湖北工程建設(shè)總承包有限公司常見質(zhì)量通病講座

1、2015年1112月常見質(zhì)量通病講座湖北工程建設(shè)總承包有限公司施工管理部2015年12月24日為進(jìn)一步加強(qiáng)和提高公司在建項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理，施工管理部于11、12兩月共對11個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了22次質(zhì)量巡查抽檢，共發(fā)現(xiàn)了96個(gè)不合格項(xiàng)。對其中較為突出或反復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題開具了7份質(zhì)量問題清單，共涉及26項(xiàng)不合格項(xiàng)；在公司的QQ工作群上共發(fā)布了5期質(zhì)量巡查簡報(bào)。1112月各項(xiàng)目部存在的比較突出且反復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題一、混凝土夾渣現(xiàn)象現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞原因分析： （1）施工縫或后澆帶，混凝土澆筑前，未將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及

2、雜物清除，并充分濕潤即澆筑混凝土； （2）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未振搗密實(shí)； （3）混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒，溜槽下料，造成底層混凝土離析。樓梯施工縫垃圾未清理樓梯施工縫夾渣現(xiàn)象板面黃泥未清理板底黃泥夾渣預(yù)防措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆帶表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土、碎石等雜物必須清理干凈，并將接縫沖洗干凈；（2）混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；（3）接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆50100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，以利于良好結(jié)合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。治理方法（1）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后

3、，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；（2）縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分或內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌注細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。二、混凝土蜂窩現(xiàn)象現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙，使結(jié)構(gòu)受力界面受到削弱，強(qiáng)度和耐久性降低原因分析（1）混凝土下料不當(dāng)，一次下料過多或過高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子和砂漿離析；（2）混凝土未分段分層下料，振搗不實(shí)或靠近模板處漏振，或使用干硬性混凝土，振搗時(shí)間不夠；或下料與振搗未很好配合，因漏振而造成蜂窩；（3）模板拼縫不嚴(yán)，振搗時(shí)水泥漿大量流失；或模板安裝加固不牢，振搗混凝土?xí)r

4、模板松動或移位，或振搗過度造成嚴(yán)重漏漿。振搗不實(shí)，石子與砂漿分離模板拼縫不嚴(yán)漏漿導(dǎo)致柱棱角缺漿粗糙產(chǎn)生蜂窩預(yù)防措施：（1）模板縫應(yīng)封堵嚴(yán)密。澆筑混凝土過程中，要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；（2）混凝土下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或振搗不密實(shí)現(xiàn)象；（3）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)混凝土拌合物，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍（通常作用半徑在300mm作用）；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。治理方

5、法（1）對蜂窩，用水洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平；（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。三、構(gòu)造柱柱頂封堵不嚴(yán)現(xiàn)象 構(gòu)造柱頂部與結(jié)構(gòu)底部未連接，有縫隙，封堵不嚴(yán)，個(gè)別構(gòu)造柱頂用砂漿封堵。原因分析 模板安裝不規(guī)范，導(dǎo)致混凝土澆筑不到位。模板頂口封堵不嚴(yán)構(gòu)造柱頂部與結(jié)構(gòu)底部有縫隙預(yù)防措施世茂龍灣項(xiàng)目的樣板引路構(gòu)造柱四 、砌體頂部斜砌不規(guī)范現(xiàn)象 墻體頂部未斜砌或斜砌部分與墻體同時(shí)砌筑規(guī)范要求砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002第9.3.7條規(guī)定:填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一

6、定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊；（該規(guī)范已作廢，以2011規(guī)范為準(zhǔn)）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011第9.1.9條規(guī)定：填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。 墻體頂部未斜砌及斜砌部分與墻體同時(shí)砌筑五、砌體拉結(jié)筋植筋不規(guī)范現(xiàn)象 （1）受到輕微外力影響即出現(xiàn)松動現(xiàn)象（2）植筋位置與砌體皮數(shù)不符原因分析（1）拉筋鉆孔深度不夠、鋼筋表面未除銹、鉆孔孔內(nèi)灰塵未清理干凈、選用劣質(zhì)植筋膠、植筋膠不飽滿等； （2）植筋前，標(biāo)定鉆孔位置沒有按照砌體材料的模數(shù)、皮數(shù)及灰縫厚度來確定；或因砌體灰縫厚度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，累計(jì)誤差造成

7、植筋位置與砌體皮數(shù)不符，從而導(dǎo)致拉結(jié)筋無法伸入砌體灰縫內(nèi)拉結(jié)筋松動拉結(jié)筋植筋位置與砌體皮數(shù)不符預(yù)防措施（1）在砌塊或磚砌筑前，先按砌塊或磚的使用模數(shù)在混凝土柱或剪力墻上進(jìn)行劃線排磚、放線，再在混凝土柱或剪力墻上標(biāo)出拉結(jié)筋的位置；（2）鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。（3）選用合格植筋膠，嚴(yán)禁使用低劣植筋膠；（4）種植的鋼筋若有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)先除銹再植筋，嚴(yán)禁直接使用。六、墻體開槽不規(guī)范現(xiàn)象 墻體存在水平開槽或開貫通槽現(xiàn)象，影響墻體整體受力性能

8、規(guī)范要求砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011第3.0.7條規(guī)定：設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。墻體水平開槽墻面開槽前后貫通七、砌體甩漿毛化處理不符合要求現(xiàn)象 甩漿毛化處理較差、甩毛率較低、毛刺感不足、毛刺間距過大 危害（1）墻體抹灰結(jié)合層破壞形式與甩漿的質(zhì)量有很大關(guān)系；（2）甩漿質(zhì)量差是墻面抹灰空鼓、開裂的主要原因之一甩漿質(zhì)量差甩漿質(zhì)量好具體做法（1）工具及材料準(zhǔn)備甩漿拍子 攪拌電鉆聚乙烯醇建筑膠水 普通硅酸鹽水泥 甩漿拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm鋼絲網(wǎng)、直徑32mm的PVC管（或其他高硬度輕質(zhì)材料），2、拍面尺寸320mm*240mm（可適當(dāng)調(diào)整），鋼絲網(wǎng)折疊78層，固定于PVC桿端部。1：1水泥砂漿中加建筑膠水8% 配制成漿料加入水泥預(yù)拌均勻機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆颍?）漿料制作過程 漿料制作過程： 1 ：1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