高速公路安全專項(xiàng)施工組織方案

.PAGE.目錄TOC\o"1-3"\u一、概述 3二、安全目標(biāo) 41、編制依據(jù) 42、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)措施 42.1、重大危險(xiǎn)源 42.2、危險(xiǎn)性分析 42.2.1、施工人員的危險(xiǎn)性 52.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)性 52.2.3、施工設(shè)備材料的危險(xiǎn)性 52.2.4、施工管理的危險(xiǎn)性 53、危險(xiǎn)源防護(hù)措施 6三臨時(shí)工程 61、施工便道 62、施工用水 63、施工用電 7四、橋梁工程 8〔一、橋涵模板工程施工安全 81、模板作業(yè) 82、模板拆除 93、模板施工安全防護(hù) 9〔二、樁基施工安全事項(xiàng) 101、沖擊鉆孔樁施工 102、人工挖孔樁施工 12〔三、空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案 141、施工方案 142、橋梁墩臺(tái)、蓋梁施工作業(yè)安全措施 15〔四、預(yù)應(yīng)力張拉安全施工方案 16〔五、預(yù)制梁安裝作業(yè) 171、安裝前準(zhǔn)備 172、安裝過程安全措施 17〔六、現(xiàn)澆箱梁施工安全 171、安全施工準(zhǔn)備 182、施工過程安全 18〔七、橋面系施工 20五、隧道工程 20〔一、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工 20〔二洞內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)要點(diǎn) 211、對(duì)運(yùn)輸車輛和人員要求 212、裝碴 213、洞內(nèi)運(yùn)輸 21〔三、支護(hù)、襯砌作業(yè)中的安全要點(diǎn) 221、支護(hù) 222、襯砌 221、供風(fēng) 23〔四、通風(fēng)、防塵、照明、防火及防輻射施工中的安全要點(diǎn) 232、通風(fēng)與防塵 233、施工照明及用電 244、輻射預(yù)防 25〔五、隧道施工的各項(xiàng)安全措施 25六、高邊坡開挖及不良地質(zhì)防護(hù)措施 26七、文明施工和安全技術(shù)對(duì)策 27〔一、安全文明施工 271、現(xiàn)場設(shè)置平面布置 272、材料、設(shè)備存放保管 27〔二、消防工作 271、消防器材的日常管理制度 272、材料倉庫防火管理制度 283、木工作業(yè)棚〔場防火管理制度 28〔三、施工現(xiàn)場防火 28〔四、勞動(dòng)產(chǎn)品的保障 281、使用防護(hù)用品須知 282、施工現(xiàn)場保護(hù)技術(shù) 29八、職工安全素質(zhì)教育 291、安全排險(xiǎn)求助的基本原則. 292、安全排險(xiǎn)救助工作的基本要求 303、急救工作 30九、應(yīng)急預(yù)案措施 30安全專項(xiàng)施工方案一、概述我標(biāo)段施工的XX高速S18合同段全長9.06km〔k104+800-k113+860。沿線主要工程構(gòu)造物有xx特大橋、xx大橋、xx號(hào)隧道、xx互通主線大橋、xxx。1.1、地形、地貌沿線屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū),主要為山間谷地,地表植被繁茂,地面高程介于270-350m,相對(duì)高差80m左右。沿線附近有G105及鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路并有較密集村莊,交通較為方便。1.2、工程地質(zhì)條件地質(zhì)條件本標(biāo)段無特殊巖土分布,其主要地質(zhì)狀況為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌,覆蓋層為粉質(zhì)粘土,主要巖石由粗?；◢弾r構(gòu)成,地下水較貧乏,水位埋藏較深,我標(biāo)段承建蓮麻河特大橋地處斷裂帶分布區(qū),對(duì)施工有一定影響。水文條件本標(biāo)段所在地屬℃,月平均氣溫最高28.5℃,月平均最低氣溫10℃,極端最高氣溫38.1℃,極端最氣溫-2.6℃。全年平均降雨量1800-2200mm,常年平均雨日157d。冬季多北風(fēng),夏季偏南和偏北風(fēng)基本相當(dāng)。多年平均風(fēng)速16m/s,最大35m/s。1.3、工程規(guī)模主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1路基填方m3226.2萬2路基挖方m3244.22萬3橋梁米/座3343/7按單幅計(jì)4涵洞道385預(yù)制T梁片12746預(yù)制箱梁片777隧道m(xù)474左線m452右線二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實(shí)"安全第一,預(yù)防為主"的方針,以"安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全"為指導(dǎo),嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工；做好安全生產(chǎn),保持職工隊(duì)伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂,創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。我公司確定本合同段安全目標(biāo)是：無人身重傷及其以上事故；年負(fù)傷頻率低于10‰；無等級(jí)火警事故；無機(jī)械及行車事故。1、編制依據(jù)1、建設(shè)部《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》〔JTJ076-953、《爆破安全規(guī)程》 GB6722-864、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》5、《安全生產(chǎn)法》等其它相關(guān)的內(nèi)部安全生產(chǎn)文件2、危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)措施2.1、重大危險(xiǎn)源本項(xiàng)目潛在的重大危險(xiǎn)源包括：高空墜落、物體打擊、電氣傷害、機(jī)械傷害等。重大危險(xiǎn)源清單如下表：重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)辯識(shí)部位及內(nèi)容潛在危險(xiǎn)危害因素可能導(dǎo)致事故采取控制措施備注1路塹邊坡不穩(wěn)定坍塌應(yīng)急預(yù)案2橋涵深基坑及鉆孔樁坍塌及墜落淹滅應(yīng)急預(yù)案3高橋墩腳手架失穩(wěn)倒塌施工方案4架梁失穩(wěn)及倒塌失穩(wěn)作業(yè)指導(dǎo)書5爆破作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)誤爆作業(yè)指導(dǎo)書6爆破失控誤爆失控施工方案7輻射化學(xué)污染人員傷害施工方案8頂部掉石物體打擊人員傷害應(yīng)急預(yù)案9坍塌失穩(wěn)塌方人員傷害應(yīng)急預(yù)案10高空作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)高處墜落應(yīng)急預(yù)案11雨季施工洪水洪災(zāi)應(yīng)急預(yù)案12既有線施工行車事故高空墜落撞擊傷人應(yīng)急預(yù)案13飲食不潔食物中毒死亡應(yīng)急預(yù)案14生活區(qū)使用不當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2.2、危險(xiǎn)性分析2.2.1、施工人員的危險(xiǎn)性⑴、使用施工平臺(tái)時(shí),違章作業(yè),不系安全帶或者系掛不正確,或穿硬底鞋,或未按規(guī)范設(shè)計(jì)搭設(shè)好腳手架、未設(shè)安全網(wǎng)封閉,違反勞動(dòng)紀(jì)律均容易墜落。⑵、施工人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等,或生理存在缺陷,年齡偏大,從事高處作業(yè),容易發(fā)生墜落；⑶、駕駛?cè)藛T酒后駕車或者違章駕車,或者因?yàn)楸愕谰敬胧┎蛔?容易引起交通肇事,導(dǎo)致翻車或者撞車。⑷、施工人員未佩帶安全帽,或者機(jī)械設(shè)備檢修不及時(shí),又或者操作不當(dāng)?shù)榷既菀装l(fā)生機(jī)械傷害,導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)物損失。⑸、施工人員在操作電器作業(yè)時(shí),因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者電器未及時(shí)檢修有漏電情形等,容易引起電氣傷害。⑹、施工人員在從事拌和的粉塵多的工作時(shí),未按照規(guī)定佩帶防護(hù)勞保用品,導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)物損失。2.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)性⑴、施工作業(yè)使用的施工平臺(tái)等,遇到惡劣氣候如大風(fēng)、大霧、雷電暴雨等,容易發(fā)生事故。⑵、施工作業(yè)中,因立體交叉作業(yè),腳手架、平臺(tái)、梯子被施工的起重物體等突然撞擊時(shí),容易發(fā)生墜落。⑶、高處從事電氣焊作業(yè)時(shí),周圍環(huán)境未處理或交叉作業(yè),物料泄露,監(jiān)護(hù)和處理不力時(shí),極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。⑷、施工平臺(tái)地面油污、地面滑等,容易發(fā)生墜落。⑸、高處施工平臺(tái)、臨邊涉及他人、洞口等無防護(hù)欄桿或安全設(shè)施,容易產(chǎn)生著落和物體打擊。⑹、洞內(nèi)照明不足、車輛行駛過快,容易發(fā)生機(jī)械傷亡事故。⑺、爆破警戒不到位、未按要求發(fā)出爆破預(yù)警,造成人員誤傷。⑻、排險(xiǎn)不到位、頂部掉石快,造成物體打擊事故。⑼、不按要求作業(yè),在殘孔中鉆眼,易引爆殘藥造成人員傷害。2.2.3、施工設(shè)備材料的危險(xiǎn)性⑴、使用的施工平臺(tái)無防護(hù)欄桿,或工作走板無固定、梯子有缺陷,繩索老化、銹蝕斷絲,容易發(fā)生墜落。⑵、施工的安全帶、安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)器材有缺陷,容易發(fā)生墜落。⑶、施工作業(yè)過程中,施工的工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī)直接向下拋工具或材料,施工所使用的材料未固定好,以及施工場地周圍未設(shè)置警戒等,容易發(fā)生物體打擊。⑷、進(jìn)行電器施工時(shí),電氣化設(shè)備老化或安全防范設(shè)計(jì)有缺陷,容易引起電氣傷害。2.2.4、施工管理的危險(xiǎn)性⑴、在交叉作業(yè)過程中,施工安排不科學(xué),同時(shí)缺乏必要的隔離防護(hù)措施或防護(hù)措施未落實(shí)、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位等,容易發(fā)生安全事故。⑵、高處作業(yè)施工方案、措施不具體,施工協(xié)調(diào)不統(tǒng)一、指揮違章等容易發(fā)生安全事故。⑶、安全技術(shù)交底不到位,現(xiàn)場管理人員未按照相關(guān)安全制度進(jìn)行班前講話等,容易發(fā)生安全事故。⑷、安全應(yīng)急預(yù)案不完善,安全準(zhǔn)備措施不夠,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),容易引起救援不及時(shí),救援不當(dāng)?shù)取?、危險(xiǎn)源防護(hù)措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,或安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、對(duì)便道進(jìn)行長期的維護(hù)保養(yǎng),并對(duì)施工便道進(jìn)行車輛管制。在便道旁裝上照明燈,和反光警示牌。夜間施工時(shí)設(shè)立專人調(diào)度。