3#機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)解讀課件

1、3#機(jī)組主要聯(lián)鎖保護(hù)第一章 基礎(chǔ)知識(shí)熱工聯(lián)鎖保護(hù)定義：機(jī)組出現(xiàn)危險(xiǎn)工況時(shí)，自動(dòng)采取措施，防止事 故產(chǎn)生和避免事故擴(kuò)大，保證設(shè)備及人身安全。 當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，熱工保護(hù)系統(tǒng)的優(yōu)先級(jí)最高。超越運(yùn)行人員的手動(dòng)操作，按照預(yù)先規(guī)定的方式處理事故。 聯(lián)鎖：熱工保護(hù)系統(tǒng)的一種重要技術(shù)。聯(lián)：聯(lián)動(dòng)；鎖：閉鎖。 1 鍋爐主要控制及聯(lián)鎖保護(hù) 主汽壓、主汽溫度、汽包水位、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）。2 汽輪機(jī)的熱工保護(hù) 汽機(jī)本體保護(hù)( 軸向位移、缸脹和差脹、超速（零轉(zhuǎn)速）、振動(dòng)監(jiān)測(cè)及保護(hù)、偏心、軸承溫度高等)和潤(rùn)滑油壓力低、真空度低等。3 機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖保護(hù)（3#機(jī)未投） 單元機(jī)組是一個(gè)整體。 燃料 鍋爐 汽輪機(jī) 發(fā)

2、電機(jī) 電網(wǎng) 任何一個(gè)故障都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)。 順序控制 1 定義：將生產(chǎn)過程的部分工藝按照事先規(guī)定好的條件及順序進(jìn)行自動(dòng)操作。可以是閉環(huán)的，也可以是開環(huán)的。 爐膛吹灰系統(tǒng) 化學(xué)水處理順控系統(tǒng) 輸煤程控系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)按用途分類： 1 監(jiān)測(cè) 2 報(bào)警 3 控制 4 聯(lián)鎖保護(hù)。數(shù)據(jù)切除操作需要注意 切除數(shù)據(jù)原點(diǎn) 和引用點(diǎn)切除數(shù)據(jù)和切除邏輯的區(qū)別鍋爐DCS邏輯MFT觸發(fā)條件：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)停止一 次風(fēng)機(jī)停止汽包水位小于-280mm（延時(shí)3秒，三取二未投）汽包水位高于200mm（延時(shí)3秒，三取二未投）總風(fēng)量小于25%，延時(shí)15秒床溫大于1020度，（高報(bào)950度，低報(bào)760度）.(24取12).床溫小于650度

3、，（正常燃燒與給煤機(jī)運(yùn)行）。爐膛負(fù)壓大于2489Pa延時(shí)3秒（4取2）爐膛負(fù)壓小于-2489Pa延時(shí)3秒（4取2）汽輪機(jī)ETS動(dòng)作停爐且 3#發(fā)電機(jī)有功功率大于15MW 時(shí)流化風(fēng)機(jī)兩臺(tái)跳閘延時(shí)15秒手動(dòng)停爐MFT動(dòng)作：關(guān)減溫水所有門，（脈沖）?？偣?，左右一二級(jí)，調(diào)門切手動(dòng))保護(hù)關(guān)油閥，（進(jìn)油，回油，1,2#油槍進(jìn)油閥）。（軟，硬）點(diǎn)火油槍退。（軟，硬）停給煤機(jī)。（軟，硬）停冷渣機(jī)。（脈沖）強(qiáng)制減壓站氣動(dòng)減壓調(diào)門開度為0送信號(hào)至脫硫脫銷。（硬接線，MFT板）鍋爐MFT動(dòng)作后，如果3#氣機(jī)與發(fā)電機(jī)未跳閘由運(yùn)行人員依據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)處理。汽包水位高3值跳汽機(jī)（汽機(jī)主保護(hù)，未投）風(fēng)機(jī)邏輯引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條

4、件（各條件與）：無引風(fēng)機(jī)跳閘條件存在；引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門開度小于5%；引風(fēng)機(jī)出口門關(guān)閉；引風(fēng)機(jī)液偶反饋低于5%；引風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度反饋低于5%；引風(fēng)機(jī)液偶出口油壓力低不存在；引風(fēng)機(jī)液偶出口油溫不低于20度；引風(fēng)機(jī)液偶出口油溫不高于85度；引風(fēng)機(jī)軸承溫度不高于85度；引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度不高于85度；電機(jī)繞組溫度不高于85度。保護(hù)跳閘MFT動(dòng)作后延時(shí)15秒且爐膛壓力低于-2489pa引風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘引風(fēng)機(jī)液偶出油溫度大于95度引風(fēng)機(jī)運(yùn)行60秒后且出口門在關(guān)位風(fēng)機(jī)前后軸承振動(dòng)大于11mm/S，延時(shí)3秒引風(fēng)機(jī)軸承溫度大于95度引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度大于95度電機(jī)繞組溫度高于95度。聯(lián)鎖啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)投入聯(lián)鎖另一臺(tái)引風(fēng)

