80米煙囪施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 第 PAGE 頁(yè)，共36頁(yè)目 錄3一、編制依據(jù)33二、工程概況 34三、施工部部暑 44 （一一）、施施工部暑暑要點(diǎn) 44 （二二）、管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)置置45 （三三）、勞勞動(dòng)力配配備計(jì)劃劃56 （四四）、機(jī)機(jī)械配備備計(jì)劃66（五）、施施工進(jìn)度度計(jì)劃66（六）、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施數(shù)量量及布置置圖67四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作77五、施工工工藝流程程78六、土建工工程主要要分部分分項(xiàng)工程程施工方方法88（一）、地地基與基基礎(chǔ)施工工812（二）、筒筒身滑模模施工1212 1、滑模模設(shè)備的的選用、計(jì)計(jì)算1214 2、施施工流程程1414 3、施工工準(zhǔn)備14164、初滑施施工16165、煙囪筒

2、筒體滑模模施工技技術(shù)要求求16196、滑模施施工速度度控制19217、特殊部部位施工工措施21219、中心糾糾偏與防防扭措施施212210、設(shè)備備拆除 2222（三）、內(nèi)內(nèi)襯砌筑筑施工22（四）、其其它附屬屬設(shè)施24 1、避避雷接地地的施工工2424 2、上上人系統(tǒng)統(tǒng)24253、沉降觀觀測(cè)25254、航標(biāo)涂涂料施工工2526七、工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及質(zhì)量量保證措措施2626 （一一）、工工程質(zhì)量量目標(biāo)2626 （二二）、質(zhì)質(zhì)量保證證措施2627八、現(xiàn)場(chǎng)安安全文明明生產(chǎn)措措施27九、附圖與與附表31施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)設(shè)施施平面布布置圖31一、編制依依據(jù) 煙囪施工工圖紙及及有關(guān)文文件混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工

3、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502204-20002）電力建設(shè)設(shè)施工及及驗(yàn)收技技術(shù)規(guī)范范（建建筑工程程篇SDDJ699-877）建筑工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-98）建筑防腐腐工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002122-911）建筑防腐腐工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）煙囪工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GBJ78-85）混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)裝（GGB1007-887）建筑施工工手冊(cè)第第三版建筑施工工計(jì)算手手冊(cè)建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程 JGGJ33320001 J111920001建筑工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電電安全規(guī)規(guī)范GGB500194493建設(shè)工程程文件歸

4、歸檔整理理規(guī)范GGB/TT503328-20001建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5003000-20001混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn) GBB50116492建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502002-220022砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GBB502203-2000218、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502005-220011 二、工工程概況況本工程為880米煙煙囪工程程，鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)，隔隔熱層采采用珍珠珠巖板，內(nèi)內(nèi)襯為耐耐火磚。筒筒壁外設(shè)設(shè)鋼爬梯梯一掛，鋼鋼平臺(tái)兩兩層，頂頂部設(shè)避避雷針一一組。該工程為變變坡變截截面結(jié)構(gòu)構(gòu)，筒壁壁厚度自自

5、3000變化到到1700厚。坡坡度變化化為2%。為+1200隔熱層層厚度為為1000mm和和80mmm厚兩兩層；內(nèi)內(nèi)襯為耐耐火磚：內(nèi)襯在在+0.00+300米段為為3455mm，+30.00+800米段為為2300mm。在筒壁的一一側(cè)設(shè)計(jì)計(jì)鋼直爬爬梯一掛掛，鋼爬爬梯在+15米米+800.00米為帶帶護(hù)籠鋼鋼爬梯，休息板每隔15m設(shè)置一個(gè)，范圍1580m。三、施工部部署（一）、施施工總體體部署上上考慮下下述5個(gè)個(gè)要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)總平面面圖布置置應(yīng)合理理、緊湊湊既滿足足方便工工程施工工又要確確保施工工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)達(dá)到安全全、文明明、整潔潔、衛(wèi)生生。百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一，認(rèn)真真執(zhí)行電電力施工工規(guī)范以以及國(guó)家家

6、施工規(guī)規(guī)范，其其中煙囪囪筒體的的施工是是本工程程的主體體，因此此，要重重視施工工方案的的可靠性性，確保保萬(wàn)無(wú)一一失。在建設(shè)單位位與監(jiān)理理的工期期網(wǎng)絡(luò)控控制下，詳詳細(xì)制作作各個(gè)階階段的工工期，確確保施工工順利進(jìn)進(jìn)行，根根據(jù)合同同的工期期要求和和施工當(dāng)當(dāng)中的實(shí)實(shí)際情況況，確保?？傔M(jìn)度度計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。施工機(jī)械的的選擇、布布置應(yīng)考考慮施工工環(huán)境，結(jié)結(jié)合工程程特點(diǎn)，使使機(jī)械的的利用率率達(dá)到最最佳效果果。齊抓共管現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的工工程質(zhì)量量與安全全生產(chǎn)的的目標(biāo)管管理，加加快筒體體的形象象進(jìn)度。（二）、管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)置置本工程擬實(shí)實(shí)行“項(xiàng)目法法”施工，并并實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理責(zé)任制制。項(xiàng)目目經(jīng)理作作為我公公司在項(xiàng)項(xiàng)目

7、上的的全權(quán)代代表，負(fù)負(fù)責(zé)施工工方案、技技術(shù)措施施、設(shè)備備采購(gòu)、材材料調(diào)配配、施工工計(jì)劃安安排等關(guān)關(guān)鍵問(wèn)題題的決策策，對(duì)工工程的質(zhì)質(zhì)量、安安全、工工期全面面負(fù)責(zé)，完完成已簽簽定的合合同內(nèi)容容。項(xiàng)目目其他技技術(shù)、管管理人員員對(duì)項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)。為確保工程程施工的的安全、質(zhì)質(zhì)量和工工期要求求，根據(jù)據(jù)工程特特點(diǎn)，選選擇常年年施工構(gòu)構(gòu)筑物的的專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，配配備合理理齊全的的管理人人員，組組成項(xiàng)目目管理班班子，組組建一個(gè)個(gè)對(duì)施工工管理有有較高專專業(yè)理論論水平、實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及全面面協(xié)調(diào)能能力的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行全面面地組織織協(xié)調(diào)、技技術(shù)管理理。 （三）、勞勞動(dòng)力配配備計(jì)劃劃 施工勞務(wù)務(wù)層是在在施

8、工過(guò)過(guò)程中的的實(shí)際操操作人員員，是施施工質(zhì)量量、進(jìn)度度、安全全、文明明施工的的最直接接的保證證者。我我項(xiàng)目在在選擇勞勞務(wù)層操操作人員員時(shí)的原原則為：具有良良好的質(zhì)質(zhì)量、安安全意識(shí)識(shí)；具有有相類似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員員。根據(jù)本工程程實(shí)際情情況，管管理和技技術(shù)人員員計(jì)劃從從國(guó)內(nèi)派派遣，普普通工種種由業(yè)主主協(xié)調(diào)從從當(dāng)?shù)卣姓心?。?guó)內(nèi)派遣人人員計(jì)劃劃為8人人。分別別為項(xiàng)目目經(jīng)理11名，液液壓操作作負(fù)責(zé)人人2名，模模板負(fù)責(zé)責(zé)人2名名，機(jī)械械及安全全負(fù)責(zé)人人1名，鋼鋼筋負(fù)責(zé)責(zé)人2名名。其他需從當(dāng)當(dāng)?shù)卣心寄既藛T見(jiàn)見(jiàn)下表。本本工程施施工計(jì)劃劃24小小時(shí)不間間斷施工工，人員員安排按按照兩班班考慮。工種人數(shù)工種

9、人數(shù)鋼筋工10混凝土工10模板工6電焊工2木工2機(jī)械工2測(cè)量員2信號(hào)工2電工1導(dǎo)索管理工工2瓦工10力工8（四）、施施工機(jī)械械配備計(jì)計(jì)劃：現(xiàn)場(chǎng)配備滑滑模設(shè)備備一套；攪拌機(jī)機(jī)二臺(tái)；鋼筋彎彎曲機(jī)、切切斷機(jī)、拉拉伸卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、電電焊機(jī)、對(duì)對(duì)焊機(jī)各各一臺(tái)；切割機(jī)機(jī)、木工工刨鋸床床、打夯夯機(jī)各一一臺(tái)；液液壓控制制臺(tái)二臺(tái)臺(tái)、液壓壓千金頂頂34臺(tái)臺(tái)；同時(shí)時(shí)配備機(jī)機(jī)械維修修工一名名和其他他小型機(jī)機(jī)械若干干，以備備不時(shí)之之用。具具體見(jiàn)煙煙囪設(shè)備備清單。（五）、施施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程總?cè)杖諝v工期期：1220個(gè)日日歷天（不不包括人人員及設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備運(yùn)輸時(shí)時(shí)間）通過(guò)對(duì)本工工程情況況的詳細(xì)細(xì)研究，根根據(jù)我方方豐富的的施工

