基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第1頁
基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第2頁
基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第3頁
基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第4頁
基坑支護(hù)錨索施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

19/21目錄TOC\o"1-3"\h\u30808一、編制依據(jù) 1145141.1規(guī)、規(guī)程1171721.2其他文件17815二、工程概況117813三、工程地質(zhì)條件226794四、預(yù)應(yīng)力錨索施工要求2105954.1預(yù)應(yīng)力錨索總體施工要求2207964.2預(yù)應(yīng)力錨索具體施工要求29173五、施工組織部署6299685.1施工管理目標(biāo)6286685.2工程組織管理及人員安排657155.3施工準(zhǔn)備629992六、預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及質(zhì)量保證措施9239426.1工藝流程9262476.2鉆孔允許偏差9212846.3施工方法9196146.4錨索施工質(zhì)量保證措施1124495七、基坑平安應(yīng)急措施及補(bǔ)救方案12122087.1準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)材料12197097.2及時(shí)采取加固措施124697八、平安生產(chǎn)措施13232798.1平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例1396898.2施工用電平安措施14192098.3機(jī)械平安措施1511750九、文明生產(chǎn)措施18編制依據(jù)1.1規(guī)、規(guī)程1、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ50300-2001)。2、?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程?〔GB50497-2009〕。3、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?(JGJ120-99)。4、?建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程?〔DBJ/T15-20-97〕5、?錨索噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)?(GB50086-2001)。6、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?(GB50202-2002)。7、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?(GB50204-2002)。1.2其他文件1、九龍灣名園工程?基坑支護(hù)施工圖?〔省工程勘察院〕。2、九龍灣名園工程?巖土工程勘察報(bào)告?。工程概況九龍灣名園工程地下室基坑支護(hù)工程占地面積約15876m2,擬建多棟高層住宅樓;建筑物±0.00m=4.50m,設(shè)二層地下室,地下室底板面標(biāo)高為-9.3m〔相對標(biāo)高〕,底板厚度按400mm考慮。目前場地周邊地表整平相對標(biāo)高約-1.0m,地下室基坑考慮開挖至底板墊層底處,基坑整體開挖深度為8.8m。本地下室基坑面積約14896m2,基坑坡頂線總周長約519m。第一排錨索約161根,第二排錨索約95根。根據(jù)基坑各段周邊環(huán)境條件及基坑挖深情況,基坑平安等級為一級。本基坑支護(hù)構(gòu)造設(shè)計(jì)使用期限為自基坑開挖起18個(gè)月工程地質(zhì)條件本方案從略,具體詳見九龍灣名園工程?巖土工程勘察報(bào)告?及?基坑支護(hù)施工圖?。預(yù)應(yīng)力錨索施工要求4.1預(yù)應(yīng)力錨索總體施工要求1、本工程預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔截面為φ150,采用1860級鋼絞線。2、5-5剖面GHJKL/MNA段第一排預(yù)應(yīng)力錨索:4×7Φ5鋼絞線1500L=22m〔后變更為L=24m〕,自由段長7m,錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm錨索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值300kN,鎖定值200kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*300kN=420kN;6-6剖面LM段第一排預(yù)應(yīng)力錨索:4×7Φ5鋼絞線1500L=22m〔后變更為L=24m〕,自由段長7m,錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm錨索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值350kN,鎖定值200kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*350kN=490kN;5-5剖面GHJKL/MNA段第二排預(yù)應(yīng)力錨索:5×7Φ5鋼絞線2600L=26m,自由段長5m,錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm錨索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值650kN,鎖定值300kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*650kN=910kN;6-6剖面LM段第二排預(yù)應(yīng)力錨索:5×7Φ5鋼絞線2600L=26m,自由段長5m,錨固段擴(kuò)孔孔徑400mm錨索軸向力標(biāo)準(zhǔn)值700kN,鎖定值300kN;試驗(yàn)最大荷載1.4*700kN=980kN;3、預(yù)應(yīng)力錨索施工鎖定拉力詳見?