主要組成及作用圖51.組合機(jī)床的主要組成及作用圖5-15單工位三面復(fù)合式機(jī)組合機(jī)床結(jié)構(gòu)1.組合機(jī)床的主要組成及作用圖5-15單工位三面復(fù)合式機(jī)組2.運(yùn)動形式1)主運(yùn)動：主軸電動機(jī)M1帶動刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2)進(jìn)給運(yùn)動：主軸的垂直運(yùn)動及滑臺進(jìn)給運(yùn)動。3)輔助運(yùn)動：工作臺的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.運(yùn)動形式1)主運(yùn)動

43、：主軸電動機(jī)M1帶動刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。5.6.2想一想，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣控制電路分析3.常見故障分析5.6.2想一想，談一談1.電力拖動及控制要求2.電氣控1.電力拖動及控制要求1) 動力箱及多軸箱、滑臺及工作臺分別由單獨(dú)的電動機(jī)拖動，三臺電動機(jī)選用三相籠型異步電動機(jī)。2)主軸電動機(jī)M1和液壓泵電動機(jī)M2，只要求單方向運(yùn)轉(zhuǎn)，既可同時(shí)起停，又可單獨(dú)起停。3)冷卻泵電動機(jī)M3可手動或自動起動運(yùn)轉(zhuǎn)。4)回轉(zhuǎn)工作臺有液壓的和機(jī)械的，本機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺采用了液壓控制。5)滑臺是由油缸YG驅(qū)動的。1.電力拖動及控制要求1) 動力箱及多軸箱、滑臺及工作臺分別2.電氣控制電路分析(1)主電路分

44、析主電路共有三臺電動機(jī)：M1為主軸電動機(jī)，M2為液壓泵電動機(jī)，M3冷卻泵電動機(jī)；接通QF，引入三相電源，信號燈HL亮。(2)主電路的控制電路分析2.電氣控制電路分析(1)主電路分析主電路共有三臺電動機(jī)：2.電氣控制電路分析表5-11各電動機(jī)控制及保護(hù)電器1)若M1和M2同時(shí)起停。2)若M1起、停而M2不動。3)若M2起、停而M1不動。2.電氣控制電路分析表5-11各電動機(jī)控制及保護(hù)電器1)若2.電氣控制電路分析圖5-17回轉(zhuǎn)工作臺加工工位布置圖4)冷卻泵電動機(jī)M3起、停。2.電氣控制電路分析圖5-17回轉(zhuǎn)工作臺加工工位布置圖4)2.電氣控制電路分析(3)回轉(zhuǎn)工作臺的控制電路分析回轉(zhuǎn)工作臺加工工

45、位布置如圖5-17所示。圖5-18多齒盤定位液壓回轉(zhuǎn)臺2.電氣控制電路分析(3)回轉(zhuǎn)工作臺的控制電路分析回轉(zhuǎn)工作2.電氣控制電路分析1)花盤抬起。2)花盤回轉(zhuǎn)。3)花盤夾緊。4)液壓缸復(fù)位。(4) 具有延時(shí)停留工進(jìn)控制電路分析延時(shí)停留就是當(dāng)加工工進(jìn)完成時(shí)，壓力油繼續(xù)注入前進(jìn)油腔中。圖5-19具有延時(shí)停留的一次工進(jìn)控制電路2.電氣控制電路分析1)花盤抬起。2)花盤回轉(zhuǎn)。3)花盤2.電氣控制電路分析1)原位停止。2)快進(jìn)。3)工進(jìn)。4)延時(shí)停留。5)快退。6)退回原位。(5) 組合機(jī)床自動工作循環(huán)的控制線路分析將SA1、SA2置于“”處，復(fù)合開關(guān)SA3、SA4的常閉觸點(diǎn)閉合。(6)輔助電路分析輔助