5、機(jī)跳閘二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件（各條件與）二次風(fēng)進(jìn)口風(fēng)門開度小于5%二次風(fēng)機(jī)液偶位置反饋小于5%任一高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行無二次風(fēng)機(jī)跳閘條件存在入口風(fēng)溫不低于0度二次風(fēng)機(jī)軸承溫度低于70度二次風(fēng)機(jī)液偶進(jìn) 出口油溫低于85度電機(jī)繞組繞組溫度不高于85度電機(jī)軸承溫度不高于85度保護(hù)跳閘（各條件或）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均跳閘二次風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘一次風(fēng)機(jī)停止二次風(fēng)機(jī)液偶出油溫度大于95度二次風(fēng)機(jī)前后軸承震動(dòng)大于11mm/S延時(shí)3秒二次風(fēng)機(jī)軸承溫度大于95度電機(jī)軸承溫度大于95度電機(jī)繞組溫度高于145度。一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件（各條件與）： 一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度小于5% 任一高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行 任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 無一次風(fēng)機(jī)保護(hù)

6、跳閘條件 入口風(fēng)溫低于20度 一次風(fēng)機(jī)軸承溫度低于70度 電機(jī)繞組溫度不高于85度保護(hù)跳閘（跳一次風(fēng)機(jī)）： 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均跳閘 2臺(tái)流化風(fēng)機(jī)均跳閘，延時(shí)15秒 風(fēng)機(jī)前后軸承震動(dòng)大于11mm/S延時(shí)3秒 風(fēng)機(jī)軸承溫度大于95度 電機(jī)軸承溫度大于95度 電機(jī)繞組溫度大于145度。高壓流化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許：1風(fēng)機(jī)出口門全開。 2任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。連鎖啟動(dòng)（各條件或）： 1聯(lián)鎖投入，運(yùn)行高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘； 2.聯(lián)鎖投入，母管壓力低于15Kpa。引風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門超馳關(guān)閉：另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行超馳開（各條件或）：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停，延時(shí)60秒。 風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門高壓流化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門超馳開（各條件或）：順控啟動(dòng)高壓流化風(fēng)機(jī)

7、；高壓流化風(fēng)機(jī)投入聯(lián)鎖且出口電動(dòng)門全關(guān)；給煤機(jī)邏輯啟動(dòng)條件（與邏輯）：無給煤機(jī)跳閘條件出口門全開變頻器輸出小于5%無報(bào)警信號(hào)投給煤機(jī)條件（1無MFT,2平均床溫大于450）給煤機(jī)保護(hù)跳閘：MFT給煤機(jī)出口閘門關(guān)閉延時(shí)3秒（建議不設(shè)時(shí)限）超溫 堵煤報(bào)警關(guān)出口門，停給煤機(jī)給煤機(jī)故障停機(jī)，關(guān)出口門事故放水電動(dòng)門聯(lián)鎖開：汽包水位高于125mm聯(lián)鎖關(guān)：汽包水位低于50mm油燃料跳閘（OFT）油燃料跳閘是為了防止在OFT情況下燃料流入爐膛，以免鍋爐熄滅后生成爆燃物。OFT條件為：1) 任意油角閥開時(shí), 油母管壓力低3值(延時(shí)5s)。2) 任意油角閥開時(shí), 進(jìn)油快關(guān)閥全關(guān)。3) MFT有首出信號(hào)。4) 進(jìn)油

8、閥全開17秒內(nèi)，火檢無火。當(dāng)發(fā)生OFT時(shí)，所有的油槍和油槍跳閘閥全部同時(shí)跳閘。 點(diǎn)火吹掃邏輯無MFT跳閘條件總風(fēng)量大于25%所有給煤機(jī)全停所有進(jìn)油快關(guān)閥，油槍油閥全關(guān)任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行任一流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行一次風(fēng)量大于流化風(fēng)量所有二次風(fēng)調(diào)門開度大于50%所有播煤風(fēng)調(diào)門大于10%汽包水位正常爐膛壓力正常時(shí)間：300秒能引起爐膛負(fù)壓過大的原因。（討論）在高負(fù)荷時(shí)爐膛突然滅火 送引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖失敗汽機(jī)DCS邏輯1抽氣門（逆止門，電動(dòng)門）1、汽機(jī)跳閘（關(guān)閉一段到五段氣動(dòng)逆止門）。2、OPC跳閘，同時(shí)關(guān)閉一段到五段氣動(dòng)逆止門。3、高加解列關(guān)一段，二段的抽氣電動(dòng)門，氣動(dòng)逆止門。2射水泵聯(lián)鎖開：聯(lián)

