設(shè)備一二三級(jí)維修保養(yǎng)

1、設(shè)備維涵保養(yǎng)方法設(shè)備可大至分為6個(gè)系統(tǒng)，即：空壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)、傳達(dá)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。如期檢查此類系統(tǒng)中之各部件和與其相關(guān)系之部件，有無在正常狀態(tài)，并合時(shí)進(jìn)行潤滑、維修、更換等，從而延長部件及設(shè)備之使用壽命，降低故障損失。1.1三級(jí)保養(yǎng)制度設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)工作，依照工作量大小和難易程度，分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)，所形成的保護(hù)保養(yǎng)制度稱為“三級(jí)保養(yǎng)制度”。一級(jí)保養(yǎng)其內(nèi)容包括：打掃、加油、調(diào)整或更換個(gè)別部件，檢查潤滑、異音、漏油、安全以及傷害等情況。一級(jí)保養(yǎng)可經(jīng)過推動(dòng)設(shè)備日點(diǎn)檢進(jìn)行，可由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中達(dá)成，是一種不據(jù)有工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。一級(jí)保養(yǎng)

2、內(nèi)容應(yīng)以點(diǎn)檢表的形式將點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點(diǎn)檢及記錄，可將日點(diǎn)檢內(nèi)容一并列入操作日報(bào)表中進(jìn)行，另為防范點(diǎn)檢流于形式，同時(shí)要完滿相應(yīng)的核查及交接班制度。點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)及異常要視情況及時(shí)辦理，若生產(chǎn)中無法達(dá)成，應(yīng)由班、組長協(xié)調(diào)辦理。是以如期檢查為主，輔以保護(hù)性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、打掃、調(diào)整電器控制部位；完整沖刷、擦拭設(shè)備表面，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、勸導(dǎo)油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)治各指示儀表與安全防范裝置等。設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊及操作經(jīng)驗(yàn)，制定相關(guān)設(shè)備之維修與保養(yǎng)標(biāo)

3、準(zhǔn)或?qū)⒕S涵保養(yǎng)內(nèi)容記錄于相關(guān)設(shè)備之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，以明確各設(shè)備及部位之點(diǎn)檢、潤滑、更換周期。同時(shí)要建立“機(jī)械設(shè)備故障及維修記錄表”及“機(jī)械設(shè)備換油及潤滑保養(yǎng)記錄表”，并依此做好設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄。（表單格式見附表一、二）設(shè)備使用單位應(yīng)依照生產(chǎn)情況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，制定出的確可行的年度維涵保養(yǎng)計(jì)劃，,使保養(yǎng)內(nèi)容及時(shí)間明確，從而使保養(yǎng)更易落實(shí)執(zhí)行。二級(jí)保養(yǎng)之部分內(nèi)容可由工務(wù)專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合達(dá)成。保養(yǎng)達(dá)成后要做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證保養(yǎng)質(zhì)量。設(shè)備使用部門應(yīng)依照設(shè)備使用情況及“機(jī)械設(shè)備故障及維修記錄表”之維修記錄，及時(shí)修定維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點(diǎn)制定相應(yīng)改進(jìn)措施。三級(jí)

4、保養(yǎng)是以保持設(shè)備的技術(shù)情況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行沖刷換油；檢查設(shè)備的動(dòng)向技術(shù)情況與主要精度（噪音、振動(dòng)、溫升、油壓、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置；沖刷或更換電機(jī)軸承，測量絕緣電阻等。三級(jí)保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)為主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。設(shè)備使用部門可依照本部門設(shè)備情況，如期委托工務(wù)人員（鉗工、焊工、電工等）或設(shè)備制造廠方配員進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。經(jīng)三級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動(dòng)、壓力、溫升等吻合標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)保養(yǎng)前后對付

5、設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)情況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。1.2計(jì)劃維修計(jì)劃維修包括小修、中修、大修,設(shè)備使用部門可視設(shè)備運(yùn)作情況安排計(jì)劃性維修。檢修時(shí)間短，一般結(jié)合工藝性停產(chǎn)（如換產(chǎn)停機(jī)、用餐停機(jī)）如期進(jìn)行。修理內(nèi)容包括更換或維修部分易損零部件，沖刷換油，檢查并緊固連結(jié)件等。為了延長大修時(shí)間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設(shè)備恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外，還要更換部分磨損嚴(yán)重的主要零部件，除去小維修中不能夠辦理的弊端和事故隱患，堅(jiān)固全部機(jī)件，校正設(shè)備基礎(chǔ)。中修可利用月盤點(diǎn)停機(jī)時(shí)間達(dá)成。當(dāng)設(shè)備磨損程度使其技術(shù)情況下降到合格的臨界程度時(shí),對設(shè)備進(jìn)行全面性的大修理,使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率獲取全面恢復(fù)。大修的內(nèi)容包括拆卸和沖刷設(shè)備的全部零部件，維修或更換全部損壞和擁出弊端的零部件及機(jī)體，整修設(shè)備基礎(chǔ)，沖刷管路系統(tǒng)，更換全部潤滑資料，裝置調(diào)試。大維修可結(jié)合三級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行，每年可進(jìn)行1-2次。設(shè)備維涵保養(yǎng)制度的擬訂2.1為了使設(shè)備維涵保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)依照設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度、劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，合理擬訂各設(shè)備及