3、臥泵、支架搭設(shè)等操作人員,要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。4、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ80和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTJ076-95規(guī)定要求。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下,不準(zhǔn)攀登模板、支架,并作好進(jìn)入口等防護(hù)措施的管理。6、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí),上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。7、施工平臺(tái)拆除時(shí),經(jīng)工程技術(shù)部門和專職安全員檢查同意后方可拆除,并按自上而下,逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。9、遇6級(jí)及以上大風(fēng)、霧天、雷電、暴雨等天氣不得登高作業(yè)。10、高處作業(yè)人員要增強(qiáng)防墜落意識(shí),完善防墜落設(shè)施。11、模板安裝一塊就固定一塊,杜絕所有模板安裝完畢后再一起固定。12、洞內(nèi)做好照明設(shè)施,限制行車速度。13、爆破由專人統(tǒng)一指揮,按爆破要求進(jìn)行預(yù)警,按操作規(guī)程作業(yè)爆破。14、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)格按要求進(jìn)行鉆孔,嚴(yán)禁在殘眼中鉆孔。三臨時(shí)工程1、施工便道修建施工便道要滿足施工生產(chǎn)要求,保證雨季施工需求,做好防洪防汛工作,在便道危險(xiǎn)地段設(shè)置安全警示標(biāo)志。2、施工用水本標(biāo)段沿線水源,可滿足施工、生活用水。施工準(zhǔn)備期間做好水源水質(zhì)取樣、化驗(yàn)、分析,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后用于施工、生活用水。混凝土拌和站設(shè)置蓄水池,保證施工用水。施工地設(shè)蓄水池蓄水。3、施工用電根據(jù)實(shí)際需要,聯(lián)系當(dāng)?shù)毓╇娋衷O(shè)置變壓器并架設(shè)用電線路,同時(shí)配備備用發(fā)電機(jī)組。<1>、施工用電采用三相五線制低壓電力系統(tǒng)a、防止在TN－C三相四線接零保護(hù)情況下,由于共用工作零線而使其帶電,造成觸電事故。b、防止混接：PE黃/綠雙色專用線專接設(shè)備的外殼和電箱保護(hù)零線外,不準(zhǔn)作工作零線和相線用。<2>、架設(shè)的要求1、保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器。2、保護(hù)零線作為接零保護(hù)的專用線,不能他用,電纜必須使用五蕊電纜。3、保護(hù)零線除了從工作接地線〔變壓器或總配電箱電源側(cè)的零線引出外,在任何地方不得與工作零線有電氣連接。4、重復(fù)接地必須在保護(hù)零線上,工作零線不能加重復(fù)接地。5、保護(hù)零線除必須在總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端做重復(fù)接地。<3>、施工現(xiàn)場必須采用三級(jí)配電結(jié)構(gòu),即由總配電箱經(jīng)分配電箱〔負(fù)荷或若干用電設(shè)備相對(duì)集中處到開關(guān)箱〔用電設(shè)備處分三個(gè)層次逐級(jí)配送電力,同時(shí)遵循分級(jí)分路、動(dòng)照分設(shè)、壓縮配電間距、環(huán)境安全原則：a分級(jí)分路：總配電箱向二級(jí)配電箱配電可以分路,若干分路接若干分配電箱；二級(jí)配電箱向開關(guān)箱配電也可以分路,若干分路接若干分開關(guān)箱；三級(jí)開關(guān)箱配電不存在分路,必須一機(jī)一閘；b動(dòng)照分設(shè)：動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,動(dòng)力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分開設(shè)置；c壓縮配電間距：分配電箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間的空間間距應(yīng)盡量縮短；d環(huán)境安全：配電系統(tǒng)對(duì)其設(shè)置和運(yùn)行環(huán)境安全因素的要求。<4>、施工現(xiàn)場必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)：總配電箱必須設(shè)置漏電開關(guān),所有開關(guān)箱也必須設(shè)置漏電開關(guān),用電設(shè)備必須設(shè)置保護(hù)零線〔PE,重復(fù)接地不少于3處〔首端、中間、末端,接地電阻值≯10Ω；總配電箱設(shè)置總漏電保護(hù)器、總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器〔熔斷器或自動(dòng)開關(guān)；分配電箱設(shè)置總/分路隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器〔熔斷器。所有配電箱均應(yīng)配鎖,由專人負(fù)責(zé)開啟和關(guān)閉上鎖。送電順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,停電反之。<5>、線路敷設(shè)：電源架空主干線離地面高度不低于5米,支干線離地面高度不低于3米。照明線路架設(shè)高度,室內(nèi)不低于2.5米,室外不低于3米<6>、臨時(shí)施工用電必須設(shè)置專職人員,具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí),作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品,使用絕緣工具。<7>、臨時(shí)施工用電防護(hù)：1不得在架空線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放材料雜物等；2必要情況下采用木、竹或其他絕緣材料設(shè)置圍欄、保護(hù)網(wǎng)等把外電線路隔離并設(shè)置安全警示標(biāo)志；3確保最小安全操作距離：外電線路電壓等級(jí)220V380V最小安全操作距離10m15m<8>、施工用電現(xiàn)場電氣防火措施：1合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器；2確保保護(hù)零線〔PE接地連接可靠；3不在電氣設(shè)備和線路周圍堆放易燃、易爆物品和易腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護(hù)；4電氣設(shè)備和線路周圍嚴(yán)禁煙火；5在用電設(shè)備相對(duì)集中處設(shè)置滅火器材。〔9、生產(chǎn)及生活房屋所有為本工程設(shè)置的臨時(shí)工程及設(shè)施將完全依照業(yè)主的規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求而設(shè)置,符合監(jiān)理工程師的指令,在工程實(shí)施前向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明,得到審批后實(shí)施,并在工程竣工后按業(yè)主、監(jiān)理的要求拆除處置或另作他用。生活、辦公用房租用當(dāng)?shù)胤课莼蛐陆üづ铩８鞴こ剃?duì)隊(duì)部設(shè)在能夠方便利用當(dāng)?shù)厮?、電源、道路的地?除租用部分當(dāng)?shù)刈》客?如有需要可采用架設(shè)活動(dòng)板房解決生活和生產(chǎn)用房?；顒?dòng)板房架設(shè)在地基穩(wěn)定、地勢較高、排水良好的地方,搭設(shè)穩(wěn)固后,室內(nèi)外地面采用厚度12cm的C15混凝土硬化處理。四、橋梁工程〔一、橋涵模板工程施工安全1、模板作業(yè)支撐材料應(yīng)選用鋼管,不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。模板連接必須使用合格的連桿,在連接部位不得使用鉛絲、鐵絲和其它材料連接；⑴、作業(yè)要求：①施工作業(yè)過程前,四周用鋼管搭設(shè)施工平臺(tái),在平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)高度不小1.6米高的防護(hù)欄桿,3米高作業(yè)防護(hù)欄桿外圍須張掛安全網(wǎng),基坑作業(yè),基坑頂須搭設(shè)防護(hù)欄桿和張掛安全網(wǎng)。施工平臺(tái)鋪滿支架板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。②模板施工按所定樁線掛線施工,底部須平整；施工應(yīng)先從底部施工,底層完工后才能進(jìn)行上層施工,禁止超前施工。每層模板連接牢固,外側(cè)用支撐固定,內(nèi)側(cè)用拉桿對(duì)稱連接,頂撐要垂直,底端要平整、堅(jiān)實(shí),并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。每層模板經(jīng)固定穩(wěn)當(dāng)后,方進(jìn)行進(jìn)行上層施工。模板安裝須由兩人以上安裝,模板之間應(yīng)平直。模板安裝時(shí)將模板對(duì)正后提升到模板安裝位置,緩慢移動(dòng)進(jìn)行安裝。模板放置平臺(tái)未用時(shí),須平面朝上,平穩(wěn)放置,不準(zhǔn)直接在模板上堆放材料。③模板安裝完畢投入使用前,必須由施工負(fù)責(zé)人組織安全人員共同進(jìn)行檢查,履行交接驗(yàn)收手續(xù)。2、模板拆除⑴、拆除準(zhǔn)備：正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。禁止吸煙。施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。拆除模板前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。高層模板及危險(xiǎn)部位要掛安全帶。拆除模板前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道處設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止閑人入內(nèi)。⑵、模板拆除：嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。先松動(dòng)對(duì)接桿,拆除頂層支撐后才能進(jìn)行模板拆除。拆除的連接桿、支架板、支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失,模板拆除時(shí)不得使用鋼釬亂撬。拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將此層拆除處理清楚告一段落,并檢查是否會(huì)倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。模板拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點(diǎn)要平坦,下設(shè)支墊排水良好,清除模板表面殘?jiān)?涂刷防護(hù)油,加以遮蓋。對(duì)螺栓、螺桿等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。3、模板施工安全防護(hù)⑴、模板施工勞動(dòng)防護(hù)：施工過程中對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)發(fā)放相應(yīng)的勞保用品,包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面罩、安全帶等；作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底⑵、夜間施工照明安全防護(hù)：因工程需要,需在夜間施工時(shí),為確保工程施工安全,各種作業(yè)區(qū)的最低照明度不得小于以下規(guī)定：作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明距離①一般施工區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路30m②混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場50m③室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道50m④基坑施工工作區(qū)110m⑶、施工防火防護(hù)①防火是施工安全工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,為保證工程中的一切物品及生產(chǎn)、生活設(shè)施不受影響,成立一支10人的消防隊(duì)伍,由安檢工程師任組長,具體負(fù)責(zé)消防工作,消防人員都熟悉消防業(yè)務(wù),訓(xùn)練有素,能夠在火災(zāi)初期控制火情,起到消除火險(xiǎn)的作用。