雨水箱涵專項施工方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考雨水箱涵施工方案0+0600+800 C303.02.0m。一、土方開挖、溝槽支護及降排水工程（一）土方開挖施工本工程土方開挖采用人工配合挖機施工，土方運至甲方指定地點或我方自己處理。1、施工方法4.5m，開挖方案確定。開挖土方。2、技術(shù)組織措施(1).質(zhì)量要求邊坡和邊線允許偏差20(2).質(zhì)量措施紙，掌握現(xiàn)場水準點的位置尺寸，會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位辦理驗線手續(xù)。測放到槽底，及時控制開挖標高，做到5個。挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商記錄、驗線記錄等。(3).安全技術(shù)組織措施a.開工前要做

2、好各級安全交底工作，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。b.要向全體員工做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底?；舆吘€不準挖土（除指定坡道位置外。現(xiàn)場要注意對測量樁、點以及地上構(gòu)筑物的保護，嚴禁機械碰撞。c.距溝槽邊線 5 米內(nèi)，不準機械行使和停放，不準堆放重物，以防邊坡超載失穩(wěn)（二）排水施工300mm寬（深）排水溝。編制降水具體可行的施工方案。二、模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施主要支模方式及體系選擇如下：1、主要部位模板體系根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工實現(xiàn)的重要措施之一。本工程主要支模方式及體系選擇如下：（1）拉“卡

3、、螺帽與加固肋條連接。（2） 箱涵鋼筋砼結(jié)構(gòu)頂板模板以 1001001200 木方為主龍骨， 50100300 木方為次龍骨，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板模板采用定型木板,1.2m。2、施工前的準備工作測量定位A、投點放線用經(jīng)緯儀引測量箱涵側(cè)墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。B、標高測量根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。C、找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1：3 水泥砂

4、漿抹找平層，另外，在側(cè)墻部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。材料準備A、木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。B、支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開)彎曲度較大的支撐桿均需替換。C3、模板的支設(shè)方法A、箱涵模板采用 18mm 厚七夾板，50mm100mm 木方和螺桿支設(shè)，螺桿間距縱橫方向均為 500mm。B12水帶。C、外側(cè)模板安裝完畢后，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，然后安裝內(nèi)側(cè)模板。D、在箱涵墻板內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿、斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。E、模板安裝完畢，檢查一遍螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密。F、箱涵墻板12H+2*

5、280mm。4、模板的拆除(方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。側(cè)墻模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。箱涵頂板板模板待砼強度達到 100%設(shè)計強度時，方可拆除。拆模時間嚴格按規(guī)范執(zhí)行，具體拆模時間以技術(shù)負責(zé)人正式通知為準模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、撬棍硬砸硬撬。墻模：在拆穿墻螺拴、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。頂板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐 拆除連接件及側(cè)模 松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺23cm 件。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全用。三、鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)

6、構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)書，并取樣送檢，檢驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象， 以便于連接或焊接。下料中應(yīng)細致耐心。鋼筋加工需達到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。I 4，II 1。I 彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 3 III 級鋼筋4 5 倍。箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具

7、體要求時，用倍；彎釣平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。箍筋兩端作 135彎鉤。各彎曲部位不得有裂紋。彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm； 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。1、鋼筋構(gòu)造的要求，且不小于鋼筋直徑。鋼筋接頭結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。機械連接可用冷擠壓或等強直螺紋接頭。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接1：3 35500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。2、鋼筋綁扎短跨方向的鋼筋布置在上，長跨方向的鋼筋布置在下。鋼筋綁扎后按保護層加強筋。3、鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分， 內(nèi)

8、業(yè)資料包括鋼材出廠合格征、化學(xué)成分分析、焊接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前半天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。四、混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告。施工時必須經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間。1、混凝土標號C15、C302、砼工程的施工準備展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進滿足澆筑速度的要求。不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確

9、保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴木模板吸收混凝土中的水分。位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求，并認真作好隱蔽工程記錄。澆灌砼實行混凝土澆灌許可證制度，要求土建施工組和其他專業(yè)工程施工。3、砼澆筑再由人工用鐵鍬鏟砼入模，并做到分層下灰，分層振搗。高度超過25cm 厚同標號水泥砂漿。頂板板砼澆灌應(yīng)連續(xù)進行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完畢，確保砼的密實度及無施工縫出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量，嚴防漏漿。4、砼振搗采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器斜插和立插兩種方法，做到快插慢拔。“行列式”或“交錯式”，間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5撞鋼筋和予埋件。2030 泛灰漿為搗實。5、砼養(yǎng)護10 20 小

10、時(89 小時)及時澆10 2 夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少。按要求在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下做好標準和同條件的試塊留置工作，并認真試塊的保護和養(yǎng)護。（五）回填土施工28250mm300mm，分層分段600mm，1m1m0.9.施工使用推土機推土，壓路機壓實的方法。施工準備1、材料（1）.回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)， 粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。（2）碎石、砂土（使用細、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。400mm，分200mm2、操作工藝56遇淤泥時，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫等方法處理后再行填土。填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松功率壓實機械等措施。填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。和機具的性能選定。20