電氣設(shè)備安裝工第二章課件

1、第二章第二章一、噴燈的使用方法1)噴燈附近不得有容易著火物體。2)盡可能在空氣流通的地方工作，以免燃燒氣體充滿(mǎn)室內(nèi)。3)不可在火焰附近加油、放油或拆卸噴燈零件，點(diǎn)火時(shí)須先點(diǎn)著碗內(nèi)的燃油，待噴嘴燃燒后，才可打氣，再逐漸擰開(kāi)調(diào)節(jié)閥，且不可開(kāi)放過(guò)急。4)噴燈使用時(shí)間不宜太長(zhǎng)，筒體發(fā)燙時(shí)應(yīng)停止使用。5)噴焊時(shí)下面不準(zhǔn)站人。6)噴燈不可在火爐上點(diǎn)火，以防爆炸。7)變配電所檢修變壓器和油斷路器時(shí)，禁止使用噴燈。8)在噴燈加油時(shí)，切不可吸煙。9)噴燈應(yīng)有專(zhuān)人保管，定期檢查試驗(yàn)。第一節(jié)電纜線(xiàn)路施工所需專(zhuān)業(yè)知識(shí)一、噴燈的使用方法1)噴燈附近不得有容易著火物體。2)盡可一、噴燈的使用方法圖2-1噴燈1閥體2加油閥

2、3預(yù)熱燃燒杯4火焰噴嘴5噴油針孔6放油調(diào)節(jié)閥7打氣閥8手柄一、噴燈的使用方法圖2-1噴燈1閥體2加油閥3二、熱縮材料的使用方法1)熱縮時(shí)，當(dāng)使用汽油噴燈時(shí)應(yīng)用高標(biāo)號(hào)的汽油。2)用液化氣熱縮時(shí)應(yīng)調(diào)整噴槍?zhuān)垣@得短的藍(lán)色并有黃尖火焰，應(yīng)避免使用藍(lán)色錐狀火焰；汽油噴燈的藍(lán)色火焰的溫度最高，應(yīng)遠(yuǎn)離熱縮材料，控制好溫度。3)熱縮火焰應(yīng)朝向收縮方向不停地移動(dòng)，以預(yù)熱管材，并防止燒焦管材。4)管材切口應(yīng)整齊，不應(yīng)留有刀痕，以防熱縮時(shí)撕裂。5)管材收縮表面應(yīng)光滑、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡，并能清晰看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓，密封部位應(yīng)有少量膠擠出，表面加熱到位，密封完善。6)熱縮管材未完全冷卻前不得移動(dòng)電纜。二、熱縮材料的使用方

3、法1)熱縮時(shí)，當(dāng)使用汽油噴燈時(shí)應(yīng)用高標(biāo)號(hào)三、電纜終端和接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)密封良好有可靠的密封才能有可靠的絕緣，一方面外界的水及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入電纜內(nèi)部，另一方面電纜內(nèi)部的浸漬劑也不致流失。(2)絕緣可靠能滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路在各種狀態(tài)下耐受工頻和沖擊電壓，并有一定的裕度。(3)導(dǎo)體連接良好對(duì)于終端，要求線(xiàn)芯與出線(xiàn)梗、出線(xiàn)鼻子有良好的連接；對(duì)于中間接頭，則要求線(xiàn)芯與連接管之間有良好的連接。(4)機(jī)械強(qiáng)度高應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(5)良好的熱性能電纜終端或接頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于散熱，附加絕緣材料的熱阻應(yīng)盡可能小。三、電纜終端和接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)密封良好有可靠的密封才能(2)絕緣可靠能滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路在各種狀態(tài)下耐

4、受工頻和沖擊電壓，并有一定的裕度。表2-1塑料電纜最低絕緣電阻值(2)絕緣可靠能滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路在各種狀態(tài)下耐受工頻和沖擊電壓(2)絕緣可靠能滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路在各種狀態(tài)下耐受工頻和沖擊電壓，并有一定的裕度。表2-2塑料電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(2)絕緣可靠能滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路在各種狀態(tài)下耐受工頻和沖擊電壓四、電纜接地1)護(hù)層一端直接接地，另一端通過(guò)護(hù)層保護(hù)接地。2)護(hù)層中點(diǎn)直接接地，兩端屏蔽通過(guò)護(hù)層保護(hù)接地。3)護(hù)層交叉互聯(lián)(常用方式)。4)電纜換位，金屬護(hù)套交叉互聯(lián)(效果最好的接地方式)。四、電纜接地1)護(hù)層一端直接接地，另一端通過(guò)護(hù)層保護(hù)接地。五、電纜頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝五、電纜