10、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，我我方認(rèn)為為在地質(zhì)質(zhì)情況良良好，容容易處理理的前提提下，加加強(qiáng)人力力、物力力配備，二二十四小小時(shí)輪班班作業(yè)，可可以在計(jì)計(jì)劃時(shí)間間內(nèi)順利利完成工工程施工工。具體的工期期計(jì)劃安安排詳見(jiàn)見(jiàn)附表“施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表（橫橫道圖）”臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)項(xiàng)目數(shù)量量及平面面布置本工程的施施工需臨臨時(shí)設(shè)施施如下：辦公室、工工人宿舍舍、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等：33米*220米=60平平方米鋼筋加工區(qū)區(qū)：100米*110米=1000平方米米木材加工區(qū)區(qū)：100米*55米=550平方方米閑置模板、機(jī)機(jī)具等堆堆放加工工區(qū)：55米*110米=50平平方米廁所：3米米*7米米=211平方米米垃圾堆放地地：4米米*4米米=166平方米米臨時(shí)

11、水電源源：供至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)設(shè)施施布置見(jiàn)見(jiàn)附表：臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置置圖四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作煙囪為重要要構(gòu)筑物物，工序序繁多、施施工時(shí)間間長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量要求求高、安安全工作作要求細(xì)細(xì)致周到到，機(jī)械械用量多多，而且且必須保保證連續(xù)續(xù)作業(yè)，所所以前期期準(zhǔn)備工工作尤為為重要。1、現(xiàn)場(chǎng)三三通一平平工作必必須做好好要有足足夠的施施工場(chǎng)地地。2、按照設(shè)設(shè)計(jì)給定定的坐標(biāo)標(biāo)定出位位置。3、根據(jù)劃劃分的施施工場(chǎng)地地，做好好施工總總平面的的布置，水水、電要要到位，同同時(shí)設(shè)置置備用電電源，以以防發(fā)生生停電時(shí)時(shí)能夠繼繼續(xù)滑升升施工。4、本工程程計(jì)劃采采用成品品混凝土土，應(yīng)提提前作好好用量計(jì)計(jì)劃，保保證施工工需要。

12、5、要準(zhǔn)備備備用的的施工機(jī)機(jī)械，如如鋼筋加加工機(jī)械械、震搗搗器等，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)故障立立即投入入設(shè)備使使用。6、井架、平平臺(tái)用各各種構(gòu)件件必須清清點(diǎn)，不不得缺件件，損壞壞的應(yīng)提提前加工工好。7、千斤頂頂及油壓壓設(shè)備必必須逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)，全全部合格格并調(diào)整整同步，同同時(shí)要有有足夠的的備用千千斤頂。8、根據(jù)千千斤頂布布置及間間距計(jì)算算出每個(gè)個(gè)千斤頂頂?shù)钠鹬刂亓?，并并根?jù)提提升架的的高度計(jì)計(jì)算支承承桿的承承載力及及穩(wěn)定性性。9、根據(jù)計(jì)計(jì)算出的的承重桿桿數(shù)量進(jìn)進(jìn)行加工工，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)存放。10、按不不同坡度度和筒徑徑計(jì)算出出異形模模板規(guī)格格和用量量，提前前加工。11、煙囪囪在滑升升過(guò)程中中所需鐵鐵

13、件提前前加工進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并并標(biāo)明規(guī)規(guī)格和所所用部位位。12、需化化驗(yàn)的材材料先取取樣送試試驗(yàn)室，合合格后方方可大批批進(jìn)料。13、提前前做好各各種砼的的配比試試驗(yàn)，按按各施工工階段的的平均氣氣溫、滑滑升速度度，提出出出模時(shí)時(shí)間和出出模強(qiáng)度度要求。14、按沉沉降觀測(cè)測(cè)的要求求，設(shè)定定基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，做為為沉降觀觀測(cè)的依依據(jù)。15、認(rèn)真真審查圖圖紙，將將所有的的圖紙問(wèn)問(wèn)題在施施工前全全部解決決。16、管理理班子明明確分工工、定崗崗定責(zé)，全全部到位位。17、按滑滑升速度度計(jì)算出出每班工工作量，組組織好前前后臺(tái)及及滑升作作業(yè)全部部勞力。18、建立立質(zhì)量“三檢”制度、交交接班制制度，對(duì)對(duì)所有施施工人

14、員員進(jìn)行書書面技術(shù)術(shù)交底，使使各工序序施工順順序明確確，各工工種間配配合要密密切、責(zé)責(zé)任到人人、獎(jiǎng)罰罰到人。做好停水、停停電、機(jī)機(jī)械故障障的應(yīng)急急措施，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)立即實(shí)實(shí)施。五、施工工工藝流程程施工順序A階段： 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備基槽槽挖土方方墊層層B階段： 基礎(chǔ)鋼鋼筋砼分分為2個(gè)個(gè)階段施施工回回填基礎(chǔ)礎(chǔ)槽土搭設(shè)外外井架220米高高筒內(nèi)外外放模板板線操操作平臺(tái)臺(tái)組裝調(diào)調(diào)試外外井架滑滑至積灰灰平臺(tái)積灰平平臺(tái)施工工改裝為為無(wú)井架架滑模筒體體滑至880米C階段： 避雷設(shè)設(shè)施安裝裝部分分滑模設(shè)設(shè)備拆除除砌磚磚吊盤架架組裝防防腐涂料料涂刷隔熱板板鋪設(shè)以以及內(nèi)襯襯砌筑D階段： 爬梯梯平臺(tái)安安裝設(shè)備拆拆除電氣系系

15、統(tǒng)安裝裝散散水坡。E階段： 竣工工清理技術(shù)術(shù)資料歸歸檔竣工驗(yàn)驗(yàn)收。六、土建工工程主要要分部、分分項(xiàng)的施施工工藝藝和方法法（一）、地地基與基基礎(chǔ)施工工1、工程概概況：基礎(chǔ)部分有有墊層、底底板、環(huán)環(huán)壁組成成。 墊墊層砼標(biāo)標(biāo)號(hào)C110 ，底底板砼標(biāo)標(biāo)號(hào)C220砼，環(huán)環(huán)壁為CC20砼砼。2、施工流流程 鑿鑿樁頭地基基驗(yàn)槽澆筑墊墊層砌砌筑筒壁壁外磚模?；靥钔镣龄摻罱罘啪€綁扎扎底板鋼鋼筋扎扎設(shè)施工工平臺(tái)鋼筋工工程自檢檢鋼筋筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收沖洗洗基槽澆筑底底板C220砼處理施施工縫幫扎環(huán)環(huán)壁鋼筋筋環(huán)壁壁鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收支支環(huán)壁模模板模板板加固澆澆筑環(huán)壁壁C200砼砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆拆模隱隱蔽回填填。3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備： ( 1)

16、、認(rèn)真真領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖和國(guó)家家規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及電電力部各各驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 (2)、在墊墊層上放放出A-A 、BB-B平平面坐標(biāo)標(biāo)線(3)、做做好混凝凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)對(duì)拉剛片片加工、埋埋件加工工、砼墊墊塊加工工。(4)、建建立完善善的質(zhì)量量保證體體系、安安全保證證體系，確確保有效效運(yùn)行。4、施工方方案：(1)、工工程測(cè)量量： 煙囪圓心點(diǎn)點(diǎn)位置由由勘察繪繪院給定定三點(diǎn)為為定位依依據(jù)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)設(shè)后，由由有關(guān)部部門驗(yàn)線線后，并并通過(guò)中中心點(diǎn)拉拉十字線線，在場(chǎng)場(chǎng)外設(shè)四四個(gè)定位位點(diǎn)，做做為每次次復(fù)核的的依據(jù)。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)和施施工要求求，承臺(tái)臺(tái)砼和環(huán)環(huán)壁砼分分為兩次次澆筑，施施工縫留留

