電氣設(shè)備安裝工藝

1、電氣設(shè)備安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下、額定速度3m/s及以下的各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯電氣設(shè)備安裝工程。2 施工工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備、材材料要求求：2.1.11 各各電氣設(shè)設(shè)備及部部件的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)要求，各各種開關(guān)關(guān)應(yīng)動(dòng)作作靈活可可靠；控控制柜、勵(lì)勵(lì)磁柜應(yīng)應(yīng)有出廠廠一合格格證。2.1.22 槽槽鋼、角角鋼無銹銹蝕，膨膨脹螺栓栓、螺絲絲、射釘釘、射釘釘子彈、電電焊條等等的規(guī)格格、性能能應(yīng)符合合圖紙及及使用要要求。2.2 主要機(jī)機(jī)具：電焊機(jī)及電電焊工具具、線墜墜、鋼板板尺、扳扳手、鋼鋼鋸、盒盒尺、射射釘器、防防護(hù)面罩罩、電錘錘、脫線線鉗、螺螺絲刀、克克

2、絲甜、電電工刀、手手電鉆。2.3 作業(yè)條條件：2.3.11 機(jī)機(jī)房、井井道的照照明要求求同第二二章的有有關(guān)要求求。2.3.22 開開慢車進(jìn)進(jìn)行井道道內(nèi)安裝裝工作時(shí)時(shí)各層廳廳門關(guān)閉閉，門鎖鎖良好、可可靠，廳廳門不能能用手扒扒開。3 操作作工藝3.1 工藝流流程：配線槽、配配管安裝控制柜柜掛隨行電纜纜安裝極限開開關(guān)安裝緩速開開關(guān)、限限位開關(guān)關(guān)、開關(guān)關(guān)碰鐵安裝感應(yīng)開開關(guān)感應(yīng)應(yīng)板指示燈、銨銨鈕、操操縱盤安安裝安裝底坑檢檢修盒3.2 安裝控控制柜3.2.11 根根據(jù)機(jī)房房布置圖圖及現(xiàn)場場情況確確定控制制柜位置置。一般般應(yīng)遠(yuǎn)離離門窗，與與門窗、墻墻的距離離不小于于6000mm，并并考慮維維修方便便。3.2

3、.22 控控制柜的的過線盒盒要按安安裝圖的的要求用用膨脹螺螺栓固定定在機(jī)房房地面上上。若無無控制柜柜過線盒盒，則要要制作控控制柜型型鋼底座座電混凝凝土底座座（圖55-1000）?？刂乒衽c型型鋼底座座采用螺螺絲連接接固定?？乜刂乒衽c與混凝土土底座采采用地腳腳螺絲連連接固定定。3.2.33 控控制柜安安裝固定定要牢固固。多臺(tái)臺(tái)柜并排排安裝時(shí)時(shí)，其間間應(yīng)無明明顯縫隙隙且柜面面應(yīng)在同同一平面面上。3.2.44 小小型的勵(lì)勵(lì)磁柜安安裝在距距地面高高12000mmm以上的的金屬支支架上（以以便調(diào)整整）。3.3 安裝極極限開關(guān)關(guān)：3.3.11 根根據(jù)布置置圖，若若極限開開關(guān)選用用墻上安安裝方式式時(shí)，要要安裝

4、在在機(jī)房門門入口處處，要求求開關(guān)底底部距地地面高度度1.21.4mm。當(dāng)梯井極限限開關(guān)鋼鋼絲繩位位置和極極限開關(guān)關(guān)不能上上下對(duì)應(yīng)應(yīng)時(shí)，可可在機(jī)房房頂板上上裝導(dǎo)向向滑輪，導(dǎo)導(dǎo)向輪位位置應(yīng)正正確動(dòng)作作靈活、可可靠（圖圖5-1101）。極限開關(guān)、導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪支架分分別用膨膨脹螺栓栓固定在在墻上和和樓板上上。鋼絲繩在開開關(guān)手柄柄輪上應(yīng)應(yīng)繞34圈，其其作用力力方向應(yīng)應(yīng)保證使使閘門跳跳開，切切斷電源源。3.3.22 根根據(jù)布置置圖位置置，若在在機(jī)房地地面上安安裝極限限開關(guān)時(shí)時(shí)，要按按開關(guān)能能和梯井井極限繩繩上、下下對(duì)應(yīng)來來確定安安裝位置置。支膨栓在地極關(guān)面面0 1)將鋼絲絲繩按要要求進(jìn)行行固定。3.4 安

