游泳池模板施工方案

游泳池模板施工方案游泳池模板施工方案游泳池模板施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考游泳池模板施工方案日期：20xx年X月棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬游泳池模板施工方案編制：審核：重慶兩江建筑安裝工程公司第二分公司2010年8月模板施工方案一、工程簡介：棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬----游泳池，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，設(shè)計要求采用1倍樁徑進(jìn)行嵌巖錨固?？偢呙?，共兩層，一層為小區(qū)會所二層為小區(qū)游泳池。二、編制依據(jù)：國家現(xiàn)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）及相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬工程—游泳池施工設(shè)計圖。三、模板支撐體系設(shè)計說明：棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬工程—游泳池模板支撐采用滿堂腳手架體系：排架間距1000×1000，步距1200；驗算：立桿穩(wěn)定性驗算（取1m1.相關(guān)參數(shù)：扣件：直角，旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）為鋼管：φ48t=A=22.按不組合風(fēng)荷載時：N/φA≤f其中N：模板支架立桿軸向力設(shè)計值；N=∑NGK+∑NGK按最高梁900考慮，其中∑NGK——模板及支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重軸向力的總和∑NGK=+24×1×+=24kN∑NGK——施工荷載及振搗荷載軸向力總和∑NGK=+=則N=∑NGK+∑NGK=×24+×3=34kNφ——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比入值表求得λ=l/i=÷（×10-2）=查表得φ=N/φ×A=（34×103）÷（0.489××10-4）=*108<f=×109kN因為×108<f=×109kN所以該梁底部1000×1000鋼管支撐符合要求,滿足穩(wěn)定性要求。四、模板設(shè)計的基本方案：模板基本要求模板制作，保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整、拼縫嚴(yán)密。采用封閉型模板設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果。模板安裝，確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板按設(shè)計要求起拱，當(dāng)無設(shè)計要求時，起拱高度為跨度的1/1000—3/1000。起拱線要順直、不得有折線。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電線管、箱盒、應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確、牢固可靠。結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面整齊和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，確保尺寸準(zhǔn)確、棱角順直、拼縫平整。混凝土接茬處在施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處理。隔離劑不得采用廢機(jī)油。模板的接縫不漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。模板拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞、預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰饒而松動方可拆除。材料：1.支架，縱橫楞采用φ48（t=）鋼管及相配扣件。2.模板擱柵木方采用粗料50×100方料，經(jīng)刨削加工厚為50×90。3.板制采用900×1800×18木質(zhì)多層板。4.對拉螺栓M14。模板材料力學(xué)參數(shù)φ48×鋼管，考慮銹蝕因素按φ48×計算A=357.4mm2I=π（482×4822×2）/64=50191mmW=2I/=2091mm3F=205MpaE=×扣件：直角旋轉(zhuǎn)扣件木方：A=50×90=4500mm2Ix=50×90×90×90/12=3037500mm4Iy=90×50×50×50/12=937500Wx=67500mm3Wy=37500mm3f=10MpaE=×102×102Mpa板材厚18，由于材質(zhì)關(guān)系按15厚木板計算，按每米求力學(xué)參數(shù)：I=1000×153/12=4218750mmWx=562500mm3f=10MpaE=×102×102對拉螺栓M14凈截面按φ12計算Ao=113.1mm2f=205MpaAo×五、梁模板梁寬按500，梁底3根墊50*90木方，上釘18厚膠合板，排架按間距考慮1.板免于核算2.木方Wx=67500mm3f=10Mpa[M]=×3=kN*mq=8×1=m取1米計算長度則允許梁L`=1=而設(shè)計最大梁高為900mm故滿足要求。3.對拉螺栓驗算（橫楞間距800）梁側(cè)模所受壓力：F1=×to×β1×β2×V,F2=rcH(兩者取小值)F1=×24×5×××6=F2=24×=故取為側(cè)模所受最大壓力普通螺栓抗拉強度設(shè)計值170kN，M14凈面積為A=113mm2一個螺栓受拉承載力設(shè)計值N=19210N模板對對拉螺栓間距拉力計算值N=qA=××1=<滿足要求。六、板模板、荷載：模板m3砼24kN/m3鋼筋kN/m3∑qL=kN/m3×=kN/m3施工荷載：kN/m2計算木楞時為kN/m3砼振搗荷載kN/m2∑qL=×=m2、多層板核算δ=18mm按15mm計算并按跨度Wx=562500mm3f=10mpa[M]=562500N·mm=·m按M=2計=10M/L2=kN·m/=m2砼板厚按20cm，則每平方米:f=×1×=<kN故滿足要求.、隔柵：50×90@30M支撐間距1000時，板厚200計α=（××+）×=·m按單跨時核算:Mmax=1/8××12=kN·m木材承載能力：M=67500×10=>kN·M按撓度計算：Wmax=5qL2×L2/384EI=[5×(2567/1000)×14]/384×10000×3037500=0.11MM<1/400×300=結(jié)論：（1）立桿間距1000×1000Lo≤（2）木方間距0.3七、柱模板按木方50×90@20M螺桿間距450布置、荷載：模板m3砼24kN/m3鋼筋kN/m3∑qL=KN/M3×=kN/m3施工荷載：kN/m2計算木楞時為kN/m2砼振搗荷載kN/m2∑qL=×=kN/m2、多層板免于核算、隔柵：50×90@20M螺桿間距450時，F(xiàn)1=β1×β2×V,F2=rc×H(兩者取小值)F1=×24×5×××6=F2=24×7=168故取168kn按撓度計算Wmax=5qL2×L2/384EJ=(5××2)/(384×10000×3037500)=0.1458MM<1/400×200=普通對拉螺栓強度設(shè)計值170KN/MM2，M14凈面積113MM2，一個對拉螺栓承載力設(shè)計值N=113×170=19210N模板對對拉螺栓間距450拉力計算值N=qA=168××=<×2=滿足要求。八、模板允許偏差及檢驗方法允許偏差（一）GB50204-2002序號項目允許偏差(mm)檢查方法1相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查4預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位3拉線尺梁檢查5預(yù)埋螺栓中尺線位移2拉線尺梁檢查6預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺梁檢查7預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查8預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺+10、0拉線尺梁檢查允許偏差（二）BSJ—QB—03項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺塞尺檢查九、模板拆除：當(dāng)混凝土強度達(dá)到不因拆除模板而使混凝土表面和棱角受到損傷時方克拆除。拆除前，先使模板上口離開混凝土墻面后再拆下。禁止用大錘硬砸模板或用撬棍硬撬模板。在確無遺漏且模板與墻體究全脫離后方可拆除。底模及其支架拆除，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無要求時，混凝土強度必須符合下列規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≤2，＞2≥75，≥1001、柱模板拆除在砼強度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在砼強度達(dá)到后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上中撬、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。2、門洞口模板拆除撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?、板模板拆除板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強度達(dá)到設(shè)計強度100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。板模拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管架堆放整齊，并在注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。十、注意事項1、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4、設(shè)防雷擊措施。5、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。7、拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。9、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11、拆模起吊前，復(fù)查拆墻