9、鎖投入時(shí)，另外一臺(tái)停止或者運(yùn)行時(shí)真空值大于等于-80KPa 3循環(huán)水增壓水泵啟允許：凝汽器左、右側(cè)循環(huán)水進(jìn)口壓力大于0.05MPa保護(hù)開：聯(lián)鎖投入，另外一臺(tái)水泵跳閘；或增壓泵母管出口壓力小于0.08MPa4給水泵液偶輔助油泵，保護(hù)開：1,給水泵投備用啟油泵；2,聯(lián)鎖投入，給水泵開關(guān)跳閘；3,兩臺(tái)相互聯(lián)鎖；4,給水泵運(yùn)行且潤(rùn)滑油壓力小于0.08 MPa。關(guān)允許，1,給水泵停止保持1200秒后；2,給水泵運(yùn)行且潤(rùn)滑油壓力大于0.10MPa。5給水泵啟允許：1電機(jī)定子繞組溫度小于130度（三取二），2電機(jī)前徑向軸承溫度小于65度3給水泵液偶小于5%，4給水泵潤(rùn)滑油壓力大于0.07MPa.；5給水泵A

10、液力偶合器工作油冷卻器出口油溫大于20度；6 給水泵入口壓力大于0.15MPa7除氧器水位大于1200mm。（二選一低選）8電動(dòng)出口門全關(guān)或給水泵投備用。9液偶推力瓦塊前軸承溫度低于70度10液偶推力瓦塊后軸承溫度低于70度11給水泵驅(qū)動(dòng)端徑向前軸承溫度小于70度12給水泵驅(qū)動(dòng)端徑向后軸承溫度小于70度13 無跳閘條件保護(hù)開：1聯(lián)鎖投入且油泵運(yùn)行，另外一臺(tái)給水泵跳閘；2聯(lián)鎖投入且另外一臺(tái)給水泵運(yùn)行且有一臺(tái)油泵運(yùn)行，給水母管壓力小于10MPa。保護(hù)關(guān)：1, 給水泵保護(hù)動(dòng)作，（電氣保護(hù)）2,給水泵潤(rùn)滑油壓力小于0.04 MPa.3,液偶工作油溫度大于80度4,入口壓力低0.04 MPa.5,潤(rùn)滑油

11、溫度大于70度6,除氧器水位低于800mm（二取一低選）7,軸承溫度大于90度，延時(shí)2S8,泵運(yùn)行且出口門關(guān)，且管道循環(huán)門未全開。9,電機(jī)定子溫度大于145度（三取二）10.液偶瓦溫大于75度（六取一）給水泵外掛油泵1停允許：或 給水泵停止1200秒（20分鐘）后給水泵運(yùn)行時(shí)油泵冷油器出口壓力大于0.1MPa2聯(lián)鎖開 或 給水泵投備用聯(lián)鎖開油泵A（油泵A在3秒內(nèi)未啟動(dòng)則聯(lián)鎖開油泵B）油泵投聯(lián)鎖且另外一臺(tái)油泵停給水泵運(yùn)行時(shí)冷油器出口壓力小于0.06MPa6頂軸油泵，保護(hù)開：聯(lián)鎖投入時(shí)，1，另外一臺(tái)已運(yùn)行且頂軸油總管壓力小于10MPa。 2,另外一臺(tái)跳閘聯(lián)啟。3，汽機(jī)轉(zhuǎn)速小于1200r/min（模

12、擬量）。4汽機(jī)轉(zhuǎn)速小于1200r/min（開關(guān)量）。保護(hù)關(guān)：聯(lián)鎖投入，且無轉(zhuǎn)速信號(hào)大于1200 r/min（開關(guān)量） 7高壓?jiǎn)?dòng)油泵保護(hù)開，聯(lián)鎖投入，1，汽機(jī)轉(zhuǎn)速小于2800 r/min；2，主油泵出口壓力低于1.8MPa。 8交流潤(rùn)滑油泵保護(hù)開，聯(lián)鎖投入，潤(rùn)滑油壓力低值或轉(zhuǎn)速小于2800 r/min（開關(guān)量）；9直流油泵保護(hù)開，1聯(lián)鎖投入，潤(rùn)滑油壓力低（開關(guān)量來）低值2聯(lián)鎖投入 ，交流油泵停止。10凝結(jié)水泵啟允許：1凝結(jié)水泵推力軸承溫度小于70度2電機(jī)軸承溫度小于70度，3凝汽器水位不低于300mm。4再循環(huán)調(diào)門大于90%或投備用。5電機(jī)定子繞組溫度小于130度（三取二），6無跳閘條件保護(hù)開