5、頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝五、電纜頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝五、電纜頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝五、電纜頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝五、電纜頭常見(jiàn)型式和工藝表2-3常用電纜頭型式和工藝3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜的型號(hào)與規(guī)格，檢查電纜是否受潮，測(cè)量電纜的絕緣電阻，并檢查相序。(2)打卡子、剝鋼甲和焊接地線(xiàn)1)按圖2-2所示尺寸，打好兩道卡子，兩道卡子之間的距離為一個(gè)卡子的寬度。圖2-2干包式電纜終端的剝切尺寸A電纜頭頸部固定卡子間距，一般為電纜鎧裝鋼帶的寬度K焊接地線(xiàn)尺寸，一般為1015mmB護(hù)套預(yù)留尺寸為外徑加60mm

6、C預(yù)留統(tǒng)包絕緣尺寸，一般為2530mmE包扎絕緣長(zhǎng)度，一般為160210mmF導(dǎo)線(xiàn)裸露長(zhǎng)度，線(xiàn)鼻子孔深加5mm第二節(jié)電纜線(xiàn)路施工技能訓(xùn)練實(shí)例3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜的型號(hào)與規(guī)格，檢查電纜是3.訓(xùn)練要領(lǐng)2)剝削鋼甲時(shí)，先用手鋸在距第一道卡子35mm處的鋼甲上鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼甲厚度的2/3，不得鋸?fù)福荒軗p傷電纜鉛包；然后撬開(kāi)鋼甲尖角，用鉗子鉗住，撕斷鋸縫，剝下鋼甲。3)焊接地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)采用截面積不小于10mm2的多股裸銅線(xiàn)。(3)剖鉛、脹喇叭口、剝統(tǒng)包絕緣和分芯1)剖切鉛包時(shí)，從第一道卡子向鉛包方向量取鉛包預(yù)留長(zhǎng)度，并包纏一條絕緣帶作為記號(hào)。2)用專(zhuān)用的木質(zhì)或鋁制的脹鉛器，將鉛包

7、切斷口脹撬成喇叭口形。3)從喇叭口向上量取應(yīng)留的統(tǒng)包絕緣長(zhǎng)度，并作記號(hào)，剝?nèi)ソy(tǒng)包絕緣層；然后用絕緣帶包纏留下的統(tǒng)包絕緣，以填平喇叭口為準(zhǔn)；將線(xiàn)芯緩慢分開(kāi)，割去線(xiàn)芯間的填充物，再將線(xiàn)芯絕緣剝除。(4)包纏線(xiàn)芯絕緣和內(nèi)包層3.訓(xùn)練要領(lǐng)2)剝削鋼甲時(shí)，先用手鋸在距第一道卡子35mm3.訓(xùn)練要領(lǐng)1)將連接線(xiàn)鼻子處的線(xiàn)芯絕緣撕去幾層，并用透明聚氯乙烯帶半搭蓋包纏電纜線(xiàn)芯12層，套入線(xiàn)芯塑料管。2)在三叉口處填以環(huán)氧膩?zhàn)?環(huán)氧膩?zhàn)邮黔h(huán)氧樹(shù)脂6101和聚酰胺樹(shù)脂651再加入硅粉或滑石粉，約按2.514比例制成的糊狀料泥)，并壓入第一個(gè)“風(fēng)車(chē)”(“風(fēng)車(chē)”也叫“三角帶”，是用聚氯乙烯塑料帶做成，見(jiàn)圖2-3)。圖

8、2-3“風(fēng)車(chē)”a)三芯電纜用b)四芯電纜用3.訓(xùn)練要領(lǐng)1)將連接線(xiàn)鼻子處的線(xiàn)芯絕緣撕去幾層，并用透明聚3.訓(xùn)練要領(lǐng)3)用塑料帶包纏內(nèi)包層，將“風(fēng)車(chē)”的散帶纏緊。4)壓入最后一個(gè)“風(fēng)車(chē)”。(5)套聚氯乙烯軟手套、塑料管和扎尼龍繩1)吹氣檢查聚氯乙烯手套，確保其無(wú)泄漏，表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有皺紋、空洞和內(nèi)部氣隙。2)套聚氯乙烯手套，套手套時(shí)先將三線(xiàn)芯并緊，使三芯同時(shí)插入手套的三個(gè)手指內(nèi)，然后小心地將手套逐步向下勒，用力不能太猛，使手套的三叉口緊貼壓“風(fēng)車(chē)”，四周緊貼內(nèi)包層。3)自指根部開(kāi)始，至離出手指1020mm處用塑料粘膠帶包纏，指根部纏四層，手指纏兩層，形成錐體。4)在線(xiàn)芯上套塑料管，塑料管

