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文檔簡介
編制目的:依據(jù)夏季混凝土施工中簡單出現(xiàn)的問題,制訂作業(yè)指導書加強混凝土的施工管理,保證夏季混凝土施工質量達到規(guī)范和設計要求.適用范圍:適用于中鐵十一局四公司溫福鐵路項目部管段內橋梁、隧道、涵洞等夏季混凝土施工。編制依據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術指南》-TZ210—2005《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》- TZ213-2005一、工程概況我項目部管段內主要結構物有財橋特大橋、鰲江特大橋梁工程基礎和墩身施工已經(jīng)接近尾聲,當前正是梁體施工施工的高峰期?;炷潦┕べ|量是影響客運專線工程質量的季混凝土施工,對確保結構安全具有重要意義。二、夏季混凝土施工簡單出現(xiàn)的問題夏季多雨,水泥等粉體材料簡單淋雨、受潮,鋼筋、鋼絞線簡單銹蝕。夏季晴天、雨天砂、石料含水率變化大,混凝土施工配合比需要及時調整。夏季混凝土原材料溫度較高,氣溫較高,導致混凝土入模溫度達不到要求?;炷羶炔繙囟瘸瑯?混凝土養(yǎng)護不到位簡單造成混凝土表面裂紋,影響混凝土耐久性。拆模時機不當簡單使混凝土表面產(chǎn)生裂紋.三、保證混凝土施工質量的詳細措施針對夏季混凝土施工簡單出現(xiàn)的問題,從全方位、各環(huán)節(jié)實行措施,嚴格把關,確保混凝土施工質量達到要求.(一)混凝土原材料管理混凝土原材料進場后,應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質量證實書等進行驗收核查,并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用,檢驗不合格材料清除出場。袋裝水泥、摻和料不得露天堆放,并著重實行防潮措粉煤灰等材料采納存儲罐分類存儲。粗、細骨料堆放場地都加設棚蓋,側面封閉圍擋。料分開堆放,不得混合堆放。外加劑放在倉庫內避光儲存。鋼筋存放、加工經(jīng)過中,應防止銹蝕、污染、壓彎。鋼筋應在棚內加工、存放。6.粗細骨料含泥、含粉量超標時,應進行清洗。清洗用水不宜循環(huán)使用,困難條件下,采納循環(huán)水時,應設置多級沉淀池,保證水質符合要求。料場或拌合站硬化地面開裂冒泥的,應立刻處理。各類原材料的標識應規(guī)范、準確、明顯,以免誤用,檢驗狀態(tài)必需明示。(二)做好混凝土協(xié)作比實施工作試驗室依據(jù)原材料品質、環(huán)境溫度、工程類型、工藝方式,分別進行了協(xié)作比設計、試驗,選定了協(xié)作比。對確定的協(xié)作比,拌合站應設置施工協(xié)作比交底牌予以明示。施工中,應認真執(zhí)行協(xié)作比,應保證原材料的品質、重量符合協(xié)作比要求;應測定混凝土拌合物坍落度,每50m31大于±20mm;應測定拌合物的入模含氣量,每50m3或每工班1混凝土原材料應嚴格依據(jù)施工協(xié)作比要求進行準確稱量,稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定(按重量計(水泥、摻合料等)膠凝材料±1%,外加劑±1%,骨料±2%,拌合用水±1%.攪拌混凝土前,應嚴格測定粗細骨料的含水率,準并及時調整施工協(xié)作比。(三)規(guī)范混凝土各項檢驗檢測工作進一步細化試驗室的操作程序,做到試驗室儀器設備標準化、試驗表格標準化、試驗報告標準化、試件及送料標識清晰、堅固,保證試驗結果的可追溯性。每項試驗必需有實并及時填寫。進場原材料質量必需按驗收標準的頻次抽樣檢驗。粗細骨料含泥量及泥塊含量超標等必需實行清篩、清洗措施并配備有設備,粗細骨料篩、洗后必需對含泥量指標重新檢驗并明確標識,不得未經(jīng)檢驗直接用于工程施工。4.混凝土的入模溫度必需按標準規(guī)定進行測定,每工作班至少測溫3次并做好記錄。5.混凝土養(yǎng)護經(jīng)過中必需對結構物的內部溫升及內外溫差按要求的頻次進行準確控制。6.對環(huán)境溫度、原材料入倉前溫度、混凝土拌后溫度、入模溫度、混凝土不同部位溫度、養(yǎng)護溫度等內容進行全過程監(jiān)控和記錄。7.施工結束后應按技術標準規(guī)定實測鋼筋保護層厚度。(四)混凝土的攪拌混凝土采納強制攪拌機攪拌,采納電子計量系統(tǒng)計量原材料。攪拌時,宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑,攪拌均勻后,再加入所需用水量,待砂漿3023混凝土的入模溫度要求控制在30℃以內,為此要對機的溫度。對達不到規(guī)范要求的,可采納冷卻拌和水、對水40℃.(五)混凝土運輸混凝土采納攪拌運輸車運輸,運輸車的數(shù)量要與混凝土的生產(chǎn)能力、施工能力相匹配。對施工便道加強維修,保持運輸?shù)缆菲教箷惩ǎWC混凝土在運輸經(jīng)過中保持均勻性,運到澆筑地點不分層、不離析、不漏漿。對運輸設備實行隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高。嚴禁在運輸經(jīng)過中向混凝土內加水。20~30秒,再將混凝土喂入泵車受料斗。(六)混凝土澆筑混凝土澆筑前,應認真檢查鋼筋保護層墊塊的位置、保證率。構件側面和底面的墊塊至少應為4/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內?;炷寥肽G埃瑧獪y定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能。符合設計或協(xié)作比要求的混凝土方可入模?;炷恋臐仓杉{分層連續(xù)推動的方式進行,間90采納泵送混凝土時,混凝土的一次攤鋪厚度不宜大60cm;采納非泵送混凝土時,混凝土的一次攤鋪厚度不40cm。澆筑現(xiàn)場采納棚蓋遮蔭,以降低模板、鋼筋的溫度,也可在模板、鋼筋上噴水降溫,但在澆筑時不能有附著水。混凝土的入模溫度宜控制在30℃以內。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時,應避開模板和新澆混凝土直接受陽光照耀,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃白天。也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內部溫升.在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時,應實行適當擋風等措施,防止混凝土失水過快,產(chǎn)生干縮裂紋.(七)混凝土振搗1.可采納插入式振動棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設備振搗混凝土。2.及時將入模的混凝土均勻振搗密實,每點的振搗時30過振。3.在振搗混凝土經(jīng)過中,加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和土暴露面壓實抹平,抹面時嚴禁灑水.(八)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后,立刻用清潔的塑料膜對暴露面進行覆蓋,盡量削減暴露時間,防止表面水分蒸發(fā)。初凝后撤去塑料膜,用浸濕的土工布覆蓋,并常常灑水保持濕潤?;炷翈pB(yǎng)護期間,應實行帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護?;炷寥コ砻娓采w物或拆模后,對混凝土采納蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,混凝土內部溫度不宜超過60℃,最高不得大于65溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于515℃。10養(yǎng)護工班定人、定崗、定時段負責混凝土的養(yǎng)護工作和溫度監(jiān)控.(九)拆模混凝土拆模時的強度應符合設計及規(guī)范要求.拆模時混凝土溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?;炷羶炔块_頭降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在炎熱和大風干燥季節(jié),應實行逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(十)臺風期間混凝
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