計(jì)算科學(xué)及應(yīng)用研究能力建設(shè)二期項(xiàng)目地下室單側(cè)支模施工方案

1、編制依據(jù)序 號(hào)內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)施工圖圖：結(jié)施-04、05、06及設(shè)計(jì)計(jì)變更等等2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 （GB50204-2015）3混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范（GB5506666-220111）4建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程 （JGJJ33-20112）5建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范 (GB 500009-20112)6建筑施工工計(jì)算手手冊 （中國國建筑工工業(yè)出版版社）7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)手冊冊 （機(jī)械械工業(yè)部部）工程概況計(jì)算科學(xué)及及應(yīng)用研研究能力力建設(shè)二二期項(xiàng)目B3F與B2F交接部部位存在在較大高高低差和和45斜坡面面的情況況，該部部位B3FF墻體凈高度為3.88m，詳詳下圖所所示。對(duì)應(yīng)

2、該部位位高低差差側(cè)壁模模板采用用常規(guī)模模板支撐撐體系，不不便宜保保證施工工安全和和結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量，為此此支撐系系統(tǒng)擬采采用H=39000mmm單側(cè)支撐撐鋼架，和和與之配配套的“幾字梁”背楞支支撐體系系進(jìn)行施施工。根根據(jù)B3F流水段段劃分情情況，單單側(cè)支模模墻體長長度暫按50m考慮，流流水段之之間可周周轉(zhuǎn)使用用。單側(cè)支模系系統(tǒng)的組組成模板面板為為15mm厚膠合合板，豎豎肋為幾幾字梁，橫橫肋為雙雙100#槽鋼。幾字梁膠合合板模板板具有結(jié)結(jié)構(gòu)合理理，經(jīng)濟(jì)濟(jì)實(shí)用，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化程程度高等等特點(diǎn)。在在單塊模模板中，膠膠合板與與豎肋(幾字梁)采用自自攻螺絲絲連接，豎豎肋(幾字梁梁)與橫肋肋（雙槽槽鋼背楞楞）采

3、用用幾字梁梁連接爪爪連接。兩兩塊模板板之間采采用直芯芯帶連接接，用芯芯帶銷固固定，從從而保證證模板的的整體性性，使模模板受力力更加合合理、可可靠。單單側(cè)支模模體系圖圖如下所所示。單側(cè)支模鋼鋼架支撐撐體系示示意圖墻體模板組組成配件件序號(hào)名稱示意圖1豎肋（幾字梁）2橫肋（槽鋼背楞楞）3連接爪4芯帶5芯帶插捎注：模板面面板為115mm厚覆膜多多層板。工作原理混凝土側(cè)壓壓力直接接作用在在面板上上，通過過面板將將力傳至至豎向幾幾字梁，再再通過幾幾字梁傳傳至橫向向槽鋼背背楞上，最最終傳至至單側(cè)支支架上。組合鋼木模模板的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)鋼木組合模模板除滿滿足施工工的強(qiáng)度度、剛度度等要求求外，還還具有普普通鋼模模無可比

4、比擬的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：鋼木組合模模板組裝裝簡便，靈靈活性強(qiáng)強(qiáng)，外墻墻一些特特殊部位位需要的的異型模模板可通通過現(xiàn)場場改裝完完成，減減少了一一次性模模板的購購置與使使用；木面板全為為新購置置，混凝凝土施工工效果可可等同與與新模板板；鋼木組合模模板組裝裝后每平平米60KKg左右，比比較輕巧巧，利于于施工人人員吊裝裝，移動(dòng)動(dòng)；當(dāng)?shù)叵聣w體混凝土土澆筑完完畢后，可可將面板板拆除并并用于其其他部位位混凝土土的施工工，經(jīng)濟(jì)濟(jì)性強(qiáng)；鋼木組合模模板木面面板與混混凝土接接觸面吸吸附性小小，利于于拆模；鋼木組合模模板絕大大部分均均為散件件租賃的的方式，可可整體或或部分分分別進(jìn)、退退場，經(jīng)經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)強(qiáng)。單側(cè)支模施施工要點(diǎn)點(diǎn)拼