9、上口應(yīng)翻邊，長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子管長(zhǎng)。3.訓(xùn)練要領(lǐng)3)用塑料帶包纏內(nèi)包層，將“風(fēng)車(chē)”的散帶纏緊。3.訓(xùn)練要領(lǐng)5)在手套的手指與塑料管的搭接部分用塑料粘膠帶包纏23層，再用直徑1.01.5mm的尼龍繩綁扎，綁扎長(zhǎng)度不小于30mm，然后再綁扎手套根部。6)自手套根部以下10mm處開(kāi)始，在2030mm范圍內(nèi)包纏層塑料粘膠帶，再用尼龍繩在塑料粘膠帶包層上緊密綁扎。(6)安裝線(xiàn)鼻子及密封1)將電纜固定好，按實(shí)際位置確定線(xiàn)芯長(zhǎng)度，鋸掉余線(xiàn)。2)剝?nèi)ゾ€(xiàn)芯上端與線(xiàn)鼻子連線(xiàn)部分的絕緣，然后安裝好線(xiàn)鼻子。3)用塑料帶將線(xiàn)芯絕緣至線(xiàn)鼻子口一段導(dǎo)體裸露部分包纏填實(shí)，線(xiàn)鼻子壓坑用環(huán)氧膩?zhàn)犹顫M(mǎn)，將原塑料管翻口翻回套在線(xiàn)鼻子上，用

10、尼龍繩均勻地綁扎結(jié)實(shí)，再在外面分色包纏塑料帶，以區(qū)別相序。(7)包纏外包層3.訓(xùn)練要領(lǐng)5)在手套的手指與塑料管的搭接部分用塑料粘膠帶包3.訓(xùn)練要領(lǐng)1)包線(xiàn)芯段。2)用塑料帶包纏相分叉口處。圖2-4干包式電纜的結(jié)構(gòu)1線(xiàn)鼻子2壓坑3線(xiàn)芯導(dǎo)線(xiàn)4電纜線(xiàn)芯絕緣5尼龍繩6聚氯乙烯帶7黃蠟帶8塑料軟管9聚氯乙烯帶包纏的外包層10預(yù)留統(tǒng)包絕緣紙11聚氯乙烯帶包纏的內(nèi)包層 12聚氯乙烯軟手套13電纜鋼帶14電纜卡子15接地線(xiàn)16接地焊點(diǎn)17預(yù)留鉛包18環(huán)氧膩?zhàn)?.訓(xùn)練要領(lǐng)1)包線(xiàn)芯段。2)用塑料帶包纏相分叉口處。圖23.訓(xùn)練要領(lǐng)(8)試驗(yàn)按表2-1、表2-2所示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(8)試驗(yàn)按表2-1、表

11、2-2所示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)4.注意事項(xiàng)1)制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證干燥、清潔，不應(yīng)在雨天、霧天施工。2)焊接地線(xiàn)時(shí)，不能損傷電纜護(hù)套和絕緣，各股銅線(xiàn)都要與鋼鎧焊牢，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。3)剝切鋼鎧時(shí)，不要傷及護(hù)套。4)第一個(gè)“風(fēng)車(chē)”用的絕緣帶不宜太寬，否則會(huì)勒不緊，且易于三叉口處形成空隙，可用10mm寬的透明聚氯乙烯帶制成；最后一個(gè)“風(fēng)車(chē)”，絕緣帶的寬度可增至1520mm；“風(fēng)車(chē)”不少于兩個(gè)，散帶應(yīng)均勻分開(kāi)，帶邊不起皺，層間無(wú)空隙。5)內(nèi)包層的最大直徑應(yīng)在喇叭口附近，以加強(qiáng)喇叭口處的絕緣。6)綁扎手套時(shí)要用力扎緊，每匝尼龍繩間要緊密相靠，但不能疊壓，綁扎時(shí)應(yīng)先從上到下排出手套內(nèi)部空氣。4.注意事項(xiàng)1)制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證

