V92型爐膛吹灰器檢修手冊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

V92型爐膛吹灰器檢修手冊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吹灰系統(tǒng)選用上?？巳R德·貝爾格蔓機(jī)械有限公司產(chǎn)品,每臺爐配V92型爐膛吹灰器56臺,PS-SL型長伸縮式吹灰器40臺,鍋爐本體吹灰汽源接自過熱器分隔屏后:18.4Mpa450度。1V92型爐膛吹灰器1.1綜述：本爐膛吹灰器是為清潔墻式受熱面而設(shè)計(jì)的，其基本元件是一個裝有兩個文丘里噴嘴的噴頭。當(dāng)吹灰器從停用狀態(tài)啟動后，噴頭向前運(yùn)動，到達(dá)其在水冷壁管后的吹掃位置；同時(shí)閥門打開，噴頭按所要求的吹掃角度旋轉(zhuǎn)。噴頭旋轉(zhuǎn)完規(guī)定的圈數(shù)后，吹掃介質(zhì)的供給被切斷，同時(shí)噴頭縮回到在墻箱中的初始位置。噴頭的前后和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過螺旋管實(shí)現(xiàn)的。1.2吹灰過程吹灰器由電機(jī)驅(qū)動，通過法蘭與機(jī)架上的齒輪減速箱連接。減速箱采用交流電機(jī)。限位開關(guān)控制螺旋管的往復(fù)運(yùn)動和吹掃回轉(zhuǎn)。吹灰器驅(qū)動裝置通過鏈輪和鏈條來驅(qū)動螺旋管，鏈輪使機(jī)架上的導(dǎo)向螺母旋轉(zhuǎn)，從而迫使螺旋管產(chǎn)生軸向運(yùn)動(前后運(yùn)動時(shí)，不吹掃)。在吹掃位置時(shí)，導(dǎo)向螺母與螺旋管不再相對運(yùn)動（軸向運(yùn)動停止）。這時(shí)，螺旋管已經(jīng)完全旋入到螺母中，通過鏈條、鏈輪使螺旋管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)狀態(tài)?？梢园匆筮M(jìn)行一圈或多圈吹掃。螺旋管沿固定的內(nèi)管作前后往復(fù)運(yùn)動。噴頭安裝在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和內(nèi)管間的環(huán)形空間密封起來，避免吹掃介質(zhì)泄漏。經(jīng)研磨的不銹鋼內(nèi)管前端伸在螺旋管內(nèi)，內(nèi)管的末端連在閥門固定板上。用固定在填料盒外殼上的凸輪盤來開閉閥門。凸輪盤是按吹灰器安裝位置所規(guī)定的吹掃角度來設(shè)計(jì)的。如果以后需要變更吹掃角度，凸輪盤還可以調(diào)換。1.3規(guī)范1.機(jī)組2x1025t/h推薦蒸汽工作壓力MPa0.8–1.5推薦蒸汽工作溫度°C≤350吹灰器數(shù)量臺562.驅(qū)動功率kW0.37導(dǎo)程mm100吹掃角度°360開關(guān)行程mm255速度m/min5403.尺寸和材料3.1吹灰器閥門法蘭設(shè)計(jì)DN/PN80/63閥門55閥體材料ZG20CrMo閥座材料3Cr13閥瓣材料4Cr133.2空氣閥進(jìn)/出口G1/R1-1/4閥體材料ZG2Cr13閥桿材料4Cr133.3內(nèi)管外徑mmΦ60.3壁厚mm2.9材料0Cr19Ni93.4螺旋管上的連接件外徑mmΦ60壁厚mm6材料15CrMo3.5噴頭外徑mmΦ63壁厚mm5材料ZGCr20Ni14Si23.6噴嘴噴嘴數(shù)2噴嘴直徑mmΦ22.5噴嘴傾斜角度2材料ZGCr20Ni14Si2電機(jī)數(shù)據(jù)吹灰器類型：V92制造廠商ABB電機(jī)型號M2QA71M4B-J4功率KW0.37轉(zhuǎn)速r/min1395頻率Hz50電壓V380功率因數(shù)Cosφ0.75效率%68.5額定電流A1.04啟動電流IA/INA5.2啟動扭矩MA/MN2.1扭矩Nm2.53絕緣等級F結(jié)構(gòu)B5電機(jī)防護(hù)類型IP55通風(fēng)方式表面冷卻轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)鼠籠式軸承類型球軸承尾部出軸?111.4大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1吹灰器閥門檢查更換齒輪箱加油1.1閥芯閥座研磨管道法蘭漏汽消除1.2填料檢查更換吹灰不退消除2齒輪箱檢查更換清除退不到位3吹灰管檢查更換管道支吊架檢查恢復(fù)4開閥機(jī)構(gòu)調(diào)整加油5吹灰器表面清灰6吹灰器更換1.5吹灰器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1螺旋管和噴頭的拆卸和更換1.