★低級(jí)、重復(fù)、批量故障的管理辦法

低級(jí)、低級(jí)重復(fù)、批量故障的管理辦法1背景2011年要實(shí)現(xiàn)提升50%以上的年度質(zhì)量目標(biāo)，三年內(nèi)提升100%,目標(biāo)能否達(dá)成，關(guān)系到玉柴和整個(gè)供應(yīng)鏈所有企業(yè)的生存和發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，玉柴將加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理，特別是低級(jí)/重復(fù)/批量故障的管理及考核。2目的促進(jìn)供應(yīng)商對低級(jí)/重復(fù)/批量故障的改進(jìn)及預(yù)防工作，減少或杜絕低級(jí)/重復(fù)/批量故障的再次發(fā)生。3定義3.1低級(jí)問題或故障：屬于非技術(shù)性原因或技術(shù)難度較低的、稍加注意就可以解決或通過強(qiáng)化管理就可以解決的問題。如漏標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清、送貨沒有附相關(guān)報(bào)告或報(bào)告不合格、外觀有明顯的缺陷（如明顯的縮孔、砂眼、安裝面/密封面加工不出）、披鋒、鐵屑、生銹、密封件不按要求試漏、簡單的尺寸不合格、漏工序（如漏鉆孔、漏攻牙、水泵漏裝葉輪等漏加工、漏裝現(xiàn)象）。3.2重復(fù)質(zhì)量問題：指不同批次發(fā)生的同一特征、同一性質(zhì)的質(zhì)量損失事件。3.3批量質(zhì)量事故：連續(xù)出現(xiàn)一定數(shù)量的同一特征質(zhì)量損失事件。3.3.1重大、惡性批量：指同一時(shí)間段的同一批零件/整機(jī)出現(xiàn)同一質(zhì)量問題（或故障模式），需計(jì)劃返工返修達(dá)60臺(tái)以上或報(bào)廢達(dá)20臺(tái)，或造成直接損失價(jià)值50萬元以上的批量質(zhì)量事故。3?3?2一般外（反饋）批量：當(dāng)月裝機(jī)三包期內(nèi)同一機(jī)型（或零部件）出現(xiàn)同一質(zhì)量問題或故障模式，達(dá)到一定比例（一類故障達(dá)1%，二類故障達(dá)5%，三類故障達(dá)10%），且達(dá)到一定數(shù)量（一、二類故障5臺(tái)/件；三、四類故障10臺(tái)/件）。3?3?3一般內(nèi)（部）批量：同一零件/機(jī)型當(dāng)班出現(xiàn)10%不合格/故障，達(dá)到一定比例（一類故障達(dá)1%，二類故障達(dá)5%，三類故障達(dá)10%）且達(dá)到一定數(shù)量（一、二類故障5臺(tái)/件；三、四類故障10臺(tái)/件）或其它被公司認(rèn)定為質(zhì)量事故的事件。4控制要求4.1發(fā)生故障后供應(yīng)商在7個(gè)工作日期內(nèi)進(jìn)行分析、改進(jìn)，并提出改進(jìn)措施。4.2制控員要對所采取的措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證、閉環(huán)。5考核5.4.1批量故障批量故障出現(xiàn)次數(shù)考核處罰備注出現(xiàn)一次削減50%供貨量，如是低級(jí)批量故障，同時(shí)按5.4.2進(jìn)行考核。出現(xiàn)二次停供產(chǎn)品，如是低級(jí)批量故障，同時(shí)按5.4.2進(jìn)行考核。

批量故障出現(xiàn)次數(shù)考核處罰備注出現(xiàn)三次取消供應(yīng)商資格，如是低級(jí)批量故障，冋時(shí)按5.4.2進(jìn)行考核。4.2低級(jí)、低級(jí)重復(fù)故障低級(jí)問題出現(xiàn)次數(shù)考核處罰備注出現(xiàn)一次考核金額3000?10000元出現(xiàn)二次考核金額5000?100000元，并削減50%供貨量獨(dú)家產(chǎn)品考核金額可重些出現(xiàn)三次考核金額10000?100000元，并停止供貨，并對供貨量大的前3?5種產(chǎn)品削減50%供貨量獨(dú)家產(chǎn)品考核金額可重些出