12、干燥、清潔，不應(yīng)在雨天、霧天施3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否受潮，測(cè)量絕緣電阻，檢查相序。(2)打卡子、剝鋼帶和焊接地線(xiàn)參見(jiàn)“干包式電纜終端制作”相關(guān)要領(lǐng)操作。(3)剖鉛、脹喇叭口、剝統(tǒng)包絕緣和分芯參見(jiàn)“干包式電纜終端制作”相關(guān)要領(lǐng)操作。圖2-510kV冷澆型環(huán)氧樹(shù)脂電纜終端的結(jié)構(gòu)1線(xiàn)鼻子2自粘橡膠帶3耐油橡膠管4線(xiàn)芯5聚氯乙烯絕緣帶6尼龍繩7自粘橡膠帶8黃蠟綢帶9黑蠟管 10聚氯乙烯絕緣帶(色相帶) 11聚氯乙烯絕緣帶(透明)12出線(xiàn)套13絕緣紙14聚丙烯殼蓋 15聚丙烯殼體16環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物17自粘橡膠帶 18統(tǒng)包絕緣紙 19墊圈20鉛包21接地線(xiàn)22卡子23鋼

13、鎧3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否3.訓(xùn)練要領(lǐng)(4)套耐油橡膠管、包堵油層1)套耐油橡膠管。2)包堵油層。(5)剝切線(xiàn)芯絕緣、安裝接線(xiàn)鼻子1)按實(shí)際位置確定線(xiàn)芯長(zhǎng)度，鋸掉余線(xiàn)。2)剝?nèi)ゾ€(xiàn)芯上端與線(xiàn)鼻子連線(xiàn)部分的絕緣，按導(dǎo)體連接工藝安裝好線(xiàn)鼻子。3)用塑料帶將線(xiàn)芯絕緣至線(xiàn)鼻子口一段導(dǎo)體裸露部分包纏填實(shí)，將耐油橡膠管翻上，蓋住壓坑，割掉多余部分。(6)套殼體按表2-4選擇殼體，且進(jìn)行套殼體操作。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(4)套耐油橡膠管、包堵油層1)套耐油橡膠管。3.訓(xùn)練要領(lǐng)表2-4殼體選擇3.訓(xùn)練要領(lǐng)表2-4殼體選擇3.訓(xùn)練要領(lǐng)(7)包纏加強(qiáng)層在線(xiàn)鼻子至蓋口下部20mm處的耐油橡膠

14、管外包纏兩層黃蠟帶，用以加固耐油橡膠管。(8)澆注環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物先把殼體穩(wěn)固地放在墊圈上，用塑料帶封好墊圈與殼體的接縫，再固定好上蓋，相接處也用塑料帶封扎，以防滲漏。(9)試驗(yàn)按表2-1、表2-2所示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(7)包纏加強(qiáng)層在線(xiàn)鼻子至蓋口下部20mm處的2.訓(xùn)練準(zhǔn)備圖2-6熱縮型電纜接頭的剝切尺寸1導(dǎo)體2內(nèi)半導(dǎo)電層3絕緣層4外半導(dǎo)電層5銅屏蔽層6線(xiàn)芯7內(nèi)護(hù)套8鋼甲9外護(hù)套2.訓(xùn)練準(zhǔn)備圖2-6熱縮型電纜接頭的剝切尺寸1導(dǎo)體3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否受潮，測(cè)量絕緣電阻，檢查相序。(2)確定接頭中心將電纜調(diào)直，確定接頭中心，電纜長(zhǎng)端1000mm，短端

15、500mm，兩端部重疊200mm，多余電纜鋸掉。(3)剝除外護(hù)套鋸鋼甲和內(nèi)護(hù)套按圖2-6中所示尺寸剝除電纜外護(hù)套。(4)套入電纜接頭的內(nèi)、外熱收縮護(hù)套將電纜兩端的外護(hù)套擦干凈，分別套入內(nèi)外護(hù)套，護(hù)套兩端包好，防止臟物進(jìn)入。(5)鋸線(xiàn)芯將電纜兩端各對(duì)應(yīng)線(xiàn)芯找正綁好，將多余的線(xiàn)芯鋸掉。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(1)檢查電纜核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否3.訓(xùn)練要領(lǐng)(6)剝除銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層按圖2-6所標(biāo)尺寸剝切各相的銅屏蔽層和半導(dǎo)電層，在銅屏蔽層剝切處用0.1mm鍍錫銅線(xiàn)綁扎2圈，并用電烙鐵點(diǎn)焊銅屏蔽層；然后用電工刀沿綁線(xiàn)方向在銅屏蔽層上劃一淺痕，慢慢將綁線(xiàn)末端的銅屏蔽帶剝除，應(yīng)不損傷外半導(dǎo)電層及絕緣。