②在臨建方面布置時(shí),充分考慮防火要求,配備足夠的滅火器材；在各種電氣設(shè)施旁除布置滅火器外,還加設(shè)滅火砂。并且在關(guān)鍵場所和部位設(shè)置相應(yīng)的火警系統(tǒng)。設(shè)專人對(duì)消防器材維護(hù)、保養(yǎng),定期檢查、更換,確保完好率達(dá)到100%。③在工作中,消防組成員要經(jīng)常向全體職工進(jìn)行防火教育、消防法教育,以提高全員的安全防火意識(shí)。消防組晝夜安排成員值班、巡查。每周組織一次專門的消防大檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理、消防組長、相關(guān)班組負(fù)責(zé)人、安全員等聯(lián)合對(duì)施工現(xiàn)場及生活區(qū)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。⑷、模板施工臨時(shí)用電防護(hù)①施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范和安全操作規(guī)程,按施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)各種線路,禁止隨意拉線接電。安裝、維修和拆除用電設(shè)備,必須由電工完成。電工作業(yè)前,必須穿戴齊全相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否齊全完好。②搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并做妥善處理后進(jìn)行。非電氣操作人員禁止接觸電氣設(shè)備。各種電器設(shè)備及危險(xiǎn)源點(diǎn)處必須有明顯的警示圖案或警示牌。在基坑、潮濕環(huán)境下施工,照明及手持工具用電電壓低于36V。雨天施工必須嚴(yán)格遵守《雨季用電規(guī)范》。⑸、安全標(biāo)志和警示燈：①施工期間在各個(gè)路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)場地等處懸掛安全標(biāo)志和安全全標(biāo)語,易燃場所設(shè)安全禁止標(biāo)志配置滅火器材；②在基坑、危險(xiǎn)場所和路口轉(zhuǎn)彎、建筑安設(shè)警示紅燈,警示燈要求明亮且處于明顯位置；。〔二、樁基施工安全事項(xiàng)1、沖擊鉆孔樁施工〔1、施工準(zhǔn)備開工前,首先對(duì)設(shè)計(jì)資料、控制樁位進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,對(duì)鉆孔樁位置的場地進(jìn)行平整,對(duì)鉆孔樁位置認(rèn)真放樣并護(hù)樁,對(duì)進(jìn)場原材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn),對(duì)鉆機(jī)設(shè)備檢修調(diào)試。孔位場地為旱地或淺水時(shí),孔位四周采用砂粘土筑島的方式,筑起高度高出水面不小于0.5m?！?、護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒采用壁厚6mm的鋼板制成,制作直徑較設(shè)計(jì)樁徑大20cm。護(hù)筒埋設(shè)長度視地表情況而定。首先將鉆頭中心與樁位中心重合,隨即鎖定鉆桿走行臂位置,開始鉆進(jìn),待鉆至埋設(shè)深度、擴(kuò)孔完畢后,開始安放護(hù)筒。用鉆機(jī)自帶的起重裝置將護(hù)筒吊至樁位口處,準(zhǔn)確定位后,利用鉆機(jī)的加壓裝置將護(hù)筒平整壓入預(yù)定位置。護(hù)筒上端露出地面0.3m。安裝護(hù)筒后,在護(hù)筒周圍換填粘性土并夯實(shí)。護(hù)筒在樁基施工完畢后拔出重復(fù)利用。〔3、制備泥漿鉆孔前儲(chǔ)備足夠數(shù)量的粘土和膨潤土,以保證正常施工。并根據(jù)地層、地質(zhì)情況配制泥漿的比重、粘度。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,始終高出筒外水位1.0～1.5m?！?、鉆孔鉆機(jī)墊平就位后,對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查,并根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔斷面圖掛于鉆機(jī)上,鉆進(jìn)過程中,隨時(shí)對(duì)照,隨時(shí)調(diào)整泥漿比重、鉆進(jìn)速度。鉆孔連續(xù)進(jìn)行,兩樁中距在5m內(nèi)時(shí),待該樁砼灌注完成24h后再進(jìn)行另一樁鉆進(jìn)作業(yè)施工。鉆孔中隨時(shí)作好鉆孔記錄。沖擊鉆機(jī)鉆孔時(shí),以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)開孔,待錐具全部進(jìn)入護(hù)筒時(shí),再松錐進(jìn)行正常沖鉆,提錐緩慢,沖擊高度一般為1.0～2.5m。鉆孔過程中,根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況,及時(shí)調(diào)整泥漿比重及鉆進(jìn)方法。鉆機(jī)鉆孔連續(xù)進(jìn)行,一次鉆至設(shè)計(jì)孔深。相臨5m以內(nèi)鉆孔樁等混凝土灌注完成24小時(shí)后,再開鉆與其相鄰的鉆孔樁?！?、清孔為保證孔樁質(zhì)量,鉆孔完成后,用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器,對(duì)孔深、孔徑、孔形、傾斜率進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后,迅速清孔。清孔采用抽渣換漿法。清孔過程中,保證孔內(nèi)水頭高度。清孔后確?？椎壮恋砗穸炔淮笥谠O(shè)計(jì)規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,即可進(jìn)行下步工作?！?、沖擊鉆孔樁混凝土灌注安全措施1、建立安全責(zé)任機(jī)構(gòu),責(zé)任到人:堅(jiān)持:安全第一,預(yù)防為主:的指導(dǎo)思想:配備專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視和開工前安全交底.2、加強(qiáng)用電管理,所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器.3、重視交通安全,嚴(yán)禁非駕駛員開車,機(jī)動(dòng)車進(jìn)入現(xiàn)場要有足夠的場地.4、起重機(jī)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.5、泥漿池的周圍必須進(jìn)行防護(hù),防止人掉進(jìn)泥漿池.6、現(xiàn)場要有專人指揮進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛.7、施工現(xiàn)場要懸掛安全標(biāo)牌,設(shè)置安全標(biāo)志,在主要施工部位、作業(yè)地占等處懸掛安全標(biāo)語.8、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定,戴安全帽,非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場.9、若上級(jí)參觀人員進(jìn)入必須有安全員引導(dǎo).10、在河邊施工時(shí),施工拉圾不得隨便拋棄,造成水的污染.2、人工挖孔樁施工參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18～35歲男性青年,事先必須進(jìn)行身體檢查,凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工?！?、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整,做好現(xiàn)場排水,并做到水通、電通、道路通?！?、工藝流程場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方澆注護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高級(jí)樁位十字線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝手動(dòng)轱轆〔或卷揚(yáng)機(jī)、吊土筒、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度對(duì)樁孔直徑、深度等設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼?！?、人工挖孔樁常見危險(xiǎn)源1、沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及資格證書；2、沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；3、沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的閘箱；4、起重設(shè)備安全裝置不符合安全規(guī)定；5、沒有使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品；6、沒有設(shè)置安全防護(hù)欄、標(biāo)志牌等；7、夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定；〔4、人工挖孔樁常見問題處理1、流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí),由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮,失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài),從而形成流砂〔泥,如遇到該情況,可采用如下措施進(jìn)行處理：

①、接近流砂,流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序,保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。

②、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水,做到24小時(shí)不間斷值班抽水,保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。

③、成孔進(jìn)尺控制在每模30-50cm,隨挖隨做紅磚護(hù)壁。盡可能縮短開挖時(shí)間,為避免土層外露太久,造成大量流砂,同時(shí)為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力,可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。

④、采取水下挖土〔抽水或少抽水施工減少水頭差或采用井點(diǎn)降水,使水位降到孔底0.5m以下。

⑤、對(duì)護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁,可直接在護(hù)壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿〔噴漿法也可適用于流砂〔泥處理。

⑥、開挖段通過流塑淤泥層,成孔模板下口加水平木"十"字支?！采峡诶靡殉煽鬃o(hù)壁作固定點(diǎn),把模板與木支撐用鐵釘固定牢,防止淤泥側(cè)向流動(dòng)擠壓,避免造成孔位移或變形。

