樁基工程技術交底記錄

技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要?400混凝土預應力管樁交底內(nèi)容：一、施工準備1、作業(yè)條件樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。處理完區(qū)內(nèi)障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。場地要碾壓平整，排水通暢，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。試驗樁。施工前必須打試驗樁，試驗樁數(shù)量依據(jù)設計要求，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。2、材質要求?400混凝土預應力管樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，成品購買有出廠合格證。焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，一般采用E4303牌號。鋼板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，采用低碳鋼。3、工器具主要工器具：靜力壓樁機、電焊機、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板、木折尺等。4、質量要求混凝土預制樁（鋼筋骨架）質量要求主控項目主筋距樁頂距離的允許偏差或允許值為：±5mm主筋保護層厚度的允許偏差或允許值為：±5mm一般項目主筋間距的允許偏差或允許值為：±5mm箍筋間距的允許偏差或允許值為：±20mm混凝土預制樁質量要求主控項目：樁體質量檢驗：按基樁檢測技術規(guī)范。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要?400混凝土預應力管樁交底內(nèi)容：鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范2承載力按基樁檢測技術規(guī)范3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm,蜂窩面積小于總面積的0.5％4成品樁裂縫深度＜20mm,寬度＜,橫向裂縫不超過邊長的一半5成品樁尺寸:橫截面邊長樁頂對角線樁身彎曲矢高樁頂平整度MmMmMmmm±5＜10＜1/1000L＜26電焊接樁:焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高設計要求Minmm＜10＜1/1000L8樁頂標高mm±50預制樁樁位允許偏差序號項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心縫2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑1/2樁徑注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要?400混凝土預應力管樁交底內(nèi)容：一般項目（1）成品樁外形。表面平整、掉角深度＜10mm、蜂窩面積小于總面積的0.5％，顏色均勻。觀察檢查。（2）成品樁裂縫（收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫）。深度＜20mm，寬度＜，橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。（3）成品樁尺寸。樁頂平整度＜2mm，用水平尺檢查；樁身彎曲矢高＜1/1000L,用鋼尺檢查。（4）電焊接樁：上下節(jié)端部錯口≤2mm焊后停歇時間＞1min，秒表測定。上下節(jié)平面偏差＜10min，鋼尺檢查。節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L,鋼尺測定。二、工藝流程側量定位→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→送樁→終止壓樁→移樁機到下一樁位三、操作工藝1、測量定位打樁前應通過軸線控制點，逐個定出樁位，打設鋼筋標樁，并用白灰在表樁附近地面上畫上一個圓心與標樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對中，保持樁位正確。2、壓樁機就位壓樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。3、吊樁、插樁吊樁就位一般用單點吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)。靜壓預制樁每節(jié)長度一般在12米以內(nèi)，插樁時先用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，利用樁機上自身設置的工作吊機將預制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸從側面夾緊。4、樁身對中調(diào)直壓樁前先將管樁對中和調(diào)直，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5％?？捎脙膳_經(jīng)緯儀在15m以外成正交方向進行觀測，也可在正交方向上設置兩根吊砣垂線進行觀測校正。5、靜壓沉樁審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要?400混凝土預應力管樁交底內(nèi)容：開動壓樁油缸，先將樁壓入土中1米左右后停止，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中，伸長完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復上述動作可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預定深度土層中。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關系，以判斷樁的質量和承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。6、接樁-1M時采用焊接接樁。預制樁表面上的預埋件要清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊慢。接樁時避免樁端停在砂土層上，以免再壓樁時阻力增大壓入困難。接樁面應保持干凈，上下樁中心線應對齊，節(jié)點矢高不得大于樁長的千分之一。焊接完畢做探傷試驗。7、送樁本工程中樁頂標高均在自然地坪標高以下，根據(jù)設計要求，當樁頂接近地面時可以送樁。靜力壓樁情況下，只需用一節(jié)長度超過要求送樁長度的樁，放在被送的樁頂上便可以送樁。送樁的中心線要與樁身吻合一致，若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平，送樁留下的樁孔要立即回填密實。8、終止壓樁壓樁應控制好終止條件，本工程中采用雙控，以標高控制為主，輔以壓力值控制。對于樁長大于21M的管樁，終壓力值一般取樁的設計極限承載力。當樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力可按設計極限承載力的0.8-0.9倍取值；當樁長小于21M時，終壓力按設計極限承載力的1.1-1.4倍取值。填好施工記錄后，移樁機到新樁位。9、檢查驗收待全部樁打完后，做最后檢查驗收，并將技術資料整理完畢提交甲方。四、壓樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關單位研究處理：1.貫入度巨變；2.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈；3.樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。五、成品保護審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要?400混凝土預應力管樁交底內(nèi)容：1.樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。2.樁的堆放符合下列要求：（1）場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。（2）墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)。（3）同樁號的樁要堆放在一起。（4）多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當放寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。3.妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。4.打樁時如發(fā)現(xiàn)地質資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關單位共同研究處理。六、質量控制與施工安全要求（一）質量控制1.施工前應檢查進入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質量。2.施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。3.施工結束后應作載荷試驗，以檢驗設計承載力，同時應作樁體質量檢驗。（二）施工安全要求1.施工人員須經(jīng)過安全培訓并正確佩帶好勞保用品。2.現(xiàn)場施工人員嚴禁打鬧、嬉戲。3.大雨天氣室外必須停止施工，雨后必須組織機電安全人員對施工用電進行全面檢查，確保無安全隱患后方可進行施工。4.作為電氣設備的防雨工作，各種露天電氣設備必須備有防雨罩。5.夜間施工要有足夠的照明，照明的線路和燈具安全規(guī)范，牢固可靠。所有電設備和工具，應由專業(yè)人員使用，并且要有防雨措施。6.未盡事宜按國家規(guī)范執(zhí)行。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一