5、裝模板拼裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作工具準(zhǔn)備常用模板拼拼裝工具具有：手手電鉆、開開孔器、鉆鉆頭、批批頭、電電刨、電電鋸、曲曲線鋸、鋸鋸片、墨墨斗、鉛鉛筆、卷卷尺、角角尺、電電鋸、靠靠尺、線線墜、油油漆刷、灰灰刀、毛毛筆、扳扳手、膠膠槍、氣氣釘槍、氣氣釘?shù)龋ú坎糠秩鐖D圖1）。 各種準(zhǔn)備工工具：（手電電鉆、扳手、角角尺、膠槍、線墜、鋼鋼卷尺）輔助材料油漆、玻璃璃膠、原原子灰、自自攻螺釘釘、鐵釘釘、鋼絲絲等所用用到的材材料。拼裝平臺(tái)此工程模板板正面打打自攻螺螺釘，要要求平臺(tái)臺(tái)高度2000-4000mmm，可選選用“工”字鋼，或或者槽鋼鋼搭設(shè)平平臺(tái)（如如圖2）；操操作平臺(tái)臺(tái)大小根根據(jù)模板板的大小小選擇拼拼裝場地

6、地。要求求操作平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)牢固、安安全、平平穩(wěn)，對(duì)對(duì)應(yīng)的各各構(gòu)件平平行而且且確保在在同一水水平面上上，對(duì)角角線長度度保持一一致。搭設(shè)平臺(tái)示示意圖（適適用于正正面上自自攻螺釘釘）模板的拼裝裝過程背楞布置按照?qǐng)D紙所所示間距距把背楞楞排放在在搭設(shè)平平臺(tái)上，在在背楞上上畫上定定位線，拉拉準(zhǔn)對(duì)角角線，讓讓任意兩兩條背楞楞構(gòu)成的的長方形形對(duì)角線線相等。（如如圖3）組裝幾字梁梁示意圖圖“幾”字梁梁組裝按圖紙尺寸寸，先在在背楞兩兩端各放放一根幾幾字梁，畫畫上定位位線，拉拉準(zhǔn)對(duì)角角線，讓讓兩根幾幾字梁構(gòu)構(gòu)成的長長方形對(duì)對(duì)角線相相等，然然后用幾幾字梁連連接爪固固定。這這兩根幾幾字梁的的同一端端連上一一根細(xì)線線，作

7、為為基準(zhǔn)線線，其他他幾字梁梁都對(duì)齊齊這根基基準(zhǔn)線排排放，并并保證與與兩邊的的幾字梁梁平行，把把每根幾幾字梁用用連接爪爪固定。在在固定連連接爪的的時(shí)候，將將要裝吊吊鉤的幾幾字梁兩兩側(cè)都要要用連接接爪，兩兩邊的幾幾字梁連連接爪要要固定在在幾字梁梁內(nèi)側(cè)，其其余的幾幾字梁連連接爪的的方向交交錯(cuò)放置置。安裝裝端頭木木方，如如果面板板超過了了幾字梁梁的長度度尺寸，就就要根據(jù)據(jù)需要尺尺寸臨時(shí)時(shí)增添端端頭木方方。端頭頭木方的的作用是是：增加加模板頂頂部的整整體剛度度，防止止混凝土土污染模模板背面面，最重重要是防防止起吊吊時(shí)幾字字梁跟面面板間發(fā)發(fā)生位移移。面板（155mm厚）鋪鋪設(shè)把面板先按按照?qǐng)D紙紙裁好鋪鋪到

8、幾字字梁上，尺尺寸有誤誤差時(shí)，用用手工刨刨把尺寸寸找好。面板固定模板堆放組裝完成的的模板，需需要有規(guī)規(guī)律的堆堆放在一一起。首首先，選選用一塊塊平坦、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的場場地，確確保模板板堆放時(shí)時(shí)不會(huì)發(fā)發(fā)生傾斜斜。將第第一塊模模板面朝朝上并保保持離開開地面凈凈高3000mm以上，背背楞朝下下放置平平穩(wěn)，確確保水平平，不能能有晃動(dòng)動(dòng)余量。然然后在面面板上放放置2-3根長條條木方（一一般間距距為2米），木木條長度度與模板板長邊相相近即可可，接著著放第三三塊模板板，一般般5、6塊為一一堆。注注意保護(hù)護(hù)面板，防防止受雨雨淋和暴暴曬，儲(chǔ)儲(chǔ)存期超超過一周周的應(yīng)用用帆布遮遮蓋起來來。模板堆放示示意圖合模合模前模板板用洗