基坑支護(hù)施工圖?剖面要求。4、從冠梁起計(jì),5-5剖面GHJKL/MNA段第一、二排錨索按傾角20°施工,6-6剖面LM段第一排錨索按傾角20°施工,6-6剖面LM段第二排錨索按傾角30°施工。遇到舊根底或障礙物時(shí)成孔確實(shí)有困難時(shí)上報(bào)監(jiān)理與甲方,請?jiān)O(shè)計(jì)單位出變更文件。4.2預(yù)應(yīng)力錨索具體施工要求1、施工前應(yīng)對工程原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)展檢驗(yàn),并應(yīng)出具有效的檢驗(yàn)報(bào)告。且在確認(rèn)所有錨索質(zhì)量均能滿足設(shè)計(jì)要求前方能進(jìn)入下道工序。2、錨索施工階段之前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際選取3根錨索進(jìn)展鉆孔、注漿、拉及鎖定的試驗(yàn)性作業(yè),檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝設(shè)備的適應(yīng)性,具體要求參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程〔JGJ120-99〕,試驗(yàn)最大荷載為1.4倍標(biāo)準(zhǔn)值。3、鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)土層情況和錨索孔參數(shù)〔深度、直徑等〕選取,可選用適宜的地質(zhì)鉆機(jī)或?qū)S缅^索鉆機(jī)等,鉆進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用干鉆或濕鉆等。4、錨索鉆孔應(yīng)遵守以下規(guī)定:⑴鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位,并作好標(biāo)記。⑵錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm,鉆孔角度允許偏差為±3°,鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長度的3%。⑶鉆孔過程中,要求全套管跟進(jìn)。假設(shè)遇易塌孔的土層,宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁。清孔完成后,應(yīng)迅速拔出鉆桿,安放錨索索體,對于濕式鉆孔要用水清孔,直至流出清水為止。⑷錨索施工采用機(jī)械成孔并宜采用跳打,全套管跟管鉆進(jìn)工藝,自由段成孔直徑φ150mm。錨索錨固段需采用擴(kuò)大頭錨索施工工藝,錨固段均為擴(kuò)大頭,采用機(jī)械擴(kuò)孔法施工,擴(kuò)孔有效直徑不小于400mm;鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整,確認(rèn)索體長度。5、錨索索體制作應(yīng)按施工圖進(jìn)展,并符合以下規(guī)定:⑴下料長度應(yīng)考慮錨索的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及拉鎖定設(shè)備所需的長度。⑵錨索索體制作前應(yīng)去除外表油污及銹膜。⑶錨索索體材料為鋼鉸線及高強(qiáng)鋼絲時(shí),嚴(yán)禁存在接頭和使用焊槍斷料。⑷索體自由段應(yīng)涂潤滑油和外包塑料布或套塑料波紋管,并應(yīng)扎牢。⑸沿索體軸線方向每隔2.0m應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位支架,索體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。6、錨索索體安放應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴錨索索體安放前應(yīng)檢查索體制作質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)檢查其各部位是否結(jié)實(shí)。⑵安放錨索的索體時(shí),應(yīng)防止索體扭轉(zhuǎn)、彎折及部件松脫。⑶注漿管宜放置于索體中心,隨索體一同放入孔中,注漿管端部距索體端部宜為50~100mm。二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封,錨固段2米打1個(gè)孔,將孔用膠帶纏繞。保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管。⑷錨索中索體設(shè)計(jì)長度L為錨索末端至拉端腰梁墊板面之間長度,鉆孔深度=L+500。⑸索體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出;假設(shè)注漿管被拔出的長度超過500mm時(shí),應(yīng)將索體拔出,修整后重新安放。7、注漿材料應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴錨索桿體制作和安放時(shí)應(yīng)除銹、除油污、防止桿體彎曲,錨索注漿材料為42.5R普通硅酸鹽水泥外加0.03%三乙醇胺做為早強(qiáng)劑,水灰比0.5。⑵錨索采用二次高壓注漿工藝,一次常壓注漿至孔口溢漿即停頓注漿,二次高壓注漿壓力宜控制在2.0MPa左右;注漿采用水灰比0.5的純水泥漿,注漿壓力不宜低于2.0MPa。⑶攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì),不應(yīng)使用污水。⑷本工程錨索施工采用二次注漿。8、漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在初凝前用完。9、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。