聚乙烯吹塑桶產品標準應用質量控制

1、聚乙烯吹塑桶產品標準的應用及質量控制前言：聚乙烯吹塑桶的產品標準為GB13508-92，適用于1L200L產品，該標準規(guī)定，聚乙烯吹塑桶按用途分為三類，即：T類（特別用途，指危險化學品包裝），S類（食品醫(yī)藥包裝），H類（一般化工產品包裝）。對于T類產品，還有GB19160-2003（包裝容器危險品包裝用塑料罐，適用于4L至50L）和GB18191-2000（包裝容器危險品包裝用塑料桶，適用于60220L），但除了跌落試驗和單環(huán)負載（GB13508-92中稱為懸掛試驗）有一些差別外，對于閉口桶（吹塑成型）而言，檢驗項目和檢驗方法基真相同。隨著聚乙烯吹塑桶的應用越來越廣，客戶對產品的質量要求越來越

2、高，本人認為，在聚乙烯吹塑桶的實質生產及質量控制中，應該以GB13508-92為基礎，依照不相同的產品結構，不相同的內容物要求，不相同的運輸環(huán)境，在尺寸控制，壁厚控制，以及性能測試方面擬定出適用于產品的檢驗標準。1容量、質量、尺寸的控制11容量及其偏差：容量主若是由產品尺寸及結構來決定的，在GB13508-92中規(guī)定，容器的滿口容積應大于公稱容量的5%。一般以桶內裝公稱容量的產品后，在動向運輸或搬運狀態(tài)下，內容物不濺到桶口以上為最正確。在選擇產品的盛裝容器時，應該依照滿口容量來決定，而不是公稱容量，要考慮到運輸和儲蓄環(huán)境，使用和灌裝溫度，內容物特點（可否膨脹，可否揮發(fā)等因素）。對于定型產品，滿

3、口容量變化不大，但受產品重量、壁厚分布、變形程度、資料硬度、內容物灌裝溫度、灌裝速度、內部可否有積料（粘把）等因素的影響。產品容量越小，影響越大。當產品重量越大，壁厚越大，變形嚴重，資料較軟，灌裝溫度低，速度快，內部有積料時，產品的容量越小，反之，則大。所以，容量一般是首檢項目，如期抽檢項目，型式檢驗項目。在平常的生產過程中，只要克重、壁厚，外觀，資料等控制好了，容量不會有較大偏差。12質量及其偏差：標準中對質量偏差的規(guī)定太大，而且是以容量范圍來分類的。自己認為，應以產品的重量來規(guī)定，下表即是介紹的不相同質量范圍偏差值：產質量量100100-250250-500500-10001000-200

4、02000-10000（克）質量偏差（3-55-108-1512-3030-5060-100克）在產品檢驗時，產質量量（俗稱產品克重）為自檢項目，在牢固的生產過程中，溫度，原料，設備，速度，時間的渺小變化都會引起質量的顛簸，所以應該如期檢測產品重量。13尺寸及其偏差：尺寸主要由模具決定，但當資料配方不相同，工藝不相同，設備等不相同時，產品的成型縮短率不一，會以致尺寸有較大的差別。在實質的質量控制中，用來配合的尺寸，如桶口尺寸應該偏差小些，應在之間；非配合尺寸，比方長、寬、高或直徑，偏差可略大些，應在2-10mm之間。由于資料的特點，尺寸的檢驗應該在產品脫模24小時后進行，但對于配合尺寸而言，顯

5、然是不實質的。在正常的生產中，一般采用快速冷卻的方式（用水冷卻）或自然冷卻到必然程度后進行尺寸測量，用測量的實質尺寸減去一個老例的縮短量即可，該縮短量一般是一個經驗值。外觀、壁厚21氣泡：在聚乙烯吹塑桶中，氣泡是不應該有的，除非壁厚特別厚或在產品的手柄處能夠有略微的小氣泡。對于薄壁產品，特別是內容物是危險化學品時，更不能夠有氣泡的存在，否則在桶壁承受必然壓力時，會造成泄漏。22黑點、雜質：對于聚乙烯吹塑桶，黑點、雜質是最頭痛，最難解決，不能夠杜絕的問題。一般客戶對此類弊端較為敏感，由于它決定客戶對產品的第一印象，會在第一時間使客戶形成對產品的排斥感，特別是當產品用于食品包裝時。對于黑點雜質的控