9、衣衣粉水清清洗面板板，清洗洗面板宜宜用中等等硬度的的毛刷刷刷洗，板板面要擦擦干凈，否否則模板板上的灰灰塵會(huì)沾沾到混凝凝土的表表面。必必須確保保本工序序在混凝凝土沖毛毛之后進(jìn)進(jìn)行。模板干后，用用刷子或或干凈的的毛巾，將將模板表表面刷上上脫模劑劑。不要要刷太多多，嚴(yán)禁禁流淌，以以有油光光而無油油痕為最最佳。保保證脫模模劑均勻勻，雨后后可再刷刷一遍脫脫模劑。檢查鋼筋是是否與模模板拉桿桿孔、埋埋件系統(tǒng)統(tǒng)相沖突突，有沖沖突的須須調(diào)整鋼鋼筋位置置。按照施工測測量點(diǎn)，焊焊牢在鋼鋼筋上控控制模板板間距的的定位支支撐，一一般工地地采用鋼鋼筋兩側(cè)側(cè)加混凝凝土保護(hù)護(hù)層做內(nèi)內(nèi)撐。檢查鋼筋四四周是否否有入模模障礙物物，

10、進(jìn)行行清理。吊模。起重重機(jī)吊鉤鉤掛好兩兩根鋼絲絲繩，頭頭帶卡環(huán)環(huán)，栓在在幾字梁梁吊裝孔孔上。吊吊車要緩緩慢起動(dòng)動(dòng)，在模模板沒離離開地面面時(shí)，起起動(dòng)一定定要慢。吊吊車轉(zhuǎn)到到指定的的位置，緩緩慢落鉤鉤，模板板落穩(wěn)后后，將模模板臨時(shí)時(shí)栓好，解解開吊鉤鉤卡環(huán)。繼繼續(xù)吊下下一塊模模板。合模校正。先先將模板板邊緣用用儀器或或線墜校校正模板板的垂直直度，并并用角尺尺調(diào)整陰陰陽角模模板的角角度，確確保垂直直度與角角度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。模板拼裝注注意事項(xiàng)項(xiàng)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙尺寸寸在膠合合板下彈彈線，墨墨線顏色色為紅色色或黃色色（因?yàn)闉槟z合板板為黑色色）。彈線后下料料，裁料料時(shí)應(yīng)注注意保證證所需面面板邊到到邊的尺尺寸

11、，邊邊角不得得有破損損，角部部必須保保證直度度（特殊殊角度除除外），模模板下料料后，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙分分類碼好好并貼上上標(biāo)號(hào)。鋪面板：根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將將膠合板板鋪在承承臺(tái)上。模板拼裝完完并驗(yàn)查查合格后后，在模模板后面面用木板板給每塊塊模板編編號(hào)，用用吊裝設(shè)設(shè)備將模模板吊在在模板堆堆放架上上。模板吊裝注注意事項(xiàng)項(xiàng)模板吊裝就就位：模模板吊裝裝就位時(shí)時(shí)，仔細(xì)細(xì)核對(duì)每每一塊模模板的布布置位置置。預(yù)先先用鋼管管斜撐在在將澆筑筑的墻體體上。等等支架吊吊裝到位位后，再再調(diào)垂直直度。模板安裝：按照模模板配置置平面圖圖，采用用先安裝裝陰角模模板，然然后安裝裝大面模模板，最最后安裝裝陽角模模板的施施工順序序。墻

12、體體模板安安裝前，兩兩塊模板板之間的的縫內(nèi)夾夾海綿條條，并用用棉紗蘸蘸脫模劑劑涂刷板板面。如有兩塊整整體大模模板之間間夾塞一一小面板板（不用用拼裝的的）時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將兩兩邊大模模板支設(shè)設(shè)好，再再根據(jù)兩兩塊大模模板間的的實(shí)際尺尺寸，裁裁制小面面板并安安裝。單側(cè)支模模模板及支支架安裝裝埋件部分安安裝(1)地腳腳螺栓出出地面處處與混凝凝土墻面面的距離離，見下圖所示；各各預(yù)埋件桿桿水平間間距為3000mm，在在靠近一一段的起起點(diǎn)與終終點(diǎn)各布布置一個(gè)個(gè)埋件。圖中預(yù)埋地腳螺栓采用HRB40025鋼筋加工制成。 (2)埋埋件系統(tǒng)統(tǒng)及架體體示意圖圖見上圖圖，埋件件與地面面成45度的角角度，現(xiàn)現(xiàn)場埋件件預(yù)埋時(shí)時(shí)要