10、注漿過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)注漿量大量減少或注漿管爆裂時(shí),應(yīng)將索體及注漿管拔出,待更換注漿管后,再放置索體;假設(shè)中途耽誤時(shí)間超過漿液初凝時(shí)間,應(yīng)重新清孔后再放置索體,重新注漿。11、錨注漿過程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。12、錨索拉應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴拉前應(yīng)對拉設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定。⑵錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)展拉。⑶臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整,并與錨索的軸線方向垂直。⑷錨索拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。⑸錨索拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13、錨索鎖定應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。⑵錨索宜拉至設(shè)鎖定值后,按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的要求鎖定。⑶錨索鎖定后假設(shè)經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償拉。14、錨索拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄:15、錨索質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴錨索承載力應(yīng)用抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)法確定,抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨索總數(shù)的5%,且不少于6根。⑵錨索拉力監(jiān)測應(yīng)通過在錨頭安裝測試元件進(jìn)展檢測,檢測數(shù)量不宜少于3%,且不少于3根。施工組織部署5.1施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo):15日歷天/排〔不含施工準(zhǔn)備時(shí)間〕。2、質(zhì)量目標(biāo):按照國家有關(guān)規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保到達(dá)合格要求,一次性通過驗(yàn)收。3、平安目標(biāo):嚴(yán)格平安管理,確保本工程無重大傷亡事故。5.2工程組織管理及人員安排為“優(yōu)質(zhì)、高效、平安、低耗〞地完本錢工程的施工任務(wù),針對本工程的特點(diǎn),我公司擬在本工程工程部的領(lǐng)導(dǎo)下成立專項(xiàng)管理小組對此工程進(jìn)展管理,人員安排如下:錨索工程專項(xiàng)管理小組管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1專項(xiàng)施工員1施工質(zhì)量管理2材料員1材料進(jìn)場堆放3技術(shù)員1指導(dǎo)施工4資料員1施工資料管理根據(jù)錨索的工程量和目標(biāo)工期,錨索施工分成3大班組,分別為鉆孔組、錨索制安組、灌漿組。5.3施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)查閱施工圖紙,及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,明確施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),劃分關(guān)鍵施工過程和特殊施工過程。按圖紙及規(guī)要求合理安排組織施工,按施工規(guī)及施工方案對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安交底。為準(zhǔn)時(shí)開工創(chuàng)造條件。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案組織好施工材料,所有進(jìn)場的施工材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合國家相關(guān)規(guī)的規(guī)定,需現(xiàn)場抽樣送檢的材料應(yīng)提前進(jìn)場。3、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案組織好施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號(hào)數(shù)量選擇的原那么是:能滿足設(shè)計(jì)對工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工方法的要求;適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場地搬遷、工期要求、供水、供電條件等;較好地根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)數(shù)量進(jìn)展輔助設(shè)備和工程器具的選型和配套。根據(jù)本工程工期要求及地質(zhì)條件,擬進(jìn)場的錨索機(jī)械詳見表5-1。