滲濾液池防腐施工方案

滲濾液池防腐施工方案滲濾液池防腐施工方案滲濾液池防腐施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考滲濾液池防腐施工方案日期：20xx年X月池體臨水面及排水溝防腐施工方案一、編制說(shuō)明1、編制說(shuō)明：本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖及國(guó)家相關(guān)行業(yè)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而編制，適用于雙城市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站工程各池及排水溝防腐施工。2、工程名稱：雙城市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站工程。3、編制依據(jù)《雙城市生活垃圾焚燒項(xiàng)目滲濾液處理站施工圖》《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95二、工程概況1、工程量：約8000㎡（以實(shí)際測(cè)量結(jié)算面積為準(zhǔn)）2、介質(zhì)介質(zhì)：污水，垃圾滲濾液使用溫度：常溫3、防腐結(jié)構(gòu)：環(huán)氧樹脂底漆+環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆+環(huán)氧玻璃鱗片面漆總厚度≥250um三、施工準(zhǔn)備1、涂料的準(zhǔn)備1)采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無(wú)剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入涂料中。2)嚴(yán)格遵守涂料使用說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。3)在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂礫等雜物的污染。2、工具準(zhǔn)備1)工具名稱數(shù)量砂紙若干砂紙機(jī)10臺(tái)焊機(jī)2臺(tái)安全帽30頂送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)2臺(tái)各類油漆刷若干調(diào)漆桶若干壓邊機(jī)1臺(tái)安全帶30條2）人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力需用量計(jì)劃:工種人數(shù)涂刷工20人表面清理工5人力工3人四、施工工藝基礎(chǔ)修整——涂刷環(huán)氧底漆——基礎(chǔ)補(bǔ)平——分層涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆————涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆。五、施工方案1、腳手架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用架子管搭設(shè)，移動(dòng)腳手架，長(zhǎng)4-6m，寬3m，高能滿足施工需要，腳手架要求搭設(shè)合理，安全牢固。2、基礎(chǔ)修整、清理分別采用斧子、錘子、角磨機(jī)等工具，對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整，鏟除凸出部分及流掛水泥殘漿，對(duì)病灶部位進(jìn)行擴(kuò)位，清除松散殘?jiān)?，隨后用鋼絲刷清理，要求完全除去凸突部分及表面油脂、脫模劑，除盡浮灰。3、涂刷環(huán)氧底漆基礎(chǔ)修整清理完畢后，讓其充分干燥（宜采用自然通風(fēng)干燥）進(jìn)行表面水份測(cè)量，常規(guī)采用取樣法（甲方提供）及貼膜法，在水份小于6%時(shí)，可進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。涂刷底漆應(yīng)縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，做到無(wú)流掛，無(wú)漏涂，厚度保持30um左右。4、基礎(chǔ)補(bǔ)平底漆固化后，用環(huán)氧膠泥對(duì)基體鐵進(jìn)行補(bǔ)平及過(guò)渡處理。5、涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，從上至下，縱橫交錯(cuò)，分層涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆，無(wú)流掛，不漏涂，單層涂料固化后厚度100um左右，共涂?jī)傻馈?、涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆結(jié)構(gòu)漆固化后，略作修整，清除表面毛刺，涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆，從上至下，縱橫交錯(cuò)，無(wú)流掛，無(wú)漏涂，厚度40um左右。六、涂刷施工注意事項(xiàng)1.底材表面應(yīng)干幾燥清潔，表而溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上3℃;除另有規(guī)定外，涂料施工溫度為;5-30℃，相對(duì)濕度為:＜85%.2.刷涂施工時(shí)，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多余毛長(zhǎng)的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、梭角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。3.在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切記隨意亂涂，避免漏涂，也要避免流掛，要使圖層均勻一致。4.使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固體成分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用，粘度過(guò)大時(shí)，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過(guò)涂料用量的5%。5.涂刷用完后，若長(zhǎng)期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、晾干，保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應(yīng)把漆刷垂直掛在溶劑（或水）槽里，溶劑面浸過(guò)刷毛，使用時(shí)甩干溶劑即可。6.對(duì)死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。7.涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。8.刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)反復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。9.所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。10.經(jīng)處理表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在2h內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)24h，每道涂層間隔時(shí)間不宜超過(guò)48小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。11.每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等。12.涂料應(yīng)粗放在溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并且隔絕火種;在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。13.涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號(hào)、貯存期等，是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用料，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場(chǎng)所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。14.涂裝聞隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。15.油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道油漆涂裝，以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)現(xiàn)查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完不合格后，再進(jìn)行下道下序。