46、電路包括整流電路和信號電路。2.電氣控制電路分析1)原位停止。2)快進(jìn)。3)工進(jìn)。3.常見故障分析(1)三臺電動機(jī)、M2、M3不正常起?？梢詤⒄涨懊胬^電系統(tǒng)的故障分析進(jìn)行。(2)回轉(zhuǎn)工作臺工作不正常根據(jù)花盤抬起、花盤回轉(zhuǎn)、花盤夾緊、液壓缸復(fù)位四個(gè)具體環(huán)節(jié)，確定對應(yīng)的電氣支路及液壓油路故障，進(jìn)行排除。(3)滑臺的自動工進(jìn)不正常根據(jù)原位停止、快進(jìn)、工進(jìn)、延時(shí)停留、快退、退回原位六個(gè)具體環(huán)節(jié)，確定對應(yīng)的電氣支路及液壓油路故障，進(jìn)行排除。3.常見故障分析(1)三臺電動機(jī)、M2、M3不正常起停5.7典型機(jī)床控制電路的調(diào)試與故障排除5.7典型機(jī)床控制電路的調(diào)試與故障排除5.7.1電氣控制電路故障檢修的一般

47、步驟1.檢修前故障調(diào)查2.保養(yǎng)性例行檢修3.根據(jù)控制電路的控制按鈕和可調(diào)部分，判斷故障范圍4.對故障范圍進(jìn)行外觀檢查5.用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍6.用測量法確定故障點(diǎn)7.是否存在液壓、機(jī)械故障8.修復(fù)及注意事項(xiàng)5.7.1電氣控制電路故障檢修的一般步驟1.檢修前故障調(diào)查1.檢修前故障調(diào)查(1)“問”詢問系統(tǒng)的主要功能、操作方法、故障現(xiàn)象、故障過程、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、有無其他異?，F(xiàn)象、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。(2)“看”首先弄清電路型號、組成及功能。(3)“聽”在許可情況下，聽一下電路工作時(shí)有無異常響聲，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其他一些聲音。(4)“摸”在剛切斷電源時(shí)，

48、盡快觸摸電動機(jī)、變壓器、熔斷器等外殼，是否有過熱現(xiàn)象。1.檢修前故障調(diào)查(1)“問”詢問系統(tǒng)的主要功能、操作方法2.保養(yǎng)性例行檢修1)除塵和清除污垢，消除漏電隱患。2)檢查各元件導(dǎo)線的連接情況及端子排的銹蝕情況。3)更換電磨損、自然磨損和疲勞致?lián)p的彈性件及電接觸部件。4)檢查活動部件有無生銹、污物、油泥干涸和機(jī)械操作損傷。5)對于已經(jīng)被人檢修過的電氣控制系統(tǒng)，應(yīng)檢查新?lián)Q上元器件的型號和參數(shù)是否符合原電路的要求、連接導(dǎo)線型號是否正確、接法有無錯誤、其他導(dǎo)線、元件有無移位、改接和損傷等。2.保養(yǎng)性例行檢修1)除塵和清除污垢，消除漏電隱患。2)檢3.根據(jù)控制電路的控制按鈕和可調(diào)部分，判斷故障范圍1)

49、所有按鈕功能失效，電源故障或熔斷器故障可能性較大。2)一部分按鈕功能失效，另一部分按鈕功能正常。3)單個(gè)的按鈕或單個(gè)功能失效，按鈕本身及引線發(fā)生故障的可能性較大。4)多部分故障，若是長時(shí)間不用的設(shè)備，則可能是接觸不良或漏電的故障，或由此故障引起的其他故障。5)軟故障，如果與時(shí)間和外界環(huán)境有一定規(guī)律，則有可能是電路與外界環(huán)境相聯(lián)系部分性能變劣，受到一定的影響。3.根據(jù)控制電路的控制按鈕和可調(diào)部分，判斷故障范圍1)所有按4.對故障范圍進(jìn)行外觀檢查在故障范圍內(nèi)，對元件及導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查。對于比較明顯的故障，應(yīng)單刀直入、首先排除。例如明顯的電源故障、導(dǎo)線斷線、絕緣燒焦、繼電器損壞、觸點(diǎn)燒損、行程開關(guān)卡滯等，都應(yīng)該首先排除，以消除其影響，使其他故障更加直觀、易于觀察和測量。4.對故障范圍進(jìn)行外觀檢查在故障范圍內(nèi)，對元件及導(dǎo)線進(jìn)行外觀5.用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍對元件及導(dǎo)線外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí)，在確保人身和設(shè)備安全情況下，進(jìn)行通電試驗(yàn)。分清故障可能在電氣部分還是機(jī)械等其他部分；是在電動機(jī)上還是在控制設(shè)備上；是在主電路上還是在控制電路上。5.用試驗(yàn)法進(jìn)一步縮小故障范圍對元件及導(dǎo)線外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障6.用