主要施工機(jī)械表表5-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單臺(tái)功率〔KW〕合計(jì)功率〔KW〕用途1全套管錨索鉆機(jī)YQL-100臺(tái)437148錨索鉆孔2泥漿泵BW-150臺(tái)17.57.5錨索鉆孔3注漿泵SUB8.0C臺(tái)25.511.0錨索注漿4切割機(jī)臺(tái)11.51.5錨索制作5鋼筋調(diào)直機(jī)2T臺(tái)15.55.5腰梁施工6鋼筋切斷機(jī)RJ400臺(tái)15.55.5腰梁施工7鋼筋彎曲機(jī)GW40C臺(tái)15.55.5腰梁施工8交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)12222腰梁施工9液壓拉機(jī)ZL-50套133錨索拉10合計(jì)=SUM(ABOVE)18=SUM(ABOVE)209.54、施工順序安排本工程基坑占地面積大,開挖深度深,工期緊,各剖面錨索設(shè)計(jì)分一~二道設(shè)置。根據(jù)以上特點(diǎn),錨索施工應(yīng)分階段分層次分小段進(jìn)展,每小段長度宜為50~60m,土方開挖必須與預(yù)應(yīng)力錨索施工相配合,每層土方挖至上一層錨索下500mm便停頓開挖,嚴(yán)禁超挖,樁錨支護(hù)的下層土方必須在上一層預(yù)應(yīng)力錨索拉錨固前方可進(jìn)展。各小段施工可根據(jù)場地實(shí)際情況分段進(jìn)展,第一道錨索安排4臺(tái)機(jī)同時(shí)施工,1#機(jī)安排在大門道路左側(cè)施工〔M137-M160〕,2#機(jī)安排在大門道路右側(cè)施工〔M83-M136〕,3#機(jī)安排在圓弧段施工(M41-82),4#機(jī)安排在屠宰場處施工〔M1-M40〕,從而實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。大門道路下的8根錨索安排到最后施工,待中建五局大門處錨索拉鎖定后,將道路轉(zhuǎn)移至中建五局大門,開挖現(xiàn)大門道路下8根錨索,并施工。第一層土方先開挖至冠梁梁〔或腰梁〕底標(biāo)高,冠梁梁〔或腰梁〕的混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后,鎖定第一道錨索;第二層土方應(yīng)在第一層錨索拉錨固后,開挖至腰梁底處,然后第二道錨索;第三層土方應(yīng)在第二層錨索拉錨固后,以此推。預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及質(zhì)量保證措施6.1工藝流程挖土至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高處→放線→成孔→安放錨索索體→一次注漿→二次注漿→冠梁〔腰梁〕施工→錨索拉鎖定。6.2鉆孔允許偏差1、錨索孔徑允許偏差為±5mm;2、錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm;3、鉆孔角度允許偏差為±3°,鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長度的3%。6.3施工方法1、放線:由現(xiàn)場測量放線人員按設(shè)計(jì)要求放線,并經(jīng)專人檢查后做好施工記錄。2、成孔:〔1〕成孔自由段直徑為φ150mm錨固段擴(kuò)孔至φ400mm,錨孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度500mm;〔2〕成孔傾角為20°,選用YQL-100全套管錨索鉆機(jī)全套管鉆進(jìn)成孔,錨索機(jī)上有角度測量器,嚴(yán)格控制角度。成孔后將索體放入孔后退出套管進(jìn)展第一次注漿;〔3〕成孔時(shí)假設(shè)遇到塌孔應(yīng)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成孔,泥漿密度宜為1.25~1.30;〔4〕成孔深度到達(dá)自由段〔第一道7m、第二道5米〕后,立即起鉆,更換擴(kuò)孔鉆具后進(jìn)展擴(kuò)孔作業(yè)。采用機(jī)械式擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔,邊擴(kuò)孔邊套管跟進(jìn)。直至到達(dá)設(shè)計(jì)深度?!?〕成孔后及時(shí)洗孔,直至孔口流出的泥漿比重小于1.10g/cm3為止;〔6〕成孔過程中注意控制錨孔的垂直度、錨索傾角,成孔后對孔深、孔徑、傾角進(jìn)展檢查驗(yàn)收,做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。3、索體制作(1)索體必須在平坦無泥的地面加工,每根絞線誤差小于50mm;(2)沿索體軸線方向每隔2米設(shè)置一個(gè)定位支架,用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),索體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm;(3)索體自由段應(yīng)涂潤滑油和外包塑料布或套塑料管,兩端應(yīng)包裹嚴(yán)密,不得漏入水泥漿;(4)索體加工檢查合格完后,方可下放。并碼放整齊,標(biāo)識(shí)清楚;(5)索體搬運(yùn)途中,需配置適當(dāng)人力,防止沾污泥水;(6)索體放入孔后,外露拉長度0.5-1m〔以冠梁/腰梁外皮為準(zhǔn)〕。4、錨索安置:起鉆后應(yīng)立即下入錨索,放置錨索過程中應(yīng)防止鋼絞線扭曲。5、第一次注漿:〔1〕一次注漿應(yīng)在錨索安放入孔后2小時(shí)進(jìn)展,清孔完成后立即進(jìn)展一次注漿;〔2〕第一次注漿材料采用水泥凈漿,采用42.5R普通硅酸鹽水泥,外加0.03%三乙醇胺做為早強(qiáng)劑,水灰比0.5,攪拌桶直徑1m,高0.9m。經(jīng)過計(jì)算在攪拌桶放0.31m高的水,并投放10包水泥來配置0.5的水泥漿;〔3〕第一次注漿灌注至鉆孔的水及雜質(zhì)被置換出孔口,孔口流出水泥漿后即可停頓;6、第二次高壓注漿:〔1〕第二次注漿采用水灰比為0.5的純水泥漿,外加0.03%三乙醇胺做為早強(qiáng)劑,水灰比0.5;〔2〕注漿壓力不低于2.0MPa,可依具體情況及經(jīng)歷適當(dāng)調(diào)整注漿壓力;〔3〕第二次注漿應(yīng)在第一次注漿初凝前進(jìn)展,間隔3小時(shí)。