13、求拉拉通線，保保證埋件件在同一一條直線線上，同同時(shí)，埋埋件角度度必須按按45度預(yù)埋埋。(3)地腳腳螺栓在在預(yù)埋前前應(yīng)對(duì)螺螺紋采取取保護(hù)措措施，用用塑料布布包裹并并綁牢，以以免施工工時(shí)混凝凝土黏附附在絲扣扣上，影影響下一一步施工工時(shí)螺母母的連接接。(4)因地地腳螺栓栓不能直直接與結(jié)結(jié)構(gòu)主筋筋點(diǎn)焊，為為保證混混凝土澆澆筑時(shí)埋埋件不跑跑位或偏偏移，要要求在相相應(yīng)部位位增加附附加鋼筋筋，地腳腳螺栓點(diǎn)點(diǎn)焊在附附加鋼筋筋上，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)注注意不要要損壞埋埋件的有有效直徑徑。直墻模板拼拼縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)如下圖，直直墻幾字字梁模板板通過芯芯帶進(jìn)行行連接，模模板與模模板之間間直接拼拼縫時(shí)，采采用拼縫縫一的做做法。直墻模板拼

14、拼縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)示意圖圖模板及單側(cè)側(cè)支架安安裝單側(cè)支架相相互之間間的距離離為6000-8000mmm，支架架中部用用48.33鋼管架架起具體體現(xiàn)場制制作，具具體附圖圖。安裝流程：鋼筋綁扎并并驗(yàn)收后后彈外墻墻邊線合外墻墻模板單側(cè)支支架吊裝裝到位安裝單單側(cè)支架架安裝加加強(qiáng)鋼管管（單側(cè)側(cè)支架斜斜撐部位位的附加加鋼管，現(xiàn)現(xiàn)場自備備）安裝壓壓梁槽鋼鋼安裝埋埋件系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)節(jié)支支架垂直直度安裝上上操作平平臺(tái)再緊固固檢查一一次埋件件系統(tǒng)驗(yàn)收合合格后混混凝土澆澆筑合墻體模板板時(shí)，模模板下口口與預(yù)先先彈好的的墻邊線線對(duì)齊，然然后安裝裝鋼管背背楞，臨臨時(shí)用鋼鋼管將墻墻體模板板撐住。吊裝單側(cè)支支架，將將單側(cè)支支架由堆堆放場地

15、地吊至現(xiàn)現(xiàn)場，單單側(cè)支架架在吊裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕放輕輕起，多多榀支架架堆放在在一起時(shí)時(shí)，應(yīng)在在平整場場地上相相互疊放放整齊，以以免支架架變形。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)和加高高節(jié)組裝裝的單側(cè)側(cè)支架，應(yīng)應(yīng)預(yù)先在在材料堆堆放場地地裝拼好好，然后后由塔吊吊吊至現(xiàn)現(xiàn)場。在直面墻體體段，每每安裝五五至六榀榀單側(cè)支支架后，穿穿插埋件件系統(tǒng)的的壓梁槽槽鋼。支架安裝完完后，安安裝埋件件系統(tǒng)。用主背楞連連接件將將模板背背楞與單單側(cè)支架架部分連連成一個(gè)個(gè)整體。調(diào)節(jié)單側(cè)支支架后支支座，直直至模板板面板上上口向墻墻內(nèi)側(cè)傾傾斜約5mm因?yàn)閱螁蝹?cè)支架架受力后后，模板板將略向向后傾。最后再緊固固并檢查查一次埋埋件受力力系統(tǒng)，確確保混凝凝土澆

