室內(nèi)給水管道工程施工方案要點

1、目錄-1二、編制依據(jù)-1-1四、施工工藝-29六、成品保護-9七、安全措施-9八、質(zhì)量驗收-1000一、工程概況、2、5#、6及地下車庫給水系統(tǒng)分為四個區(qū)：1 3 層為低區(qū)，市政管網(wǎng)直接供水；4 13 層為中一區(qū)，14 23 3水泵房無負壓供水設(shè)備供水。給水系0.2Mpa。管井、人防及地下車庫采納PE二、編制依據(jù)1、施工圖(GB502422002)、國家頒布的其他相關(guān)規(guī)范、標準及市政有關(guān)部門的各項要求。三、施工預(yù)備（一)材料設(shè)備1,廠合格證實書或質(zhì)量證實文件。并應(yīng)符合給水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求;2、材料搬運及堆放 （2)管材和管件存放在通風(fēng)良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)。（3）管材應(yīng)水平堆放在

2、平整的地上，應(yīng)避開彎曲管材，堆置高度不得超過1。5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。（4)管道的垂直運輸采納土建的升降機，升降機的使用要遵循現(xiàn)場統(tǒng)一布置，遵守操作規(guī)程。3、檢修設(shè)備對套絲機、電焊機、切割機、臺鉆等設(shè)備進行檢查：(1）用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動部分須有保護殼防護；機械傳動是否良好;保設(shè)備達到實際作業(yè)要求；（4)施工用電要符合臨時用電要求，要確保接線準確,漏電保護靈敏可靠。 PAGE PAGE 9.（二）主要機具2 2 臺,2 臺,21 臺,電動試壓泵 1 （墨斗、卡尺、水平尺、紅外線水平儀、線墜、手鋸、銼刀、扳手、螺絲刀、鉗具、線繩)等常用機具。（三）人力資源 :2 人；

3、 25 人。（四）技術(shù)交底操作要點及著重事項，與土建協(xié)調(diào)施工的協(xié)作和規(guī)劃布置。交底內(nèi)容如下:、落實給水系統(tǒng)的技術(shù)要求；、提出圖紙上關(guān)鍵部位的尺寸、軸線、標高、預(yù)留孔和支架的位置、規(guī)格及尺寸；、使用的材料品種、規(guī)格等涉及質(zhì)量的要求;（4)點；（5)、工程質(zhì)量和安全操作的要求；（6、交待已把握的設(shè)計變更情況。四、施工工藝（一）材料預(yù)備1、資料及工具給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。生活給水材料還應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生等部門的檢驗報告或認證文件；（b)管材上應(yīng)標明規(guī)格、生產(chǎn)廠名或商標。應(yīng)安全可靠，便于操作,并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書;件及配套的滾槽工具并附有產(chǎn)品合格證書和使用說

4、明書。2、材質(zhì)要求檢驗所用材料有無出廠合格證實同時，還應(yīng)查驗其外觀質(zhì)量。鋼襯塑復(fù)合管表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴峻銹蝕等缺陷；(b）PE-RT管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴峻的冷斑及明顯的痕紋、凹陷， 管材和管件的顏色應(yīng)全都，無色澤不均及分解變色線;管材的軸向不得有導(dǎo)向彎曲;管材端口必需平整,完整，無缺損、無變形,合模縫、澆口應(yīng)平整、無開裂.一律不得使用。(d）用于制作支吊架的角鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡及其他影響(e) PE-RT 管使用盤管，盡量削減接口;0。000 以上支管使用直管，做到管道橫平豎直。（二）管道安裝1、工藝流程2、安裝現(xiàn)場的檢查及清理檢查預(yù)

5、留洞及套管的位置和尺寸,有問題提前解決。 (b）管道穿過樓板、墻的孔洞尺寸位置是否準確； (c）核對管道井預(yù)留洞的位置和尺寸是否滿足安裝要求;3、安裝前的預(yù)備 (a）管道系統(tǒng)安裝前，必需清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物;（b）所需閥門作強度及嚴密性試驗，試驗應(yīng)符合規(guī)范要求;清理需安裝管道的工作場所；管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵.4、管道配管及安裝步驟（a)按設(shè)計圖紙的坐標和標高，將管道夾層及管道井支吊架固定, ,8-10 公分；管0.5 米,交叉敷0。15 米,給水管應(yīng)在上面，如給水管排在排水管下列時3 倍;地下車庫盡量貼梁施工，20 ,與風(fēng)管交叉時要避開風(fēng)管;1。6 20 公分;

6、立管采納法15 公分，閥門應(yīng)錯開安裝。管道過樓板套管應(yīng)比穿越管管徑大 2 號; (d）待室內(nèi)地面清理潔凈后敷設(shè)室內(nèi)PERT管道，地面管的固定管卡間距不1 米,試壓合格后交由土建后續(xù)施工。廚衛(wèi)間墻磚完成后安裝支管。1-3 公分。全面施工結(jié)束后系統(tǒng)全面試壓.管道試壓合格后，吊洞及堵套管預(yù)留洞.(f）30mm 的巖棉材料。5、管道敷設(shè)A、支、吊架制作及設(shè)置（1)、支、吊、托架制作吊架型式；(b）支吊架制作前角鋼要調(diào)直,鋼材切段打孔應(yīng)用機械，不得用氣割;干不行使用;各種規(guī)格支、吊架的形式及用料參照圖集 S161;(、管道支、吊架的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (a）位置準確，固定應(yīng)平整堅固;固定支架與管