13、：聯(lián)鎖投入1母管出口壓力低于0.05MPa，聯(lián)鎖啟另外一臺(tái)。2 跳閘聯(lián)鎖啟備用泵。保護(hù)關(guān)1電氣保護(hù)動(dòng)作2凝結(jié)水泵推力軸承溫度大于100度3電機(jī)軸承溫度大于100度4泵已啟動(dòng)5S且出口門在關(guān)位。5凝汽器水位低于90mm。11 凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門 聯(lián)開 1 泵啟動(dòng)聯(lián)開出口門，（長(zhǎng)脈沖）。 2投備用聯(lián)開出口門，（長(zhǎng)脈沖）。 聯(lián)關(guān)跳閘或者停泵聯(lián)關(guān)出口門。 12低加疏水泵開允許：低加疏水泵前或后軸承溫度小于70度或 泵前調(diào)門開度大于15%保護(hù)開：聯(lián)鎖投入，一臺(tái)跳閘，投入備用。 保護(hù)關(guān) ：前后軸承溫度大于120度。（二取一）13汽機(jī)危急疏水系統(tǒng)邏輯#1高加緊急疏水閥強(qiáng)制開啟條件：1#1高加水位高一值（38

14、0mm）且高二值（400mm）發(fā)生時(shí)；#2高加緊急疏水閥強(qiáng)制開啟條件：1#2高加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）發(fā)生時(shí)；#4低加緊急疏水閥強(qiáng)制開啟條件：1#4低加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）發(fā)生時(shí)；#5低加緊急疏水閥強(qiáng)制開啟條件：1#5加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）發(fā)生時(shí)；#6低加緊急疏水閥強(qiáng)制開啟條件：1#5加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）發(fā)生時(shí)；高加旁路控制電磁閥 保護(hù)開：1.高值開且高值開。 2高加解列。（水位高且高值）14除氧器： 溢流門：2300mm開，2200mm關(guān)（二選一低選）.事故門： 2500mm開，2300m

15、m關(guān)（二選一低選）.15后氣缸減溫水： 左右兩側(cè)溫度平均值高于65度開，低于50度關(guān)。16循環(huán)水泵啟允許：1電機(jī)定子繞組溫度小于100度（三取二），2電機(jī)前徑向軸承溫度小于70度（單點(diǎn)）5 前池水位大于3.0m.停允許：循環(huán)水泵未投聯(lián)鎖 必須在投備用或液控蝶閥開度達(dá)到15%后，DCS才會(huì)發(fā)啟動(dòng)指令給循環(huán)水泵電機(jī) ；停止指令必須是在系統(tǒng)收到蝶閥關(guān)向75度信號(hào)后DCS 才會(huì)發(fā)停止指令給循環(huán)水泵電機(jī) 。 保護(hù)開：聯(lián)鎖投入1母管出口壓力低于0.08MPa，聯(lián)鎖啟另外一臺(tái)。2 跳閘聯(lián)鎖啟備用泵。保護(hù)關(guān)：1電機(jī)前徑向軸承溫度大于100度（單點(diǎn)）2泵已啟動(dòng)5S且出口門在關(guān)位。3電機(jī)定子繞組溫度大于130度（

16、三取二）， 4 出口液控蝶閥75%信號(hào)來（取開關(guān)量）16循環(huán)水泵出口液控蝶閥停允許：循環(huán)水泵在停止?fàn)顟B(tài)（已啟信號(hào)取反）液控蝶閥開度達(dá)到15%后中停，收到循環(huán)水泵電機(jī)已啟動(dòng)狀態(tài)信號(hào)后繼續(xù)開閥 ；聯(lián)鎖開：收到循壞水泵開信號(hào)。聯(lián)鎖關(guān)：循環(huán)水泵停止?fàn)顟B(tài)或者循環(huán)水泵停信號(hào)；ETS1凝汽器真空低（壓力開關(guān)）2潤(rùn)滑油壓低（壓力開關(guān)）3 DEH停機(jī)（包括機(jī)頭打閘）4 發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作（電氣來）5軸承溫度高（DCS來）6排氣溫度超限（DCS來）7鍋爐主燃料跳閘（汽包水位高（低）三值。DCS切除狀態(tài)）8 手動(dòng)停機(jī)輸出（操作臺(tái)）。9 PLCA停機(jī)輸出（ETS）10 PLCB停機(jī)輸出（ETS）11 汽機(jī)超速（TSI）12 軸位移過大（TSI）13 軸承蓋振超限（TSI）14 軸瓦溫度高（TSI）15脹差超限（TSI）凝汽器真空下降的原因（討論）引起凝汽器真空下降的原因較多，主要有以下幾個(gè)方面：(1)循環(huán)水泵發(fā)生故障，使冷卻水量減少或下降；(2)抽氣裝置發(fā)生故障，不能正常抽氣；(3)