⑦、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重,且地下水位較高,可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、密集插板,強(qiáng)行掘進(jìn)通過；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉,待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。

為了輔助上述方法的實(shí)施,根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井,二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點(diǎn)。

2、洞口防護(hù)不到位造成安全事故施工中應(yīng)做到a、已挖好的樁孔必須用木板和腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。b、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土?！?、人工挖孔樁施工的安全技術(shù)措施1、將作業(yè)面圍護(hù)起來,確保鄉(xiāng)村路暢通、行人安全。2、開挖前,應(yīng)充分考慮挖裝次序平面布置,完善施工安全防護(hù)措施,制定孔渣和廢水處理方案。3、施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,做好安全技術(shù)交底使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。4、孔樁開挖過程中,必須有專人巡視個(gè)開挖孔樁的施工情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。5、孔徑開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆筑樁基砼。正在澆筑砼的孔位,十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。6、挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員不應(yīng)少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。7、挖孔、起吊、護(hù)壁、渣土運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換,確保完好率和使用安全度。8、每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng),作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急,以防止供電中斷,確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)。9、為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒,必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過允許值時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行除毒。10、樁孔必須每挖深50至100厘米就護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只挖不及時(shí)護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口20-30厘米做孔口周圍安全踢腳攔板,護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意后方可進(jìn)行。11、孔深挖至超過操作人高度時(shí),應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓平護(hù)板〔網(wǎng)。吊渣筒上下時(shí),孔下人員應(yīng)避于護(hù)板〔網(wǎng)下、護(hù)板〔網(wǎng)位置應(yīng)隨孔深增加,往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)吊上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下掉,必須嚴(yán)格用吊索系牢。12、成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周圍設(shè)護(hù)欄或蓋孔板。13、下孔人員必須帶安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手爬踩孔壁或乘吊渣筒上下。14、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線或無線對(duì)講機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。15、電工必須持證上崗。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋在土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。16、工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕試開關(guān)。上班前、下班后均由專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)加固穩(wěn)定,適用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作求急之備用。17、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。18、挖孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。19、做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層〔土質(zhì)、樁基砼灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。20、挖孔、護(hù)壁、澆筑樁基砼過程中如遇意外,急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí),必須嚴(yán)密急救組織工作,要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施,避免事故的擴(kuò)大和惡化。21、利用護(hù)壁收斂劑進(jìn)行護(hù)壁變形檢測,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形,立即停止挖孔,進(jìn)行緊急護(hù)壁處理。對(duì)變形的護(hù)壁進(jìn)行清除或加筋防護(hù)處理?！踩?、空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案1、施工方案⑴、腳手架、支架用鋼管連接成回字形腳手架,腳手架上用跳板搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。蓋梁采用鋼筋綁扎井字或回字形腳手架,腳手架上用跳板搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。⑵、模板采用鋼模板。空心墩、U臺(tái)采用大塊鋼模板拼裝而成,螺栓連接。采用塔吊配合人工安裝模板。墩臺(tái)模板校正后,設(shè)四向風(fēng)纜拉緊固定。蓋梁底模、側(cè)模均采用鋼模板,塔吊配合人工安裝模板。⑶、鋼筋骨架鋼筋在制作場地配料,彎制成型,運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎成型。蓋梁鋼筋采用塔吊提升至底模上綁扎成型。⑷、砼澆筑砼在攪拌站集中攪拌,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑地點(diǎn),用吊機(jī)吊至澆筑部位澆筑。2、橋梁墩臺(tái)、蓋梁施工作業(yè)安全措施⑴、施工前搭設(shè)好腳手架及作業(yè)平臺(tái)。支架鋼管交叉處用扣件連接。用跳板搭設(shè)工作平臺(tái),跳板與腳手架之間要固定。在平臺(tái)外側(cè)設(shè)護(hù)欄,墩高在10m以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng)。⑵、吊斗升降時(shí)要設(shè)專人指揮。落斗前,下部的作業(yè)人員必須躲開。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。⑶、禁止上下同時(shí)作業(yè),若特殊情況必須垂直作業(yè),在兩層間設(shè)置隔離設(shè)施。⑷、作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,腳穿防滑鞋。⑸、鑿除混凝土浮漿及樁頭,作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。人工鑿除時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否牢固,使用風(fēng)鎬鑿除樁頭,應(yīng)先檢查,安全可靠,方可作業(yè)。嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人。⑹、當(dāng)起吊機(jī)吊重物而司機(jī)看不到基坑底部時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,吊具應(yīng)綁扎牢固。重物下不得站人,不得碰撞模板,嚴(yán)禁超載吊裝。⑺、墩身模板安裝前,模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)欄桿及上下扶梯。⑻、人工搬運(yùn)或綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)相互配合,同步操作。鋼筋不應(yīng)直接往下甩。鋼筋起吊時(shí),應(yīng)綁扎牢靠。⑼、在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。電焊鋼筋時(shí),應(yīng)防電弧炮擊眼和灼傷。⑽、在已綁扎好墩臺(tái)身鋼筋骨架時(shí),工作人員不得在鋼筋骨架上行走,必須架設(shè)交通跳板或腳手架。⑾、鋼板就位后,應(yīng)立即用撐木等固定其位置。無論是木?；蚴悄０?均應(yīng)采用分層、分塊組裝,每節(jié)模板立好后,應(yīng)上好連接器和上、下兩道箍筋,打好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè)。⑿、在立模過程中,模板組拼后,應(yīng)支好內(nèi)膜、拉桿和箍筋。起吊時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)正確牢固。應(yīng)拴好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè)。⒀、在墩臺(tái)立模過程中,工作人員安全帶,必須拴于牢固地點(diǎn)。穿拉桿時(shí),應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。⒁、砼灌注平臺(tái)上的減速漏斗,應(yīng)以吊具固定在平臺(tái)方木或鋼構(gòu)件上,不得用扒釘或鐵絲拴掛。漏斗、串筒得掛鉤、吊環(huán)均應(yīng)牢固可靠。懸掛的串筒,應(yīng)有保險(xiǎn)鋼絲繩。⒂、墩臺(tái)砼澆注時(shí),砼經(jīng)平臺(tái)傳遞到墩臺(tái)內(nèi),減速漏斗除應(yīng)綁扎牢固外,還應(yīng)有保險(xiǎn)繩。在腳手平臺(tái)上運(yùn)送砼時(shí),其走道應(yīng)滿跳板,并安裝欄桿。⒃、在使用震搗器時(shí),必須檢查以下內(nèi)容：震搗器的外殼,接地裝置及膠皮線情況；電纜的端部與震搗的連接情況；震搗器的搬移地點(diǎn)以及在間隙工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉等情況。⒄、拆除模板之前,必須設(shè)立禁區(qū)和安全標(biāo)志；拆除模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板,模板、材料、工具不得往下扔,用人工拉繩拆除模板時(shí),拉繩應(yīng)有足夠的長度。施工人員與模板之間,應(yīng)有一定的安全距離。⒅、墩帽立模板前,應(yīng)搭腳手架,滿鋪跳板,裝欄桿,腳手架與墩身的空隙間,應(yīng)掛有安全網(wǎng)?！菜?