17、在承臺(tái)臺(tái)面上，在在承臺(tái)砼砼澆搗完完以后，在在承臺(tái)面面上再進(jìn)進(jìn)行二次次工程測(cè)測(cè)量放線線，重新新復(fù)核以以前測(cè)量量的定位位點(diǎn)，核核準(zhǔn)后方方可繼續(xù)續(xù)使用，煙煙囪四周周東、西西、南、北北四點(diǎn)作作為定位位依據(jù)，并并將煙道道中心線線在地坪坪上放出出控制點(diǎn)點(diǎn)。（2）、土土方開挖挖根據(jù)煙囪工工程圖紙紙到位情情況，土土方開挖挖按照?qǐng)D圖紙進(jìn)行行施工，根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)及標(biāo)高高，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求范圍尺尺寸進(jìn)行行放坡（11：0.33），用用白灰撒撒定挖土土輪廓，用用挖掘機(jī)機(jī)挖土至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。通通過(guò)計(jì)算算留足土土方回填填量，堆堆積于基基坑周邊邊1米以以外，余余土外運(yùn)運(yùn)。開挖過(guò)程中中，隨時(shí)時(shí)監(jiān)控。土土層質(zhì)量量做好記記錄，如如遇地

18、下下水，則則依據(jù)實(shí)實(shí)際情況況采用井井點(diǎn)降水水，如遇遇陰雨天天氣，則則針對(duì)邊邊坡情況況采用擋擋土板支支撐方法法進(jìn)行加加固，以以防塌方方。 (3)、模板工工程 本本工程積積灰平臺(tái)臺(tái)以下采采用鋼摸摸板施工工。根據(jù)據(jù)圖紙要要求，煙煙囪基礎(chǔ)礎(chǔ)為環(huán)形形基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)按墊墊層上附附設(shè)的中中心點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，按按環(huán)形基基礎(chǔ)劃出出內(nèi)外圓圓周，并并彈墨線線，沿線線支模，外外模采用用2500MM寬寬、內(nèi)模模采用1100MMM寬，豎豎拼調(diào)整整加固后后顯環(huán)形形。采用用三道手手拉葫蘆蘆拉緊，整整圈設(shè)25鋼鋼筋焊接接成環(huán)予予以加固固。支撐撐采用滿滿堂腳手手架，上上部環(huán)梁梁采用吊吊模，內(nèi)內(nèi)外模亦亦各設(shè)22道25鋼鋼筋焊接

19、接成環(huán)予予以加固固。模板板支設(shè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)復(fù)復(fù)核環(huán)徑徑尺寸、模模板支撐撐系統(tǒng)受受力合理理性及模模板垂直直度。環(huán)壁內(nèi)外側(cè)側(cè)模板采采用普通通定型鋼鋼模板組組裝，用用48鋼鋼管以及及對(duì)拉剛剛片鐵絲絲緊固，環(huán)環(huán)向設(shè)鋼鋼筋圍檁檁，鋼架架子管加加固，柱柱子采用用定型鋼鋼模板，鋼鋼管柱箍箍加固。 (4)、回填土土分層厚度為為3000mm，壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)0.994?；鼗靥钔敛刹捎萌斯すて酵?，采采用打夯夯機(jī)夯實(shí)實(shí)或用平平臺(tái)震動(dòng)動(dòng)機(jī)震動(dòng)動(dòng)?；靥钐钜蠓址謱踊靥钐蠲繉犹撎撲?550，土土粒徑小小于500，每層層土一次次完成，若若需分段段時(shí)應(yīng)留留斜槎，寬寬度8000。 (5)、鋼筋工工程：認(rèn)真理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖，清

20、楚楚認(rèn)識(shí)鋼鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)要求與與具體規(guī)規(guī)定。嚴(yán)嚴(yán)格按施施工圖紙紙要求以以及施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定施工工。 AA材質(zhì)要要求：鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書、試試驗(yàn)報(bào)告告單。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋筋進(jìn)行外外觀檢查查和核對(duì)對(duì)標(biāo)志，按按規(guī)定抽抽取試件件作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，合合格后并并進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)。 BB焊接工工藝和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收應(yīng)符合合鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收的的規(guī)程有有關(guān)規(guī)定定，焊接接接頭應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼筋焊接接接頭試試驗(yàn)方法法的有有關(guān)規(guī)定定。焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，合合格后方方可展開開施工。焊焊工必須須具有焊焊工證，并并在規(guī)定定的范圍圍內(nèi)進(jìn)行行焊接操操作。 CC鋼筋的的綁扎、安安裝 C.1鋼筋筋綁

21、扎前前，應(yīng)注注意鋼筋筋的搭接接長(zhǎng)度和和錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。C.2鋼筋筋級(jí)別、直直徑、根根數(shù)、間間距和搭搭接長(zhǎng)度度、錨固固長(zhǎng)度均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。C.3鋼筋筋保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。 D、鋼筋工工程應(yīng)特特別注意意以下幾幾個(gè)問(wèn)題題：D.1保護(hù)護(hù)層厚度度的控制制：所有有鋼筋都都應(yīng)按規(guī)規(guī)定距離離加設(shè)墊墊塊，墊墊塊采用用水泥砂砂漿墊塊塊或石質(zhì)質(zhì)規(guī)格的的墊塊，墊墊塊的制制作應(yīng)用用較高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿。 D.2應(yīng)仔仔細(xì)定出出綁扎順順序，嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋼筋標(biāo)標(biāo)高，以以保證后后續(xù)工序序標(biāo)高不不受影響響。D.3鋼筋筋的位置置控制：施工中中很容易易造成鋼鋼筋的移移位，嚴(yán)嚴(yán)禁下去

22、去亂踏鋼鋼筋，在在砼振搗搗過(guò)程中中也應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格注意意振搗棒棒不碰震震鋼筋。D.4鋼筋筋的級(jí)別別規(guī)格嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求采用，鋼鋼筋不得得隨意變變動(dòng)，鋼鋼筋代換換必須征征得設(shè)計(jì)計(jì)單位的的同意。D.5鋼筋筋綁扎完完成經(jīng)自自檢合格格，報(bào)甲甲方、監(jiān)監(jiān)理部門門驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序工作作。 D.6為保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)施工操操作質(zhì)量量，在澆澆筑混凝凝土作業(yè)業(yè)令下達(dá)達(dá)前，鋼鋼筋隱蔽蔽工程必必須已由由甲方及及監(jiān)理部部門驗(yàn)收收合格，以以保證正正常而有有序的工工作。 (6)、施工操操作層架架子搭設(shè)設(shè)工程澆筑承臺(tái)砼砼時(shí)，在在承臺(tái)上上方鋪設(shè)設(shè)滿堂操操作層，保保證施工工不碰到到鋼筋，鋼鋼管插入入砼時(shí)，采采用PVVC

23、套管管隔離砼砼，鋼管管拔出后后用同標(biāo)標(biāo)號(hào)的細(xì)細(xì)石砼灌灌注孔，環(huán)環(huán)壁與柱柱子內(nèi)架架子采用用滿堂架架，架子子橫桿須須支撐在在承臺(tái)上上，外側(cè)側(cè)可用支支撐桿加加固 ，并并用鋼筋筋作圍檁檁，立桿桿間距22000030000mmm，每每隔60000mmm在未未澆筑處處設(shè)剪刀刀撐一道道。 (7)、混凝土土工程 選派技技術(shù)素質(zhì)質(zhì)高，有有責(zé)任心心的工人人操作，并并派技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站站監(jiān)督施施工，砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)在模板板、鋼筋筋驗(yàn)收合合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師簽簽字同意意后進(jìn)行行。首先先清理模模板內(nèi)雜雜物，當(dāng)當(dāng)有大風(fēng)風(fēng)吹入沙沙時(shí)，應(yīng)應(yīng)該用水水沖凈，提提前作好好澆水濕濕潤(rùn)、腳腳手架鋪鋪設(shè)、振振搗機(jī)械械就位，接接通電源源