6、制，一般會依照產品壁厚和用途來決定，有時會依照與客戶商討的標準來執(zhí)行，但無論是哪一種產品，穿透性的黑點雜質是決對不能夠有的。產品的顏色在必然程度上也會左右標準，由于淺色產品，比方白色和本白色產品，黑點雜質比較顯然，而深色產品特別是黑色產品，黑點雜質不顯然，不好分辨，但客戶也會比較寬容些。23變形、裂縫孔洞、色差：231作為容器，裂縫孔洞是絕對不能夠有的。對于變形的控制，一般考慮以下因素：變形地址，變形程度，產品可否印刷或貼標。產品的側面變形會影響印刷和貼標，會造成印刷漏字，印刷不清楚，貼標起皺等弊端。當有這種情況出現(xiàn)時，一般取產品測試，看影響及認可程度決定產品可否合格。產品的底部變形時，產品會

7、在平面上站立不穩(wěn)，會影響堆疊碼放。這種情況下，應該依照內容物灌裝方式，產品的平穩(wěn)度（灌裝前及灌裝后）來決定產品可否合格，能夠用常溫水進行堆疊測試。當產品變形較嚴重以致于影響視覺時，產品為不合格，除非客戶認可。232色差與色紋：批量生產時，色差是不能防備的，一般會封一個標準的色樣，生產時產品與標準色樣比較，批與批之間能夠贊同有一些色差，但同一批不相贊同有顯然的色差。對于聚乙烯吹塑桶，色紋是常出現(xiàn)的問題。特別是在產品換色時，在產品的某一地址會有一條粗細不等的條紋很難在短時間除掉，特別是深色產品變換為白色或本色產品時，一般會依照實質情況做退步按受或降級使用。24壁厚：產品壁厚及其分布是保證產品性能的

8、主要因素。最小壁厚能夠執(zhí)行GB13508-92中表5的規(guī)定。但最小壁厚不能夠出現(xiàn)在產品底部及合模線處，要充分考慮產品的壁厚分布，不相同地址設定不相同的壁厚標準才能保證在必然的產品重量的前提下滿足產品的使用及性能要求。一般產品底部特別是桶底合模線處應是最厚的，最小壁厚應該在產品的角部，但一般下底的角應比頂部的角要厚些；產品下部的厚度應比上部要大些。能夠依照產品決定用對稱部位壁厚差或是壁厚比來檢驗產品壁厚的均勻程度，若是考察對稱部位壁厚比，1：應該是上限。產品性能檢測：31密封及配合試驗311配合試驗配合試驗包括口、蓋配合；口與內塞的配合等。配合試驗直接影響口部的密封，要保證產品口部密封優(yōu)異，必定

9、保證以下幾點：1產品口部有必然的壁厚。口部直徑起大，壁厚越大，一般直徑30時，為1；30時，為之間。2口部端面必定平展，無縮痕，毛刺，缺料，外高內低，內高外低現(xiàn)象。3口部高度差應該在合理的范圍內。4測量口部直徑時應測量合模線地址（避開合模線）及與合模線垂直方向的尺寸，若是兩者相差太大，說明口部橢圓，會影響配合。一般口部橢圓度掌握在之間.5口部與內塞配合時，要求口部內壁上端有23mm的圓滑段，口部內徑要比內塞外徑大。6對于螺紋結構的口蓋配合，要求螺紋配合最少一圈半以上（標準要求是一圈），由于扭矩有一個廢弛量，長途運輸時，低于一圈半是很不安全的。蓋旋進時必定要求旋蓋順暢且不脫扣，而且要規(guī)定必然的旋緊扭矩。7蓋子有防盜結構時，要求蓋旋進時防盜環(huán)完滿，而在脫出時，防盜環(huán)必定與蓋身分別。312密封試驗若是產品的口部質量吻合以上要求，口部密封應該是沒有問題的。采用GB13508-92的密封試驗方法是可行的。T類產品要求進行氣密試驗，主若是經過氣壓測試整個容器可否有孔洞及縫隙，適用用首樣檢測及