控制計劃(CP)-培訓教材

上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司控制計劃

ControlPlan(CP)

上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司1、控制計劃（CP）的概念：指ControlPlan(控制計劃）的英文簡稱。C(Control)控制

P(Plan)計劃

2、控制計劃（CP）的定義：

提供過程監(jiān)視和控制方法，用于對特性的控制，是對控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化的描述。

注1：編制控制計劃的重點在于表明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。每種零件都必須有控制計劃，但在許多情況下，“系列零件”控制計劃（即：通用控制計劃）可適用于相同的過程生產(chǎn)出的許多零件。注2：在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）中，控制計劃（CP）是重要的輸出。一、控制計劃（CP）概要介紹3、ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系對“控制計劃”的要求：

7.5.1.1控制計劃組織必須:

－

針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上開發(fā)控制計劃（見附錄A），包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過程，和

－

在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了設(shè)計FMEA和制造過程FMEA輸出的控制計劃?？刂朴媱澅仨?

－

列出用于制造過程控制的控制方法，

－

包括對由顧客和組織共同確定的特殊特性(見7.3.2.3)的控制進行的監(jiān)測方法，

－

如果有，包括顧客要求的信息，和

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當過程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計的角度不具備統(tǒng)計能力時啟動規(guī)定的反應(yīng)計劃(見

8.2.3.1)。當任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應(yīng)來源或FMEA的更改發(fā)生時，必須重新評審和更新控制計劃（見7.1.4）。注：評審或更新后的控制計劃顧客可能要求批準。

解釋說明：■美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司對供方認可的產(chǎn)質(zhì)量策劃的輸出方法為：控制計劃（CP）?！龅聡蟊娖嚬緦┓秸J可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：質(zhì)量檢驗計劃?！龇▏鴺酥拢╄F龍汽車公司對供方認可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：質(zhì)量計劃。■日本豐田汽車公司對供方認可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：QC工程圖。4、控制計劃（CP）的目的：通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑。對控制零件和過程的體系，通過控制特性的過程監(jiān)視和控制方法來最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差；并隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進對其進行修訂，使控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使用，確保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

5、控制計劃（CP）實施的時機和范圍：公司內(nèi)所有的產(chǎn)品（包括：新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品－老產(chǎn)品和舊產(chǎn)品）?！鲠槍π庐a(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)建立和制訂其單獨的樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃、生產(chǎn)控制計劃；■針對常規(guī)產(chǎn)品（即：老產(chǎn)品和舊產(chǎn)品），企業(yè)應(yīng)根據(jù)其系列分類、顧客別和相同的工藝流程/過程建立和制定其通用的生產(chǎn)控制計劃。

6、控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述?？刂朴媱澆荒芴娲谠敿毜牟僮髡咧笇械男畔?。7、控制計劃是企業(yè)質(zhì)量管理體系不可分隔的一部分，控制計劃是質(zhì)量策劃的輸出，是質(zhì)量計劃的一種表現(xiàn)形式?？刂朴媱澥且粋€動態(tài)文件，所以控制計劃應(yīng)和其它有關(guān)文件（如：作業(yè)指導書和工藝圖紙）結(jié)合起來一起使用。

■制定控制計劃是質(zhì)量策劃的一個重要階段，控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品。

■為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖?！鰹榱酥С挚刂朴媱?，要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導書。8、實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨檢驗、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、過程檢驗、成品檢驗、全尺寸檢驗和功能試驗、包裝、入庫/貯存、產(chǎn)品審核、交付/出貨等階段性的要求。在正式生產(chǎn)運行當中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。■控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。9、控制計劃作為一動態(tài)文件，它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂。為了達到過程控制和改進的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通過利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括：