更換前,先切斷電源、汽源,聯(lián)系儀控及電氣將控制元件拆除。2.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動。3.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。4.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。如有必要，將空氣閥擰在空氣管道上。5.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。6.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。7.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片和閥體與內(nèi)管間墊片。再依次取下對開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。8.移開吹灰器閥門后，就可以松開四個固定螺栓，從機(jī)架上拆下連接板。9.從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。10.將帶噴頭的螺旋管從運(yùn)轉(zhuǎn)螺母中旋出，然后從螺旋管上取下噴頭。11.然后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。組裝時(shí)應(yīng)避免損壞管子，噴嘴要裝到原先的位置。為避免開始吹掃時(shí)冷凝水直接吹到管子上，造成吹損，噴頭必須根據(jù)管子的節(jié)距進(jìn)行預(yù)調(diào)。12.調(diào)整噴頭時(shí)，需使用以下設(shè)備：一個帶氣泡的水平儀量角器。一根可以插入噴嘴的錐形桿。13.在閥門關(guān)閉的情況下，轉(zhuǎn)動凸輪盤直至開閥壓桿觸到閥桿，用量角器量出約10°的角。14.將錐形桿插入噴嘴，并把量角器固定到正確角度。轉(zhuǎn)動未擰緊的噴頭（使用連桿或其他輔助裝置），直到水平儀呈水平為止。此過程中凸輪盤位置不能改變。15.噴頭焊于此位置。1.噴咀向上或向下。2.鎖緊螺母與螺紋管和噴頭點(diǎn)焊。3.噴咀與套管間應(yīng)無磨擦,卡澀現(xiàn)象,否則應(yīng)重新調(diào)整。2吹灰器閥門的拆卸和更換1.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。4.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。5.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片。再依次取下對開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7.最后將更換的零件按上述相反的順序安裝，并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。3內(nèi)管的拆卸與更換1.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。4.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。5.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片和閥體與內(nèi)管間墊片。再依次取下對開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7.移開吹灰器閥門后，就可以松開四個固定螺栓，從機(jī)架上拆下連接板。8.從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。9.最后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。4閥門與閥桿填料當(dāng)閥門開啟,沿閥桿有蒸汽泄漏時(shí),可上緊填料螺母來調(diào)整，有時(shí)需要增加填料環(huán)或更換填料。1.更換必須在閥門關(guān)閉，吹灰器電機(jī)不能開啟的情況下進(jìn)行。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松動檔圈，將開閥壓桿移開。4.從閥桿上拆下?lián)跗?，取出彈簧壓蓋和彈簧。為確保閥桿固定不下落，用鐵絲穿在閥桿頭部的小孔里固定。5.旋下填料螺母，拉出填料蓋。6.