、預(yù)應(yīng)力張拉安全施工方案1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工前,應(yīng)做好下列工作：⑴、張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi),設(shè)置警告標(biāo)志,無關(guān)人員,禁止入內(nèi)；⑵、檢查張拉設(shè)備〔如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂鍥器及液控頂壓閥等是否符合施工安全的要求。壓力表按規(guī)定定期進(jìn)行檢定；⑶、錨環(huán)和錨塞使用前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用；⑷、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；⑸、油泵開動(dòng)前,進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠；⑹、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端使用對(duì)講機(jī)作為通訊設(shè)備。2、在現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái),并保證張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)欄。3、張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員必須站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及夾片彈出傷人。4、張拉前,應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張拉。5、鋼絞線張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝進(jìn)行。在事先穿好鋼絞線,并檢查確認(rèn)合格后,方可張拉。張拉作業(yè)中,集中精力,儀表要看準(zhǔn),記錄要準(zhǔn)確無誤。6、張拉操作中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象〔如：油表振動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲或滑絲等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、張拉完畢后,退頂時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止夾片彈出傷人。8、張拉時(shí)和完畢后,對(duì)張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。9、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的壓力進(jìn)行。施工前調(diào)整好安全閥,進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。10、管道壓漿時(shí),操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員站在側(cè)面,以確保安全。〔五、預(yù)制梁安裝作業(yè)1、安裝前準(zhǔn)備⑴、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部及技術(shù)干部要以身作則,對(duì)所管轄的作業(yè)場所,要認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即采取措施排除；架梁施工人員,在上崗前均應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)及考核；特殊工種的工作人員,應(yīng)通過考試取得合格證后持證上崗。⑵、架梁工作人員要服從統(tǒng)一指揮。所有架梁起重、高空作業(yè)均應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定辦理。不適合高空作業(yè)的人員不得參加橋梁作業(yè),作業(yè)人員禁止喝酒,要有充分睡眠,確保精力充沛。⑶、架梁作業(yè)前,應(yīng)嚴(yán)格以下操作制度；防止橋梁下的車輛、行人等受到影響,以及防止檢修人員作業(yè)時(shí)受到傷害的各種安全防護(hù)制度；保證架設(shè)作業(yè)人員人身安全的安全作業(yè)制度等。⑷、橋梁位于平曲線上的,梁板長度不一,架梁前應(yīng)檢查梁板上的里程、編號(hào)等,必須確保所架設(shè)的梁板與它應(yīng)該架設(shè)的位置一一對(duì)應(yīng)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)要配齊,機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并且應(yīng)保持良好狀態(tài)。一切工作嚴(yán)格按照架梁施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。⑸、安裝前,根據(jù)吊裝特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑹、吊裝使用的鋼絲繩,在使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。⑺、架梁作業(yè)區(qū)域內(nèi),設(shè)立警示標(biāo)志。2、安裝過程安全措施〔1吊梁作業(yè)前,均應(yīng)試吊一次。梁片在起吊、行走和下落時(shí),應(yīng)盡量保持水平?！?、架梁時(shí)應(yīng)平緩勻速進(jìn)行,操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作?！?、架梁時(shí),設(shè)專人看護(hù)吊車用的鋼絲繩,每天需對(duì)鋼絲繩的磨損情況進(jìn)行檢查并記錄。出梁前,應(yīng)清除障礙物；出梁時(shí),要防止鋼絲繩亂繞和跳槽等現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)設(shè)專人在墩臺(tái)監(jiān)視梁體運(yùn)行情況?！?、吊機(jī)不得超負(fù)荷吊梁。架梁時(shí),所有人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作、密切配合。落梁就位時(shí),嚴(yán)禁不采取措施就橫向頂、拉,以防發(fā)生事故。落梁至距支座200—300mm時(shí),應(yīng)確認(rèn)支座和模移設(shè)備就位后再繼續(xù)落梁?！?吊裝的邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。〔6、板或梁吊裝完成后,必須逐個(gè)檢查支座是否有脫空現(xiàn)象存在,并采取有效措施保證每個(gè)支座準(zhǔn)確就位。<7>、遇有大風(fēng)及雷雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè)?！擦?、現(xiàn)澆箱梁施工安全本合同段現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用碗扣式鋼管支架搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工,砼拌和采用集中拌和,運(yùn)輸采用罐車,吊車澆筑混凝土,主要涉及到的不安全因素有支架失穩(wěn)、墜落、機(jī)械傷害、觸電等。施工中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案和施工工藝進(jìn)行,確保施工安全。1、安全施工準(zhǔn)備⑴、支架搭設(shè)前要經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算,并提交驗(yàn)算和方案說明書,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行搭設(shè)。⑵、搭設(shè)作業(yè)人員必須持有有效的上崗證及操作證,嚴(yán)禁無證上崗。作業(yè)人員要保證睡眠充足,精力充沛,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。有恐高癥及心臟病的人不得從事本項(xiàng)工程施工登高作業(yè)。⑶、支架搭設(shè)所用材料必須符合安全規(guī)定的要求,嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲及有裂痕的鋼管。⑷、作業(yè)前,必須對(duì)安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等進(jìn)行技術(shù)交底和教育培訓(xùn)。⑸、必須配備足量的手套、防滑鞋、安全繩、安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品。2、施工過程安全⑴、支架搭設(shè)前,必須對(duì)地基進(jìn)行處理,保證地基有足夠的強(qiáng)度,在施工荷載作用下,地基變形在允許的范圍內(nèi),施工處理措施為：場地用推土機(jī)整平,壓路機(jī)碾壓密實(shí),同時(shí)在支架四周的邊緣開挖底寬60cm的排水溝引至邊溝內(nèi),以防地基被雨水浸泡。在碾壓密實(shí)的地基上,鋪填30cm的碎石層并壓實(shí),然后在平整的碎石層上鋪設(shè)枕木,在枕木上放置支架底托,安裝碗扣支架。⑵、支架搭設(shè)安全要求①支架搭設(shè)過程中,作業(yè)人必須佩戴安全帽、安全帶、戴防護(hù)手套及穿防滑鞋。安全帶的掛鉤必須掛在牢靠的地方,不得掛于未連接牢固的鋼管上。②支架的搭設(shè)順序是：按支架施工圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿〔與各立桿扣牢→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→…..→加設(shè)剪刀撐。③立桿：在豎立桿時(shí)要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外,必須采用對(duì)接扣件實(shí)行對(duì)接。用扣件扣牢,扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,不應(yīng)在同一步高內(nèi)。④大橫桿：大橫桿對(duì)立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開,不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)。⑤小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置,用直角扣件扣緊,拆模前在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。⑥立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工,立桿間必須設(shè)剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿,剪刀撐與地面夾角為45～60度,剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,設(shè)大斜撐,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。⑦立桿與橫桿必須用直角扣扣緊,不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置,在不同的步距內(nèi),與相近橫桿的距離不宜大于縱距的1/3,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置,在不同的立桿步距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。⑧由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成的,因此每節(jié)點(diǎn)的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查。⑨支架搭設(shè)時(shí),應(yīng)做好作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施的施工。支架搭設(shè)完畢,必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,合格后,才能進(jìn)行下道工序。