24、、水源源設(shè)施。具具體如下下： A、砼砼的配合合比：由由實(shí)驗(yàn)室室設(shè)計(jì)提提供，選選用粒徑徑比較大大的粗細(xì)細(xì)骨料，石石子堅(jiān)硬硬密實(shí)，采采用花崗崗巖、玄玄武巖等等破碎級(jí)級(jí)配的石石子，砂砂子采用用純凈天天然砂，控控制砂石石含泥量量在2%以內(nèi)，采采用礦渣渣硅酸鹽鹽水泥。為保證混凝土攪拌質(zhì)量，在澆筑砼過(guò)程中，定時(shí)的檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，并填寫記錄，根據(jù)季節(jié)氣溫情況，隨時(shí)通知原試配單位進(jìn)行變更，變更要有通知單，做好原始資料的收集和歸檔。B、采用集集中攪拌拌站商品品砼，泵泵車澆注注、罐車車運(yùn)輸。C、澆搗砼砼時(shí)，必必須嚴(yán)格格鋼筋的的位置，不不得移位位和傾斜斜，確保保澆完后后的鋼筋筋位置正正確。砼砼的布料料不能連連續(xù)在同同

25、一處。并并應(yīng)注意意使其四四周的砼砼厚度隨隨時(shí)保持持均勻從從一點(diǎn)開開始澆筑筑分層澆澆筑，每每次澆筑筑厚度22003000，循環(huán)環(huán)澆筑局局部為斜斜面推移移法施工工，斜面面厚度為為3000-4000。D、振搗采采用機(jī)械械震動(dòng)棒棒采用分分層澆搗搗混凝土土，振搗搗為同時(shí)時(shí)開啟四四臺(tái)振動(dòng)動(dòng)棒，沿沿砼斜面面分段、分分區(qū)域定定人負(fù)責(zé)責(zé)振搗，每每次振搗搗間距4400mmm左右右，上層層砼振搗搗時(shí)上下下兩層砼砼澆筑的的間隔時(shí)時(shí)間不得得超過(guò)砼砼的初凝凝時(shí)間，要要對(duì)稱插插搗，震震動(dòng)棒插插入的間間距在4400mmm左右右，嚴(yán)格格控制插插入的深深度，已已經(jīng)震好好的砼約約507mmm不得插插入超過(guò)過(guò)7CMM，以免免發(fā)生砼砼

26、的膨脹脹造成鼓鼓模，震震動(dòng)時(shí)間間在15530秒秒，應(yīng)特特別注意意防止漏漏振、欠欠振或超超振的發(fā)發(fā)生。應(yīng)應(yīng)插入下下層砼的的，保證證上下層層砼結(jié)合合良好。保保證各處處振搗密密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻麻面，漏漏筋現(xiàn)象象。澆筑筑到頂后后，應(yīng)派派專人進(jìn)進(jìn)行表面面找平，在在初凝前前進(jìn)行擠擠壓抹平平，以避避免表面面出現(xiàn)沉沉淀裂縫縫。F、加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作：砼澆澆完122小時(shí)內(nèi)內(nèi)，及時(shí)時(shí)覆蓋并并澆養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于77晝夜。按按規(guī)范規(guī)規(guī)定留置置混凝土土試塊，待待令期達(dá)達(dá)到后試試壓確定定強(qiáng)度等等級(jí)，其其結(jié)果作作為核實(shí)實(shí)結(jié)構(gòu)混混凝土能能否達(dá)到到設(shè)計(jì)等等級(jí)的依依據(jù)，存存檔備查查。合格后，可可進(jìn)行土土層土的的回填

27、。（二）、筒筒身滑模模施工滑模設(shè)備選選用及計(jì)計(jì)算滑模設(shè)備的的選用：選用懸索結(jié)結(jié)構(gòu)操作作平臺(tái)，內(nèi)內(nèi)外鋼圈圈采用上上下鋼圈圈的形式式、并用用角鋼拉拉桿將上上下鋼圈圈連接成成鼓式整整體，在在輻射梁梁下部加加設(shè)鋼筋筋拉桿與與上下鼓鼓圈拉緊緊，組成成懸索結(jié)結(jié)構(gòu) （2）懸懸索平臺(tái)臺(tái)的穩(wěn)定定性與剛剛度比較較好，適適用于大大口直徑徑高煙囪囪的施工工。建筑施工工手冊(cè)第第三版第第四卷111399頁(yè)中中國(guó)建筑筑工業(yè)出出版社滑模設(shè)備的的計(jì)算：經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備備計(jì)算荷荷載統(tǒng)計(jì)計(jì)，總共共荷載為為操作平平臺(tái)自重重：F1=997kNN（按最最大考慮慮）操作平臺(tái)負(fù)負(fù)荷載：F2=11/43.146.221.0=330.118KNN實(shí)際

28、活荷載載：F=266KN（小小于負(fù)荷荷）摩阻力計(jì)算算：F3=（66.2+5.66）3.1430.3=333.335KNN乘以荷載系系數(shù)后，平平臺(tái)總荷荷載：F=1.2297+1.4（300.188+333.355）=2205.3422KN（此此為最大大值）千斤頂?shù)挠?jì)計(jì)算千斤頂型號(hào)號(hào)為GYYD-335型，計(jì)計(jì)劃使用用24臺(tái)臺(tái)，設(shè)計(jì)計(jì)承受荷荷載為11.5噸噸=144.7KKN每個(gè)千斤頂頂實(shí)際承承受荷載載為:2205.3422/244=8.55144.7支撐桿的計(jì)計(jì)算支撐桿允許許承載力力計(jì)算P=*400*E*J/KK(L00+955)2P支撐撐桿允許許承載力力(KNN)工作系系數(shù),00.8E支撐桿桿的

29、彈性性模量(KN/CM22) E=206600KKN/CCM4J支撐撐桿的截截面慣性性矩(CCM4) JJ=100CM4K安全系系數(shù)0.8L0支撐桿桿的脫空空長(zhǎng)度,從砼的的上表面面到千斤斤頂?shù)南孪驴^距距離(CCM),取1005CMM PP=*400*E*J/KK(L00+955)2=a40E/K（L0+995） 0.8402.110（3.142.54/644） = 2.0（1005+995）=16.11KN 每個(gè)個(gè)支撐桿桿實(shí)際承承受荷載載2055.3442/224=88.55516.1 支撐撐桿滿足足承載力力要求吊籠的計(jì)算算吊籠采用雙雙鋼絲繩繩,四點(diǎn)點(diǎn)連接吊吊籠,最最高處鋼鋼絲繩共共承受荷荷

30、載:吊籠0.22噸,鋼鋼絲繩自自重0.56噸噸,人員員0.008*22=0.16噸噸按照規(guī)范,載人電電梯保險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)為為14使用荷載設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)值值為(00.2+0.556+00.166)*114=112.888噸兩根鋼絲繩繩最大承承受荷載載為155.6*2=331.22噸鋼絲繩滿足足承載力力要求工藝流程放線扎設(shè)設(shè)組裝腳腳手架放輻射射梁就就位鼓圈圈布置置提升架架固定定圍圈放放模板上調(diào)半半徑絲杠杠準(zhǔn)備備工作初滑滑滑模：松跑跑道鋼絲絲繩啟啟動(dòng)模板板校正正中心線線拉固固定外模模板的導(dǎo)導(dǎo)索校校正內(nèi)半半徑收分絲絲杠開字字架子緊跑道道鋼絲繩繩澆澆筑砼施工準(zhǔn)備（1）、通通過(guò)煙囪囪中心放放十字線線，再沿沿內(nèi)外壁壁半

31、徑圓圓周畫線線確定內(nèi)內(nèi)外模板板尺寸，誤誤差不能能大于22，質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)范要求求。組裝裝前重新新再?gòu)?fù)核核一下坐坐標(biāo)控制制點(diǎn)，在在煙囪0.00米米處，以以中心點(diǎn)點(diǎn)畫出外外，內(nèi)模模板線，并并通過(guò)圓圓心畫出出12組組提升架架位置線線，相鄰鄰兩門架架的夾角角約為330度。（2）、 距煙煙囪筒體體2米扎扎設(shè)一周周高200米井架架，用攬攬風(fēng)繩固固定，檢檢查運(yùn)輸輸設(shè)備，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、上上下平臺(tái)臺(tái)連接要要符合安安全規(guī)范范要求以以及有關(guān)關(guān)計(jì)算書書規(guī)定。將提升架按按12個(gè)個(gè)布置，底底部間距距為2.0左左右，固固定上下下、內(nèi)外外圍圈，組組掛內(nèi)外外模板，安安裝好的的鋼模板板斜度數(shù)數(shù)值和位位置編號(hào)號(hào)作好記記錄，作作為滑模模