■過程流程圖；

■系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析；

■特殊特性；

■從相似零件得到的經(jīng)驗；

■小組對過程的了解；

■設(shè)計評審；

■優(yōu)化方法(QFD，DOE等)。10、編制控制計劃所需的技能和工具：

■采用多方論證小組進行過程管理其成員掌握管理工具（如：過程流程圖、過程FMEA和控制計劃等）；

■有技能小組組織者保持小組對醒目的重視和跟蹤；

■小組成員清楚過程流程、過程FMEA和控制計劃的聯(lián)系；

■小組成員清楚實施過程更改（更改控制過程）所采用的工具和過程間的關(guān)系。

11、制定并實施控制計劃對組織有什么好處？■質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。控制計劃識別過程特性并幫助識別導致產(chǎn)品特性變差(輸出變量)的過程特性的變差源(輸入變量)。

■顧客滿意程度：控制計劃聚焦于將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。

■交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化。12、“控制計劃”在APQP中的運用：控制計劃是APQP工作中重要的輸出，控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段：①、樣件—在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述；如顧客有要求時，公司必須編制樣件控制計劃。②、試生產(chǎn)—在樣件試制之后，大批量生產(chǎn)投產(chǎn)之前，對產(chǎn)品

/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗、過程控制、檢驗和試驗的測量系統(tǒng)等作出描述。③、生產(chǎn)—在大批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗、過程控制、檢驗和試驗的測量系統(tǒng)作出書面描述。

◆當發(fā)生下述情況時，多方認證小組必須重新評審和更新控制計劃：●產(chǎn)品更改；●過程（工序）更改；●過程（工序）不穩(wěn)定；●過程（工序）能力不足；●檢驗方法、頻次等修改。13、樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制和生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別：①、樣件—在樣件制造過程中，主要針對原材料的檢驗/試驗和成品的尺寸測量和性能試驗的描述；如顧客有要求時，公司必須編制樣件控制計劃；樣件控制計劃中的內(nèi)容必須針對樣件產(chǎn)品的檢驗和試驗（如：進貨檢驗和試驗，過程檢驗和試驗，成品檢驗和試驗等，包括產(chǎn)品總成的全尺寸檢驗和功能/性能試驗）來進行編制和制定，且其檢查的頻率和容量必須為連續(xù)性和100%。樣件試制數(shù)量一般為5—50件。

②、試生產(chǎn)—在樣件試制之后，大批量生產(chǎn)投產(chǎn)之前，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗、過程控制、檢驗和試驗的測量系統(tǒng)等作出描述（包括：原材料檢驗/試驗、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、作業(yè)員首檢和自檢、檢驗員過程巡檢/試驗、包裝、成品/最終檢驗/試驗、全尺寸檢驗和功能試驗、成品入庫/貯存、產(chǎn)品審核、出貨）。且其檢查的頻率和容量必須為比批量生產(chǎn)的頻率和容量嚴或高或連續(xù)性和100%。試生產(chǎn)試作的數(shù)量一般為310—400件之間，除非顧客另有書面規(guī)定。試生產(chǎn)的產(chǎn)品總成之全尺寸檢驗和功能/性能試驗必須為合格的300件總成中的每一件總成的全尺寸檢驗和功能/性能試驗的所有數(shù)據(jù)。

③、生產(chǎn)—在大批量生產(chǎn)中，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗、過程控制、檢驗和試驗的測量系統(tǒng)作出書面描述（包括：原材料檢驗/試驗、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、作業(yè)員首檢和自檢、檢驗員過程巡檢/試驗、包裝、成品/最終檢驗/試驗、全尺寸檢驗和功能試驗、成品入庫/貯存、產(chǎn)品審核、出貨）。且其檢查的頻率和容量可以以抽樣的方式進行（生產(chǎn)控制計劃中的全尺寸檢驗和功能/性能試驗的檢查頻率和容量一般為每種產(chǎn)品每年至少一次和每次一般為5件）。

控制計劃零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率潛在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度數(shù)O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度數(shù)O探測度D風險順序數(shù)RPN過程流程圖過程編號過程流程圖過程流程名稱變差來源機器設(shè)備/測量設(shè)備產(chǎn)品特性過程特性搬運方式特殊特性符號備注14、控制計劃

