汽車項目文件鹽霧試驗

1、 UDC 669.058:62.193.272金屬覆蓋層性鹽霧試驗GB（NSS 試驗Metallic coatings-Neutral salt spray （NSS 本標(biāo)準(zhǔn)用于評定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗結(jié)果，不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對比依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)對于試樣的類型、試驗周期和試驗結(jié)果的解釋均不作規(guī)定，這些內(nèi)容應(yīng)由覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來提供。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 37681976金屬覆蓋層 中性

2、鹽霧試驗（NSS 試驗）試驗溶將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度505gL用酸度計測量溶液的 PH 值，也可用經(jīng)酸度計校對過的精密 PH 試紙作為日常檢測溶液的 PH 值，可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的 PH 值為 6.5 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾試驗設(shè)箱的容積不小于 0.2m3，最好不小于 0.4m3子的形狀和尺寸應(yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合 5.2 條規(guī)要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達(dá)到 5.1 不小于 100mm，并能從箱外讀數(shù)噴霧裝置包括下列部分噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化，進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽塔而被濕化。通過控壓閥，使干

3、凈濕化的氣源壓力控制在70170KPa（0.71.7Kgfc2）范圍內(nèi)；噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用 1定。擋板可防止鹽霧直接噴射早試樣上。噴霧器和擋板放置的位置，對鹽霧的分布有影響鹽水貯槽：要有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽一定液位的裝置注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和塔內(nèi)水溫和擋板的位置，使箱內(nèi)鹽霧沉降的速度和鹽霧收集液氯化鈉的濃度，達(dá)到.2 條的規(guī)定值。鹽霧收集器，由直徑為 的漏斗帶有刻度的容器所組成。其收集面積0cm2。箱內(nèi)至少放2個收集器，一個靠近噴嘴；一個遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧，而不是從試樣或其他部位滴下的液體。PDFcreatedwithpdfFactoryProtrial-2

4、如果試驗箱已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗時，在使用前必須充分試試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸，應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可由有關(guān)方面協(xié)商解決。試驗前試樣必須充分，方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另外有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層，如：油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)進行保護。試樣放試樣放在試驗箱內(nèi)，被試面朝上，讓鹽霧沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成1530，并盡可能成20。表面不規(guī)則的試樣（如

5、整個工件），也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。試樣不能接觸箱體，也不能互相接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧 降落在試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。試驗條噴霧箱內(nèi)溫度為 352鹽霧沉降的速度，經(jīng) 24h 噴霧后，每個收集器所收集的溶液，就 80cm2 而言應(yīng)為 2mLh5010gL，PH 6.57.2試驗周試驗的時間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定；若無標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。的試驗時間為：0h。如果試驗終點取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)

6、定試驗周期的試樣一起試驗。對預(yù)定周期的試驗，可按周期（見 6.1）面。開箱檢查試樣的時間，應(yīng)盡可能短試驗結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在前，放在室內(nèi)自然干燥.5 h。然后用不高于40的清潔流動水，輕輕，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物。立即用吹風(fēng)機吹干。為了滿足不同的試驗?zāi)康模梢圆捎迷S多種試驗結(jié)果評價標(biāo)準(zhǔn)。如：重量變化、顯微觀察、機械性能等。通常試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。就一般試驗要求而言，常規(guī)記載僅需考慮如下幾方面：去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量以上面，可采用GB 646186金屬覆蓋層 對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的所規(guī)定的方法進行評定。開始出現(xiàn)腐蝕的時間PDFcreatedwithpdfFactoryProtrial-3試驗報試驗報告必須寫明采用的評價標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗結(jié)果。必要時，應(yīng)有每件試樣的結(jié)果；每組平行試驗的平均結(jié)果；或試樣的。試驗報告必須包括試驗方法的資料，這些資料可根據(jù)試驗?zāi)康募捌湟蠖āＲ话惆ㄏ铝袃?nèi)容：被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明試樣的，包括試驗前的和對試樣邊角或其他特殊部位的保護覆蓋層的已知特征及表面處理的說試驗后試樣的方法。必要，應(yīng)說明由引起的失重試驗周期