32、施工中中模板變變化的參參考依據(jù)據(jù)。（3）、操操作內(nèi)平平臺(tái)用112號(hào)槽槽鋼作為為輻射梁梁，聯(lián)接接中心鼓鼓圈和提提升門架架組成操操作平臺(tái)臺(tái)的骨架架，鋪設(shè)設(shè)平臺(tái)木木板。支支設(shè)內(nèi)外外模板，模模板拼接接誤差為為2mmm，模板板的錐度度誤差控控制在00.2以內(nèi)，不不得有倒倒錐模板板，內(nèi)外外模板組組裝完畢畢并校正正無(wú)誤后后鋪設(shè)平平臺(tái)木板板，板縫縫應(yīng)連接接嚴(yán)密，上上下人孔孔應(yīng)做成成活動(dòng)翻翻板。（4）、水水源配置置、自總總水源用用32鋼鋼管接至至煙囪施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，用來(lái)來(lái)沖洗基基層或接接茬部位位等。（5）、電電源配置置、自甲甲供總配配電箱接接至煙囪囪施工用用總控制制配電箱箱，再分分設(shè)攪拌拌機(jī)、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、液液壓設(shè)備

33、備振搗棒棒等分電電源控制制箱，平平臺(tái)供電電用166，五五芯電纜纜、電源源動(dòng)力和和照明電電要分路路敷設(shè)。（6）、液液壓控制制臺(tái)安裝裝在操作作平臺(tái)中中央，液液壓設(shè)備備、油管管、液壓壓元件、千千斤頂組組裝前都都要清洗洗檢查，試試驗(yàn)壓力力達(dá)到1120/并無(wú)滲滲油方能能使用，液液壓油必必須保持持清潔無(wú)無(wú)雜質(zhì)，用用過(guò)一次次的液壓壓油要經(jīng)經(jīng)過(guò)沉淀淀，濾清清才能再再次使用用，嚴(yán)禁禁不同型型號(hào)及化化學(xué)成份份不相同同的液壓壓油混合合使用。（7）、油油路使用用前應(yīng)沖沖洗干凈凈，聯(lián)接接好所有有的聯(lián)接接件，加加滿油箱箱啟動(dòng)油油泵先行行試壓，一一次升壓壓至200/檢查查沒(méi)有滲滲漏，則則再次升升壓至660/檢檢查沒(méi)有有滲漏

34、，直直至升壓壓1200/穩(wěn)定定5分鐘鐘，檢查查無(wú)滲漏漏為合格格。定壓壓80/無(wú)負(fù)荷荷聯(lián)動(dòng)反反復(fù)多次次送油運(yùn)運(yùn)行，檢檢查所有有的液壓壓設(shè)備設(shè)設(shè)施完好好為試運(yùn)運(yùn)行合格格。（8）、鋼鋼筋支撐撐桿插入入前除銹銹打光，布布置時(shí)在在同一水水平面上上按順序序設(shè)置不不同長(zhǎng)度度的支持持桿，對(duì)對(duì)號(hào)插入入，在同同一操作作平臺(tái)上上應(yīng)布置置4種不不同長(zhǎng)度度的支承承桿，相相鄰兩根根錯(cuò)接高高差為11米，按按四分之之一錯(cuò)開開插入。支承桿加工要規(guī)范，材質(zhì)要求A3，規(guī)格為25圓鋼，誤差不大于0.5，冷拉延伸率2-3，彎曲不大于2，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.5米初裝分四種規(guī)格，插入前應(yīng)打光除銹，插入時(shí)先套上防雨帽，再套上塑料套管，方能插入千斤頂。

35、 （99）滑升升中若支支撐桿彎彎曲失穩(wěn)穩(wěn)，應(yīng)將將千斤頂頂卸荷加加固，加加固用20鋼鋼筋插入入筒壁砼砼中直至至硬底，上上端與支支承桿焊焊接，并并與相鄰鄰兩支承承桿焊牢牢，支支承桿要要插直焊焊實(shí)。操作平臺(tái)水水控制，首首先把千千斤頂行行程帽調(diào)調(diào)整一致致，以免免出現(xiàn)爬爬升差。用用水準(zhǔn)儀儀在爬升升桿上抄抄平作好好標(biāo)記，標(biāo)標(biāo)高用鋼鋼卷尺每每3000m劃一標(biāo)標(biāo)記。用用以控制制平臺(tái)水水平。頂支桿使用用量244個(gè)，設(shè)設(shè)計(jì)為112組提提升架，配配置122組雙千千斤頂。（負(fù)負(fù)荷計(jì)算算見(jiàn)前面面）4、初滑施施工（1）、操操作臺(tái)所所有設(shè)備備組裝好好后，即即進(jìn)入初初滑施工工價(jià)段，初初滑施工工應(yīng)先用用原配比比減半石石子砼澆澆

36、筑300-500mm作為為接茬用用，在用用原配比比砼澆筑筑3000mm厚，在在澆筑超超過(guò)模板板高度的的1/22時(shí)，應(yīng)應(yīng)將模板板提升22-3行行程再繼繼續(xù)澆筑筑，以防防粘模，澆澆滿模板板后即為為一個(gè)施施工段（約約3000mm）。調(diào)調(diào)平操作作臺(tái)。及及對(duì)中系系統(tǒng)，即即進(jìn)入正正式滑升升施工。（2）、吊吊料跑道道及地面面機(jī)械設(shè)設(shè)施的安安裝布置置：在距距井架550米處處設(shè)5噸噸雙滾筒筒卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)一臺(tái)供供內(nèi)部上上料及上上人用。11.5噸小小卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)一臺(tái)作作為外部部上料用用，在隨隨升井架架安裝之之前，先先在外部部搭設(shè)220米四四孔井架架利用搖搖頭扒桿桿把砼澆澆筑所需需材料吊吊至平臺(tái)臺(tái)。5、滑模施施工技術(shù)術(shù)要求

37、（1）、筒筒體砼為為C30，除除應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求外，還還應(yīng)滿足足滑模施施工工藝藝的要求求，因此此要根據(jù)據(jù)施工時(shí)時(shí)的氣溫溫，砼工工程量和和垂直運(yùn)運(yùn)輸能力力，而確確定滑模模施工的的速度，砼砼出模強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)控控制在00.2-00.5MPaa之間，根根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)，以以手壓迫迫砼面而而顯手印印凹而不不深為宜宜，塌落落度要求求在5-8CMM，全部部材料需需要有合合格證及及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。（2）、鋼鋼筋綁扎扎應(yīng)與滑滑升速度度相配合合,合理理安排綁綁扎人員員,隨綁綁扎隨檢檢查以免免發(fā)生差差錯(cuò)。鋼筋加工綁綁扎方法法除應(yīng)符符合一般般施工規(guī)規(guī)范外,尚應(yīng)根根據(jù)滑模模施工特特點(diǎn)提前前加工好好半成品品,按施施工順序序,將

38、相相應(yīng)規(guī)格格鋼筋存存放在鋼鋼管井架架附近,平臺(tái)以以上每處處存放鋼鋼筋不得得超1000。為了保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度,在在鋼筋與與模板之之間,鋼鋼模板上上口垂直直掛設(shè)入入模深度度為1550mmm,直徑徑等于鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度的鋼管管,鋼管管固定在在每個(gè)提提升架處處,以保保證鋼筋筋保護(hù)層層厚度。（3）、滑滑升過(guò)程程中需注注意的問(wèn)問(wèn)題如果滑升施施工中支支撐桿產(chǎn)產(chǎn)生彎曲曲失穩(wěn),應(yīng)立即即將千斤斤頂卸荷荷加固,可將幾幾根20以以上的鋼鋼筋插入入煙囪筒筒壁砼中中直至硬硬底,上上端與支支撐桿焊焊接,并并與相鄰鄰的支撐撐桿焊接接?；敖M織織現(xiàn)場(chǎng)指指揮班子子，統(tǒng)一一主持全全面工作作，定崗崗定責(zé)、分分工明確確