與“過程流程圖”和“FMEA”的關(guān)系：■“過程流程圖”和“過程FMEA”是“控制計劃”的策劃，是“控制計劃”必不可少的輸入之一?！觥翱刂朴媱潯笔恰斑^程流程圖”和“過程FMEA”的實施和執(zhí)行，是對“過程策劃”的監(jiān)控和管理，是“過程流程圖”和“過程FMEA”必不可少的輸出之一?！觥翱刂朴媱潯迸c“過程流程圖”和“過程FMEA”是一一對應(yīng)的關(guān)系，即：“控制計劃”中的項目和內(nèi)容基本上來自于“過程流程圖”和“過程FMEA”。15、CP與APQP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的關(guān)系：

第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段計劃和產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計產(chǎn)品和反饋、評定確定項目和開發(fā)和開發(fā)過程確定和糾正措施

樣件制作試生產(chǎn)批量生產(chǎn)

PPAPMSA

DFMEAPFMEASPCSPC

（Ppk≧1.67)（Cpk≧1.33）

樣件CP試生產(chǎn)CP生產(chǎn)CP

■“控制計劃”是“測量系統(tǒng)分析(MSA)”和“統(tǒng)計過程控制(SPC－Ppk/Cpk)”的輸入，如果“控制計劃”沒有編制/制訂完成，則“測量系統(tǒng)分析(MSA)”和“統(tǒng)計過程控制(SPC－Ppk/Cpk)”的工作將無法進行?！觥翱刂朴媱潯笔墙M織或供方“生產(chǎn)件批準程序(PPAP)”中必不可少的內(nèi)容之一(即：組織或供方的“生產(chǎn)件批準程序(PPAP)”中的項目/內(nèi)容必須包括對“控制計劃”的要求)，如果組織或供方在“生產(chǎn)件批準程序(PPAP)”的項目和內(nèi)容中沒有或欠缺對“控制計劃”的要求，則組織或供方在進行新產(chǎn)品的“質(zhì)量策劃”工作時是不完善和不完整的，因為“質(zhì)量策劃”最重要的輸出是“質(zhì)量計劃”，而“控制計劃”又是“質(zhì)量計劃”最佳的表現(xiàn)形式之一?！鰳蛹刂朴媱澰贏PQP

過程中的位置/階段關(guān)系：第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)輸出■設(shè)計FMEA分析資料■產(chǎn)品圖紙設(shè)計■產(chǎn)品圖紙確認■可制造性和裝配設(shè)計■設(shè)計驗證■設(shè)計評審■制造樣件—控制計劃■樣件驗證及其評審■樣件確認及其評審■工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）■工程規(guī)范■材料規(guī)范■圖樣和規(guī)范更改■新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求■產(chǎn)品和過程特殊特性■量具/試驗設(shè)備要求■小組可行性承諾和管理者支持輸入■設(shè)計目標■可靠性和質(zhì)量目標■初始材料清單■初始過程流程圖■產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單■產(chǎn)品保證計劃■管理者支持產(chǎn)品設(shè)計責任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出■試生產(chǎn)控制計劃在APQP

過程中的位置/階段關(guān)系：輸入■設(shè)計FMEA分析資料■產(chǎn)品圖紙■可制造性和裝配設(shè)計■設(shè)計驗證■設(shè)計評審■制造樣件—控制計劃■樣件驗證及其評審資料■樣件確認及其評審資料■樣件驗證及其評審■樣件確認及其評審■工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)）■工程規(guī)范■材料規(guī)范■圖樣和規(guī)范更改■新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求■產(chǎn)品和過程特殊特性■量具/試驗設(shè)備要求■小組可行性承諾和管理者支持輸出■制造過程設(shè)計輸入及其評審■包裝標準■產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審■過程流程圖■車間平面布置圖■特性矩陣圖■過程FMEA分析資料■試生產(chǎn)控制計劃■過程指導書■測量系統(tǒng)分析（MSA）計劃■初始過程能力（SPC-Ppk）研究計劃■包裝規(guī)范■制造過程設(shè)計輸出及其評審■制造過程驗證和確認及其評審■管理者支持第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)■生產(chǎn)控制計劃在APQP