7、道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠;(c）管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；（d）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，（e)管道安裝的支、吊架的間距應(yīng)不大于下表:管徑（mm管徑（mm）25水平322。540507080100150保溫管2.533444.57管不保溫管3。544.55666.58(3)、給水系統(tǒng)的鋼塑復(fù)合管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（5m1 5m,2 個；1。51.8m，2 個以上管卡應(yīng)勻稱安裝， 同一管井管卡應(yīng)安裝在同一高度上。金屬管卡與塑料管間應(yīng)用塑料物或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊；（e)在金屬管配件與塑料管連接部位,靠近金屬管配件；加固措施；（g）安裝吊架膨脹螺栓的鉆

8、孔直徑和深度要適度，安裝要堅固。B、套管設(shè)置管道穿越墻壁和樓層，應(yīng)設(shè)置套管。2 號；(2)安裝在樓層板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm，底部應(yīng)與樓層底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平；（3)穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑；C、管道安裝、配管要求斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時斷口應(yīng)平整，并應(yīng)垂直于管軸線;（c)應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。(d）塑料管與金屬管連接必需采納專用配件,不得在塑料管上套絲。.管道穿越屋面時，必需采納金屬套管，并應(yīng)實行嚴格的防水措施；(

9、f）管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正.（g）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，并清理麻1/2。PERT的熱熔連接,熱熔工具、剪刀；（B）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：(a）熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開頭操作；要時可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；(c)管材與管件連接端面必需清潔、干燥、無油；要求；(e)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)著重其方向，在管件和管材的直線方向上，應(yīng)用輔助標志標出其位置;旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間必需滿足下表的規(guī)定；轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;在下表規(guī)定

10、的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還能夠校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn);勻現(xiàn)象。公稱外徑熱熔深度公稱外徑熱熔深度加熱時間（s)加工時間（s)冷卻時間(mm)（mm）（min）20145432516743322084440211264550%。,PERT管件作為過渡,該管件與塑料管采納熱熔連接，與金屬管件采納絲扣連接。（4)室內(nèi)0。000以上支管安裝時，先在瓷磚上依據(jù)圖紙設(shè)計標高彈出水平線，再固定專用管卡支架,確保管道水平，最后安裝、固定管道，管卡支架的間距應(yīng)不大于下表：水平管（mm)熱水管0。水平管（mm)熱水管0。30.350。46管徑（mm)2025326 、最大立管0.91。01.1安間距冷水管0。60.7

11、0。8裝注意事項 3 個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件,立管管和管采納法蘭連接。、冷熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水上方;垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。(三)管道試壓1、管井與地下車庫主管道試壓：低區(qū)試驗壓力為0。6Mpa，中一區(qū)試驗壓1。65Mpa,室內(nèi)給水管道的水壓試驗，管道試驗壓力均為設(shè)計工作壓力的 1。5 倍，但不得小于0.6MPa；2、對熱熔連接的管道，水壓試驗必需在管道連接安裝 24h 后進行；3,;4、管道水壓試驗步驟：（1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)的氣體排出;充滿水后，進行水密性檢查；10min，壓0。01MP

12、a;1h0.05MPa，然 2h0。03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏.0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；（四）管道清洗1、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗;2、沖洗時沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗時，應(yīng)不留死角并連續(xù)沖洗，每個濁度、色度相當為止;3、沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全；.(五) 管道防結(jié)露層1、防結(jié)露層施工前，必需具備的條件： (1）管道的水壓試驗合格； （3）支、吊架固定件就位齊備; 3、閥門防結(jié)露層施工時應(yīng)留出閥柄和閥桿部位。4、防結(jié)露層施工完成后依據(jù)圖紙設(shè)計要求刷高中低區(qū)色環(huán).五、著重事項1,監(jiān)理商定后，現(xiàn)場解決;2、確定標高要認真核對土建基準線，以

13、免出現(xiàn)差錯；3、未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將開口處封閉；4、在交叉作業(yè)的場合,嚴禁以安裝完的風(fēng)管、水管道作為支、托架,不得將其它支吊架焊、掛在風(fēng)管法蘭和其他水管道支吊架上；5、吊架的規(guī)格、間距按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)定.打支、吊架要拉線,做到橫平豎直；6,長；7、管道法蘭的螺栓，一個系統(tǒng)應(yīng)在同一側(cè);8、應(yīng)先做出樣板報監(jiān)理及甲方確認后，再進行大面積施工。六、成品保護1、水管道配管及安裝經(jīng)過中，不得破壞已施工好的樓層其它設(shè)施；2、管道搬運及安裝經(jīng)過中，盡量避開與已裝修好的內(nèi)裝飾發(fā)生碰撞；齊排放，廢棄角鐵及短管須集中堆放.七、安全措施管道工程的作業(yè)特點，施工人員進入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守下列要求:,保護用品;22m 以上作業(yè)要有堅固腳手架，3m 以上使用移動腳手架.4、高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi)，不準上下拋擲傳遞物體；5,下端實行防滑措施;