16、筑筑時(shí)，模模板下口口不會(huì)漏漏漿。單側(cè)支模系系統(tǒng)施工工實(shí)例模板及支架架拆除拆模準(zhǔn)備施工工具：撬棍、扳扳手、錘錘子、圖圖紙?，F(xiàn)場設(shè)備：塔吊或或吊車外墻混凝土土澆筑完24小時(shí)后后，先松松動(dòng)支架架后支座座，后松松動(dòng)埋件件部分。徹底拆除埋埋件部分分，并分分類碼放放保存好好。吊走單側(cè)支支架，模模板繼續(xù)續(xù)貼靠在在墻面上上，臨時(shí)時(shí)用鋼管管撐上?；炷翝仓?8小時(shí)后后，拆模模板，用撬棍棍在模板板下邊的的一端將將模板松松動(dòng)，然然后沿墻墻上口將將模板推推開，確確保墻體體混凝土土不粘模模后，將將模板吊吊離。拆拆完的模模板立靠靠在堆放放架上。當(dāng)一段墻體體上有角角模與直直體模板板存在時(shí)時(shí)，應(yīng)先先拆直模模，后拆拆角模混

17、凝土拆模模后應(yīng)加加強(qiáng)保溫溫措施。模板拆除有關(guān)事項(xiàng)。拆模流程松支架用用橇棍在在模板下下部的一一端，將將模板松松動(dòng)將模板板吊離墻墻面。單側(cè)支架安安裝安全全技術(shù)交交底單側(cè)支架質(zhì)質(zhì)量大，為為確保安安全，工工人在立立支架時(shí)時(shí)應(yīng)由多多人同時(shí)時(shí)進(jìn)行。在確保單側(cè)側(cè)支架立立穩(wěn)后，工工人才可可安裝操操作平臺(tái)臺(tái)，操作作平臺(tái)上上的跳板板須滿鋪鋪，操作作平臺(tái)的的護(hù)攔至至少設(shè)三三道。按規(guī)范要求求控制混混凝土澆澆筑速度度，分層層澆筑。支架模板安安裝需一一定的空空間，工工程中有有內(nèi)隔墻墻的地方方，如不不能保證證支架模模板的安安裝空間間，可在在外墻澆澆筑完畢畢后，再再綁扎內(nèi)內(nèi)隔墻鋼鋼筋。單側(cè)支架及及埋件驗(yàn)驗(yàn)算書側(cè)壓力計(jì)算算混凝

18、土作用用于模板板的側(cè)壓壓力，根根據(jù)測定定，隨混混凝土的的澆筑高高度而增增加，當(dāng)當(dāng)澆筑高高度達(dá)到到某一臨臨界時(shí)，側(cè)側(cè)壓力就就不再增增加，此此時(shí)的側(cè)側(cè)壓力即即位新澆澆筑混凝凝土的最最大側(cè)壓壓力。側(cè)側(cè)壓力達(dá)達(dá)到最大大值的澆澆筑高度度稱為混混凝土的的有效壓壓頭。通通過理論論和實(shí)踐踐，可按按下列二二式計(jì)算算，并取取其最小小值： ；式中 F新澆筑筑混凝土土對(duì)模板板的最大大側(cè)壓力力（KN/m） 混凝土土的重力力密度（kN/m）取24 kNN/m 新澆混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間（h），當(dāng)缺乏乏試驗(yàn)資資料時(shí)，可可采用=2000/(TT+155)計(jì)算，T混凝土土的溫度度（C），本工工程按220C計(jì)算，故故=5.878

19、8；V混凝土土的澆灌灌速度（m/h）；取1.55m/hhH混凝土土側(cè)壓力力計(jì)算位位置處至至新澆筑筑混凝土土頂面的的總高度度（m）；按4.5m計(jì)計(jì)算?；炷镣撂涠榷扔绊懶扌拚禂?shù)數(shù)，當(dāng)坍坍落度550990時(shí)，取0.885；901330mm時(shí)，取取0.99；130180mm時(shí)，取1.0。根據(jù)本本工程墻墻體混凝凝土坍落落度技術(shù)術(shù)要求為為1600200mm，故取1.0。 =00.288245.88781.001.55=48.338kNN/m =2244.55=1008kNN/ mm取二者中的的較小值值，F(xiàn)=448.338kNN/ mm作為模模板側(cè)壓壓力的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，并并考慮傾傾倒混凝凝土產(chǎn)生生的水平平