⑩支架搭設(shè)和模板安裝完成驗(yàn)收合格后,要進(jìn)行支架預(yù)壓,以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的沉陷量,消除支架和地基的非彈性變形及支架的不均勻沉降,以免產(chǎn)生安全隱患。預(yù)壓時(shí),用砂袋按上部砼重量分布情況進(jìn)行布載,加載重量為梁體自重1～1.2倍。加載分三次進(jìn)行,每次的重量為總重的1/3,每次加載完成后,均觀測下沉量直至穩(wěn)定,在最后一次加載完成后至少觀測48小時(shí),直至支架和地基穩(wěn)定。當(dāng)支架穩(wěn)定后,即可卸掉砂袋,卸砂袋時(shí)要分層卸。在預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板的扣件是否牢固,松動(dòng)的要重新上緊。⑶、砼澆筑安全要求①施工澆筑的順序,嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。施工中,作業(yè)人員嚴(yán)格按砼澆筑安全操作規(guī)程、振搗器安全操作規(guī)程及施工用電安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),不得違規(guī)、違章作業(yè)。②施工中,必須配專人隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況,及時(shí)采取措施。⑷、支架拆除安全要求①支模的拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并符合有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。②拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清的原則,部件拆除的順序與安裝順序相反,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),拆除時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施。③卸料時(shí)應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。④運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),清除桿件及螺紋上的沾污物,變形嚴(yán)重的,送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后,按品種、規(guī)格分類存放,妥善保管。⑸、其它安全要求①支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。②支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支摸底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)③施工期間,要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放。④惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。〔七、橋面系施工橋面系統(tǒng)工施工系指橋面鋪裝、護(hù)欄、橋頭搭板等的施工。橋面鋪裝施工時(shí),一般情況下護(hù)欄沒有施工,必須設(shè)立警示標(biāo)志或臨時(shí)欄桿,保證施工安全。護(hù)欄施工時(shí),鋼筋綁扎或焊接以及立模,必須系好安全帶。砼澆注時(shí),必須專人指揮吊車或砼泵車,確保安全施工。五、隧道工程〔一、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工隧道進(jìn)洞先安設(shè)管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù),預(yù)加固樁施工,在輔助施工設(shè)施防護(hù)下開挖,保證洞口施工安全。1、開挖及鑿孔：〔1開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)?！?機(jī)械鑿巖時(shí),操作人員按規(guī)定使用安全防護(hù)用品〔安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩等?！?站在簡易鑿巖平臺(tái)上施工時(shí),應(yīng)首先檢查平臺(tái)的穩(wěn)固性,支墊是否牢靠,每層平臺(tái)上的鋼筋網(wǎng)跳板有無拖焊、損壞,是否穩(wěn)固可靠；底層站在碴堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人?！?風(fēng)槍鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象,供水是否正常。不合要求者應(yīng)予修理或更換。〔5風(fēng)槍支架安設(shè)穩(wěn)妥?？ㄣ@時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)、水前不得拆除鉆桿。〔6在工作面內(nèi)不得拆除、修理開挖機(jī)械。〔7嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼?！?簡易鑿巖平臺(tái)由裝載機(jī)配合推進(jìn),認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min,在行走時(shí),需將平臺(tái)上的鉆具和雜物清理干凈,并有專人指揮。2、爆破：〔2裝藥與鉆孔不得進(jìn)行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全,必須有專職安全員統(tǒng)一指揮和全面負(fù)責(zé)?！?爆破作業(yè)工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物?！?起爆前,應(yīng)仔細(xì)檢查各線路的連接狀況,有無漏接現(xiàn)象,以免出現(xiàn)啞炮,同時(shí)對(duì)已經(jīng)安放的雷管編號(hào)和炸藥數(shù)量進(jìn)行及時(shí)記錄?！?進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場至洞門外兩側(cè)安全處所,光面爆破嚴(yán)格控制藥量和孔深?！?洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定,裝藥離放炮時(shí)間不得過久?！?裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固,炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗干凈,剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。隧道內(nèi)考慮到各工種交叉作業(yè),施工機(jī)械較多,故放炮次數(shù)應(yīng)盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起"盲炮",放炮距裝藥時(shí)間不易過久?！?采用電雷管爆破時(shí),必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》〔GB6722－86的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于lm。11爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無"盲炮"及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作面。〔9當(dāng)發(fā)現(xiàn)"盲炮"時(shí),必須由原爆破人員按規(guī)定處理。〔10裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種,無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)?！?1當(dāng)隧道內(nèi)爆破面接近隧道出口臨空面時(shí),要加強(qiáng)與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道工作面與隧道出口臨空面距離接近15m〔軟巖為20m,當(dāng)裝藥放炮時(shí),外部施工人員要撤離到安全地點(diǎn)。〔12爆破工由取得安全上崗證的人員擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離和爆破警戒,放炮后20分鐘才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面,采用機(jī)械排險(xiǎn)后方能繼續(xù)工作?！?3遇以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段?！捕磧?nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)要點(diǎn)1、對(duì)運(yùn)輸車輛和人員要求〔1各類進(jìn)洞車輛必須進(jìn)行檢查并處于完好狀態(tài),其制動(dòng)性必須有效可靠,嚴(yán)禁人料同裝。〔2進(jìn)洞車輛和機(jī)械必須是柴油機(jī)動(dòng)力?！?所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。〔4進(jìn)出隧道人員應(yīng)戴防護(hù)用品,走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁爬車、追車、或強(qiáng)行搭車。2、裝碴〔1隧道出碴采用裝載機(jī)裝碴,車輛運(yùn)輸、自卸?！?裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,隧道作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員通行。〔3碴土自卸時(shí),必須在指定的棄碴場進(jìn)行,并有專人指揮。3、洞內(nèi)運(yùn)輸〔1洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^5km／h?！?車輛行駛中嚴(yán)禁超車?！?在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)臵"慢行’標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。〔4凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外線設(shè)臵低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運(yùn)輸車輛碰撞。〔5在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí),必須開燈鳴笛或有專人指揮?！?路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。〔7洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí),應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光?！踩?、支護(hù)、襯砌作業(yè)中的安全要點(diǎn)1、支護(hù)〔1施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場,再行加固?！?洞口地段,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌?！?不得將支撐立柱臵于廢碴或活動(dòng)的石頭上,軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊?！?鋼支架安裝,宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝,并應(yīng)遵守本規(guī)程"起重吊裝"的規(guī)定?！?噴錨支護(hù)時(shí),危石應(yīng)清除,作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠,噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常,壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放臵。