5、裝中中間接線線盒、隨隨纜架。3.4.11 中中間接線線盒設(shè)在在梯井內(nèi)內(nèi)，其高高度按下下式確定定：高度（最底底層廳門門地坎至至中間接接線盒底底的垂直直距離）=電梯行程+1500mm+200mm。若中間接線線盒設(shè)在在夾層或或機(jī)房內(nèi)內(nèi)，其高高度（盒盒底）距距夾層或或機(jī)房地地面不低低于3000mmm。3.4.22 中中間接線線盒水平平位置要要根據(jù)隨隨纜既不不能碰軌軌道支架架又不能能碰廳門門地坎的的要求來來確定。若梯井較小小，轎門門地坎和和中間接接線盒在在水平位位置上的的距離較較近時(shí)，要要統(tǒng)籌計(jì)計(jì)劃，其其間距不不得小于于40mmm（圖圖5-1103）。3.4.33 中中間接線線盒用膨膨脹螺栓栓固定于于墻

6、壁上上。在中間接線線盒底面面下方2200mmm處安安裝隨纜纜架。固固定隨纜纜架要用用不小于于16的膨膨脹螺栓栓兩條以以上（視視隨纜重重量而定定），以以保證其其牢度（圖圖5-1104）。3.5 配管、配配線槽：3.5.11 機(jī)機(jī)房配管管除圖紙紙規(guī)定沿沿墻敷設(shè)設(shè)明管外外，均要要敷設(shè)暗暗管，梯梯井允許許敷設(shè)明明管。電電線管的的規(guī)格要要根據(jù)敷敷設(shè)導(dǎo)線線的數(shù)量量決定。電電線管內(nèi)內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線總面面積（包包括絕緣緣層）不不應(yīng)超過過管內(nèi)凈凈面積的的40%。3.5.22 配配20以下下的管采采用絲扣扣管箍連連接。25以上上的管可可采用焊焊接連接接。管子子連接門門、出線線口要用用鋼銼銼銼光，以以免劃傷傷導(dǎo)線。管子

7、焊接接接口要齊齊，不能能有縫隙隙或錯(cuò)口口（圖55-1005）。3.5.33 進(jìn)進(jìn)入落地地式配電電箱（柜柜）的電電線管路路，應(yīng)排排列整齊齊，管口口高于基基礎(chǔ)面不不小于550mmm。3.5.44 明明配管以以下各處處需設(shè)支支架：直直管每隔隔22.55m，橫橫管不大大于1.51mm。金屬屬軟管不不大于11m，拐拐彎處及及出入箱箱盒兩端端為1550mmm。每根根電線管管不少于于2個(gè)支架架，支架架可直埋埋墻內(nèi)或或用膨脹脹螺栓固固定。3.5.55 鋼鋼管進(jìn)入入接線盒盒及配電電箱，暗暗配管可可用焊接接固定，管管口露出出盒（箱箱）小于于5mmm，明配配管應(yīng)用用鎖緊螺螺母固定定，露出出鎖母的的絲扣為為24扣。3