39、，嚴(yán)格格保證工工程質(zhì)量量，工程程進(jìn)度和和施工安安全。管理人員的的組織配配備及勞勞力編制制配齊，各各工種均均應(yīng)制定定崗位責(zé)責(zé)任制，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底后后方能正正式滑升升。初滑時(shí)囪壁壁澆灌面面應(yīng)清掃掃水洗、清清除雜物物，將原原配比砼砼減去11/2石石子，沿沿筒壁澆澆灌300-500mm，再再按原配配比澆灌灌四層砼砼，每層層厚度3300mmm，澆澆至模板板高度的的2/33，大約約4-66小時(shí)可可提升22-3個(gè)個(gè)行程，檢檢查滑模模設(shè)備、液液壓設(shè)備備的運(yùn)行行情況，詳詳細(xì)檢查查滑升面面的障礙礙物，檢檢查模板板的聯(lián)結(jié)結(jié)螺栓，如如有松動(dòng)動(dòng)加以緊緊固。檢查囪壁及及內(nèi)襯砼砼出模強(qiáng)強(qiáng)度是否否達(dá)到00.2-0.55MP

40、aa，根據(jù)據(jù)出模強(qiáng)強(qiáng)度確定定滑升速速度，在在砼未澆澆灌滿模模板前，要要慢提升升澆灌，直直至澆灌灌滿模板板轉(zhuǎn)入正正常滑升升，每層層澆灌時(shí)時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng)，控控制在22小時(shí)以以內(nèi)，如如氣溫過(guò)過(guò)高，須須在澆灌灌同時(shí)滑滑升1-2個(gè)行行程以防防砼與模模板粘結(jié)結(jié)，當(dāng)滑滑升至模模板下口口離地面面1.66m時(shí)掛掛吊腳架架、封安安全網(wǎng)。正?；┦┕ぶ?，若若千斤頂頂出現(xiàn)爬爬升差，是是由于局局部模阻阻力過(guò)大大，設(shè)備備自身及及一些附附屬設(shè)備備等產(chǎn)生生的載荷荷大而引引起的爬爬升高差差，查看看累計(jì)滑滑升行程程數(shù)，計(jì)計(jì)算出每每行程的的高差，然然后根據(jù)據(jù)行程高高差數(shù)據(jù)據(jù)調(diào)整千千斤頂行行程，調(diào)調(diào)整螺母母，以達(dá)達(dá)到操作作平臺(tái)荷荷

41、載不均均的情況況下，千千斤頂能能同步運(yùn)運(yùn)行。（4）、滑滑升過(guò)程程中，煙煙囪中心心偏移控控制在118mmm以內(nèi)，如如大于118mmm應(yīng)采用用平臺(tái)傾傾斜法糾糾偏，當(dāng)當(dāng)糾正到到還有55-100mm時(shí)時(shí)就調(diào)平平操作平平臺(tái)，千千斤頂應(yīng)應(yīng)壓高升升低，調(diào)調(diào)平一個(gè)個(gè)行程應(yīng)應(yīng)將操作作平臺(tái)整整體滑升升幾個(gè)行行程，高高差過(guò)大大應(yīng)逐步步找平，不不能一次次找平，以以免拉裂裂砼囪壁壁。（5）、本本煙囪為為變坡及及變斷面面結(jié)構(gòu)，每每滑到接接近變坡坡及變斷斷面處，應(yīng)應(yīng)測(cè)量高高度，并并用紅筆筆標(biāo)在支支承桿上上，以保保證變坡坡及變斷斷面標(biāo)高高準(zhǔn)確。（6）、滑滑升期間間遇到停停電、六六級(jí)以上上大風(fēng)及及大雨天天氣等特特殊情況況，必須

42、須暫?；┕すぃＶ怪?jié)补囗彭藕?，模模板還要要繼續(xù)滑滑升，每每隔半小小時(shí)滑升升2個(gè)行行程，直直至砼與與模板不不粘結(jié)為為宜。（7）、煙煙囪內(nèi)外外表面為為增加密密實(shí)度、外外表面美美觀及滿滿足內(nèi)外外粉刷涂涂料之要要求，滑滑升完畢畢后需用用原漿修修抹。如如確實(shí)滿滿足不了了要求，需需要增加加內(nèi)外110厚砂砂漿一道道，隨滑滑隨抹，用用木抹子子將凸凹凹不平的的砼抹平平，毛刷刷子涂刷刷一層水水泥漿并并拉毛，不不能用鐵鐵抹子抹抹光，以以防囪壁壁表面顏顏色不均均。（8）、環(huán)環(huán)梁施工工：本煙煙囪每110米在在筒壁與與內(nèi)襯上上設(shè)置一一道環(huán)梁梁，根據(jù)據(jù)工藝要要求，預(yù)預(yù)留鋼筋筋后澆施施工。（9）、本本工程從從+0.0

43、0MM開始滑滑升，經(jīng)經(jīng)過(guò)煙道道口時(shí)，按按囪壁外外徑斷面面滑模施施工，煙煙道口的的外凸部部分留箍箍筋二次次澆筑。A出灰口、煙煙道口部部分以相相應(yīng)標(biāo)高高的截面面半徑進(jìn)進(jìn)行空滑滑施工，外外凸部分分應(yīng)采用用予插鋼鋼筋二次次澆筑進(jìn)進(jìn)行施工工。B、滑升至至牛腿環(huán)環(huán)梁標(biāo)高高位置時(shí)時(shí)，鋼筋筋采用預(yù)預(yù)埋法施施工，考考慮到鋼鋼筋彎折折容易斷斷裂，按按強(qiáng)度相相等的原原則計(jì)算算用圓鋼鋼代替施施工圖紙紙中的羅羅紋鋼?；Ｇ跋认葘?duì)鋼筋筋進(jìn)行予予埋，待待滑升結(jié)結(jié)束后，立立即將全全部預(yù)埋埋筋自砼砼中彎起起。（10）、鋼梯、鋼鋼平臺(tái)預(yù)預(yù)埋鐵件件，埋設(shè)設(shè)位置要要準(zhǔn)確預(yù)預(yù)留，牢牢固焊接接在豎向向鋼筋上上。（11）、鋼鋼梯安裝裝要

44、待囪囪身滑升升至+880m后后，用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)自自上而下下進(jìn)行安安裝，鋼鋼梯安裝裝不能偏偏移歪斜斜。（12）、鋼鋼平臺(tái)利利用滑升升吊腳架架安裝，當(dāng)當(dāng)?shù)跄_手手架滑升升至鋼平平臺(tái)安裝裝范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)，立立即安裝裝平臺(tái)三三角架。吊吊腳架下下平面滑滑升至鋼鋼平臺(tái)以以上安裝裝鋼平臺(tái)臺(tái)板，欄欄桿可待待滑升施施工完畢畢后安裝裝。（13）、沉降觀觀測(cè)點(diǎn)、檢檢查孔、傾傾斜觀測(cè)測(cè)點(diǎn)預(yù)留留洞埋設(shè)設(shè)，設(shè)定定標(biāo)高位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，用用經(jīng)緯儀儀及水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制制校對(duì)。測(cè)溫孔、通通氣孔按按圖紙要要求設(shè)50鋼鋼管進(jìn)行行預(yù)留預(yù)預(yù)埋，且且與豎向向和水平平鋼筋牢牢固焊接接，以防防移位。（14）、避雷引引下線另另外設(shè)采采用4根根豎向鋼鋼筋從+1

45、.11m至囪囪頂通長(zhǎng)長(zhǎng)焊接，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)不能能漏焊，上上下預(yù)埋埋鐵件與與避雷引引下線焊焊接牢固固，雙面面焊100d，其其他按電電氣圖施施工。6、滑模速速度控制制進(jìn)入正?；A段段，施工工操作的的主要工工序如下下：澆筑砼松松導(dǎo)索提升糾編緊導(dǎo)索索模板調(diào)調(diào)徑收分分綁扎鋼鋼筋埋設(shè)予予埋鐵件件澆筑砼砼。模板滑升速速度的快快慢直接接影響著著混凝土土的施工工質(zhì)量和和工程進(jìn)進(jìn)度?；俣榷葢?yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，混混凝土的的凝結(jié)速速度和出出模強(qiáng)度度、施工工季節(jié)和和晝夜氣氣溫的變變化情況況、勞動(dòng)動(dòng)力配備備、混凝凝土的拌拌制和垂垂直運(yùn)輸輸能力的的情況等等因素，全全面考慮慮予以確確定，進(jìn)進(jìn)入正常?；蠛?，模板板

