噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
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1、噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書目的共4頁(yè)、第1頁(yè)使噴涂車間的整個(gè)生產(chǎn)處于受控狀態(tài),并規(guī)范噴涂車間的作業(yè)程序。作業(yè)前的準(zhǔn)備2.1作業(yè)前資料及工具的準(zhǔn)備操作工在作業(yè)前憑生產(chǎn)通知單及領(lǐng)料單到相應(yīng)庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)的資料(需車隊(duì)配合)并按指定的地域分類堆放。檢查噴涂生產(chǎn)流水線機(jī)電設(shè)備可否正常,掛具、擦布、下架用具及作業(yè)場(chǎng)所可否準(zhǔn)備好。按工藝作業(yè)指導(dǎo)書的要求,提清晨班時(shí)間點(diǎn)爐,保證正常上班有序進(jìn)行檢查領(lǐng)到的資料質(zhì)量可否吻合生產(chǎn)通知單、工藝作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),若發(fā)現(xiàn)物料不良要及時(shí)上報(bào)車間主任,由車間主任及時(shí)辦理。每種尺寸的半成品料分類碼放整齊,數(shù)量正確。作業(yè)步驟3.1酸洗依照酸洗工藝辦理流程,做好脫脂、水洗、酸洗、表調(diào)

2、、磷化、水洗等工序的濃度、PH值等質(zhì)量指標(biāo)的控制。產(chǎn)品入筐時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不能夠有磕碰現(xiàn)象,漏酸孔必定向下。護(hù)欄、大杠用不帶鐵網(wǎng)的框裝,100套/框,小杠用網(wǎng)子框1500可/框,梯子用字不帶鐵網(wǎng)框裝220250個(gè)/框,38床頭用繩子捆40片/捆,繩子必定打緊。天車操作工要嚴(yán)格依照天車設(shè)備操作規(guī)程操作,保持酸洗池及產(chǎn)品不能夠磕碰,出池后要等液體放干凈才入其他的池。無(wú)銹或輕度浮銹,浸泡時(shí)間為510分鐘,銹蝕嚴(yán)重的情況下,可依照實(shí)質(zhì)情況合適延長(zhǎng)浸泡時(shí)間,直至洗凈為止。磷化完的產(chǎn)品必定在30分鐘內(nèi)散開,產(chǎn)品放置時(shí)漏酸孔向下,贊同日期:見效日期贊同審察編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共4頁(yè)、第2頁(yè)小件攤開,要通風(fēng)透

3、光,趕忙將產(chǎn)品風(fēng)干或烤水,保證磷化后的產(chǎn)品在5天之內(nèi)不能夠生銹。3.2掛鉤憑生產(chǎn)通知單對(duì)準(zhǔn)備好的掛具進(jìn)行檢查,變形或不能夠受力的掛具不能使用。掛同一類的產(chǎn)品部件必定一致地址及方向,38床頭一致掛鉤間距3空檔位間隔4空檔;40方圓頭床頭掛鉤間距3空檔位間隔5空檔;拍子掛鉤間距5空檔位間隔3空檔;梯子掛鉤間距1空檔位間隔1空檔;大杠掛鉤的間距6空檔位間隔2空檔。3.3擦活操作工用厚實(shí)的邊角料布擦拭掛好的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品表面干凈、無(wú)銹蝕。不能夠擦拭干凈的產(chǎn)品,下架做打磨辦理。3.4噴涂憑生產(chǎn)通知單對(duì)所需要的噴涂粉沬涂料進(jìn)行過(guò)濾后,加入粉桶量不能高出粉桶的四分之三,加入粉桶后須攪拌均勻。產(chǎn)品進(jìn)入噴室后,

4、槍不能夠?qū)χa(chǎn)品,等槍成霧狀的剎時(shí),再對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品,要求噴槍距離產(chǎn)品10公分左右,走槍要均勻,回槍次數(shù)不能夠高出三次(一個(gè)噴面)保證產(chǎn)品薄厚一致、均勻。噴涂過(guò)程中需上下左右均勻,省得造成噴涂的薄厚不均,產(chǎn)品不能夠出現(xiàn)漏噴、有疙瘩、流狀、雜點(diǎn)、雜物等現(xiàn)象。噴涂時(shí)粉沬不能夠混雜,爐溫與流水線速度要般配,爐內(nèi)不能夠有大量的煙霧,省得產(chǎn)生色差或掉皮。產(chǎn)品出現(xiàn)掉爐,應(yīng)及時(shí)降溫、減速,做好安全保護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)贊同日期:見效日期贊同審察編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書有二人以上的配合下,進(jìn)爐把產(chǎn)品取出。共4頁(yè)、第3頁(yè)噴槍手禁止時(shí)地檢查所噴出爐產(chǎn)品的質(zhì)量可否合格,并填寫自檢記錄。3.5卸活準(zhǔn)備好卸活所用的工具及場(chǎng)所,按地域及

5、物件擺放要求卸活。卸活時(shí)要檢查產(chǎn)品可否波折變形、鼓包、結(jié)皮、麻坑、色差、漏噴、凹凸不一樣樣不良品,隔斷存放在不良品地域,不能夠流入下道工序。最后按不良品辦理程序辦理。卸活時(shí)應(yīng)輕拿輕放不能夠有磕碰及劃傷噴涂產(chǎn)品表面現(xiàn)象。3.6訂板操作工按生產(chǎn)通知單檢查板面長(zhǎng)、寬、厚、承載力可否符合要求。釘布時(shí),海綿、布片、薄膜要平順?lè)N,槍釘距離要均勻,松緊一致、槍釘規(guī)則平展。釘好板面后按要求在指定地域擺放。3.7校具包裝按生產(chǎn)通知單的要求,檢查所包裝的產(chǎn)品可否合格,打包時(shí)要輕拿輕放,不能夠出現(xiàn)磕碰、劃傷現(xiàn)象,不能夠少件,要對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢,并填寫自檢記錄。床鋪包裝時(shí),床兩側(cè)打包帶處應(yīng)放紙箱片,包帶重要,不能

6、夠松動(dòng),打包完的每碼產(chǎn)品及打好的包帶整體整齊。組裝或包裝課桌、課椅時(shí),第一應(yīng)檢查外觀、螺母、螺杠、墊片、板面可否合格,組裝孔位可否流暢,整體結(jié)構(gòu)可否吻合要贊同日期:見效日期贊同審察編寫噴涂車間作業(yè)指導(dǎo)書共4頁(yè)、第4頁(yè)求。四折床在組裝前應(yīng)檢查噴涂可否合格,打開折床時(shí)可否流暢,中間腿可否垂直,受力后可否落地,組裝床面時(shí)應(yīng)入胚具、上板面時(shí)自攻釘不能夠透過(guò)板面,兩邊板面縫隙要均勻、平展。(板面如有薄厚不均現(xiàn)象須更換調(diào)整)分左右邊的產(chǎn)品,打包時(shí)必定分清,堅(jiān)決不能夠出現(xiàn)左右混包的現(xiàn)象。裝車時(shí),如床鋪上面有灰塵應(yīng)去掉,裝車如有怕磨的地方應(yīng)墊上紙箱片,攏車上口繩子處應(yīng)墊好紙箱片,做到既不損壞產(chǎn)品還要牢固,保證產(chǎn)品安全運(yùn)輸。檢查小件數(shù)量數(shù)否正確,包裝時(shí)的氣泡墊要護(hù)住床鋪側(cè)面,上下寬度應(yīng)該一致作

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