8、.5.66 鋼鋼管與設(shè)設(shè)備連接接，要把把鋼管敷敷設(shè)到設(shè)設(shè)備外殼殼的進(jìn)線線口內(nèi)，如如有困難難，可采采用下述述兩種方方法：3.5.66.1 在鋼鋼管出線線口處加加軟塑料料管引入入設(shè)備，但但鋼管出出線口與與設(shè)備進(jìn)進(jìn)線口距距離應(yīng)在在2000mm以以內(nèi)。3.5.66.2 設(shè)備備進(jìn)線口口和管干干出線口口用配套套的金屬屬軟管和和軟管接接頭連接接，軟管管應(yīng)用管管卡固定定。3.5.77 設(shè)設(shè)備表面面上的明明配管或或金屬軟軟管應(yīng)隨隨設(shè)備外外形敷設(shè)設(shè)，以求求美觀，如如抱閘配配管（圖圖5-1106）。3.5.88 井井道內(nèi)敷敷設(shè)電線線管時(shí)，各各層應(yīng)裝裝分支接接線盒（箱箱），并并根據(jù)需需要加端端子板。3.5.99 管管

9、盒要用用開孔器器開孔，孔孔徑不大大于管外外徑1mmm。3.5.110 機(jī)房配配線槽除除設(shè)計(jì)選選定的厚厚線槽外外，均應(yīng)應(yīng)沿墻、梁梁或梯板板下面敷敷設(shè)，線線槽敷設(shè)設(shè)應(yīng)模平平豎直。3.5.111 梯井線線槽到每每層的分分支導(dǎo)線線較多時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)分線盒盒并考慮慮加端子子板。3.5.112 由線槽槽引出分分支線，如如果距指指示燈、按按手盒較較近，可可用金屬屬軟管敷敷設(shè)；若若距離超超過2mm，應(yīng)用用鋼管敷敷設(shè)。3.5.113 線槽應(yīng)應(yīng)有良好好的接地地保護(hù)，線線槽接頭頭應(yīng)嚴(yán)密密并作跨跨接地線線（圖55-1007）。3.5.114 切斷線線槽需用用手鋸操操作（不不能用氣氣焊），拐拐彎處不不允許鋸鋸直口，應(yīng)應(yīng)沿

10、穿線線方向彎彎成900保護(hù)口口，以防防傷線（圖圖5-1108）。3.5.115 線槽采采用射釘釘或膨脹脹螺栓固固定。3.5.116 線槽安安裝完后后補(bǔ)刷瀝瀝青漆一一道，以以防銹蝕蝕。3.6 掛隨行行電纜：3.6.11 隨隨行電纜纜的長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)中線盒盒及轎廂廂底接線線盒實(shí)際際位置；加上兩兩頭電纜纜支架綁綁扎長度度及接線線余量確確定。保保證在轎轎廂群底底或撞頂頂時(shí)不使使隨纜拉拉緊，在在正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)不不蹭轎廂廂和地面面；蹲底底時(shí)隨纜纜距地面面10002000mm為為宜。3.6.22 轎轎底電纜纜支架和和井道電電纜支架架的水平平距離不不小于：8芯電纜纜為5000mmm，1624芯電電纜為8800m

11、mm。3.6.33 掛掛隨纜前前應(yīng)將電電纜自由由懸垂，使使其內(nèi)應(yīng)應(yīng)力消除除。多根根隨纜不不宜綁扎扎成排。3.6.44 用用塑料絕絕緣導(dǎo)線線（BVV1.55mm）將將隨纜牢牢固地綁綁扎在隨隨纜支架架上（圖圖5-1109）。3.6.55 電電纜入接接線盒應(yīng)應(yīng)留出適適當(dāng)余量量，壓接接牢固，排排列整齊齊。3.6.66 當(dāng)當(dāng)隨纜距距導(dǎo)軌支支架過近近時(shí)，為為了防止止隨纜損損壞，可可自底坑坑沿導(dǎo)軌軌支架焊焊6圓鋼至至高于井井道中部部1.55m處，或或設(shè)保護(hù)護(hù)網(wǎng)。3.7 安裝緩緩速開關(guān)關(guān)、眼位位開關(guān)及及其碰鐵鐵：3.7.11 碰碰鐵應(yīng)無無扭曲、變變形，安安裝后調(diào)調(diào)整其垂垂直度偏偏差不大大于長度度的1/1000