46、的滑升升速度可可按下列列規(guī)定確確定：當(dāng)支撐桿桿無(wú)失穩(wěn)穩(wěn)可能時(shí)時(shí)，按混混凝土的的出模強(qiáng)強(qiáng)度控制制，可按按下式確確定：v=(H-h-aa)/TT式中：v模板滑滑升速度度，m/hH模板高高度，mmh每個(gè)澆澆灌層厚厚度m混凝土灌滿滿后，其其表面到到模板上上口的距距離取00.0550.1mT混凝土土達(dá)到出出模強(qiáng)度度需要的的時(shí)間，h本工程采用用此種方方法確定定模板滑滑升速度度即：vv=(11.3-0.33-0.05)/4.0=00.233m/h。則則每晝夜夜滑升速速度可達(dá)達(dá)200.223=44.6米米。實(shí)際際速度將將受到天天氣，支支撐桿，提提升設(shè)備備和砼運(yùn)運(yùn)輸速度度的影響響，不可可能達(dá)到到這個(gè)速速度。當(dāng)支

47、撐桿桿受壓時(shí)時(shí)，按支支撐桿的的穩(wěn)定條條件控制制模板的的滑升速速度，可可按下式式確定：v=10.5/T*（kk*P）0.5+0.6/T式中：v模板滑滑升速度度，m/h P單根支支撐桿的的荷載，KKN 本本工程取取15KKN。T在作業(yè)業(yè)班的平平均氣溫溫條件下下，混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到00.71.00Mpa所需的的時(shí)間，h，由實(shí)驗(yàn)確定（本工程取10小時(shí)）k安全系系數(shù)，取取k22.0按第此種方方法確定定模板滑滑升速度度即V=10.5/T*（KK*P）0.5+0.6/T=10.5/10*（2*15）0.5+0.6/10=0.25m/h。則本工程每晝夜滑升速度：20*0.25=5.0米。實(shí)際由于受到上料速度和

48、其他不確定因素的影響，速度將減半最小為2.5米每晝夜。當(dāng)以施工工過(guò)程中中的工程程結(jié)構(gòu)整整體穩(wěn)定定性來(lái)控控制模板板的滑升升速度時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)的的具體情情況，計(jì)計(jì)算確定定。在有內(nèi)挑懸懸臂梁處處鋼筋先先預(yù)埋，出出模后立立即扒出出。如330cmm一次連連續(xù)滑完完，則門門架與模模板徑向向收分較較大，可可能出現(xiàn)現(xiàn)砼外壁壁出臺(tái)、內(nèi)內(nèi)側(cè)拉裂裂的現(xiàn)象象，故每每步分兩兩次滑升升兩次調(diào)調(diào)徑。因因故停歇歇時(shí)，由由平臺(tái)上上主管人人員安排排每隔11小時(shí)必必須提升升122個(gè)行程程，防止止夾模?；Ｊ┕け乇仨毐ＷC證施工的的連續(xù)性性，若施施工區(qū)斷斷電必須須在122小時(shí)之之前通知知我方施施工單位位，以便便有充足足的時(shí)間

49、間啟動(dòng)備備用電源源或采取取停滑措措施。7.特殊部部位施工工措施1、空滑空滑時(shí)支撐撐桿須要要加固,在每個(gè)個(gè)開字架架旁邊插插入砼里里2根48管管,支撐撐桿與48管管用112鋼筋筋每隔330連連一道,形成三三角形格格構(gòu)式支支撐桿件件。2、洞口支支撐桿加加固本工程于煙煙道口處處空滑，洞洞口支撐撐桿加固固與以上上空滑加加固措施施相同。3、支撐桿桿變形處處理由于千斤頂頂不同步步上升，滑滑空過(guò)程程中，偶偶爾單根根支撐桿桿所承受受的集中中荷載大大于其極極限承載載能力，產(chǎn)產(chǎn)生變形形，此時(shí)時(shí)必須及及時(shí)處理理，以免免發(fā)生質(zhì)質(zhì)量、安安全事故故。處理理時(shí)切去去彎曲部部分，將將上部支支撐桿往往下插，直直至與下下部支撐撐桿

50、吻合合，再雙雙面加幫幫條鋼筋筋。見(jiàn)圖圖：25支撐桿同徑鋼筋雙面焊100支撐桿變形處理9中心糾糾偏措施施、防扭扭措施1.中心心糾偏措措施滑模施工過(guò)過(guò)程中，煙煙囪筒身身中心點(diǎn)點(diǎn)位置采采用455kg大大線錘控控制，錘錘尖對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)地面中中心點(diǎn)，每每次提升升時(shí)，由由測(cè)控人人員在下下面看線線錘。煙煙囪中心心偏差應(yīng)應(yīng)控制在在18mmm以內(nèi)內(nèi)，如大大于188mm應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾糾偏，糾糾偏采用用以下兩兩種方法法：1.傾斜平平臺(tái)法。22.用導(dǎo)導(dǎo)向桿強(qiáng)強(qiáng)制回復(fù)復(fù)法。糾糾偏速度度需緩慢慢進(jìn)行，操操作平臺(tái)臺(tái)不能傾傾斜過(guò)大大，應(yīng)控控制在11%內(nèi)，逐逐步找平平，不能能做一次次調(diào)整，以以免拉裂裂筒壁，因因此必須須勤檢查查及時(shí)糾糾偏

51、。2.糾扭扭措施發(fā)現(xiàn)平臺(tái)扭扭轉(zhuǎn)應(yīng)隨隨時(shí)糾正正，通常常使用如如下方法法：a.雙千斤斤頂法：當(dāng)操作作平臺(tái)和和模板發(fā)發(fā)生順時(shí)時(shí)針（或或逆時(shí)針針）方向向扭轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，先將將順（或或逆）時(shí)時(shí)針?lè)较蛳蛞粋?cè)的的千斤頂頂升高一一些，然然后全部部千斤頂頂滑升一一次，如如此重復(fù)復(fù)提升數(shù)數(shù)次，即即可糾正正過(guò)來(lái)。b.墊楔片片法：在在扭轉(zhuǎn)反反方向的的千斤頂頂下墊楔楔片，迫迫使支承承桿反向向上扭。10設(shè)備備拆除首先拆除油油路液壓壓控制臺(tái)臺(tái)，囪壁壁內(nèi)外模模板，在在煙囪上上口滿鋪鋪架板，拆拆除外欄欄桿及輻輻射梁和和門式架架，全部部拆除部部件隨時(shí)時(shí)運(yùn)到地地面，提提升架用用井架扒扒桿整體體吊運(yùn)到到地坪拆拆卸，隨隨升井架架及輻射射梁由

52、二二臺(tái)雙滾滾筒同速速卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)吊至地地面整體體拆除，用用小卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲絲繩將33T卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲絲繩吊至至地面，再再用大繩繩將小卷卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩放放至地面面，最后后留二人人在囪頂頂將大繩繩扔下，囪囪頂操作作人員將將安全帶帶拴在煙煙囪爬梯梯及鋼平平臺(tái)上，嚴(yán)嚴(yán)禁拴在在滑模設(shè)設(shè)備上。人人員從爬爬梯下至至地面，拆拆除工作作結(jié)束。 （三）、內(nèi)內(nèi)襯砌筑筑1、內(nèi)襯砌砌筑采用用活動(dòng)吊吊盤施工工，吊盤盤用483.5管組組裝而成成比內(nèi)襯襯直徑小小2500mm，用用6臺(tái)手手扳葫蘆蘆（1.5T）作為為升降系系同統(tǒng)，用用于平臺(tái)臺(tái)的提升升和下降降，平臺(tái)臺(tái)中央設(shè)設(shè)一個(gè)1100008000孔洞作作為內(nèi)襯襯材料的的運(yùn)料口口，上料料

53、完畢用用木板封封堵。2、隔熱層層：原料料為珍珠珠巖板，板板的規(guī)格格尺寸為為300025001000和3000*2250*80厚厚，隔熱熱層的厚厚度為1100和和80 mm，要要求珍珠珠巖板豎豎放，上上下左右右均應(yīng)措措縫擺設(shè)設(shè)，磚每每砌筑5500 mm填填充一次次珍珠巖巖板，并并用珍珠珠巖粉及及配套樹樹脂膠水水將其填填充密實(shí)實(shí)。3、設(shè)一根根由122#槽鋼制制作的鋼鋼梁上安安裝天輪輪一套作作提料系系統(tǒng)，滑滑車兩端端設(shè)兩根根鋼絲繩繩與地錨錨鉸接作作為上料料索道。地地面滑車車，與囪囪道滑車車相對(duì)應(yīng)應(yīng)，設(shè)33T卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)一臺(tái)作作為上料料動(dòng)力。4、內(nèi)襯砌砌筑時(shí)灰灰漿飽滿滿度必須須達(dá)到995，垂直直灰縫用用擠