對(duì)小裂隙在四周應(yīng)加密錨桿,加多層鋼筋網(wǎng)片,進(jìn)行噴射混凝土回填?！?大斷面軟巖隧道的變形等不良地段對(duì)應(yīng)措施,做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào),把地質(zhì)預(yù)報(bào)作為一道工序納入施工中,針對(duì)前方不同圍巖情況,采取超前支護(hù)、超前預(yù)注漿等輔助施工措施；在掘進(jìn)作業(yè)上要做到短進(jìn)尺、弱爆破；在支護(hù)作業(yè)上要做到強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌,以圍巖量測作為指導(dǎo)施工的依據(jù),及時(shí)反饋圍巖變化信息,做出合理判斷,動(dòng)態(tài)變換支護(hù)形式、施工方案。重視前期的初噴混凝土的及時(shí)性,按照噴射混凝土對(duì)圍巖的"楔型效應(yīng)"原理,提高圍巖的自承能力?！?當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1．5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí),宜用鋼支架支護(hù)?！?當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變時(shí)〔拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)5mm/d或位移累計(jì)達(dá)1OOmm,洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴錨層出現(xiàn)異常裂縫時(shí),均視為危險(xiǎn)信號(hào),必須立即停止掘進(jìn),并通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。2、襯砌〔1隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿,特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工,地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成?！?隧道采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí),臺(tái)車距開挖面的距離不得大于規(guī)定距離,臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí),必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具,工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí),必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)?！?二次襯砌施工安全技術(shù)措施：①襯砌臺(tái)車的行走軌道必須穩(wěn)固,軌道枕木下的地基必須堅(jiān)固,保證不致因澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生沉降,臺(tái)車就位后應(yīng)將行走輪固定,不產(chǎn)生位移。②應(yīng)根據(jù)通過模板臺(tái)車內(nèi)部車輛的限界,加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔?以確定臺(tái)車內(nèi)部的凈空尺寸。大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺(tái)車,在臺(tái)車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)暫時(shí)離開,不得在其內(nèi)部繼續(xù)作業(yè)避免發(fā)生安全事故。③臺(tái)車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并在兩端設(shè)臵燈光安全警示標(biāo)志,臺(tái)車采用全液壓式并具有縱向移動(dòng)功能。④當(dāng)泵送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時(shí),首先消除管道中的壓力,方可拆卸進(jìn)行疏通作業(yè),此時(shí)在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員,以免發(fā)生傷人事故。⑤壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn),管路聯(lián)接要完好,壓力要正常,操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固,壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落,并設(shè)法躲避；拆除時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時(shí),應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后,方準(zhǔn)進(jìn)行?！菜?、通風(fēng)、防塵、照明、防火及防輻射施工中的安全要點(diǎn)1、供風(fēng)〔1對(duì)空壓機(jī)及其配套設(shè)備必須認(rèn)真檢查、試車、在確保完善、有效、可靠后、方可投入使用。〔2空壓機(jī)必須設(shè)專人管理、專人操作、專人維修、并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,確保安全?！?對(duì)高壓風(fēng)管路安裝和使用：①管路鋪設(shè)平緩、接頭牢固密封可靠,防止漏風(fēng),凡有裂紋、創(chuàng)傷等差質(zhì)量的鋼管不得使用。②高壓風(fēng)管在總輸出管道上,必須先安裝總閘閥以便控制和維修管道,主管道上一般300～500m裝一閘閥,管道前端距開挖斷面距離宜保持在30m作業(yè),并有高壓軟管結(jié)分風(fēng)器,分風(fēng)器與鑿巖機(jī)間連接的膠皮管長度不易大于10m。③膠皮管必須認(rèn)真檢查合格,如有割傷、變形應(yīng)及時(shí)更換,確保安全；膠皮管與鑿巖機(jī)必須十分牢靠,以免出現(xiàn)事故。④安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部情況,不得有殘留物和其他雜物；各種閘閥在安裝前應(yīng)清洗,并進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn),合格后方可使用。⑤進(jìn)行檢修,要在停風(fēng)后進(jìn)行。2、通風(fēng)與防塵〔1>隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)①粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵應(yīng)小于2mg；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵應(yīng)小于4mg；②氧氣〔O2按體積計(jì)算不得小于20%；③瓦斯〔CH4或二氧化碳〔CO2按體積計(jì)算不得大于0.5%；④一氧化碳〔CO濃度不得大于30mg/m3；⑤氮氧化物換算二氧化氮〔NO2濃度不得大于；⑥二氧化硫〔SO2濃度不得大于15mg/m3；⑦硫化氫〔H2S濃度不得大于10mg/m3；⑧氨〔NH3濃度不得大于30mg/m3；⑨隧道內(nèi)的氣溫不得大于30℃?！?隧道通風(fēng)采用壓入式風(fēng)管機(jī)械通風(fēng),通風(fēng)口距掌子面一般40m。遇到突然斷電,風(fēng)機(jī)停運(yùn)現(xiàn)象,應(yīng)由安全員進(jìn)入隧道進(jìn)行有毒有害氣體檢測,經(jīng)檢測結(jié)束符合作業(yè)條件要求,方可同意作業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場作業(yè)?！?隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人供給的新鮮空氣不得少于3m3/min。〔4無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走或在軟管旁停留,不得將任何機(jī)具和物品放臵在通風(fēng)管或管口上。3、施工照明及用電〔1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍,應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位臵選用不同的量度。〔2隧道內(nèi)用電線路均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,并按規(guī)定的高度用磁瓶沿墻壁懸掛牢固,每一相線相隔應(yīng)在20cm；如使用電纜不應(yīng)拖地。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上或捆扎在一起。開關(guān)處應(yīng)設(shè)臵鐵制配電箱及開關(guān)箱并配鎖,按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)臵?！?隧道內(nèi)各部的照明電壓要求：作業(yè)地段不得大于36V,成洞地段可采用220V,并設(shè)獨(dú)立開關(guān),隧道內(nèi)布線采用三相五線制以保證施工機(jī)具和照明設(shè)施正常用電?！?隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)電工專人負(fù)責(zé)檢修管理,檢查電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源,由兩名電工同時(shí)完成。〔5配電箱開關(guān)箱：①配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。②所有配電箱、開關(guān)箱實(shí)行專有負(fù)責(zé),門配鎖,標(biāo)明名稱、用途,并做出分路標(biāo)記。③配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接地正確,各類接觸裝臵靈敏可靠,絕緣良好。④配電箱內(nèi)無積灰、雜物,金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)。⑤電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)臵漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電電流進(jìn)行分級(jí)配合。⑥配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全,動(dòng)力和照明分別設(shè)臵。⑦總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源地區(qū)。分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū),分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定或用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。⑧開關(guān)箱、配電箱不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。⑨每臺(tái)用電設(shè)備必須實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"制。〔6接地與接零：①施工現(xiàn)場必須進(jìn)行工作接地、保護(hù)接地、保護(hù)接零。②在一個(gè)施工現(xiàn)場中,重復(fù)接地不能少于二處〔始端、中端、末端。③在設(shè)備比較集中的地方必須做一組重復(fù)接地。④工作零線與保護(hù)零線必須嚴(yán)格分開。⑤保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線處引出,或由配電室〔或總配電箱電源鍘的零線引出。⑥保護(hù)零線嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器,工作零線必須穿過漏電保護(hù)器。保護(hù)零線必須做重復(fù)接地,工作零線禁止做重復(fù)接地。