12、0，最最大偏差差不大于于3mmm（碰鐵鐵的斜面面除外）。3.7.22 緩緩速開關(guān)關(guān)、限位位開關(guān)的的位置按按下述要要求確定定：3.7.22.1 一般般交流低低速電梯梯（1mm/s及及以下），開開關(guān)的第第一級(jí)做做為強(qiáng)迫迫減速，將將快速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為慢慢速運(yùn)行行。第二二級(jí)應(yīng)做做為限位位用，當(dāng)當(dāng)轎廂因因故超過過上下端端站5001000mm時(shí)時(shí)，即切切斷順方方向控制制電路。3.7.22.2 端站站強(qiáng)迫減減速裝置置有一級(jí)級(jí)或多級(jí)級(jí)減速開開關(guān)，這這些開關(guān)關(guān)的動(dòng)作作時(shí)間略略滯后于于同級(jí)正正常減速速動(dòng)作時(shí)時(shí)間。當(dāng)當(dāng)正常減減速失效效時(shí)，裝裝置按照照規(guī)定級(jí)級(jí)別進(jìn)行行減速。3.7.33 開開關(guān)安裝裝應(yīng)牢固固，安裝裝后要進(jìn)進(jìn)

13、行調(diào)整整，使其其碰輪與與碰鐵可可靠接觸觸，開關(guān)關(guān)觸點(diǎn)可可靠動(dòng)作作，碰輪輪略有壓壓縮余量量。碰輪輪距碰鐵鐵邊不小小于5mmm（圖圖3-1110）。3.7.44 開開關(guān)碰輪輪的安裝裝方向應(yīng)應(yīng)符合要要求，以以防損壞壞（圖55-1111）。3.8 安裝感感應(yīng)開關(guān)關(guān)和感應(yīng)應(yīng)板：3.8.11 無無論裝在在轎廂上上的平層層感應(yīng)開開關(guān)及開開門感應(yīng)應(yīng)開關(guān)，還還是裝在在軌道上上的選層層、截車車感應(yīng)開開關(guān)（這這種是沒沒有選層層器的電電梯），其其形式基基本相同同。安裝裝應(yīng)橫平平豎直，各各側(cè)面應(yīng)應(yīng)在同一一垂直面面上，其其垂直偏偏差不大大于1mmm。3.8.22 感感應(yīng)板安安裝應(yīng)垂垂直，插插入感應(yīng)應(yīng)器時(shí)宜宜位于中中間，若

14、若感應(yīng)器器靈敏度度達(dá)不到到要求時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)調(diào)整整感應(yīng)板板，但與與感應(yīng)器器內(nèi)各側(cè)側(cè)間隙不不小于77mm（如如圖5- 1112所示示）。3.8.33 感感應(yīng)板應(yīng)應(yīng)能上下下，左右右調(diào)節(jié)，調(diào)調(diào)節(jié)后螺螺栓應(yīng)可可靠鎖緊緊，電梯梯正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)不不得與感感應(yīng)器產(chǎn)產(chǎn)生摩擦擦，嚴(yán)禁禁碰撞。3.9 指示燈燈、按鈕鈕、操縱縱盤安裝裝：3.9.11 指指示燈盒盒、按鈕鈕盒、操操縱盤箱箱安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，其其誤差應(yīng)應(yīng)不大于于4/ll0000。指示示燈盒中中心與門門中線偏偏差不大大于5mmm（圖圖5-1113）。 3.99.2 指示示燈、按按鈕、操操縱盤的的面板應(yīng)應(yīng)蓋平，遮遮光罩良良好，不不應(yīng)有漏漏光和串串光現(xiàn)象象。3