過程中的位置/階段關(guān)系：輸出■試生產(chǎn)■過程審核■測量系統(tǒng)分析評價■初始過程能力研究■生產(chǎn)件批準■產(chǎn)品審核■樣品送樣和確認■生產(chǎn)確認試驗■包裝評價■過程策劃和開發(fā)經(jīng)驗總結(jié)■生產(chǎn)控制計劃■質(zhì)量策劃認定和管理者支持輸入■制造過程設(shè)計輸入及其評審資料■包裝標準■產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審■過程流程圖■車間平面布置圖■特性矩陣圖■過程FMEA分析資料■試生產(chǎn)控制計劃■過程指導書■測量系統(tǒng)分析（MSA）計劃■初始過程能力（SPC-Ppk）研究計劃■包裝規(guī)范■制造過程設(shè)計輸出及其評審資料■制造過程驗證和確認及其評審資料■管理者支持第四階段：產(chǎn)品和過程確認16、“過程分析（烏龜圖）”在控制計劃（CP）中的運用：過程分析（烏龜圖）工作表注：控制計劃（CP）的“過程分析（烏龜圖）”表中的具體和詳細內(nèi)容的填寫請見附件二。過程①填寫COP或過程名稱控制計劃(CP—樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP)使用什么方式進行⑤（材料/設(shè)備/裝置）填寫機器（包括試驗設(shè)備），材料，計算機系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細說明②輸入（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計劃等如何做？④（作業(yè)指導書/方法/程序/技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導書、方法和技術(shù)等的詳細說明由誰進行？⑥（能力/技能/知識/培訓）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全設(shè)備等③輸出（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估）⑦填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標過程①填寫COP或過程名稱控制計劃(CP—樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP)使用什么方式進行⑤（材料/設(shè)備/裝置）填寫機器（包括試驗設(shè)備），材料，計算機系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細說明②輸入（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計劃等如何做？④（作業(yè)指導書/方法/程序/技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導書、方法和技術(shù)等的詳細說明由誰進行？⑥（能力/技能/知識/培訓）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全設(shè)備等③輸出（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估）⑦填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標練習題一：