從填料室中取出舊的填料環(huán)，仔細(xì)清除殘留的填料碎片。7.將新的填料環(huán)依次放入填料室，保證填料環(huán)的切口呈錯列布置。8.從新填料壓蓋，適度擰緊填料盒螺母。9.將閥桿復(fù)位，再依次插上閥門彈簧、彈簧護(hù)圈和擋片。10.裝好開閥機(jī)構(gòu)后壓桿，調(diào)節(jié)固定螺栓，保證壓桿與閥桿間有大約1－2mm的間隙。11.吹灰器投運(yùn)數(shù)次后，填料密封需再次擰緊。12.側(cè)面罩殼復(fù)位。13.閥門關(guān)閉后仍有少量蒸汽泄漏,應(yīng)重新研磨密封面,若密封面嚴(yán)重?fù)p壞則要堆焊密封面后進(jìn)行研磨。填料螺母松緊度調(diào)整至能防止泄漏即可。5內(nèi)管填料1.更換必須在閥門關(guān)閉，吹灰器電機(jī)不能開啟的情況下進(jìn)行。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開填料盒壓蓋，將螺旋管前推100mm，移動可推出舊的填料。4.仔細(xì)清除所有殘留的填料碎片。5.將填料環(huán)依次放入填料室，并仔細(xì)將填料壓蓋推到位，且要保證填料環(huán)的切口呈錯列布置。否則，密封環(huán)可能損壞或變形，從而影響整個密封效果。6.填料環(huán)就位后，再將填料盒擰緊，這樣，吹灰器可以再次投運(yùn)了。7.吹灰器工作數(shù)次后，填料密封需再次擰緊。8.側(cè)面罩殼復(fù)位。填料圈開口環(huán)的切口相互錯開900。6潤滑電機(jī)齒輪箱合成極壓蝸輪蝸桿油6805年/清洗和潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)螺母合成極壓蝸輪蝸桿油6803個月/潤滑鏈條軸承驅(qū)動鋰基二硫化鉬潤滑脂12個月/清洗和潤滑螺旋管鋰基二硫化鉬潤滑脂視沾污程度/清洗和滑。7控制機(jī)構(gòu)調(diào)整1.將手柄插入電機(jī)后部的第二出軸，搖動手柄，使螺旋管向前移動約100mm。2.為檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)電源須接通又馬上關(guān)閉，以檢查螺旋管的轉(zhuǎn)向。3.檢查停止限位開關(guān)，此時(shí)螺旋管在末端位置前約100mm。如果開通電源，當(dāng)螺旋管向后移動時(shí)，如用手壓停止限位開關(guān)，螺旋管必須停止移動。4.檢查返回限位開關(guān)，按動啟動按鈕，螺旋管會向前移動。所設(shè)定的吹掃回轉(zhuǎn)完畢后，螺旋管必須馬上退回到停用位置。如不然，則需檢查線路。2PS-SL型長伸縮式吹灰器2.1綜述長伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐屏式和管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，端部裝有兩個文丘里噴嘴。吹灰管伸入爐內(nèi)煙氣通道,到達(dá)前端位置后再退回到停用位置；同時(shí)兩只噴嘴作螺旋運(yùn)動。因?yàn)閲娮扉g相距180，故吹掃射流的螺旋線距離只有螺距的一半（雙螺旋線）。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內(nèi)的受熱面得以清潔。在大梁上移動的齒輪行走箱帶動吹灰管運(yùn)動。吹灰器閥門通過固定的內(nèi)管向吹灰管提供吹掃介質(zhì)。2.2吹灰過程吹灰器停用時(shí),齒輪行走箱位于大梁后端處,吹灰管是伸縮的,其噴嘴置于墻箱內(nèi)。發(fā)出指令后,電機(jī)通電,吹灰器行走箱向前運(yùn)動,將吹灰管以螺旋運(yùn)動形式推入鍋爐煙氣通道。吹灰器閥門在噴嘴進(jìn)入鍋爐內(nèi)部后立即打開,吹掃過程開始。行走箱持續(xù)將吹灰管推向煙氣通道,直至噴嘴部位到達(dá)前部終點(diǎn)。在此終點(diǎn)吹灰器行走箱撥動前端限位開關(guān)改變行走方向,吹灰管螺旋后退,當(dāng)噴嘴退到爐墻處,閥門關(guān)閉。接著吹灰器不噴介質(zhì)退回到停用位置,電機(jī)關(guān)閉。吹灰器主要由大梁﹑齒輪箱﹑行走箱﹑吹灰管﹑閥門﹑開閥機(jī)構(gòu),前部拖輪組及爐墻接口箱等組成。