15、.9.33 按按鈕及開開關(guān)應(yīng)靈靈活可靠靠，不應(yīng)應(yīng)有阻塞塞現(xiàn)象。3.10 安裝裝底坑檢檢修盒：3.10.1 底坑檢檢修盒的的安裝位位置應(yīng)選選擇在距距線槽或或接線盒盒較近、操操作方便便、不影影響電梯梯運(yùn)行的的地方。圖圖5-1114為為檢修盒盒安裝在在靠線槽槽較近一一側(cè)的地地坎下面面。3.10.2 底坑檢檢修盒用用膨脹螺螺栓固定定在井壁壁上。檢檢修盒、電電線管、線線槽之間間都要跨跨接地線線。3.11 導(dǎo)線線敷設(shè)及及接、焊焊、包、壓壓頭：3.11.1 穿線前前將鋼管管或線槽槽內(nèi)清掃掃干凈，不不得有積積水、污污物。 3.111.22 根根據(jù)管路路的長度度留出適適當(dāng)余量量進(jìn)行斷斷線，穿穿線時(shí)不不能出現(xiàn)現(xiàn)損

16、傷線線皮，扭扭結(jié)等現(xiàn)現(xiàn)象，并并留出適適當(dāng)備用用線（11020根備備1根，20050根備備2根，5001000根備3根）。3.11.3 導(dǎo)線要要按布線線圖敷設(shè)設(shè)，電梯梯的供電電電源必必須單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)動(dòng)力和控控制線路路宜分別別敷設(shè)。微微信號(hào)及及電子線線路應(yīng)按按產(chǎn)品要要求單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)或或采取抗抗干擾措措施。若若在同一一線槽中中敷設(shè)，其其間要加加隔板。 33.111.7 設(shè)備備及盤柜柜壓線前前應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)線沿接接線端子子方向整整理成束束，然后后用小線線或尼龍龍卡子綁綁扎，以以便故障障檢查。3.11.8 導(dǎo)線終終端應(yīng)設(shè)設(shè)方向套套或標(biāo)記記牌，并并注明該該線路編編號(hào)。3.11.9 導(dǎo)線壓壓接要嚴(yán)嚴(yán)、實(shí)，不不能有

17、松松脫、虛虛接現(xiàn)象象。4 質(zhì)量量要求4.1 保證項(xiàng)項(xiàng)目：4.1.11 極極限、限限位、緩緩速裝置置的安裝裝位置正正確，功功能必須須可靠，開開關(guān)安裝裝牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和和實(shí)際運(yùn)運(yùn)行檢查查。4.1.22 電電梯的供供電電源源線必須須單獨(dú)敷敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.1.33 電電氣設(shè)備備和配線線的絕緣緣電阻值值必須大大于0.5M。檢驗(yàn)方法：實(shí)測檢檢查或檢檢查安裝裝記錄。4.1.44 保保護(hù)接地地（接零零）系統(tǒng)統(tǒng)必須良良好，電電氣設(shè)備備外皮有有良好的的保護(hù)接接地（接接零）。電電線管、槽槽及箱、盒盒連接處處的跨接接地線必必須緊密密牢固、無無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢檢查安裝裝記錄。4.1.

18、55 電電梯的隨隨行電纜纜必須綁綁扎牢固固、排列列整齊，無無扭曲，其其敷設(shè)長長度必須須保證轎轎廂在極極限位置置時(shí)不受受力、不不拖地。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2 基本項(xiàng)項(xiàng)目：4.2.11 機(jī)機(jī)房內(nèi)的的配電、控控制屏、柜柜、盤的的安裝應(yīng)應(yīng)布局合合理，橫橫豎端正正，整齊齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.22 配配電盤、柜柜、箱、盒盒及設(shè)備備配線應(yīng)應(yīng)連接牢牢固，接接觸良好好，包扎扎緊密，絕絕緣可靠靠，標(biāo)志志清楚，綁綁扎整齊齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.33 電電線管、槽槽安裝應(yīng)應(yīng)牢固，無無損傷，布布局走向向合理，出出線口準(zhǔn)準(zhǔn)確，槽槽蓋齊全全平整，與與箱、盒盒及設(shè)備備連接正正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.44 電電氣裝置置