7、錨索拉鎖定〔1〕拉設(shè)備須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)展標(biāo)定,以標(biāo)定參數(shù)作為現(xiàn)場拉的依據(jù);〔2〕錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)展拉;〔3〕錨索拉時(shí)應(yīng)注意對相鄰錨索的影響,可采用隔錨拉的措施;〔4〕應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具;〔5〕錨索宜拉至設(shè)計(jì)鎖定值的要求鎖定;〔6〕錨索鎖定后假設(shè)經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償拉;〔7〕錨索拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄。6.4錨索施工質(zhì)量保證措施錨索施工應(yīng)嚴(yán)格按以下要求施工和自檢:1、鉆孔前應(yīng)測量定位,放出孔位,使用角度儀檢測,保證錨索傾角正確。鉆孔位置誤差應(yīng)按如下條件控制:在錨孔水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方向孔距誤差不大于50mm。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響錨索的位置是否符合設(shè)計(jì)要求,孔位及角度這兩個(gè)工序的重要性不容易無視;技術(shù)人員應(yīng)該對已放好的孔位進(jìn)展核對,根據(jù)錨索孔位圖逐錨核查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)立即糾正。2、鋼絞線、水泥需有產(chǎn)品合格證及復(fù)驗(yàn)單。3、錨具應(yīng)選用有出廠合格證和符合技術(shù)要求的合格產(chǎn)品。4、千斤頂、壓力表均須有規(guī)定的標(biāo)定合格書。5、第二次注漿時(shí)應(yīng)注意壓力要不低于2MPa。6、攪漿采用旋流式高速攪漿機(jī)或雙葉泵高速攪漿機(jī),保證漿體均勻。7、成立以現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的拉小組,監(jiān)理旁站,對每根錨索自檢拉情況并作詳細(xì)記錄。8、錨索拉鎖定時(shí),邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加。9、4#機(jī)可能遇到屠宰場舊根底,如未能施工至設(shè)計(jì)樁長,那么應(yīng)通知調(diào)整角度,并請?jiān)O(shè)計(jì)符合抗拉力?;悠桨矐?yīng)急措施及補(bǔ)救方案7.1準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)材料1、土方開挖前購置一定數(shù)量的[25b槽鋼、木樁作為搶險(xiǎn)物資備用。2、現(xiàn)場庫存一定數(shù)量的編織袋供緊急回填時(shí)裝砂包使用。3、在開挖中央?yún)^(qū)域預(yù)留足夠數(shù)量的土方,供緊急回填時(shí)就近挖土使用。4、工地1臺(tái)挖土機(jī)隨時(shí)處于警備狀態(tài),當(dāng)基坑支護(hù)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即對基坑側(cè)的危險(xiǎn)開挖面進(jìn)展回填。7.2及時(shí)采取加固措施當(dāng)監(jiān)測得到基坑的變形數(shù)據(jù)大于預(yù)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出危險(xiǎn)戒備信號(hào),施工單位可采取如下臨時(shí)措施:1、及時(shí)回填土、砂石或在坡腳打木樁或堆砂包等,回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止;2、坡頂卸載:去除坡頂建筑材料和施工機(jī)械,挖除坡頂一定圍的土體,減少坡頂荷載;3、采用[25b槽鋼成排對支護(hù)樁進(jìn)展斜支撐,防止事態(tài)的開展。4、及時(shí)報(bào)告基坑平安小組,基坑平安小組應(yīng)及時(shí)研究加固方案,對水平位移超過預(yù)警值的支護(hù)構(gòu)造進(jìn)展加固。加固措施原那么上考慮增加預(yù)應(yīng)力錨索的數(shù)量來控制支護(hù)構(gòu)造的位移。平安生產(chǎn)措施8.1平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“平安第一、預(yù)防為主〞的方針和公司“平安否決權(quán)實(shí)施細(xì)那么〞有關(guān)的平安生產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求:1、健全平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),工程設(shè)專職平安員,各作業(yè)班組均設(shè)立兼職平安員,成立以工程經(jīng)理為首的平安領(lǐng)導(dǎo)小組〔平安領(lǐng)導(dǎo)小組具體組成詳見本工程總體施工組織設(shè)計(jì)〕。2、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99和各有關(guān)平安生產(chǎn)文件,健全和落實(shí)工程平安責(zé)任制,切實(shí)做好平安生產(chǎn)和文明施工。3、平安員有權(quán)實(shí)施平安否決,對違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理,爭取整個(gè)工程無工傷事故。4、施工前,組織職工學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程,進(jìn)展平安生產(chǎn)教育,未承受教育者不準(zhǔn)上崗。5、認(rèn)真交接班,開好班前班后會(huì),上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,開展好平安活動(dòng)日活動(dòng)。6、特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。