請寫出“控制計劃（CP）”的“過程分析（烏龜圖）工作表”⑤使用什么方式進行（材料/設(shè)備/裝置）1、電腦；2、多方論證方法；3、設(shè)計評審。④如何做？（作業(yè)指導書/方法/程序/技術(shù)）1、控制計劃管理（CP）程序；2、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP/CP）手冊；3、文件控制管理程序；4、記錄控制管理程序；5、人力資源管理程序；6、服務(wù)管理程序；7、糾正與預防措施控制程序；8、持續(xù)改進管理程序；9、顧客特殊要求管理程序。②輸入（要求是什么？）1、顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的PPAP資料中對控制計劃（CP-樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP）資料的要求等）；2、公司要求（包括：常規(guī)產(chǎn)品和新產(chǎn)品）；3、初始過程流程圖；4、產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單；5、產(chǎn)品圖紙；6、工程圖樣；7、工程規(guī)范；8、材料規(guī)范；9、顧客指定和組織確定的產(chǎn)品/過程特殊特性；10、過程流程圖；11、車間平面布置圖；12、特性矩陣圖；13、系統(tǒng)/設(shè)計/過程失效模式及后果分析分析資料；14、從相似零件得到的經(jīng)驗/信息/資料，包括相似產(chǎn)品的控制計劃；15、多方論證小組對過程的了解和掌握；16、設(shè)計評審的結(jié)果；17、優(yōu)化方法(如：QFD，DOE)等。⑦使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估）1、控制計劃與DFMEA、PFMEA、產(chǎn)品圖紙、檢驗規(guī)范、工藝規(guī)程、操作規(guī)程等相關(guān)文件出現(xiàn)的差錯次數(shù)。③由誰進行？（能力/技能/知識/培訓）1、過程所有者：技術(shù)部（技術(shù)副總、經(jīng)理、副經(jīng)理、制造過程設(shè)計工程師），多方論證小組（項目經(jīng)理、小組成員）；2、過程促進者：質(zhì)量部；管理者代表；生產(chǎn)部；采購部；人力資源部；顧客代表；顧客；供方。⑥輸出（將要交付的是什么？）1、制訂完善且正確，并與DFMEA、PFMEA、圖紙和過程流程圖以及作業(yè)指導書相一致，經(jīng)評審、批準且受控的樣件控制計劃/試生產(chǎn)控制計劃/生產(chǎn)控制計劃（CP）資料；2、控制計劃檢查（CP-樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP）表；3、作業(yè)指導書。過程①填寫COP或過程名稱控制計劃(CP—樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP)練習題一答案：控制計劃（CP）的“過程分析（烏龜圖）工作表”■將“控制計劃”和“作業(yè)指導書”、企業(yè)現(xiàn)有的“工藝流程卡/工藝卡/工藝規(guī)程/工藝規(guī)范”和“工序加工圖紙”進行整合（即：將其整合成唯一的一份“控制計劃和作業(yè)指導書”），其主要的目的是：●為了節(jié)約工藝工程師編制“控制計劃”、“作業(yè)指導書”、“工藝流程卡/工藝卡/工藝規(guī)程/工藝規(guī)范”和“工序加工圖紙”的時間，●為防止“控制計劃”中的項目/內(nèi)容與“作業(yè)指導書”、“工藝流程卡/工藝卡/工藝規(guī)程/工藝規(guī)范”、工序加工圖紙”和“生產(chǎn)/質(zhì)量記錄”中的項目/內(nèi)容不一致。17、公司針對汽車行業(yè)(包括整車廠和零部件廠)編制/制定“控制計劃”所策劃和設(shè)計的特色控制計劃和作業(yè)指導書第

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頁樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計劃編號：主要聯(lián)系人/電話：日期(編制)：日期(修訂)：作業(yè)指導書零件編號/最新更改等級：核心小組：顧客工程批準/日期(如需要)：圖示：零件名稱/描述：供方/工廠批準/日期：顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：供方代碼：其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：1、目的：2、范圍：3、定義：4、權(quán)責：5、作業(yè)內(nèi)容：

5.1作業(yè)準備：

5.1.15.1.25.2作業(yè)流程：

5.3作業(yè)注意事項：6、產(chǎn)生記錄/表單：7、附件：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率QR-711-2-01A0控制計劃第

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率10進貨檢驗樹脂檢驗干燥箱(GZX001)1粘度0.3-0.5mpa粘度計(LDJ001)100ml每批1.檢驗員進貨抽樣檢驗2.核對供方提供的出廠檢驗報告3.進貨檢驗原材料測試報告4.進貨檢驗記錄5.量具周期檢定計劃標識、隔離、評審、處置、退貨/拒收2凝膠時間18-20min秒表(MB001)3固體含量60-65%分析天平(FXTP001/0.01g/0.1-1g)4包裝外觀無破損，標識齊全目測100％每批30鑄造（合金熔煉）反射爐(FXL001)、澆瓢(JP001)、攪拌器(JBQ001)、行車(HC001)、熔煉爐(RLL001)1粒度30－50mm粒度分析儀(LDFXY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.工藝檢查記錄表3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書破碎、篩選2配比水:酒精＝10:1光譜儀(GPY001)1次每爐1.作業(yè)員自檢2.配料記錄單3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書隔離、重新配比3硅含量≦2％光譜儀(GPY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.化學成分報告3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書4時間3－4小時計時表(JSB001)1次每爐1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.設(shè)備(反射爐/澆瓢/攪拌器/熔煉爐)操作規(guī)程7.溫度自動報警器上報班組長5溫度730－780℃測溫儀(CWY001)1次每小時控制計劃第