54、漿法法耐酸膠膠泥應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，耐耐酸磚應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行定型型加工好好后進(jìn)行行砌筑，砌砌筑時(shí)必必須保證證隔熱層層的厚度度，及伸伸頂磚的的設(shè)置位位置和牛牛腿部分分的填充充材料。5、內(nèi)襯的的砌筑：砌磚時(shí)應(yīng)采采用刮漿漿槎擠法法，即在在砌塊（豎豎縫）刮刮漿、水水平縫打打灰應(yīng)均均勻連續(xù)續(xù)，通過(guò)過(guò)槎擠找找平，使使灰縫漿漿飽滿，砌砌筑時(shí)在在磚兜加加設(shè)200根皮數(shù)數(shù)桿，砌砌筑后需需將灰刮刮平，絕絕對(duì)不能能用水將將膠泥調(diào)調(diào)稀進(jìn)行行灌縫。還還磚時(shí)應(yīng)應(yīng)輕拿輕輕放，以以防摔掉掉磚的棱棱角而影影響內(nèi)襯襯砌筑的的外觀質(zhì)質(zhì)量。6、砌磚質(zhì)質(zhì)量及安安全施工工要求a、質(zhì)量：要求每每10米米抽查一一次，檢檢查點(diǎn)均均不小于

55、于10處處。（1）灰漿漿飽滿度度不小于于90%（磚表表面積）。灰灰縫厚度度為4mmm，充充許增大大2 mmm，但但不超過(guò)過(guò)5處。（2）內(nèi)襯襯平整度度用2米米靠尺楔楔型塞尺尺檢查，應(yīng)應(yīng)30mmm。（3）隔熱熱層應(yīng)填填充飽滿滿，厚度度偏差10 mm。b、安全施施工措施施及要求求（1）所有有參與該該作業(yè)人人員必須須為體檢檢合格，沒(méi)沒(méi)有不宜宜從事高高空作業(yè)業(yè)等病癥癥者。（2）所有有人員必必須經(jīng)過(guò)過(guò)三級(jí)培培訓(xùn)，考考試合格格后方可可從事高高空作業(yè)業(yè)。（3）所有有參與該該作業(yè)人人員在進(jìn)進(jìn)行施工工作業(yè)時(shí)時(shí)必須正正確佩帶帶安全帽帽、安全全帶、安安全帶掛掛在事先先加工好好的安全全保護(hù)欄欄桿上。（4）在每每層砌筑筑

56、完成準(zhǔn)準(zhǔn)備提升升時(shí)，應(yīng)應(yīng)將平臺(tái)臺(tái)上所有有剩余材材料（磚磚、珍珠珠巖板等等）全部部清運(yùn)至至地面或或在每次次最后上上料時(shí)上上下相互互聯(lián)系，嚴(yán)嚴(yán)禁集中中堆放材材料或集集中作業(yè)業(yè)。（5）在平平臺(tái)提升升前應(yīng)松松動(dòng)所有有支撐系系統(tǒng)，提提升時(shí)所所有人員員應(yīng)分點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行安安全監(jiān)護(hù)護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立立即通知知操作人人員停止止提升，待待問(wèn)題消消除后方方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。（6）每次次提升到到位后通通知停止止提升，及及時(shí)將所所有平臺(tái)臺(tái)支撐牢牢固，使使留底安安全網(wǎng)緊緊貼煙囪囪內(nèi)筒壁壁。（7）煙囪囪上部在在卸磚時(shí)時(shí)，下部部應(yīng)停止止作業(yè)，待待上部卸卸完后方方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。（8）電梯梯開至砌砌磚平臺(tái)臺(tái)位置時(shí)時(shí)，應(yīng)先先用掛鉤鉤將平臺(tái)臺(tái)

57、掛住然然后松開開安全保保護(hù)鏈開開始卸貨貨，卸完完后應(yīng)先先掛保護(hù)護(hù)鏈，后后松動(dòng)掛掛鉤然后后再下放放電梯，不不掛設(shè)保保護(hù)鏈電電梯不得得運(yùn)行。（9）夜間間施工必必須充足足照明，并并有專職職電工跟跟班作業(yè)業(yè)，確保保用電安安全。（四）、其其它附屬屬設(shè)施1、避雷接接地的施施工 基基礎(chǔ)施工工時(shí)，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求在筒壁壁預(yù)埋引引下線連連接鐵件件，該鐵鐵件，該該鐵件必必須同接接地鋼筋筋焊牢，并并切在此此鋼筋上上要掛設(shè)設(shè)防雷標(biāo)標(biāo)識(shí)牌，這這根鋼筋筋要采用用搭接焊焊至囪頂頂，周圍圍共三根根避雷接接地鋼筋筋。2、上人系系統(tǒng) 爬爬梯在制制作及焊焊接時(shí)，焊焊必須滿滿足施工工要求，確確保施工工安全。爬爬梯的安安裝，第第一

58、節(jié)永永久爬梯梯的安裝裝，先用用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)將爬梯梯吊至爬爬梯安裝裝位置，下下面2名名人員站站在腳手手架平臺(tái)臺(tái)上，上上面2名名人員站站在附著著式三角角架吊籃籃上，分分別從上上下兩端端將爬梯梯握住，用用經(jīng)緯儀儀校正后后，先將將上下兩兩端與筒筒壁預(yù)埋埋鐵件焊焊牢，然然后再與與中間預(yù)預(yù)埋鐵件件焊牢，安安裝第二二節(jié)永久久爬梯時(shí)時(shí)，下面面兩人站站在固定定好的永永久爬梯梯上操作作，上面面兩人站站在吊籃籃上，其其余作法法同第一一節(jié)爬梯梯。3、沉降觀觀測(cè) 按按設(shè)計(jì)要要求在筒筒壁上埋埋設(shè)沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，沉降降觀測(cè)的的測(cè)量應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求。 （1）、在在基礎(chǔ)施施工完畢畢后測(cè)量量一次。 （2）、筒筒壁施工工每升高高2

59、0米米觀測(cè)一一次。 （3）、施施工期間間中途停停工在停停工之日日，復(fù)工工之前，均均應(yīng)進(jìn)行行觀測(cè)。 （4）、從從建成到到移交生生產(chǎn)，每每月觀測(cè)測(cè)一次。 （5）、施施工期間間總觀測(cè)測(cè)次數(shù)不不少于六六次，把把觀測(cè)值值記錄好好，沉降降觀測(cè)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行。4、航標(biāo)涂涂料的施施工（1）、施施工前的的準(zhǔn)備工工作1、事先加加工433001000012000的吊吊籠備用用。投入入可使用用前必須須對(duì)所有有焊接點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后方可投投入使用用。2、在煙囪囪頂部“U”型內(nèi)串串環(huán)一圈圈19.5的鋼鋼絲繩，并并用倒鏈鏈將其接接緊，用用卡頭卡卡成一整整體，在在鋼絲繩繩與筒壁壁砼中間間倒打木木質(zhì)

60、楔型型塊，將將鋼絲繩繩墊起，以以做保險(xiǎn)險(xiǎn)繩用3、筒身豎豎向分110等份份分別涂涂刷完成成，在頂頂部100等份對(duì)對(duì)應(yīng)輻射射梁上用用19.55的鋼絲絲繩頭將將5T開開口滑輪輪掛在上上面，并并將滑輪輪掛在事事先環(huán)好好的保險(xiǎn)險(xiǎn)繩上。4、準(zhǔn)備33T卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)一臺(tái)臺(tái)，涂刷刷涂料采采用19.5的鋼鋼絲繩，在在煙囪底底部同樣樣環(huán)一圈圈19.5的鋼鋼絲繩，加加設(shè)木楔楔子，并并用倒鏈鏈將其全全面收緊緊，并在在與筒首首對(duì)應(yīng)位位置掛設(shè)設(shè)導(dǎo)向用用5T開開口滑輪輪，19.5的鋼鋼絲繩通通過(guò)小平平臺(tái)將其其吊至煙煙囪頂部部，并用用大麻繩繩將鋼絲絲繩頭拉拉至地面面，綁掛掛在事先先加工好好的吊籠籠上。（2）、色色標(biāo)漆的的涂刷方方法