7、平安標(biāo)志齊全,機(jī)械以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴平安帽。9、施工現(xiàn)場夜間須保持足夠亮度的夜間照明,現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具,確保施工部位的照明需要。移動(dòng)照明燈具,必須用手持式專用移動(dòng)行燈。8.2施工用電平安措施1、施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)展設(shè)計(jì)安裝,應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置,整個(gè)施工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制,線路布置要規(guī)化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。2、所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置,機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。3、各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱,均應(yīng)采用保護(hù)接零,作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時(shí)作重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻不大于10Ω。4、總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套,配電板操作通道要暢通,配電箱按順序編號(hào),門鎖及安裝標(biāo)志齊全。5、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,要指定電工值班,非電工制止亂接亂拉線路。6、安裝、維修的撤除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場電工完成,電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動(dòng)電箱等。7、現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況,及時(shí)消除隱患。8、使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。9、現(xiàn)場電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè),在過通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭,線路接頭應(yīng)在接線箱。防止由于電線破損、電器老化等原因造成起火。8.3機(jī)械平安措施1、大型機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書。2、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)展檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。3、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出平安圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。4、機(jī)械安裝其根底必須平衡、結(jié)實(shí),機(jī)體的錨固、支撐措施齊全,固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。5、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌,有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)那么牌。6、本工程主要施工機(jī)具有:錨索鉆機(jī)、注漿泵、灰漿攪漿機(jī)和電焊機(jī)。平安裝置均應(yīng)齊全,每機(jī)一閘一漏電,配有專用零線進(jìn)展接零保護(hù)。7、注漿泵平安操作規(guī)程〔1〕、輸送管道應(yīng)有結(jié)實(shí)的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接結(jié)實(shí),管道上不得加壓或懸掛重物?!?〕、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)局部、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進(jìn)展作業(yè)?!?〕、起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵放水泥漿。泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在短時(shí)間不用水泥漿時(shí),可翻開回漿閥使水泥漿在泵體循環(huán)運(yùn)行,如停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,使水泥漿在管道和泵體流動(dòng),以防凝結(jié)而阻塞?!?〕、工作中,經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障?!?〕、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。〔6〕、故障停機(jī)時(shí),應(yīng)翻開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。泵壓力未降到零時(shí),不得拆卸空氣室、壓力平安閥和管道?!?〕、作業(yè)后,應(yīng)對注漿泵進(jìn)展全面清洗和作好場地清潔工作,并拆洗

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