⑦電箱中應(yīng)設(shè)兩塊端子板〔工作零線N與保護(hù)零線PE,保護(hù)零線端子板與金屬電箱相連,工作零線端子板與金屬是箱絕緣。⑧保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線,在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。⑨施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。⑩施工現(xiàn)場有自備發(fā)電機(jī)組時(shí),接地系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)臵,必須采用TN-S系統(tǒng)。4、輻射預(yù)防塘基二號(hào)隧道巖石中可能存有放射性元素,在施工中陪專人進(jìn)行觀測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)放射量大于規(guī)范那要求,及時(shí)撤離洞內(nèi)作業(yè)人員,并及時(shí)上報(bào)進(jìn)行處理,等現(xiàn)場防護(hù)整改到位后再行復(fù)工?！参?、隧道施工的各項(xiàng)安全措施1、隧道施工機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對(duì)隧道施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。2、防觸電及電器設(shè)備安全措施進(jìn)行安全用電知識(shí)教育,定期檢修電器設(shè)備；電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣；在潮濕的洞內(nèi)環(huán)境中,施工臨時(shí)照明設(shè)備及手提工具,不得使用超過36V的高電壓作業(yè)。3、防高空墜落傷人的安全措施高空及吊裝作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工,設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)；所有進(jìn)入隧道工地的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)入隧道施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志〔包括洞內(nèi)安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等。對(duì)洞內(nèi)電力線路應(yīng)進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)電力線路有裸露處應(yīng)及時(shí)處理；洞外變壓器均要設(shè)置安全柵欄,并應(yīng)設(shè)置提醒標(biāo)志,以防觸電傷人事故的發(fā)生。5、洞內(nèi)施工照明對(duì)洞內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場,必須按照有關(guān)規(guī)定,提供足夠的照明度,凡不符合規(guī)定的照明燈必須及時(shí)換掉或禁止繼續(xù)作業(yè)；隧道施工應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、照明、防塵、降溫和治理有害氣體和注意環(huán)境衛(wèi)生工作,改善洞內(nèi)潮濕悶熱的惡劣施工條件,保護(hù)施工人員的健康。6、爆破器材安全管理對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品安全管理規(guī)定,對(duì)炸藥庫、雷管庫房,除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外,還應(yīng)安排專人看守,并簽訂安全責(zé)任合同書。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度,填報(bào)各種安全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,分析安全動(dòng)態(tài),提高隧道施工安全管理水平。8、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)隧道施工的特種技術(shù)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作,并持證上崗；應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》〔GB5306-85規(guī)定的特種作業(yè)有：電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛、金屬焊接〔氣割作業(yè)等；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械,以防撞車或翻車事故的發(fā)生。9、崗前安全教育對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育,正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育,對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工,要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練,考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。10、實(shí)行交接班制度隧道施工各工班〔組間,應(yīng)實(shí)行規(guī)范的交接班制度,交班負(fù)責(zé)人應(yīng)將本班〔組工作情況及有關(guān)安全問題,向接班負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待,并做好交接班記錄；隧道施工工地負(fù)責(zé)人和領(lǐng)工員,應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況及交接班記錄。11、加強(qiáng)隧道的圍巖量測監(jiān)控及地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作隨時(shí)掌握圍巖變化情況,以便及時(shí)采取相應(yīng)措施,嚴(yán)防安全事故的發(fā)生；應(yīng)設(shè)專職人員配備專用儀器,對(duì)圍巖變形進(jìn)行量測監(jiān)控,指導(dǎo)現(xiàn)場施工；及時(shí)加強(qiáng)初期支護(hù)或二次襯砌,防止出現(xiàn)較大的坍塌方等工程事故；認(rèn)真做超前地質(zhì)預(yù)報(bào),探清地質(zhì)情況,做好隧道施工中地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作,為開挖支護(hù)提供依據(jù),發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)報(bào)請參建"四方"派員現(xiàn)場確認(rèn),研究采取變更設(shè)計(jì)方案,保證隧道施工安全。六、高邊坡開挖及不良地質(zhì)防護(hù)措施1、有效避免崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害的主要有兩點(diǎn)：〔1一是在工程選址中盡量避開已有或易于發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的地段；〔2二是工程設(shè)計(jì)和施工中注意避免因不合理開挖邊坡、堆放、棄土以及排水而誘發(fā)的崩塌、滑坡。2、避免或減輕泥石流災(zāi)害的有效措施有：汛期生活和勞作應(yīng)盡量避讓泥石流多發(fā)的河谷區(qū)。施工可根據(jù)以下幾個(gè)原則來預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害：①、在汛期盡量不要在滑坡體上、陡坡施工作業(yè)；②、不要緊挨著陡坡坡腳、有危巖的石山坡腳施工作業(yè)；③、是在緩坡上或其坡腳切坡施工,作業(yè)操作距后面的陡坡之間要有足夠的防護(hù)距離；④、在汛期盡量不要在山區(qū)的沖溝底部及沖溝口施工作業(yè)。⑤、在野外工作時(shí),如果遇到突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)采取下面的方法避讓：a避開山邊的危險(xiǎn)環(huán)境,如陡峭的山坡、山崖,以防地裂、滑坡等；避開山腳、陡崖,以防山崩、滾石、泥石流等。b遇到山崩、滑坡、泥石流,要向垂直于滾石前進(jìn)方向跑,切不可順著滾石方向往山下跑,遇到山崩、滑坡時(shí),也可躲在結(jié)實(shí)的障礙物下,或蹲在地溝、壩下,特別要保護(hù)頭部。七、文明施工和安全技術(shù)對(duì)策〔一、安全文明施工1、現(xiàn)場設(shè)置平面布置根據(jù)現(xiàn)場地形劃分施工作業(yè)區(qū),輔助作業(yè)區(qū),材料堆置區(qū),實(shí)施施工管理區(qū)、生活和施工作業(yè)分離。現(xiàn)場設(shè)置平面布置按以下要求布置：標(biāo)牌、標(biāo)志設(shè)置：企業(yè)標(biāo)志、工程標(biāo)牌、安全標(biāo)志齊全。四通一平和排水場平：平整施工場地,采用滲水土處理。道路：修建場內(nèi)施工便道,路面對(duì)實(shí)平整,視野良好,設(shè)置排水溝,保障出入口通暢,設(shè)置交通標(biāo)志等；電通：工地供電采用低壓線路供電,保證整個(gè)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)電力供應(yīng)；水通：修建高山水池,確保作業(yè)區(qū)域施工用水的供應(yīng)；排水：場地四周設(shè)置排水溝,拌合站設(shè)污水沉淀,未經(jīng)沉淀處理的水不得直接排入河道。作業(yè)區(qū)域：材料整齊堆放,四周設(shè)置封閉圍擋；拆下來的模板、支撐架,腳手架等材料物品以及施工余料,廢料、垃圾及時(shí)清運(yùn)出場,木料上的釘子及時(shí)拔掉或扒掉〔以防發(fā)生釘子扎腳；2、材料、設(shè)備存放保管材料物品的碼垛堆放：按規(guī)定平整場地、設(shè)置支墊物；按平面布置圖劃定的地點(diǎn)分關(guān)堆放整齊、穩(wěn)固不超過規(guī)定謫度；料堆應(yīng)離開場地圍檔或臨時(shí)建筑墻體至少500mm,并將兩頭進(jìn)口封堵,嚴(yán)禁緊貼圍檔或臨時(shí)建筑墻體堆料；材料、物品的支架堆放：易滾〔滑和重心較高的材料物品的支架堆放,其支架應(yīng)穩(wěn)定可靠。易燃和有毒物品的存放：油漆、稀釋劑等易燃品和其它對(duì)職工健康有害的物品應(yīng)分類存放在通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火并放置有消防用品的專用倉庫內(nèi)；〔二、消防工作1、消防器材的日常管理制度〔1各種消防器材經(jīng)常保持完整完好；〔2管線經(jīng)常檢查,保持開關(guān)靈活、噴嘴暢通,附件齊全無銹蝕；〔3各種管接口和捫蓋接裝靈便、松緊適度、無泄露,不得與酸、堿等化學(xué)品泥放,使用時(shí)不得摔壓；〔4消火栓按室外的要求定期進(jìn)行檢查和及時(shí)加注潤滑油；2、材料倉庫防火管理制度〔1材料庫設(shè)置在鋼筋作業(yè)區(qū)、水源充足且消防車駛到的地方；〔2易燃倉庫和堆料場分組設(shè)置堆垛的面積不得大于：木材〔板材100平方米?！?庫存物品應(yīng)分類分堆儲(chǔ)存編號(hào),對(duì)危險(xiǎn)物品應(yīng)加強(qiáng)入庫檢驗(yàn),易燃易燃物品應(yīng)使用不發(fā)火的工具設(shè)備搬運(yùn)和裝卸；〔4庫房內(nèi)防火設(shè)施齊全,分組布置各類適合的滅火器,每組不少于2個(gè),組間距不大于30m；〔5庫房內(nèi)不得兼做加工、辦公等其它用途；〔6房內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈,電氣線路和照明應(yīng)符合安全規(guī)定?！?易燃料場倉庫,安裝符合要求的火星熄滅器；易燃材料堆垛應(yīng)保持通風(fēng)良好,應(yīng)經(jīng)常檢查其溫度、防止自燃起火；〔8拖拉機(jī)等有防火裝置車輛不得進(jìn)入倉庫和料場進(jìn)行裝卸作業(yè)；〔9在倉庫料場進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備符合防火要求,嚴(yán)禁產(chǎn)生火星?！?0露天油桶堆