16.為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行整體涂裝。17.涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不能過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。18.施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷一致，無(wú)漏涂、氣泡、變色、失光等缺陷。19.涂層參數(shù)不符合規(guī)定涉及時(shí)，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）裂紋：涂層表面不得有裂紋。2）凹凸（或皺紋）：涂層表面應(yīng)光滑平整。3）返白：涂層表面不得有返白處。20.為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的效果，在施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）涂料在施工前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用；2）涂料施工開桶前，應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻，避免涂料基填料沉積桶底影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的銅網(wǎng)過(guò)濾后使用；3）將過(guò)濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)，按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時(shí)，方能刷涂。4）在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進(jìn)行小樣試刷，達(dá)到顏色均勻一致，方能大面積施工。21.涂料施工注意事項(xiàng)：1）施工溫度控制在5攝氏度以上施工為宜。2）禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。3）防腐涂料使用前，還應(yīng)作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保持。4）攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。5）涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前應(yīng)在木板上滾一周，以防止?jié)L刷涂料在壁面流掛。6）涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡。7）涂刷方向可沿四周進(jìn)行，依次按照順序從上而下的施工工作面。8）每次涂刷需見隔24小時(shí)，以涂模干燥不黏手為準(zhǔn)。七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量目標(biāo)：混凝土水池防水防腐技術(shù)規(guī)范要求。做到業(yè)主及各主管部門一次驗(yàn)收合格。2）主要項(xiàng)目質(zhì)量控制a、混凝土封閉底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，涂層達(dá)到要求，涂層表面無(wú)明顯裂紋，涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。b、本工程采用項(xiàng)目管理方法，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。c、建立三級(jí)質(zhì)檢制度。d、全過(guò)程控制：進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)證-過(guò)程驗(yàn)證-檢驗(yàn)-交付檢驗(yàn)。2、質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)檢制度，對(duì)施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。2)施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。3）使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。5）制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。6）根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備。7）根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。8）施工前做好班組的技術(shù)交底。八、施工進(jìn)度計(jì)劃具體進(jìn)度隨總施工周期安排。九、安全技術(shù)措施1.本工程施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行處理1)用安全繩進(jìn)行施工，將保險(xiǎn)帶系在安全繩上。2)施工人員在上弦或下弦行走，必須將保險(xiǎn)帶系在安全繩上。3)所有施工人員必須佩戴安全帽、保險(xiǎn)帶、穿防滑鞋。4)施工作業(yè)面保證工作時(shí)間內(nèi)空氣暢通及足夠的通風(fēng)量。2.對(duì)施工人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識(shí)。3.高出作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。4.施工用電遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。5.建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。6.施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，2制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有記錄，有整改措施，有落實(shí)。7.施工現(xiàn)場(chǎng)配備電工。十、安全措施1.防止高空墜落措施1)凡在離地面2米及以下的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，應(yīng)視為高處作業(yè)。2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。3)凡高出作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。4)安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3米以下繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。5)施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。6)在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋。工具袋必須是絕緣制品結(jié)構(gòu)。2.現(xiàn)場(chǎng)安全措施1)防火涂料施工中所用的為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點(diǎn)：a.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉(cāng)庫(kù)，并不允許在現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃物品。b.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。c.現(xiàn)場(chǎng)必須有消防水源和配備消防器材。d.擦洗過(guò)溶劑的棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。e.禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。f.夜間作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明燈不得超過(guò)36伏。g.施工現(xiàn)場(chǎng)確保通風(fēng)正常（送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)不間斷運(yùn)行）2)防塵、防毒涂料施工中會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，材料本身的揮發(fā)對(duì)人體有毒害和刺激性，現(xiàn)場(chǎng)施工中防塵、防毒的措施一般有如下：a.操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及對(duì)某些化學(xué)物質(zhì)有過(guò)敏反應(yīng)者均不得參加施工。b.特殊材料施