墻面抹灰工程工藝

1、.1、墻面抹灰工程1施工流程2操作工藝 基層清理：磚砌體：應(yīng)去除外表雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等?；炷?：1處理劑 掛鋼絲網(wǎng)：加氣混凝土砌塊墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，遇到陰角出翻出不小于100mm。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，依據(jù)基度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)依據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確1：35cm彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻灰餅充筋。濕潤，每日宜澆兩次。因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)，底層抹 1：3 35mm

2、粉刷完成后木抹搓毛。3成品保護(hù)損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。 在施工經(jīng)過中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要格外小心，防止以防損壞棱角。防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。踏步要實(shí)行保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸經(jīng)過中造成損壞。4質(zhì)量要求 主控工程抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除潔凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查要求：抹灰前基層必需經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查方式：檢查施工記錄。格。砂漿的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方

3、式：檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)行場驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方式：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。 一般工程一般抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：一般抹灰外表應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方式：觀察，手摸檢查。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程驗(yàn)收記錄。檢查方式：觀察。檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方式：檢查施工記錄。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方式應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差mm抹灰的允許偏差和檢查方式mm允許偏差mm序號(hào)工程檢驗(yàn)方式一般高級(jí)1立面垂直度322m2外表平整度

4、322m3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測5平安文明施工 室內(nèi)抹灰采納高凳上鋪腳手板時(shí)，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間22m要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)實(shí)行加固措施后，方可撤除。 采納井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)平頭張望。 腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上?？兆鳂I(yè)。 施工作業(yè)人員要熟知抹灰工平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。露長發(fā)，學(xué)員不得獨(dú)立操作。 攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電下敲擊斗身或從斗下經(jīng)過。 使用現(xiàn)場攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，未經(jīng)處理不得隨便排放。及明顯標(biāo)志。 淋制石灰人員要帶防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩。淋制石

5、灰產(chǎn)生的灰渣不得隨便銷毀。 施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時(shí)要避開大風(fēng)天。 水泥、砂等材料運(yùn)輸經(jīng)過不得隨處溢灑，及時(shí)清掃灑落地材料，清掃垃圾及砂漿拌合物經(jīng)過中要防止灰塵飛揚(yáng)。 施工場所應(yīng)保持潔凈，做到“工完、料凈、場地清，堅(jiān)持文明施工。清造成粉塵污染。 施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地面處理2、油漆、涂料、裱糊工程1)工藝流程:2)操作工藝: (1)基層處理:將墻面起皮及松動(dòng)處去除潔凈,并用水泥砂漿補(bǔ)抹,將浮塵掃凈。疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)?、打?刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭

6、不得留槎,每刮一刮板最后收頭陽角及坑凹處,令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及方式同第一便膩?zhàn)?枯燥后砂紙磨平并清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光,枯燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆:涂刷挨次是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃潔凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將排筆上的漆刷不開?？菰锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再枯燥后用砂紙磨光,清掃潔凈。操作,涂刷時(shí)從一頭開頭,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?后一排筆緊接前一排筆,防止出現(xiàn)枯燥后接頭。3、其他裝飾工程1金屬扶手和欄桿安裝并做好尺寸記錄。 按尺寸加工

7、:依據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸,及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料品類,進(jìn)行材料分類加工。 下料、沖孔:依據(jù)材料分類,進(jìn)行下料,沖孔、焊接等環(huán)節(jié),不同的材料進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)加工方式。并做好尺寸記錄。 按尺寸加工:依據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸,及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料品類,進(jìn)行材料分類加工。 下料、沖孔:依據(jù)材料分類,進(jìn)行下料,沖孔、焊接等環(huán)節(jié),不同的材料進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)加工方式。 欄桿焊接及打磨:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氬弧焊工進(jìn)行焊接 欄桿焊接及打磨:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氬弧焊工進(jìn)行焊接打磨,設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。

8、 地面連接處,橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上,固定片每13打磨,設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。 地面連接處,橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上,固定片每13至混凝土,焊接鋼片面管連接,雙面焊接。2玻璃雨篷安裝 工藝流程驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗(yàn)收。 施工工藝及施工要點(diǎn)：工余量,依據(jù)放樣作樣板。的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。差、左右偏差。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)堅(jiān)

9、固。標(biāo)高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。 校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。處理。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。平、垂直位置,廠家加工制作。偏差不得超過規(guī)定偏差。偏差不得超過規(guī)定偏差。3室外屋面鋼梯安裝 施工挨次放樣號(hào)料平直焊接成品矯正防腐運(yùn)輸?shù)跹b 材料的質(zhì)量檢查和根本要求泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。 鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證實(shí)書。要求和具有質(zhì)量證實(shí)書。 隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、方管，應(yīng)外表應(yīng)涂富鋅底

10、漆兩遍處理。 依據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)省材料 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量 當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。 號(hào)料允許偏差，零件外形尺寸1.0mm，孔距0.5mm。 依據(jù)鋼材型號(hào)，采納手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接，焊接時(shí)應(yīng)t/103.0mm，間隙1.0mm，5.0mm，1.5mm ,高度2.0mm，b/1002.0mm，中心偏移2.0mm。 鋼梯的外形尺寸允許偏差長度和寬度5.0mm梯梁長度5.0mm鋼梯寬度5.0mm鋼梯安裝孔距離3.0mm 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工經(jīng)過中造成的焊疤其光滑過度。 砂輪打磨：用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4輸經(jīng)過中防止摩擦面損傷。3050mm構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件得原編號(hào)，標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 成品驗(yàn)收后，成品堆放應(yīng)