20、載荷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值4 kkN/ m，分別別取荷載載分項(xiàng)系系數(shù)1.2和1.4，則作作用于模模板的總總荷載設(shè)設(shè)計(jì)值為為：q=48.381.22+41.44=633.666kN/ m單側(cè)支架主主要承受受混凝土土側(cè)壓力力，取混混凝土最最大澆筑筑高度為為4.55m（實(shí)實(shí)際情況況小于4.55m），側(cè)壓壓力取為為F=488.388KN/m。有效壓頭高高度=448.38/24=2.002m。（見見下圖）分析支架受受力情況況單側(cè)支模支支撐鋼架架按間距距8000mm布置，支支架受力力計(jì)算如如下：取模板根部部o點(diǎn)的力力矩為0，則：1.7499R=F1（2.488+2.002/3）+F2（2.488/2）R=1799.77

21、7KN其中：F1=0.50.863.6661.886=447.336KNNF2=10.863.6662.664=1134.45KKN支架側(cè)面的的合力為為：F合=F1+F2=1811.811KN根據(jù)力的矢矢量圖得得F合和R的合力力為：（見見下圖）F總=2555.68KNN與地面角度度為：=45由F總分解解成兩個(gè)個(gè)互為垂垂直的力力，其中中一個(gè)與與地面成成45度，大大小為：T455=COOS(445-)F總=2555.668KNNT45共共有（88/3）個(gè)埋件承承擔(dān)，其其中單個(gè)個(gè)埋件最最大拉力力為：F= T445/(88/3)=955.888KN埋件強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算預(yù)埋件為級(jí)螺紋紋鋼d=25mm，埋埋件最

22、小小有效截截面積為為：A=33.144122.522=4991mmm，抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值f=3360MMpa。軸心受拉應(yīng)應(yīng)力強(qiáng)度度：=F/A=995.88810/4911=195.27MPPa F=95.888KNN；故符合要求求。其中：F錨錨錨固力，作作用于地地腳螺栓栓上的軸軸向拔出出力（N）d地腳腳螺栓直直徑（mmm）h地腳腳螺栓在在混凝土土基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的錨固固深度（mm）b混混凝土與與地腳螺螺栓表面面的粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度(N/mmm)地腳螺栓澆澆注完畢畢后48小時(shí)，埋埋入混凝凝土的螺螺栓表面面與混凝凝土的粘粘結(jié)力達(dá)達(dá)到3.55MPaa，則可以以開始拆拆模支設(shè)設(shè)支架。模板計(jì)算書書面板驗(yàn)算當(dāng)墻側(cè)模采采用

23、木模模板時(shí)，支支承在內(nèi)內(nèi)楞上一一般按三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算，面板板長度取取標(biāo)準(zhǔn)板板板長24440mmm，板寬寬度b=12220mmm，面板板厚度為為15mm，幾字梁梁凈距為l=2550mm。12.1.1強(qiáng)度度驗(yàn)算面板最大彎彎矩：Mmaxx=qll2/100=(661.3382502550)/10=3.884105N.mmm面板的截面面系數(shù)：W= bh/6=11220151/66=4.557104mm應(yīng)力：=Mmaxx/W=3.84105/4.557104=8.440N/mm22fm=13 N/mmm滿足要求其中：fmm木材材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，取取13NN/mmm，E木材彈性性模量，面面板取91

24、03N/mmm。12.1.2剛度度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考考慮振動(dòng)動(dòng)荷載的的作用，則則q2=466.80.225=11.7kNN/m模板撓度由由式= qq2l4/1550EII =111.72504 /1150900003.443105 =0.0999mm小于于w=3000/4400=0.775mmm滿足要求！面板截面慣慣性矩：I=bhh3/122=12220153/122=3.43105mm4。幾字梁驗(yàn)算算幾字梁作為為豎肋支支承在橫橫向背楞楞上，可可作為支支承在橫橫向背楞楞上的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算，其跨跨距等于于橫向背背楞的間間距最大大為L=9900mmm。幾字梁上的的荷載為為：q3=FL=48.380.9=43.54NN/mmmF混凝凝土的側(cè)側(cè)壓力L幾字字梁之間間的水平平距離強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩MMmaxx=q3L2/100=0.118.490002=3