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃：表示各階段適當?shù)姆诸悾?/p>

1.1樣件控制計劃----在樣件試作過程中，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；

1.2試生產(chǎn)控制計劃----在樣件試作之后，正式批量生產(chǎn)之前，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；

1.3生產(chǎn)控制計劃----在正式批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品/過程的特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化的描述。

1.4在相應(yīng)的階段前“□”中以“√”表示控制計劃的不同階段。二、控制計劃（CP）表欄目填寫說明/解釋控制計劃第

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50頁■樣件□試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換控制計劃第

1頁，共

50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換控制計劃第

1頁，共

50頁□樣件□試生產(chǎn)■生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換2、控制計劃編號：填入控制計劃文件編號，以利于日后追溯，對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第

頁共

頁）。

2.1控制計劃編號原則：

CP—□

□□□

□□

例如：CP－P001A0

版本號流水號控制計劃各階段類別的名稱簡稱(樣件—S，試生產(chǎn)—T，生產(chǎn)—P）控制計劃名稱簡稱控制計劃第

1頁，共

50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3

主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率10進貨檢驗樹脂檢驗干燥箱(GZX001)1粘度0.3-0.5mpa粘度計(LDJ001)100ml每批1.檢驗員進貨抽樣檢驗2.核對供方提供的出廠檢驗報告3.進貨檢驗原材料測試報告4.進貨檢驗記錄5.量具周期檢定計劃標識、隔離、評審、處置、退貨/拒收2凝膠時間18-20min秒表(MB001)3固體含量60-65%分析天平(FXTP001/0.01g/0.1-1g)4包裝外觀無破損，標識齊全目測100％每批30鑄造（合金熔煉）反射爐(FXL001)、澆瓢(JP001)、攪拌器(JBQ001)、行車(HC001)、熔煉爐(RLL001)1粒度30－50mm粒度分析儀(LDFXY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.工藝檢查記錄表3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書破碎、篩選2配比水:酒精＝10:1光譜儀(GPY001)1次每爐1.作業(yè)員自檢2.配料記錄單3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書隔離、重新配比3硅含量≦2％光譜儀(GPY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.化學成分報告3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書4時間3－4小時計時表(JSB001)1次每爐1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.設(shè)備(反射爐/澆瓢/攪拌器/熔煉爐)操作規(guī)程7.溫度自動報警器上報班組長5溫度730－780℃測溫儀(CWY001)1次每小時控制計劃第

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3

主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換3、零件編號、最新更改等級/水平：填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。控制計劃第

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率10進貨檢驗樹脂檢驗干燥箱(GZX001)1粘度0.3-0.5mpa粘度計(LDJ001)100ml每批1.檢驗員進貨抽樣檢驗2.核對供方提供的出廠檢驗報告3.進貨檢驗原材料測試報告4.進貨檢驗記錄5.量具周期檢定計劃標識、隔離、評審、處置、退貨/拒收2凝膠時間18-20min秒表(MB001)3固體含量60-65%分析天平(FXTP001/0.01g/0.1-1g)4包裝外觀無破損，標識齊全目測100％每批30鑄造（合金熔煉）反射爐(FXL001)、澆瓢(JP001)、攪拌器(JBQ001)、行車(HC001)、熔煉爐(RLL001)1粒度30－50mm粒度分析儀(LDFXY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.工藝檢查記錄表3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書破碎、篩選2配比水:酒精＝10:1光譜儀(GPY001)1次每爐1.作業(yè)員自檢2.配料記錄單3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書隔離、重新配比3硅含量≦2％光譜儀(GPY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.化學成分報告3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書4時間3－4小時計時表(JSB001)1次每爐1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.設(shè)備(反射爐/澆瓢/攪拌器/熔煉爐)操作規(guī)程7.溫度自動報警器上報班組長5溫度730－780℃測溫儀(CWY001)1次每小時控制計劃第