2.3吹灰器主要技術(shù)參數(shù)行程T=7000mm吹灰管轉(zhuǎn)速24r/min吹灰管移動速度1400mm/min吹掃介質(zhì)蒸汽推薦蒸汽工作壓力1.0～1.5MPa推薦蒸汽工作溫度≤350℃噴嘴:型式數(shù)量喉口直徑與吹灰管中心線交角文丘里氏2只/臺Φ27(4臺)mm,Φ27(8臺)mm,Φ27(28臺)mm80°85°90°電動機(jī):功率轉(zhuǎn)速電源M2QA80M4A-J40.55KW1400r/min380V三相50Hz2.4大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1吹灰器閥門檢查更換閥門檢查更換2閥芯閥座研磨內(nèi)外管檢查更換3內(nèi)外管檢查更換閥芯閥座研磨4齒輪箱潤滑油檢查更換齒輪箱潤滑油檢查更換5閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查修整閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查修整6冷態(tài)試車?yán)鋺B(tài)試車7配合熱工電動試車配合熱工電動試車8吹灰器表面清灰吹灰器表面清灰2.5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備1.檢修前準(zhǔn)備工作,辦理工作票。2.準(zhǔn)備好必要的工具備品及材料1)準(zhǔn)備好起吊及照明設(shè)施。2)逐項(xiàng)檢查,以確定有關(guān)系統(tǒng)已隔絕,剩水剩汽均已放盡。3)確認(rèn)電源已切斷。吹灰器標(biāo)志保溫齊全,無積灰。2吹灰本體拆卸1.由電氣人員拆去電動機(jī)線。2.拆除進(jìn)汽法蘭螺栓。3.用鋼絲將吹灰器尾部吊平后,拆去固定于水冷壁爐墻上的接口法蘭螺母。4.將吹灰器本體吊下,送至檢修現(xiàn)場。3內(nèi)外管拆卸1.松開填料壓蓋,將齒輪行走箱前移約0、3m，即可從填料室中移出填料環(huán)，然后將齒輪行走箱退回停用位置。2.將閥門從管道上脫開，如有必要，拆下通風(fēng)管，從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu)，從連接板組件上卸下四個六角螺母，閥門和墊片就可取下。3.取出四個螺釘后，就能拉出內(nèi)管和連接板組件。4.擰下外管法蘭上的六角螺栓，然后可從外管導(dǎo)向套中拉出外管。5.按拆卸相反的順序安裝內(nèi)管和外管，檢查密封件和填料，如需要，應(yīng)予更換。6.裝配完畢后，檢查內(nèi)管運(yùn)動是否平行于大梁，是否精確地對準(zhǔn)填料盒的中心。吹灰器運(yùn)行后，應(yīng)對所有蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查。1.吹灰槍旋轉(zhuǎn)進(jìn)退靈活,無卡澀。2.槍管一但脫離填料室法蘭,應(yīng)立即用填料堵在內(nèi)外管端部。3.填料室法蘭與吹灰槍管法蘭之間應(yīng)有3mm間隙。4內(nèi)管填料的更換1.確認(rèn)吹灰器管路內(nèi)各個閥門均已關(guān)閉，且吹灰器電機(jī)不能開動。2.松開填料盒壓蓋，將吹灰器機(jī)箱前移0、3m。正常情況下，舊填料即可被推出。3.仔細(xì)地將填料室內(nèi)的殘余填料取出。4.逐一將新的填料環(huán)放入填料室，再用填料壓蓋將其推到位。5.填料放好后再均勻地上緊填料環(huán)壓蓋（不能太緊，注意觀察電機(jī)的電流），然后吹灰器就可以再次投運(yùn)。6.吹灰器運(yùn)行數(shù)次后，再次上緊填料。1.所有填料環(huán)接頭應(yīng)錯開120。2.緊填料時(shí)不能太緊，注意觀察電機(jī)的電流。5蒸汽閥檢修1.拆卸蒸汽閥。2.將開閥機(jī)構(gòu)與蒸汽閥分離。1)擰下蒸汽閥進(jìn)汽法蘭處的螺栓﹑螺母﹑墊圈。2)擰下閥門出口處的螺母,卸下蒸汽閥,將閥門放到工作區(qū)。3.更換填料。1)從閥桿上松開固定在連桿上的托桿，然后將開閥壓桿向后轉(zhuǎn)，以便取出閥桿。2)用鐵絲穿在閥桿頭部小孔內(nèi)，以防閥桿和閥瓣組件下落。3)從閥桿上取下?lián)跗?，拆下彈簧擋圈和閥門彈簧。4)擰下填料螺母和填料壓環(huán)。5)從填料室取出舊的填料環(huán)，然后徹底清除殘留的填料碎片。6)將新的填料環(huán)逐一放入填料室，確認(rèn)填料環(huán)沒有損壞。7)新的填料放好后，加上壓環(huán)，略為上緊填料螺母。8)將閥桿復(fù)位，再依次放上閥門彈簧、彈簧擋圈、擋片，從閥桿頭部取下鐵絲。4.取出閥桿,檢查閥桿及閥瓣密封面磨損情況。若密封面磨損不嚴(yán)重,可進(jìn)行少量的機(jī)械加工,并可用千分表在車床上校準(zhǔn)閥桿,確保同心度。5.檢查閥座密封面有無磨損或損壞,如有明顯的磨損或損壞,可進(jìn)行少量的機(jī)械加工,予以恢復(fù)。6.根據(jù)更換填料及拆卸閥桿﹑閥座的反向順序依次復(fù)裝。7.將蒸汽閥裝回到吹灰器,更換閥門出口處銅墊片。8.更