16、(7)剝切絕緣層和削“鉛筆頭”從線(xiàn)芯端部量1/2接管長(zhǎng)度加5mm(即圖中L+5)將絕緣剝除，并在絕緣端部削一個(gè)長(zhǎng)30mm的鉛筆頭；“鉛筆頭”應(yīng)圓整對(duì)稱(chēng)，表面用砂紙打磨光滑，末端微露線(xiàn)芯上的內(nèi)半導(dǎo)電層。(8)套入熱縮管材和銅屏蔽網(wǎng)在接頭每相線(xiàn)芯的長(zhǎng)端套入應(yīng)力管、內(nèi)絕緣管、外絕緣管和屏蔽管，在短端套入銅屏蔽網(wǎng)和應(yīng)力管；交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭安裝示意圖如圖2-7所示。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(6)剝除銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層按圖2-6所標(biāo)3.訓(xùn)練要領(lǐng)圖2-7交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭安裝示意圖(單相)1銅屏蔽層2半導(dǎo)電層3連接管4填充膠5線(xiàn)芯絕緣6應(yīng)力管7半導(dǎo)電管(9)連接導(dǎo)體按原相色將連接管套入線(xiàn)芯進(jìn)行壓接，壓接管的

17、壓坑數(shù)為4個(gè)，先壓靠近電纜兩側(cè)的兩個(gè)壓坑，后壓中間的兩個(gè)壓坑。3.訓(xùn)練要領(lǐng)圖2-7交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭安裝示意圖(單相3.訓(xùn)練要領(lǐng)(10)包繞半導(dǎo)電帶與應(yīng)力疏散膠在導(dǎo)電線(xiàn)芯及連接管表面包半導(dǎo)電帶兩層：先從連接管中部開(kāi)始，以半重疊繞法包半導(dǎo)電帶至一端線(xiàn)芯鉛筆端部的內(nèi)半導(dǎo)電層上，返回包纏至另一端的內(nèi)半導(dǎo)電層上，再返回包纏至連接管的中部結(jié)束。(11)熱縮應(yīng)力管將各相線(xiàn)芯上的應(yīng)力管套至線(xiàn)芯絕緣上，與外半導(dǎo)電層重疊20mm，從外半導(dǎo)電層斷口向末端熱縮。(12)熱縮內(nèi)絕緣管在6根應(yīng)力管斷部斷口處的絕緣上用應(yīng)力疏散膠將斷口間隙填平，包纏長(zhǎng)度510mm；將三根絕緣管套入，從中間向兩端熱縮。(13)熱縮外絕緣

18、管將三根外絕緣管套入，兩端長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)，向兩端熱縮。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(10)包繞半導(dǎo)電帶與應(yīng)力疏散膠在導(dǎo)電線(xiàn)芯及連3.訓(xùn)練要領(lǐng)(14)包密封膠帶從銅屏蔽層斷口至外絕緣管端部包紅色彈性密封膠帶，將間隙填平成圓錐形。(15)熱縮屏蔽管將三相屏蔽管套至接頭中間，兩端長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)，從中間向兩端熱縮。(16)焊接銅屏蔽接地線(xiàn)在每一相線(xiàn)芯上敷一條10mm2的銅編織帶并臨時(shí)固定，將預(yù)先套入的銅屏蔽網(wǎng)套拉到接頭上，拉緊并壓在銅屏蔽編織帶上，兩端用1mm的銅絲纏兩匝扎緊，用電烙鐵焊牢，并與銅屏蔽焊牢。3.訓(xùn)練要領(lǐng)(14)包密封膠帶從銅屏蔽層斷口至外絕緣管端部3.訓(xùn)練要領(lǐng)(17)熱縮內(nèi)護(hù)套將三相線(xiàn)芯并攏，用白布帶扎緊，用粗砂布打毛內(nèi)護(hù)套并包一層紅色密封膠帶，將接頭的內(nèi)護(hù)套拉至接頭上與紅色密封膠帶搭接，從紅色密封膠帶處向中間收縮；用同一方法收縮另一內(nèi)護(hù)套，兩護(hù)套接口處也應(yīng)打毛，并包纏100mm的紅色密封膠