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢前3件每批1.檢驗員首檢確認2.檢驗記錄表3.量具周期檢定計劃4.鏜床作業(yè)指導書鏜床(TC001)(試生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼

ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)100件每批1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗鏜床(TC001)(生產(chǎn)控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)前3件每批1.作業(yè)員首檢2.檢驗員首檢確認3.檢驗記錄表4.量具周期檢定計劃5.鏜床作業(yè)指導書標識、隔離、評審、報廢連續(xù)5件

每批每2小時

1.作業(yè)員進行X-R控制圖2.量具周期檢定計劃3.鏜床作業(yè)指導書1.標識、隔離、評審、報廢2.100％檢驗2轉(zhuǎn)速42－44rpm速度盤(SDP001)1次每班1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.鏜床設(shè)備操作規(guī)程調(diào)整

3進給量0.4-2mm變速器(BSQ001)1次每班4切削液乳化液目視1次每班更換4、零件名稱/描述：填入被控制產(chǎn)品的名稱/過程的名稱和描述?？刂朴媱澋?/p>

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50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率10進貨檢驗樹脂檢驗干燥箱(GZX001)1粘度0.3-0.5mpa粘度計(LDJ001)100ml每批1.檢驗員進貨抽樣檢驗2.核對供方提供的出廠檢驗報告3.進貨檢驗原材料測試報告4.進貨檢驗記錄5.量具周期檢定計劃標識、隔離、評審、處置、退貨/拒收2凝膠時間18-20min秒表(MB001)3固體含量60-65%分析天平(FXTP001/0.01g/0.1-1g)4包裝外觀無破損，標識齊全目測100％每批30鑄造（合金熔煉）反射爐(FXL001)、澆瓢(JP001)、攪拌器(JBQ001)、行車(HC001)、熔煉爐(RLL001)1粒度30－50mm粒度分析儀(LDFXY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.工藝檢查記錄表3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書破碎、篩選2配比水:酒精＝10:1光譜儀(GPY001)1次每爐1.作業(yè)員自檢2.配料記錄單3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書隔離、重新配比3硅含量≦2％光譜儀(GPY001)1次每爐1.檢驗員首檢2.化學成分報告3.量具周期檢定計劃4.鑄造作業(yè)指導書4時間3－4小時計時表(JSB001)1次每爐1.作業(yè)員上班前和下班前對設(shè)備進行點檢2.工藝檢查記錄表3.設(shè)備日常點檢記錄表4.量具周期檢定計劃5.設(shè)備一保、二保計劃6.設(shè)備(反射爐/澆瓢/攪拌器/熔煉爐)操作規(guī)程7.溫度自動報警器上報班組長5溫度730－780℃測溫儀(CWY001)1次每小時控制計劃第

1頁，共

50頁□樣件■試生產(chǎn)□生產(chǎn)控制計劃編號：CP—P001A3主要聯(lián)系人/電話：劉工0514-6631037日期(編制)：2004-05-10日期(修訂)：零件編號/最新更改等級：WillAB001/2004-05-01核心小組：劉甲、張三、李四、王五、錢已顧客工程批準/日期(如需要)：零件名稱/描述：變擋桿護罩供方/工廠批準/日期：何總工/2004-05-23顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)：供方/工廠：奧邦汽車部件制造公司供方代碼：Z－Code其它批準/日期(如需要)：其它批準/日期(如需要)：零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率120擴孔鏜床(TC001)

(樣件控制計劃)1內(nèi)孔▼ф90±0.02mmф50±0.02mm千分尺(QFC001/0.002/0－150mm)100%連續(xù)1.作業(yè)員自檢2.檢驗記錄表3.